公司监理工作总结通用

实用总结书资料/CommonExamples                   SZ-ZJ-85第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页公司监理 工作总结 关于社区教育工作总结关于年中工作总结关于校园安全工作总结关于校园安全工作总结关于意识形态工作总结 通用提示：该总结书资料可用于某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，它能使我们及时找出错误并改正，进而提升我们的书面表达能力和增长才干。本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。　　8.2.8井室内：排水检查井的流槽表面应平顺、圆滑、光洁，并与上下游管道底部接顺、、、、、、　　8.2.9给排水井盖选用的型号、材质应符合设计要求，设计未要求时，宜选用复合材料井盖，行业标志明显；道路上的井室必须使用重型井盖，装配稳固。（本工程选用的井盖，设计未说明，由建设方指定的厂家）　　8.5质量验收 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 　　8.5.1井室　　主控项目　　1、所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求（检查产品质量合格证书、各项性能检验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 、进场验收记录）　　2、砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求（检查水泥砂浆强度、混凝土强度试块试验报告，每50立方米砌体或混凝土每浇筑1个台班一组试块）　　3、砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝，预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝，混凝土结构无严重质量缺陷，井室无渗水现象（逐个观察）　　一般项目　　1、井壁抹面平整密实、不得有空鼓、裂缝等现象；明显一般质量缺陷；井室无明显湿渍现象（逐个观察）　　2、井内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置尺寸正确，无建筑垃圾等杂物；检查井流槽应平顺光滑、光洁；（逐个观察）　　3、井室内踏步位置正确、牢固（逐个检查，用钢尺量测）（本工程根据图集要求：踏步从管道上外壁向上360毫米处开始安装，垂直距离360，水平中心线距离300，依次排列）　　4、井盖、座规格符合设计要求，安装稳固（逐个检查）　　5、平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15毫米每座2点钢尺量测经纬仪量测（本工程由于一些原因，位置按路的另一侧对称修筑）　　结构断面尺寸+10，0每座2点钢尺量测　　井室尺寸（直径）+，—20毫米每座2点钢尺量测　　井口高程（路面）与道路规定一致每座1点水准仪测量　　井底高程（开槽法管道铺设管径小于等于1000）+，—10毫米每座2点水准仪测量（本工程无法控测）　　踏步安装（水平及垂直间距）+，—10毫米每座1点钢尺量测　　腋窝高、深、宽+，—10毫米每座1点钢尺量测　　流槽宽度+，—10毫米每座1点钢尺量测　　安全文明：　　检查井内施工人员做好安全防护措施、非施工时间最好在井口处做好安全标识或加以掩盖　　监理资料的收集:　　工程材料：　　水泥：数量清单、质量证明文件（备案证明、产品合格证、3天检测报告、28天，复试试验报告）　　砖：数量清单、质量证明文件（备案证明、产品合格证、复试试验报告）　　砂浆、混凝土配合比试验报告　　检验批：　　（四）土方分部（沟槽回填分项）质量控制：1沟槽回填管道：无压管道在闭水或闭气试验合格后及时回填（本工程排水管道做的是闭水试验，但是是在回填已覆盖了管体之后才做的；试验过程中有一井壁连接处有渗水现象，处理方法为：内侧涂抹防漏剂后，再次试验）3井室、雨水井及其附属构筑物周围回填应：　　路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400毫米（本工程设计要求井室周围采用二八灰土回填）4采用土回填时：　　1、槽底至管顶以上500毫米范围内，土中不得含有　　机质、冻土以及大于50毫米的砖、石等硬块；在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；　　2、回填土的含水量控制在最佳含水率+，—2%范围内5每层回填土的虚铺厚度　　木夯、铁夯小于等于200毫米；轻型压实设备200至250毫米　　压路机200至300毫米；振动压路机小于等于400毫米6：　　1、管道两侧和管顶以上500毫米范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；　　2、需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合（本工程灰土层是在槽内直接拌合的）11柔性管道的沟槽回填　　1、管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充；　　2、管道半径以下回填时应采用防止管道上浮、位移的措施；（本工程除施工流程要求的，无额外其他措施）　　3、管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实；（一般施工不怎么考虑气温，除天气有特大变化影响施工的）　　4、回填作业的现场试验长度应为一个井段或不少于50米，因工程因素变化改变回填方式时，应重新进行现场试验。（实际施工过程中并没有明确哪里为试验段，因此地已有前例，开始的路段注意观察）12柔性管道回填至设计高程时，应在12至24小时内测量并记录管道变形率，变形率应符合设计要求；设计无要求时，化学建材管道变形率应不超过3%，钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2%、、、、、、（本工程没有做这一步，因此地已有前例，开始的路段注意观察）　　6沟槽回填质量验收标准：　　主控项目：　　1、回填材料符合设计要求（观察，检查检侧报告，条件相同的回填材料，每铺筑1000平方米，应取样一次，每次取样至少应做两组测试；回填材料条件变化或来源变化时，应分别取样检测）　　2、沟槽不得带水回填，回填应密实（观察，检查施工记录）　　3、柔性管道的变形率不得超过设计要求或本规范要求的规定，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况（观察，方便时用钢尺直接量测，不方便时用圆度测试板或芯铺仪在管内拖拉量测管道变形率；检查记录，检查技术处理资料；试验段（或初始50米）不少于3处，每100米正常作业段（取起点、中间点、终点近处各一点），每处平行测量3个断面，取其平均值）　　4、回填土压实度　　柔性管道沟槽回填土压实度　　管底基础大于等于90%中、粗砂每100米每层每侧一组每组3点环刀法或灌砂法　　管道有效支承角范围大于等于95%中、粗砂每100米每层每侧一组每组3点环刀法或灌砂法　　管道两侧大于等于95%原土两井之间或每1000平方米每层每侧一组每组3点环刀法　　管顶以上500毫米：管道两侧大于等于90%原土两井之间或每1000平方米每层每侧一组每组3点环刀法　　管道上部85+，—2原土两井之间或每1000平方米每层每侧一组每组3点环刀法　　管顶500至1000毫米原土回填两井之间或每1000平方米每层每侧一组每组3点环刀法　　安全文明：　　土方回填时，槽内人员要做好安全防护措施；　　监理资料收集：　　检验批：　　道路工程　　（一）路基分部：土方路基分项　　质量控制：　　6.3.10挖方施工：　　1、自上向下分层开挖，作业中断或作业后，开挖面应做成稳定边坡；　　2、机械作业时必须避开构筑物、管线，在距管道边1米范围内应采用人工开挖；在距直埋缆线2米范围内必须采用人工开挖；　　3、严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合要求　　6.3.12填方施工：　　1、填方材料性能（强度、液限、塑限指数等等）　　2、填方高度应按设计标高增加预沉量值。　　3、分层填筑，大于100毫米的土块应打碎或剔除　　4、路基填土宽度每侧应比设计规定宽50厘米　　5、路基填筑中宜做成双向横坡，一般土质填筑横坡宜为2%—3%，透水性小的土质宜为4%　　6、压实度　　1）、路基压实度分道路不同部位，符合规范要求　　2）、填土压实遍数，经现场试验确定　　3）自路基边缘向中间进行，外缘距路基边保持安全距离　　6.8.1土方路基质量检验：　　主控项目　　1、路基压实度符合表中要求（本工程设计要求为：95%重型击实）每1000平方米，每压实层抽检3点，环刀法、灌砂法或灌水法　　2、弯沉值，不应大于设计规定（每车道、每20米测1点弯沉仪检测）　　一般项目　　1、路床纵断高程—20，+10毫米20米1点用水准仪测量　　2、路床中线偏位小于等于30毫米100米2点经纬仪、钢尺量取最大值　　3、路床平整度小于等于15毫米20米1点（路宽小于9米）3米直尺和塞尺连续量两尺，取较大值4、路床宽度不小于设计值+b40米1点钢尺量（本工程为6米+0.5*2米）　　5、路床横坡+，—0.3%且不反坡20米2点（路宽小于9米）水准仪测量（本工程为1.5%）　　6、路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路堤边坡应密实、稳定、平顺等（全数观察）　　安全文明：　　6.3.3人　　机配合机械土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业的走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。　　监理资料收集：　　检验批：　　（二）底基层分部：二灰土分项　　质量控制：　　参照规范中7.2节石灰稳定土类基层相关规定　　7.2.1原材料应符合规定：　　1、土质（宜用粘土，有机物含量宜小于10%，最大粒径不应大于10厘米）　　2、石灰（宜用1—3级新灰，磨细生石灰，可不经消解直接使用，块灰应在使用前2—3天完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10毫米，对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用办法）　　3、水（宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水）　　4、粉煤灰（氧化物含量总量宜大于70%，在700摄氏度的烧失量宜小于或等于10%，细度应满足90%通过0.3毫米筛孔，70%通过0.075毫米筛孔。比表面积宜大于2500平方厘米每克）　　7.2.2配合比　　1、试配；2、确定混合料的最佳含水量和最大干密度，击实试验　　3、试件制作和养护在规定温度下，进行无侧限抗压强度试验　　4、实际采用的石灰剂量应比室内试验确定的剂量增加0.5%—1.0%，采用集中厂拌时可增加0.5%　　7.2.3在城镇人口密集区，应使用厂拌，不得使用路拌　　7.2.4厂拌　　1、搅拌前，应先筛除集料中不符合要求的颗粒　　2、宜采用强制式搅拌机，配合比准确，搅拌均匀。含水量宜略大于最佳值　　3、根据原材料的变化，及时调整搅拌用水量　　4、拌成的应及时运送到铺筑现场，运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施　　5、搅拌厂应提供现场配合比，7天强度标准值及活性氧化物含量的资料　　7.2.5人工搅拌　　1、土应预先打碎、过筛，集中堆放，集中拌合　　2、按配合比要求掺配，保持适宜含水量，掺配后过筛，至颜色均匀一致　　3、作业人员应佩戴劳动保护用品。现场应采取防扬尘措施　　7.2.6摊铺　　1、路床应湿润　　2、压实系数应试验确定，人工摊铺时宜为1.65—1.7　　3、宜采用机械摊铺，每次摊铺长度为一个碾压段　　7.2.7碾压　　1、摊铺好的应当天碾压成活　　2、碾压时含水量宜在最佳含水量允许偏差范围内　　3、直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压.　　7.2.8接缝应设直茬　　1、接缝应做成阶梯形，阶梯宽不应小于1/2层厚　　2、横向接缝应尽量减少　　7.2.9养护　　1、成活后应立即洒水养护，保持湿润，直至上层结构施工为止　　2、养护期应封闭交通。　　7.8.1检验标准　　主控项目　　1、原材料符合要求　　2、压实度符合要求（本工程为城市主干路，底基层压实度设计要求为大于等于96%）　　每1000平方米每压实层抽检1点环刀法、灌砂法或灌水法　　3、试件7天无侧限抗压强度符合设计要求（本工程设计要求二灰土的7天无侧限饱水抗压强度为0.6兆帕）　　每xx平方米抽检1组（6块）现场取样试验　　一般项目　　1、表面应平整、坚实，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。　　2、允许偏差　　中线偏位小于等于20毫米100米1点经纬仪测量　　纵断高程底基层+，—20毫米20米1点水准仪测量　　平整度底基层小于等于15毫米20米1点3米直尺和塞尺连续两尺取最大值　　宽度不小于设计规定+b40米1点钢尺量（本工程为6米+0.3*2米）　　横坡+，—0.3%且不反坡20米2点水准仪量测（本工程为1.5%）　　厚度+，—10毫米1000平方米1点钢尺量（本工程为200毫米）　　安全文明：　　作业人员应佩戴劳动保护用品。现场应采取防扬尘措施　　监理资料：　　二灰土专项施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 　　工程材料：　　粉煤灰：　　检验批