水渠工程施工组织设计

黑龙江省农垦总局 宝泉岭分局二九0农场土地整理项目 施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 黑龙江农垦海源水利有限公司 二0 0八年四月五日 黑龙江省农垦总局宝泉岭分局 二九0农场土地整理项目施工组织设计 1、工程的主要施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ： 黑龙江省农垦总局宝泉岭分局二九0农场土地整理项目为省投资土地整理重点项目。项目区位于黑龙江省绥滨县二九0农场东北部，北靠黑龙江，东临松花江。黑龙江省农垦总局宝泉岭分局二九0农场土地整理项目主要包括：土地平整、农田水利、道路工程、其它工程。主要工程量为土方232163.5立方米、钢筋混凝土228.24立方米、钢筋8.23吨、砂垫层134.5立方米、植乔木林151100株。 第一节  土地平整 一、本工程土地平整主要为已有未利用地进行整理和客土回填，根据设计要求将其建成田成方、林成网、渠成行、路相通、排灌设施齐全的耕地格局，该工程采用“推平”和“垫平”相结合的方法进行土地平整，在高差较大的地方，可采用“垫平”的方法，用开挖排水沟挖出的土及外运客土垫平，在高差较小的地方，可就地推平。平整土地时，先将表土集中在一起，待将底土平整后，充分压实，防止渗漏量过大，再将表土回填，防止生土混入耕作层，并保证黑土层至少在30cm以上。地块面积要便于农业机械化耕作，发挥机械效率，提高机耕质量、改良土壤，满足作物高产稳产对水分及土质的需要。区内土地平整的填挖方尽可能限制在本单元内部，推高填低，尽可能做到挖填平衡，对于高差大的地块需外运客土；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在30cm以上。 二、土地平整施工流程 施工准备→按设计图纸→分块设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→机械剥离表土耕作层→在地块内集体堆放耕土层→平整土地→外运客土 若新造田块缺少覆耕作土，则外运耕作土30cm →                                            →竣工验收 表土耕作层加覆 → 复核平整后的地块高程 三、施工方法 （1）测量放样： 根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。 （2）土地平整施工： 考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土30cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在地块内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填或挖沟土方用翻斗车运到回填地段，然后用推土机平整压实，尽量做到挖填同时进行，土地平整后高程符合设计要求。 第二节  农田水利工程 一、排水沟 （1）施工流程 施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→外观检验→竣工验收 （2）土方开挖 排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其挖深均在1.2m左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，在挖到设计标高时，应及时安排人员清除余土。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。 二、  水工建筑物工程 严格执行工程质量体系文件，确保各项指标在允许范围内。严把原 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 质量关，对入场材料必须进行二次检验。特殊工种持证上岗，电工要有电工证，焊工要有焊工证。试块应由专人跟机提取，送水利工程质量检测中心第六检测站检测，砼试块各项指标必须合格，否则必须返工。 认真贯彻执行安全责任制及各项 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 ，严禁违章指挥，违章作业。所有电器设备做到二次接地保护，手提电动工具必须安装漏电保护。孔、边、沿均设安全栏或警示标志。 公司为保证该工程的施工质量，新购进一批优质组合钢模及卡扣，保证拆模后砼表面平整、光洁，从根本上保证了施工质量。为了缩短工期，公司从哈尔滨市购进了混凝土早强剂，缩短了拆模时间，提高了模板的利用率。 1、路涵工程 ㈠路涵施工流程： 施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砂垫层→涵底板混凝土施工→涵管安装→管节接缝→涵挡土墙混凝土施工→回填土方→竣工验收 ㈡土方开挖： 本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.3米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砂垫层及砌装配块施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。 ㈢涵主体混凝土施工 ⑴、基础开挖 a基础开挖应符合图纸要求。当在原有排水的沟渠修筑时挖临时过水通道。 b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。 ⑵、垫层和基座 a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。 b 混凝土基础尺寸应符合设计图纸要求。 c、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。 ⑶钢筋工程： 严格按照施工图纸进行钢筋制作，钢筋制作包括钢筋的除锈、调直、切割、弯曲等工序，要严把各项工序的质量关，严格按照施工图纸及施工规范进行钢筋布设，钢筋布设包括钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小及尺寸，为了保证混凝土保护层的必要厚度，应在钢筋和模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋绑扎紧，垫块应互相错开，品字型布置。布设完成后，施工单位自检合格后报监理部验收，验收合格后进行下一工序。 ⑷模板工程施工 1) 针对本工程结构特性以及规范的具体要求，该工程采用钢模板和钢木支承，具体措施如下： ① 对挡土墙变形部位模板，按设计图纸要求定做模板，保证混凝土的浇筑质量。 ② 因为不符合模数模板出现小于10厘米的断档或其他断档时，将松木方刨光后用螺丝将木方固定在钢模上。 ③ 每个部位使用同一厂家的模板，避免因厂家不同而出现钢模板组装困难。 ④ 模板内侧涂刷脱模剂，使混凝土拆模后表面光滑平整。 ⑤ 模板组装时板缝中填塞高压密封胶条，防止混凝土浇筑时模板板缝漏浆。经常对损坏变形的模板进行修理，避免因模板问题影响混凝土的外观质量。 2) 混凝土浇筑完成后模板的拆除遵守以下规定： ① 不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到25kg/cm2以上，并能够保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。 ② 结构承重模板，应在混凝土达到下列强度后（按混凝土设计标号的百分率计）才能拆除。 a. 悬臂板、梁 跨度≤2米，    70%。        跨度＞2米，    100%。 b. 其它梁、板、拱 跨度≤2米，    50%。        跨度2—8米，  100% ⑸混凝土工程： 1）混凝土拌和质量控制 ①拌制混凝土时，水泥、江砂、骨料、水经检测合格后，按照检测六分站混凝土配合比进行配料，严禁擅自更改。 ②水泥、中砂、砾石均以重量计，水及外加剂溶液可按重量折算成体积。 ③施工前应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能，如发现不相适宜时，应适当调整混凝土配合比。 ④在混凝土拌和过程中，应根据气候条件定时测定砂石骨料的含水量。 ⑤使用外加剂时，应将外加剂溶液均匀配入拌和水中，外加剂中的水量，要包括在拌和用水量内。 ⑥必须将混凝土拌和均匀，拌和程序和拌和时间，应通过试验决定。 2）混凝土运输的质量控制要点 ① 选择混凝土运输设备和运输能力应与拌和、浇筑能力，仓面具体情况相适应，以保证混凝土运输质量，充分发挥设备效率。 ② 所使用的运输设备，要保证混凝土运输过程中不致发生分离、漏浆、泌水、过多的温度回升及降低坍落度。 ③ 混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间、减少转运次数。因故停歇过久混凝土产生初凝时，应做废料处理，无论在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。 3）混凝土浇筑的质量控制要点 ① 预制装配块的支模必须验收合格后，才能进行混凝土浇筑准备工作。混凝土浇筑前，应仔细检查有关准备工作，混凝土浇筑准备工作，模板、钢筋、预埋件等是否符合设计要求，并做好记录。 ② 建基面的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前必须先铺一层2—3厘米的水泥砂浆，砂浆的水灰比应比混凝土的水灰比减少0.03—0.05，一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺应保证新浇筑的混凝土与建基面结合良好。 ③混凝土的浇筑厚度一般不应超过50厘米，入仓的混凝土应随浇筑随平仓，不能堆积，按一定的次序、方向、分层进行。仓内如有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，不能用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝，在倾斜面浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。 ④、浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施，以保证混凝土的质量，不合格的混凝土严禁入仓。 ⑤ 混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施，仓内的泌水必须及时排除，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。 ⑥ 混凝土浇筑期间，要经常清除粘附在模板、钢筋、和预埋件表面上的砂浆。 ⑦插入式振捣棒距模板的垂直距离应小于振捣器有效半径的二分之一，振捣时振捣棒垂直插入混凝土，伸入下层混凝土5厘米，每一位置的振捣时间以混凝土不在显著下降，不出现气泡，开始泛浆时为准。 4）混凝土养护的控制要点 ①混凝土浇筑完成后，应及时洒水养护，保持混凝土表面湿润。 ②一般应在混凝土浇筑6—18小时内即开始养护，在炎热干燥的的气候情况下应提前养护。