开封永成QC成果发表注塑车间模具油路接口改造（快速接口）品质公寓公司简介简介主要客户分布图2015年度供应商能力提升活动
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公司简介公司简介简介我们的产品2015年度供应商能力提升活动方案我们的口号：【精诚团结、用心工作、持续改进、赢得客户信赖】公司简介我们的口号：【精诚团结、用心工作、持续改进、赢得客户信赖】公司简介简介介绍小组段国宁（组员）-----生产部特长：具有丰富的解析、改善能力。组内分工：解析、验证李广涛（组员）-----生产部特长：具有丰富的解析、改善能力。组内分工：解析、验证李增辉（组员）-----生产部特长：具有丰富的解析、改善能力。组内分工：解析、验证陈宏星（组员）-----生产部特长：具有改善能力。组内分工：解析、验证代贵安（组员）-----生产部特长：具有丰富的解析、改善能力。组内分工：解析、验证2015年10月1日QC小组成立杜亚杰（组员）-----生产部特长：具有改善能力。组内分工：解析、验证选择课题TAKATA解析周会(2015.5.9)模具复位油路接口改造模具油缸复位油路接口，减少因换模造成液压油泄漏的浪费，节约换模时间。现状调查已进入量产阶段，客户的产量必须满足模具油路接口如不改善直接影响换模速度，造成油缸里面液压油流失浪费。如不改正直接影响正常生产能，造成因换模液压油浪费。到底是什么原因导致模具更换时间长，液压油流失呢？注塑模具油路接口改善现状调查1.201年10月—2016年3月注塑车间月产能平均保持在15000台套，平均每天更换3付模具，其中1000T以上机台3台，需用模具油路的大模具约15付。2.以2200T和2800T为例：平均换模时间为3小时，除去上下压板2小时，拆卸和装配油管的时间约1个多小时。每次换模约流失1.5kg液压油。注塑换模时间长，液压油流失多，改善势在必行。现状目标不良现象眼到！手到！心到！没有不良解决不了！节省换模时间，杜绝换模造成的液压油流失，改善车间环境，提高生产产能。为达成目标一起努力吧！设定目标目标QC小组开始活动啦！先设定活动目标！频繁换模油管接口磨损液压油流失，换模时间长，现场油污。行动行动计划行动注塑车间模具快速接头2016年3月真相调查开始。。。调查开始开始疲劳员工人工螺丝压板作业，丝口油管连接连接
方法
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材料
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螺丝对接生产环境无变化注塑机注塑换模慢漏油！经过头脑风暴和层层调查，我们将问题锁定在方法和连接材料上方法环境变要因分析点调查模具频繁拆卸费时费力油缸复位使用连接材料不当制造前后判定--------OK无明显波动人品质公寓非要因工序法制造前后判定------NG有明显波动
机制
综治信访维稳工作机制反恐怖工作机制企业员工晋升机制公司员工晋升机制员工晋升机制图
造前后判定------OK有明显波动品质公寓非要因工序料制造前后判定------NG有明显波动·环品质公寓要因工序制造前后判定--------OK无明显波动要因工序·测品质公寓非要因工序制造前后判定--------无明显波动品质公寓非要因工序品质公寓要因工序确定主要原因变要因调查方法问题结论：1.员工压压板方法错误2.压板压紧后有松动感图1：改善前连接方法图2：正确临时措施划1.10月17号对全体员工现场培训。2.模具换好后有当班班长确认。确认方法用扳手敲击压板，确认压板上下无松动对策实施效果确认经过10天的观察无存在生产中模具安全隐患全部符合要求9.巩固措施10.
标准
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化标准化1.模具换好后有当班班长确认。确认方法用扳手敲击压板，确认压板上下无松动〈体会反省〉反省●注塑车间生产中模具安全隐患的整改，发现了不足的地方，对我们的注塑车间，要不断的进行提升，防止此类事件发生。体会反省体会●通过整个活动，提高了大家的团队凝聚力，也提升了大家的业务能力。小组表彰QC小组：针对优秀QC课题给予改善奖励2014年10月3日改善表彰下期改善课题：阶段品不良统计下次课题发表完毕！我们下一个PDCA循环再见！感谢各位的聆听！发表完毕！
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