500t/d选矿厂初步设计说明书

500t/d选矿厂初步 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 说明书 湖南省玉坤矿业集团有限公司 500t/d选矿厂初步设计说明书 怀化湘西金矿设计科研有限公司 二0一四年三月 湖南省玉坤矿业集团有限公司 500t/d选矿厂初步设计说明书 编 制 单 位: 怀化湘西金矿设计科研有限公司 经 理: 邹 志 农 审 核: 刘 迪 初 杨 志 洪 选 矿 设 计: 唐 汉 贵 电 气 设 计: 刘冬炎 土 建 设 计: 陈 龙 曾 德 辉 总 图 设 计: 李 贵 莲 提 交 时 间: 2014年3月 目 录 1 概 述..................................................................................................................................................................1 1.1地理交通位置及地形气象.........................................................................................................................1 1.2设计依据 ........................................................................................................................................................1 1.3设计规模 ........................................................................................................................................................2 1.4设计范围 ........................................................................................................................................................2 1.5设计要求 ........................................................................................................................................................2 1.6产品 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ........................................................................................................................................................2 2原矿性质及现选矿厂生产简介 ........................................................................................................................3 2.1原矿性质 ........................................................................................................................................................3 2.2现有的选矿厂生产简介 .............................................................................................................................3 3设计的选矿工艺流程及选别指标....................................................................................................................4 3.1选矿工艺流程 ...............................................................................................................................................4 3.2选别指标 ........................................................................................................................................................6 4主要设备的选择 ...................................................................................................................................................6 4.1破碎工艺流程计算 ......................................................................................................................................7 4.2破碎设备的选择和计算 .............................................................................................................................8 4.3筛分设备的选择和计算 .............................................................................................................................8 4.4磨矿分级及重选设备的选择与计算 .....................................................................................................11 4.5浮选设备选择与计算................................................................................................................................18 4.6其它设备的选择与计算 ...........................................................................................................................19 4.6.1搅拌槽的选择与计算 ......................................................................................................................19 4.6.2给料设备 ............................................................................................................................................20 4.6.3运输皮带 ............................................................................................................................................20 4.6.4鼓风设备的选择计算 ......................................................................................................................20 4.6.5起重设备 ............................................................................................................................................21 4.6.6其它辅助设备需选用 ......................................................................................................................21 5矿仓及辅助设施 .................................................................................................................................................22 5.1中间原矿仓 .................................................................................................................................................22 5.2缓冲矿仓 .....................................................................................................................................................23 5.3细矿仓 ..........................................................................................................................................................23 6厂房布置与设备配置 ........................................................................................................................................25 6.1厂房布置 .....................................................................................................................................................25 6.2设备配置与工艺过程 ...............................................................................................................................25 7药剂设施、技术监督及化验分析..................................................................................................................27 7.1药剂设施 .....................................................................................................................................................27 7.2技术监督 .....................................................................................................................................................28 7.3化验分析 .....................................................................................................................................................28 8劳动定员 ..............................................................................................................................................................28 9环境保护 ..............................................................................................................................................................29 9.1主要污染源 .................................................................................................................................................29 9.2治理措施 ......................................................................................................................................................29 10劳动安全与工业卫生 ......................................................................................................................................30 11 投资概算 ...........................................................................................................................................................31 11.1选矿工艺部分投资概算 .........................................................................................................................31 11.2建筑工程投资概算 ..................................................................................................................................32 11.3选矿厂工程总投资概算 .........................................................................................................................33 12 新建选矿厂装机电力负荷 ............................................................................................................................34 13存在问题及建议...............................................................................................................................................35 附表 新建,,,,,,选矿厂工艺设备表.............................................................................................37 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 1 概 述 1.1地理交通位置及地形气象 1、地理交通位置 湖南省玉坤矿业集团有限公司位于湖南省新化县境内古台山(林场)地区瓦子墨场，距新化县城34公里，从矿区至县城有简易道路及公路连结，新化县又是湘黔铁路中间站，且有高速公路，由此可达娄底、株洲、长沙等地，铁路、公路交通便利，其地理位置情况如下图所示。 2、地形气象 矿区属中低山区，地形陡峻，沟谷切割深，海拔高度在425米至731米之间，参照相关资料，该地区极端最高气温40.1?，极端最低气温-10.7?，年平均气温16.8?，年平均降水量为1425.3mm，年最大降水量1667.7mm，年平均风速1.7m/s，主导风向夏季东南，冬季北北东。 1.2设计依据 1、根据2013年8月20日签订的湖南省玉坤矿业集团有限公司新扩建500t/d选矿厂系统工程设计 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 SKS2013-021; 2、流程设计的依据:结合湖南省玉坤矿业集团有限公司现有150t/d选矿厂生产实践经验，按重浮联合流程进行设计; 3、建设单位关于本项目的建设要求和现场确定的建设布置方案; 4、 国家、行业和地方等有关法规和规程; 1 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 5、现场调查情况及矿山提供的有关资料。 1.3设计规模 新建选矿厂设计规模按500t/d设计。 1.4设计范围 1、需对破碎(细碎)、磨矿、重选和浮选工艺的主要设备、辅助设备设施(矿仓、除尘设备、行车等)和厂房进行设计; 2、不需对选矿厂的外部供电、供水、产品脱水及尾砂输送进行设计，同时不考虑选矿厂的自动化工艺，但需要对产品脱水进行优化。 1.5设计要求 1、破碎系统:新建中间矿仓及细矿仓，中间矿仓的储矿能力根据地形进行设计，尽可能大;中间矿仓及细矿仓累计储矿能不低于1000t，且破碎产品粒度控制在14mm以下，并考虑通风除尘问题。 2、磨矿工艺设计为两段磨矿工艺，重选设备采用摇床。 3、浮选按照一粗、两精、三扫中矿顺序返回工艺流程进行设计，浮选机按照充气式浮选机进行设计，同时新增自动给药机一台。 4、在破碎车间、磨矿车间及浮选车间各安装起重机一台。 5、新建的选矿厂不考虑自动化工艺建设，但需预留自动化安装空间及场地。 1.6产品方案 1、合质金: Au,90% 2、重选金精矿:Au,120g/t , As5,9% ，SiO,18%， 2 3、浮选精矿:Au,150g/t , As5,9% ，SiO,18%。 2 2 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 2原矿性质及现选矿厂生产简介 2.1原矿性质 未见湖南省玉坤矿业集团有限公司选矿厂处理矿石的矿石性质工艺矿物学研究报告，根据现场调研情况可以判断: 矿石的矿物成分较简单，金属矿物中有用矿物主要有自然金，从碎矿产品中见到自然粗粒明金。其余金属矿物有少量的黄铁矿、毒砂、方铅矿、闪锌矿和黄铜矿。非金属矿物有石英、铁白云石、绢云母、重晶石等。 细碎前矿石矿块小于50mm。含水率约4%、含泥率约为5%。 2.2现有的选矿厂生产简介 现有选矿厂生产规模为150t/d，具体工艺介绍如下: (1)破碎工艺介绍:采矿井下出窿矿石在井口经过破碎、洗矿后，再转运至选矿厂处理。选矿厂内部现有两种碎矿工艺，可以两段一闭路破碎和三段两闭路破碎，实际生产中以三段破碎为主，第一段采用250×400颚式破碎机，第二段采用150×750颚式破碎机，粒度小于30mm，第三段破碎机采用对辊破碎机，碎矿产品粒度控制为-8mm。 (2)磨矿及选别工艺介绍:整个磨矿及选别系统有两个系列，其每系列均为两段磨矿、重浮联合选别工艺流程。其最初设计磨矿工艺为900×2400周边传动球磨机与FLG-1000螺旋分级机闭路，后改成了1200×2400周边传动球磨机与FLG-1000螺旋分级机闭路;每系列选别工艺中重选工艺收得的金分为两部分,一部分为搅拌收金装置收得的粗颗粒金并经进一步加工，获得高品位的合质金;另一部分为一段磨矿分级机溢流进6-S摇床选得的金精矿(摇床配置3台,实际生产使用2台)，摇床尾矿经二段球磨分级机进行预先分级，返砂进二段球磨再磨，溢流进浮选;浮选工艺两系统有所不同，一系统采用的是一粗、两精、三扫、中矿顺序返回工艺流程，而另一系统采用的是一粗、两精、五扫、中矿顺序返回工艺流程。浮选精矿经浓缩机浓缩后，采用转筒真空过滤机进行过滤脱水堆存，定期出厂。浮选尾矿入尾矿库。 (3)生产指标情况介绍:未见湖南省玉坤矿业集团有限公司有化验室，很 3 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 少对其进行化验分析，无法掌握具体的技术指标，但通过2013年10月5,6日对实际生产流程进行取样和调研，获得指标情况如下所示: ?、磨矿粒度方面:一段磨矿分级机溢流-40目含量为99.18%，-200目为48.85，二段磨矿分级溢流粒度-200目为78.81%; ?、浮选指标方面:通过对二段磨矿分级机进行化验分析，入浮选金品位为2.27g/t，Ag品位为1.53g/t(具体明细如表1所示)，浮选产出部分金精矿Au品位为160g/t左右，最终尾矿品位最好达到0.1g/t; ?、重选金方面:磨矿分级间的搅拌收金装置合质金产出率高，达到整个产量的60%以上;摇床产出部分金精矿，Au品位为120g/t左右。 表1 入浮原矿多元素化验分析 元素 Au Ag Sb Pb Cu S SiO P As 2 含量 2.27 1.53 0.019 0.015 0.015 0.22 73.58 0.052 0.20 3设计的选矿工艺流程及选别指标 3.1选矿工艺流程 根据设计要求，湖南省玉坤矿业集团有限公司新建选厂由破碎、磨矿分级、重选、浮选四个部分组成(产品脱水、尾砂输送、供电、供水不需考虑，但需对产品脱水工艺进行优化)，磨矿工艺采用两段磨矿，重选设备使用摇床进行工艺设计，故将整个选厂的设计工艺流程分为破碎工艺流程和磨矿选别工艺流程两大类进行介绍，具体内容如下: (1)破碎工艺流程设计 破碎流程:因入选厂中间矿仓的块度大部分在40mm以内，故碎矿工艺采用一段闭路破碎流程，碎矿设备采用GP100圆锥破碎机进行细碎，并与2YAH1536圆振动筛组成闭路，破碎最终产品粒度为-12mm。因矿石在破碎过程中易产生大量的粉尘，故需在破碎车间设置一台除尘设备，其破碎工艺流程如图1所示。 4 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 中间矿仓 给料 机 振 动 筛 圆锥破碎机 细矿仓 图1 破碎工艺流程图 (2)磨矿选别工艺流程设计 磨矿选别工艺流程采用两段磨矿、先重后浮的原则工艺流程，其重选工艺采用搅拌收金器回收粗颗粒金，具体情况如下所示: ?、磨矿分级流程:采用球磨机与螺旋分级机闭路磨矿，一段球磨分级机溢流粒度-0.074mm占45%左右，二段磨矿分级机溢流粒度控制在-0.074mm占80%。 、重选流程:在一段磨矿与分级机之间设置搅拌收金器一台，回收粗颗粒? 金，单独用摇床进行精选，精选得到的金砂经熔炼后即得合质金;分级机溢流进入摇床得到摇床金精矿;粗选摇床尾矿自流进入二段球磨分级机。 ?、浮选流程:二段磨矿螺旋分级机溢流自流进入浮选前调浆桶，通过加药调浆后采用一粗、三扫、二精、中矿顺序返回的浮选工艺流程。为确保浮选指标、给药量稳定等问题，在浮选新增一台自动给药机，并设计自动给药工艺。 ?、产品脱水流程:对粗选摇床金精矿(也称重选金精矿)采用自然沥水、人工装袋的脱水流程;浮选金精矿通过液下泵直接输送至现有的9m浓缩机+转筒式真空过滤机进行联合脱水工艺。 其设计工艺流程如图2所示。 5 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 细矿仓 一段球磨 搅拌 收金器 尾矿 +- 金 砂螺旋 分级机 摇 床 尾矿 熔 炼 螺旋 分级机 合质金金精矿+- 二段球磨搅拌桶 粗 选 扫 选?精 选? 精 选? 扫 选? 金精矿浓缩扫 选? 过 滤 机 尾矿沉 淀 池金精矿滤饼 清水 图2 磨矿选别工艺流程设计 3.2选别指标 入浮选品位:Au,2.0g/t 合质金品位:Au?90% 金精矿品位:Au ,150g/t 浮选作业回收率:88.0 % 4主要设备的选择 选矿厂总能力按500t/d设计，破碎只设一个细碎作业，磨选按两段磨矿重 浮联合工艺流程进行设计。 6 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 4.1破碎工艺流程计算 原则流程，初步拟用“一段一闭路”破碎流程。考虑到从井口运至中间矿仓矿石是经两段破碎后的物料，故将破碎流程设计为预先检查筛分工艺流程，中间矿仓经给料机给入皮带，输送至振动筛，筛上进入圆锥破碎机进行破碎，筛下通过皮带输送至细矿仓，其破碎工艺流程如图3所示。 中间矿仓 给料 机 1 2 振 动 筛 3 5圆锥破碎机 4细矿仓 图3 破碎工艺流程图 破碎车间规模为500t/d，原矿最大粒度为50mm，破碎最终产物粒度为12mm。 3矿石假密度为1.7t/m,属中等可碎性矿石，破碎车间工作制度为每天3班，每班5小时。 (1)破碎车间小时处理量 Q=500/(3×5)=33.33t/h (2)破碎比 S=50/12=4.17 (3)破碎产物的最大粒度 细碎 d=50/4.17=12 mm 5 (4)破碎机排矿口宽度 由于破碎机属于细碎: e的筛分工作制度采用等值筛分工作制度。 5 E=0.8×d=0.8×12=9.6 mm 取10mm 55 (5)筛子筛孔尺寸和筛分效率 细筛:采用双层筛，上层筛孔a=20mm，下层筛孔尺寸和筛分效率按等值筛2 7 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 分工作制度确定:a=1.2×d=1.2×12=14.4mm ，取14mm，筛分效率 E=65% 38 (6)各产物的产率和重量 ?破碎工艺中各作业量 Q=33.33t/h γ=100% 11 Q=Q+Q Q=Q21434 -12-12Q=Q(1-βE)/ βE 4114 -12式中β---产品2中小于12mm的粒级含量，等于细碎圆锥破碎机排矿产物1 中小于12mm的粒级含量，细筛筛孔尺寸与最大粒度之比为14/40=0.28，则: -12β=0.40 1 -12式中β---产品4中小于12mm的粒级含量，等于细碎圆锥破碎机排矿产物4 中小于12mm的粒级含量，细筛筛孔尺寸与细碎机排矿口之比为14/10=1.40，则:-12=0.80 β4 Q=33.33×(1-0.40×65%)/0.80×65%=47.43t/h γ=Q/Q=142.30% 4441 Q=Q=47.43t/h γ=γ=142.30% 3434 Q= Q+Q=80.76t/h γ= Q/Q=314.98% 241221 Q=Q =33.33t/h γ=γ=100% 51514.2破碎设备的选择和计算 根据流程计算数据和最大给料尺寸，初步选用采用德诺伯格GP100圆锥破碎机一台。当排矿口为10mm时，该机 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 条件下的生产能力是55t/h，则: 负荷率η=Q/nQ=47.43/1×55=86.24% 2 故，一台GP100圆锥破碎机可满足生产需求。 4.3筛分设备的选择和计算 筛分工艺采用检查筛分，拟用双层振动筛，上层筛孔a=20mm，下层筛孔a=14mm。上层筛所需筛分面积为 8 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 F=Q/(φKKKKKKγq) 上2123456 式中:F—需要的振动筛总面积; Q—振动筛总处理量;Q=Q=80.76t/h 2 φ—振动筛有效筛分面积系数，φ=0.80 K—给矿中细粒影响系数，K=0.80 11 K—给矿中粗粒影响系数，K=1.03 22 K—筛分效率系数，K=1.87 33 K—物料种类和颗粒形状系数，K= 1.0 44 K—物料的湿度系数，K=0.70 55 K—筛分方法影响，K=1.0 66 V—振动筛单位筛分面积平均处理量，筛孔尺寸a=20mm时,振动筛平 32=25.40m/m.h 均容积生产能力q 3δ—筛分物料松散密度，δ=1.70t/m 则: 00 2 F=80.76/(0.80×0.80×1.03×1.87×1×0.7×1×1.7×25.40)=2.17m上 下层筛筛分给矿量为: -20Q=Qβ E 322 -20上层筛筛孔尺寸与细碎机排矿口之比为20/10=2.0，β=0.72 3E=0.65，则: 2 Q=80.76×0.72×0.65=37.80t/h 下层筛所需筛分面积为 F =Q/(φKKKKKKγq) 123456 φ—振动筛有效筛分面积系数，φ=0.60 K—给矿中细粒影响系数，K=0.75 11 K—给矿中粗粒影响系数，K=0.91 22 9 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 K—筛分效率系数，K=1.87 33 K—物料种类和颗粒形状系数，K= 1.0 44 K—物料的湿度系数，K=0.70 55 K—筛分方法影响，K=1.0 66 V—振动筛单位筛分面积平均处理量，筛孔尺寸a=14mm时,振动筛平均容积生 32产能力q=21.70m/m.h 3δ—筛分物料松散密度，δ=1.70t/m 则: 00 2F=37.80/(0.60×0.75×0.91×1.87×1×0.7×1×1.7×21.70)=1.91m 下 2综上可得双层筛的几何面积应选F=F=2.17m 上 2根据结果可选用一台2YAH1536圆振动筛，工作面积5.6m 负荷率:η=2.17/5.6=38.75% 破碎设备表如表2所示,筛分设备表如表3所示。 其 表2 破碎设备选择计算表 设备允设计的最大排设备处流程给 作业设备名称及规排矿口负荷序号 台数 许给矿给矿粒矿粒度理量 矿量备注 名称 格 mm 率% 粒度mm 度mm mm t/h.台 t/h 德诺伯格 1 细碎 GP100圆锥破1 200 50 10 26 55 47.43 86.24 碎机 表3 筛分设备选择计算表 流程的 设备名称及筛孔 需要的面积 选择面积筛分效率 负荷率 序号 作业名称 台数 给矿量备注 2 2 规格 mm mm % % t/h 2YA1536 2 检查筛分 1 14 2.17 5.60 80.76 65 38.75 圆振动筛 10 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 4.4磨矿分级及重选设备的选择与计算 设计已知条件:选厂规模为500t/d磨矿及选别处理能力，磨矿给矿粒度为破碎产品粒度-0.074mm占5%，磨矿产品入重选最佳粒度-0.074mm占45%，入浮选粒度为-0.074mm占80%。磨矿车间工作制度为每天3班，每班8小时，且只设一个系列。根据以上条件及设计工艺流程，对其磨矿、重选及分级设备进行选择计算。 根据设计工艺流程图4，其一段磨矿分级机溢流进入摇床进行重选，摇床尾矿进入二段磨矿分级机进行再次分级，返砂进入二段球磨进行再磨，溢流进入浮选前搅拌桶进行搅拌调浆后，入浮选作业。 细矿仓 一段球磨 搅拌 收金器 尾矿精矿 +-螺旋 分级机 摇 床 尾矿摇 床 金 砂螺旋 分级机+-金精矿 熔 炼二段球磨搅拌桶 合质金 粗 选 扫 选?精 选? 精 选? 扫 选? 金精矿浓缩扫 选? 过 滤 机 尾矿沉 淀 池金精矿滤饼 清水 图4 磨矿、重选、分级工艺流程图 11 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 (1)、一段磨矿磨机的选择与计算 500t/d能力时磨矿作业小时处理能力为: Q=500/(3×8)=20.83 t/h 分级机溢流粒度为-0.074mm占45% 所需要的磨矿机总容积:V=Q(β-β)/q 21 式中: Q —设计流程磨矿作业的给矿量, Q=20.83 t/h β—磨矿产品小于0.074mm的含量，β=45% 22 β—磨矿给矿小于0.074mm的含量，β=5% 1 1 3q —设计磨矿机按新生成计算级别计的单位容积生产能力(t/m.h) q=qKKKK01234 q—按湖南省玉坤矿业集团有限公司现有选矿厂生产实际，对于一段磨机0 33MQG1200×2400来说，q=0.94t/m .h，本次设计取q=0.90t/m .h 00 K—被磨矿石的磨矿难易度系数， K=1.0 11 K—磨矿直径校正系数，若D设计=2100，D参考=2100，K=1.0 22若D设计=2400，D参考=2100，K=1.05 2 K—设计磨机的型式校正系数，格子型取1.0 3 K—设计与现场生产磨矿机给矿粒度、产品粒度差异系数。K=1.08 4 4 3方案一:选用QSZ2100×2200球磨机，容积6.5m q=qKKKK=0.9×1×1.0×1×1.08=0.972 t/h 01234 3V=Q(β-β)/q=20.83×(0.45-0.05)/0.972=8.6m 21 3则需要QSZ2100×2200磨机2台，总容积13.0m，负荷率66.15 %。 3方案二:选用QSZ2100×3000球磨机，容积9.0m， q=qKKKK=0.9×1×1.0×1×1.08=0.972 t/h 01234 3V=Q(β-β)/q=20.83×(0.45-0.05)/0.972=8.6m 21 3则需要QSZ2100×3000磨机1台，容积9.0m，负荷率95.56%。 3方案三:选用QSZ2400×3000球磨机，容积10.5m， q=qKKKK=0.9×1.0×1.05×1×1.08=1.02 t/h 01234 12 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 3V=Q(β-β)/q=20.83×(0.45-0.05)/1.02=8.17m 21 3则需要QSZ2400×3000磨机1台，容积10.5m，负荷率77.81%。 3方案四:选用QSZ2400×3600球磨机，容积14.6m， q=qKKKK=0.9×1.0×1.05×1×1.08=1.02 t/h 01234 3V=Q(β-β)/q=20.83×(0.45-0.05)/1.02=8.17m 21 3则需要QSZ2400×3600磨机1台，容积14.6m，负荷率55.96%。 其设计工艺流程一段磨矿设备选择方案比较如表4所示。 表4 一段磨矿设备选择方案比较表 方 磨机 磨机重量(t) 磨机功率(kw) 磨机规格(mm) 负荷率% 案 台数 单重 总重 单台 总计 一 QSZ2100×2200 2 66.15 43.15 86.30 155.00 310.00 二 QSZ2100×3000 1 95.44 48.00 48.00 210.00 210.00 三 QSZ2400×3000 1 77.81 53.00 53.0 240.00 240.00 四 QSZ2400×3600 1 55.96 59.60 59.60 320.00 320.00 由表4对四个方案进行分析比较，选用方案二较合适。 其设计工艺流程中一段磨矿设备选择如表5所示。 表5 一段磨矿设备选择计算表 设 备 名 称 台 给矿粒度 产品粒度 q 磨机有效容负荷率0作业名称 3及规格 数 mm (-200目 %) 值 积 m η % QSZ2100×3000 一段磨矿 1 -12 45 0.90 9.0 95.44 格子型球磨机 (2)、一段磨矿螺旋分级机的选择与计算 螺旋分级机形式选择: 根据溢流粒度为-0.074mm占45%，采用高堰式螺旋分级机。 计算螺旋分级机直径: 1/2 D=-0.08+0.103(24Q/(mKK)) 12 式中Q--按溢流中固体重量计的处理量(t/h); m--分级机螺旋个数;m=1 K--矿石密度校正系数，按下式计算: 1 13 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 K=1+0.5(δ–δ) 121 3 式中δ--设计的矿石密度(t/m) 2 3 δ--标准矿石密度，一般取2.7(t/m) 1 则 K=1+0.5(δ–δ)=1+0.5×(2.91-2.7)=1.1 121 K--分级力度校正系数，取K=1.0 22 1/2则:D=-0.08+0.103×(24×20.83/(1×1.1×1.0))=2.12m 可选用FG-24Ф2400高堰式单螺旋分级机1台 返砂量校核: 3Q=135mKnD/24 返砂1 式中Q--按返砂中固体重量计的螺旋分级机处理量(t/h) 返砂 n --螺旋转数，取n=3.64 其他符号同上。 33 则:Q=135mKnD/24=135×1×1.1×3.64×2.4/24=311.35 t/h 11 设计返砂比为350%，则返砂量为20.83×350% =72.91 t/h 校核返砂量为 311.35 >72.91 因此，选用FG-24Ф2400高堰式单螺旋分级机是可行的。 计算负荷率: 2设备处理量Q=[(D+0.08)/0.103]×(mKK)/24 012 2 =[(2.4+0.08)/0.103]×(1×1.1×1.0)/24 =26.57t/h 则:负荷率η=Q/Q=20.83/26.57=78.40% 0 根据部分选厂的生产经验及设备的实际配置情况，对于QSZ2130球磨机来 说，配置FG-20Ф2000即可，故本次设计在分级设备选型上以现场经验为主，一 段磨矿分级设备选择如表6所示。 表6 一段磨矿分级设备选择计算表 作业 设备名称 溢流细度 给矿量 处理量 负荷率 台数 名称 及规格 (-200目%) (t/h) (t/h台) % FG-20Ф2000 分级 1 45 20.83 / / 高堰式螺旋分级机 14 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 (3)、二段磨矿磨机的选择与计算 磨矿作业小时处理能力为:Q=500/(3×8)=20.83 t/h 分级机溢流粒度为-0.074mm占80% 所需要的磨矿机总容积:V=Q(β-β)/q 21 式中: Q—设计流程磨矿作业的给矿量, Q=20.83 t/h β—磨矿产品小于0.074mm的含量，β=80% 22 β—磨矿给矿小于0.074mm的含量，β=45% 1 1 3q—设计磨矿机按新生成计算级别计的单位容积生产能力(t/m.h) q=qKKKK01234 q—按湖南省玉坤矿业集团有限公司现有选矿厂生产实际，对于二段磨机0 33MQG1200×2400来说，q=0.77t/m .h，本次设计取q=0.77t/m .h 00 K—被磨矿石的磨矿难易度系数， K=1.0 11 K—磨矿直径校正系数，若D设计=2100，D参考=2100，K=1.0 22若D设计=1800，D参考=2400，K=0.91 2 K—设计磨机的型式校正系数，溢流型取0.9 3 K—设计与现场生产磨矿机给矿粒度、产品粒度差异系数。K=1.08 4 4 3方案一:选用QYZ2100×3000球磨机，容积9.0m， q=qKKKK=0.77×1×1.0×0.9×1.08=0.748 t/h 01234 3V=Q(β-β)/q=20.83×(0.80-0.45)/0.748=9.75m 21 3则需要QYZ2100×3000磨机1台，容积9.0m，负荷率108.33%。 3方案二:选用QYZ1800×3600球磨机，容积8.0m， q=qKKKK=0.77×1.0×0.91×0.9×1.08=0.681t/h 01234 3V=Q(β-β)/q=20.83×(0.80-0.45)/0.681=10.71m 21 3则需要QYZ1800×3600磨机2台，总容积16.0m，负荷率66.94%。 3方案三:选用QYZ2400×3000球磨机，容积10.5m q=qKKKK=0.77×1.0×1.05×0.9×1.08=0.786 t/h 01234 3V=Q(β-β)/q=20.83×(0.80-0.45)/0.786=9.28m 21 15 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 3则需要QYZ2400×3000磨机1台，容积10.5m，负荷率88.38 %。 3方案四:选用QYZ2100×3600球磨机，容积10.5m q=qKKKK=0.77×1×1.0×0.9×1.08=0.748 t/h 01234 3V=Q(β-β)/q=20.83×(0.80-0.45)/0.748=9.75m 21 3则需要QYZ2100×3600磨机1台，容积10.5m，负荷率92.86 %。 其二段磨矿设备选择方案比较如表7所示。 表7 二段磨矿设备选择方案比较表 方 磨机 磨机重量(t) 磨机功率(KW) 磨机规格(mm) 负荷率% 案 台数 单重 总重 单台 总计 一 QYZ2100×3000 1 108.33 48.00 48.00 210.00 210.00 二 QYZ1800×3600 2 66.94 30.00 60.00 150.00 300.00 三 QYZ2400×3000 1 88.38 53.00 53.00 240.00 240.00 四 QYZ2100×3600 1 92.86 53.00 53.00 240.00 240.00 由表7对比四个方案进行分析比较，选用方案四较合适。 因此，设计工艺流程二段磨矿设备选择如表8所示。 表8 二段磨矿设备选择计算表 设 备 名 称 台 给矿粒度 产品粒度 q 磨机有效容负荷率0作业名称 3及规格 数 (-200目 %) (-200目 %) 值 积 m η % QYZ2100×3600 二段磨矿 1 45 80 0.77 10.50 92.86 溢流型球磨机 (4)、二段螺旋分级机的选择与计算 螺旋分级机形式选择: 根据溢流粒度为-0.074mm占80%，采用沉没式螺旋分级机。 计算螺旋分级机直径: 1/2 D=-0.07+0.115(24Q/(mKK)) 12 式中Q--按溢流中固体重量计的处理量(t/h); m--分级机螺旋个数;m=2 K--矿石密度校正系数，按下式计算: 1 K=1+0.5(δ–δ) 121 16 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 3 式中δ--设计的矿石密度(t/m) 2 3 δ--标准矿石密度，一般取2.7(t/m) 1 则 K=1+0.5(δ–δ)=1+0.5×(2.91-2.7)=1.1 121 K--分级力度校正系数，取K=1.0 22 1/2则:D=-0.07+0.115×(24×20.83/(2×1.1×1.0))=1.66m 可选用2FC-20Ф2000沉没式双螺旋分级机1台 返砂量校核: 3Q=135mKnD/24 返砂1 式中Q--按返砂中固体重量计的螺旋分级机处理量(t/h) 返砂 n--螺旋转数，取n=3.60 其他符号同上。 33 则:Q=135mKnD/24=135×2×1.1×3.60×2/24=356.4 t/h 11 设计返砂比为350%，则返砂量为20.83×350% =72.91 t/h 校核返砂量为 356.4,72.91 因此，选用2FC-20Ф2000沉没式双螺旋分级机是可行的。 计算负荷率: 2设备处理量Q=[(D+0.07)/0.115]×(mKK)/24 012 2 =[(2+0.07)/0.115]×(2×1.1×1.0)/24 =29.70t/h 则:负荷率η=Q/Q=20.83/29.70=70.13% 0 根据部分选厂的生产经验及设备的实际配置情况，对于QYZ2136球磨机来 说，配置2FC-15Ф1500即可，故本次设计在分级设备选型上以现场经验为主， 二段磨矿分级设备选择如表9所示。 表9 二段磨矿分级设备选择计算表 作业 设备名称 溢流细度 给矿量 处理量 负荷率 台数 名称 及规格 (-200目%) (t/h) (t/h台) % 2FC-15Ф1500 分级 1 80 20.83 / / 沉没式螺旋分级机 (5)、重选设备的选择计算 17 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 根据湖南省玉坤矿业集团有限公司矿区的矿石性质、按照现有选厂的生产情况及生产工艺，对搅拌收紧装置获得的粗粒金，经过淘盆、熔炼工艺获得90%以上的合质金;螺旋分级机溢流采用摇床回收获得摇床精矿，摇床尾矿自流进入二段磨矿螺旋分级机。 重选设备选择6-S型摇床，其单台摇床的处理能为1.5,2.0t/h，给矿浓度50,55%。 摇床台数的确定:n=Q/Q 0 Q—处理量，Q=20.83t/h Q—单台摇床处理量，取1.75t/h 0 则:n=Q/Q=20.83/1.75=11.90 取12台 0 因此，重选设备需选择12台6-S摇床进行粗选，其设备选择计算如表10所示。 表10 重选设备选择计算表 作业 设备名称 给矿粒度 给矿量 处理量 给矿浓度 台数 名称 及规格 (-200目%) (t/h) (t/h台) % 重选 6-S摇床 12 45 20.83 1.75 50,55 4.5浮选设备选择与计算 浮选为单一浮选流程，采用一粗二精三扫，中矿顺序返回工艺流程。浮选作业与磨矿作业对应，其磨矿细度需达-200目80%，分级机溢流浓度可调节至30%。故浮选粗选作业矿浆浓度30%，精选浓度25%。 设计粗选+扫选浮选时间共30min 则每个系列粗选与扫选矿浆体积流量: V=KQ[(1-C)/C+1/δ] 矿 式中:K—为波动系数，取K=1.1 C—为矿浆浓度30% 3则V=1.1×20.83× [(1-0.30)/(0.30×1)+1/2.91]=61.34 m/h 3选用XCF/KYF-4浮选机，几何容积V=4.0m，粗选与扫选共需要浮选机槽数: 0 n=Vt/(60 VK) 0V 18 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 式中: n—选用浮选机的槽数 V—选用浮选机的几何容积 0 K—浮选机有效容积与几何容积之比，取0.8。 2 则:n=Vt/(60 VK)=61.34×30/(60×4.0×0.8)=9.58，选用12槽，其中吸0V 浆槽(XCF-4)4槽，直流槽(KYF-4)8槽，两次精选均选用GF-4浮选机1槽，几何 3容积V=4.0m 0 实际浮选时间: t=60nVK/V=60×12×4×0.8/61.34=37.56min，选型可用 02 其浮选设备选择如表11所示。 表11 每系列的浮选机设备择计算表 矿量及矿浆流量 浮选时间(min) 浮 选 机 作业 矿量 浓度 流量 设计 实际 型号 几何容积 计算 确定 33名称 t/h % m/h 浮选时间 浮选时间 规格 m/槽 槽数 槽数 粗浮 20.83 30 61.34 4 4 粗选+扫扫选? 20.83 30 4 4 粗选+扫选粗选+扫选共XCF/KYF-4 选共12共30min 37.56min 扫选? 20.83 30 4 2 槽 扫选? 20.83 30 4 2 精选? 25 GF-4 4 1 1 精选? 25 GF-4 4 1 1 4.6其它设备的选择与计算 4.6.1搅拌槽的选择与计算 矿浆搅拌槽用于浮选前的矿浆搅拌，起调浆作用，使矿浆与药剂充分混合。 每系列搅拌槽所需容积V=KQ[(1-C)/C +1/δ]t/60 3式中 V--所需搅拌槽容积(m); K--给矿不均匀系数，该作业前为球磨机时，K=1.0; Q--进入搅拌槽的矿石量(t/h); t--搅拌时间(min)，取t=10min 其他符号同前。 19 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 则:K=1.0，C=30%，Q=20.83 t/h，δ=2.91，t=10min V=KQ(R+1/δ)t/60 3=1.0×20.83×[(1-0.30/0.30)+1/2.91]×10/60=9.29m 3则应选XB-2500浮选调浆用搅拌桶1台，其容积为V=11.2m。 0 则其实际搅拌时间为: t'=60V/KQ[(1-C)/C+1/δ] 0 =60×11.2?1?20.83?[(1-0.30)?0.30+1?2.91]=12.05min 搅拌设备选择如表12所示。 表12 搅拌设备择计算表 搅拌时间 搅拌时间 备注 作 业 设备名称设备有效容3台数 /h 流程的矿浆流量m3名 称 及规格 积(m) 实际(min) 设计(min) XB-2500粗选前搅浮选用搅1 11.2 55.76 12.05 10 拌 拌槽 4.6.2给料设备 、中间矿仓仓底须开设Φ600×600mm排料口，最大块度50mm，设计有4个1 中间矿仓连为一体，每个排料口选用1台GZ电振给料机，共4台，其给料机槽5 子尺寸L×b×h=1200×700×250，最大给矿量为140t/h。 2、缓冲矿仓开设Φ600×600mm排料口一个，最大块度50mm，选用1台GZ5电振给料机; 2、细矿仓仓底开设四个Φ400×400排料口，最大块度为14mm，选用四台GZ电振给料机，槽子尺寸L×b×h=1100×500×200，最大给矿量为70t/h。 4 4.6.3运输皮带 1#皮带(V=1.0m/s、B=800mm、L=39600mm)、2#皮带(V=1.0m/s、B=650mm、L=25000mm)、3#皮带(V=1.0m/s、B=650mm、L=8500mm)、4#皮带(V=1.0m/s、B=650mm、L=37000mm)、5#皮带(V=1.0m/s、B=500mm、L=40000mm)、6#皮带(V=0.5,0.6m/s、B=650mm、L=15900mm)。 4.6.4鼓风设备的选择计算 鼓风设备主要是供浮选机充气使用，拟选用两台风机对浮选机进行充气，一开一备，则浮选机所需风量为: 20 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 3Q=nqS=12×1.4×2.22×2.216=82.65m/min 式中n--需供风浮选设备的台数; 32q--浮选设备要求的单位面积最大充气量(m/min. m); 2S--浮选设备底面面积(m); 3拟选用离心鼓风机C85-1.28一台，鼓风量85 m/min。共选用2台。 鼓风设备选择如表13所示。 表13 离心鼓风机选择计算表 设计技术要求 设备技术性能 设备型号 台数 计示压力流量 备注 计示压力流量 33(Kpa) (m/min) (Kpa) (m/min) C85-1.28 2 >19.8 82.65 24 85 一开一备 4.6.5起重设备 1、破碎厂房:布置的是一台GP100圆锥破碎机，选用一台5t电动单梁桥式起重机。 2、筛分厂房:布置的是一台2YAH1536圆振动筛，可选起重量为2t的电动单梁桥式起重机一台。 100×3000格子型球磨机，二段磨矿为3、磨矿厂房:一段磨矿为QSZ2 QYZ2100×3600溢流型球磨机，一段磨矿与二段磨矿应选起重量为15/3t的电动双梁桥式(副钩电磁、吊钩两用)起重机。 34、浮选厂房:浮选厂房最大的机械为4m的浮选机，可选起重量为5t的电动单梁起重机。 5、重选厂房:主要设备为6-S摇床，共12台，可选起重量为2t的电动单梁起重机。 综上可得，选矿厂所用起重机如表14所示。 表14 选矿厂所用起重机选择表 厂房名称 起重机型号 起重量(吨) 台数(台) 破碎厂房 电动单梁桥式起重机 5 1 筛分厂房 电动单梁桥式起重机 2 1 磨矿厂房 电动双梁桥式起重机 15/3 2 摇床厂房 电动单梁起重机 2 1 浮选厂房 电动单梁起重机 5 1 4.6.6其它辅助设备需选用 21 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 1、Φ2.0×2.0搅拌桶1台，11KW(配药用); 2、Φ1.5×1.5搅拌桶2台，7.5KW×2(配药用); 3、40PV-SP液下泵2台(浮选金精矿输送用)，3.0KW×2; 4、选用一台SA-200电子皮带秤1台，用于磨机给矿计量; 5、脉动式自动给药机1台，用于浮选给药,共20个给药点，每种药剂备用一个。 5矿仓及辅助设施 5.1中间原矿仓 设计选厂中间矿仓上部需能由汽车卸矿，由于现场场地因素，选用长条形底部多个排矿点矿仓，设计由四个排矿点组成，设计矿仓外形尺寸如图5所示。 中 间 矿 仓 图破碎中间矿仓示意图5 222缓冲矿仓容积:V=V+V=Ah+h(A+Aa+a)/3 1212 式中:h----矿仓上部高度(m)，取h=3.5m 1 h----矿仓上部高度(m)，取h=2.5m 2 A----矿仓上部宽度(m), 取A=5m 22 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 a----矿仓卸料口宽度(m),取a=0.6m 2223 则:V=5×3.5+2.5×(5+5×0.6+0.6)/3=111.13m 3V=111.13×4=444.52 m 总 中间矿仓可装矿Q=444.52×1.7×0.75=566.76( t )。 5.2缓冲矿仓 为确保GP100实现挤满给矿和破碎机皮带的调速，在细碎圆锥破碎机前方设置缓冲矿仓一个，缓冲能力设计不小于10分钟，设计中间矿仓外形如图6所示。 图缓冲矿仓示意图6 222缓冲矿仓容积:V=V+V=Ah+h(A+Aa+a)/3 1212 式中:h----矿仓上部高度(m)，取h=1.1m 1 h----矿仓上部高度(m)，取h=1.1m 2 A----矿仓上部宽度(m), 取A=2.0m a----矿仓卸料口宽度(m),取a=0.6m 2223 则:V=2×1.1+1.1×(2+2×0.6+0.6)/3=8.48m 中间矿仓可装矿Q=8.48×1.7×0.75=10.812( t )。 根据破碎计算流程，Q= 47.43t/h，则10分钟矿量为7.905t，故设计缓冲3 矿仓满足需求。 5.3细矿仓 细矿仓采用圆柱体，顶部中心一点进矿、底部四点排矿，其排矿口宽带为400×400mm，设计细矿仓外形如图7所示。 23 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 细 矿 仓 图细矿仓示意图7 细矿仓容积: 2.矿仓上部容积:V=πRh 总 式中R--矿仓半径(m)，取R=4.0m h--矿仓宽度(m)，h=10.0m 23 则 V=3.14×4.0×10=502.4m总 有效容积: 3V= V-2πRtg 37?/3 总 33 =502.4-2×3.14×4×tg 37?/3=401.44m 可装矿 Q=401.44×1.7=682.45( t )，可缓冲32.76h。 24 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 Q+Q=682.45+543.24=1225.69,1000t，满足设计要求。 中细 6厂房布置与设备配置 6.1厂房布置 1、厂址选择 结合湖南省玉坤矿业集团有限公司现有选矿厂周边的地形情况，新建500t/d选矿厂的建设地址选择在现有选厂的西边空地上，将拆除旧矿仓、水池及澡堂位置，并新征一部分地，新建中间矿仓、破碎厂房、细矿仓及磨选厂房，新建中间矿仓顶部地面标高为530.264，从上至下依次布置，合理利用空间，实现矿浆自流。 2、厂房的组成 2选矿厂房由碎矿厂房、筛分厂房、磨选厂房等组成，其破碎车间厂房为135m， 222筛分车间厂房为88 m，一段磨矿厂房为216 m，摇床厂房为315 m，二段磨矿 222厂房为360 m，浮选厂房270 m，皮带走廊约332m(精矿脱水及尾矿输送厂房未在设计范围内)。 3、厂房布置特点 选厂厂房配置主要是根据地形条件确定，保证矿浆实现自流。根据选厂地形条件，各工艺厂房按地形坡度沿山坡地布置，其破碎、筛分建立一个厂房。磨矿、重选、浮选共厂房配置，均根据现场的实际地形进行配置。 6.2设备配置与工艺过程 1、设备配置原则 (1)设备配置必须满足选矿工艺流程要求; (2)确保工艺流程物流畅通;注意流程具有灵活性，易实现控制; (3)力求配置紧凑，生产安全，操作、管理、检修方便。 2、破碎筛分设备配置 由于井下有两段破碎，故选厂碎矿筛分工艺只需考虑细碎作业，采用一段一闭路破碎工艺流程: (1)中间矿仓根据地形设计为矩形多给矿点矿仓，最大入料不超过50mm， 25 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 中间矿仓底部出矿设计四个排矿点，每个排矿点配置一台GZ给料机排矿进入1#5 皮带(V=1.0m/s、B=800mm)运输至筛分车间，筛分设备为2YAH1536双层振动筛。。 (2)筛分车间筛上产品通过2#皮带(V=1.0m/s、B=650mm)进入缓冲矿仓。 (3)缓冲矿仓下方设置一个排矿点，配置一台GZ给料机排矿进入3#皮带5 (V=1.0m/s、B=650mm)运输至GP100圆锥破碎机。 (4)GP100圆锥破碎机破碎产品通过4#皮带(V=1.0m/s、B=650mm)输送至1#皮带，通过1#皮带进入筛分车间进行筛分。 (5)两层筛的筛下产品通过5#皮带(V=1.0m/s、B=500mm)输送至细矿仓，其破碎最终产品粒度为,12mm。 3、磨矿分级与重选设备配置 磨矿分级工艺采用两段磨矿，并在一段球磨与分级机之间设一台搅拌收金器回收粗颗粒金，搅拌收金器尾矿进入一段磨矿分级机,分级机溢流进入粗选摇床，摇床精矿作为最终的金精矿产品;搅拌收金器获得的金砂经过进一步的加工得到合质金,粗选摇床尾矿进入二段磨矿分级机，分级机返砂进入二段磨矿，溢流进入浮选前搅拌桶，具体设备配置介绍如下: (1)细矿仓底部用四台GZ电振给料机通过6#皮带(V=0.5,0.6m/s、4 B=650mm)运输机输送进球磨机; (2)一段磨矿采用QSZФ2100×3000球磨机与FG-20Ф2000高堰式单螺旋分级机组成闭路，分级机溢流进入重选作业，其溢流粒度控制-200目达到45%; (3)在一段球磨排矿位置处均设置一台搅拌收金器，回收粗颗粒单体金; (4)重选采用12台6-S型摇床，摇床精矿可直接作为金精矿出售; (5)二段磨矿采用QYZФ2100×3600球磨机与2FC-15Ф1500沉没式双螺旋分级机组成闭路，分级机溢流经Ф2500×2500搅拌桶搅拌给药调浆后进入浮选车间，其溢流粒度为-200目80%。 4、浮选设备配置 浮选工艺采用一粗三扫二精、中矿顺序返回流程: (1)粗选和扫选均组合采用XCF/KYF-4浮选机(XCF-4为吸入槽， KYF-4为直流槽);其粗选和扫选共12槽。 26 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 (2)两次精选均采用GF-4浮选机，每次精选为单槽。 (3)配药、给药利用磨矿分级旁边的空置位置做药剂库，配药室设在药剂库内，采用集中配药，并设置给药设施。 7药剂设施、技术监督及化验分析 7.1药剂设施 1、药剂种类 根据现有选厂的生产所使用的药剂情况，其回收率比较好，故新建选厂所使用的药剂种类以现有的选厂作为设计依据，主要包括硫酸铜、异戊基黄药、丁铵黑药、松醇油四种药剂。 2、药剂贮存 利用磨矿分级车间内的空置位置做药剂库，贮存四种药剂。 3、药剂制备 配药房可以设立在药剂库内，配药除松醇油使用原汁添加外，均选用搅拌桶配制到一定浓度:丁铵黑药—2%、异戊基黄药—5%、硫酸铜—2%。 4、药剂添加 经搅拌桶配制的药液均设置相应的缓冲箱，药液经缓冲箱通过脉式自动给药机对各给要点进行加药，为确保选矿指标，药剂制度采用分批加药形式(现有的选厂加药为集中给药)。参照新化县金矿一九九一年选矿试验报告，设计选厂的药剂制度如表15所示。 表15 设计的选矿厂药剂制度 药剂用量 药剂单药剂作业名称 药剂名称 (按500t/d加药地点 耗 浓度 规模) 异戊基 矿浆搅拌桶添加50%、一次扫选添350g/t 175kg/d 5% 黄药 加30%、二次扫选添加10%、三次 硫酸铜 60g/t 30kg/d 2% 扫选添加10% 矿浆搅拌桶添加50%、一次扫选添浮选 黑药 180g/t 90kg/d 2% 加30%、二次扫选添加10%、三次 扫选添加10% 矿浆搅拌桶添加50%、一次扫选添 松醇油 24g/t 12kg/d 原汁 加30%、二次扫选添加10%、三次 扫选添加10% 27 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 在生产过程中，有必要根据原矿的性质及时调整药剂种类与配比，以适应生产需要。 7.2技术监督 为保证均衡生产和产品质量合格，保证各工序操作条件的稳定性，须对原矿处理量进行计量、对中间工序的部分作业的浓度、粒度进行测试和对原矿、产品进行取样与化验，具体如下: (1)计量:原矿用电子计量皮带秤，精矿及原材料按现有的选厂计量方式进行计量。 (2)浓度与粒度的检测:球磨分级溢流浓度每小时检测一次、粒度每两小时检测一次。 7.3化验分析 化学分析取样点、样品最小重量与取样周期、方式与频率见表16。 表16 化学样品取样点、最小重量与取样周期、方式与频率 样品 分析 采样 样重 采样 序号 取样地点 检查目的 名称 元素 频率 (g) 方式 分级机 金属平衡 断流 1 原 矿 Au 2次/1h 500 溢流口 生产控制 截取 金属平衡 断流 2 浮选金精矿 精选泡沫槽出口 Au 2次/1h 200 产品控制 截取 金属平衡 断流 3 尾 矿 扫选尾矿端出口 Au 2次/1h 200 生产控制 截取 4 重选金精矿 Au 金属平衡 按批 500 插取 8劳动定员 湖南省玉坤矿业集团有限公司新建选矿厂劳动定员，根据设计工艺流程，需定员46人，不考虑取样工及化验工时需40人，其具体明细如表17所示。 28 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 表17 劳动定员明细表 出勤人数 序号 岗位或工种名称 定员人数 备注 一二三四班 班 班 班 1 厂长 1 1 / / / 2 副厂长 1 1 / / / 兼 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 员 3 班长 4 1 1 1 1 4 4 细碎工 1 1 1 1 5 兼皮带 筛分工 8 2 2 2 2 球磨工 8 2 2 2 2 7 重选工 4 1 1 1 1 8 提金工 2 2 9 浮选工 4 1 1 1 1 兼药剂 13 机修工 4 3 / / 1 兼材料库 15 取样工 4 1 1 1 1 16 化验工 2 2 含样品加工 46 合计 9环境保护 9.1主要污染源 选厂尾矿呈弱碱性且残存有药剂成份，对环境有所影响，故必须做好尾水治理与排放工作。厂内所有污水应集中归队进行治理并设置砂泵事故沉淀池，严防尾水流入河道，尾矿库的设计，应确保有足够的沉清距离，排放的尾水应达到国家规定的排放标准。其新建选厂主要的污染源有: (1)废水:选矿尾砂水与辅助性生产用水(如设备冷却水、冲洗卫生水等)、尾矿事故排放用水、生活污水等; (2)废渣:主要为选矿尾砂、废石; (3)废气:药剂挥发; (4)粉尘:主要为破碎筛分车间产生的含矽灰尘; (5)噪声:主要是生产过程中所使用的设备发出的噪声。 9.2治理措施 针对新建选厂的污染源情况，其具体治理措施详见表18。 29 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 表18 选矿厂污染源治理措施 项 目 内 容 治 理 达 标 措 施 在选厂流程末端修建事故排放收集池收集各工序跑、冒、滴、漏 选厂尾水 废水及冲洗水，尽量循环利用。 事故排放 废水 设计、施工严格控制，生产严格管理，一般不会发生事故;有条 尾砂管跑、漏 件时，铺设两条管线，一开一备。 对药剂储存容器加强密封措施，配药时必须穿戴好劳动防护用品。 废气 药剂挥发 大功率 视情况对设备产噪声部位进行降噪消声，车间操作室建立隔噪休息噪声 设备噪声 室。 废渣 尾砂、废石 按尾矿库设计标准要求，提高安全环保等级和施工质量标准。 破碎筛分车间产粉尘 设计、安装抽风除尘设备，使车间内粉尘浓度达标 生的含灰尘 10劳动安全与工业卫生 1、主要危害源 矿山工业生产危害性主要以下方面:一是选矿工艺流程中的粉尘、废水、废气、噪声、尾砂排放危害;二是机械修造作业的除尘、防毒等劳动卫生管理。 、劳动安全与工业卫生技术措施 2 对上述安全危害、影响劳动卫生的职业公害，首先是在技术上采取防范措施，第二是加强对安全卫生工作的管理，制定和健全安生产责任制，加强对劳动卫生个人防护的宣传教育，提高职工安全卫生的意识和个人防护能力。 3、基本要求 (1)新工人入矿上岗前，必须进行身体健康检查，不宜上岗作业人员不得录用上岗。 (2)按规定进行上岗培训、工业卫生及劳动防护教育。 (3)按规定配备劳动保护用品。 (4)加强危险品管理和教育。 (5)工业区生活用水水源卫生防护及水质标准，应符合《生活饮用水卫生标准》的规定。 (6)必须搞好环境卫生，做到文明生产。 4、选矿工业劳动安全与工业卫生治理措施 30 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 (1)根据车间工业卫生设计标准要求，视情况对设备产噪声部位进行降噪消声或操作员建立隔噪休息室。 (2)生产过程中的粉尘(尤其是SiO)、毒物、放射性元素、潮湿和高温的2 防护都应符合国家有关规定的标准。 5、机械修造劳动安全与工业卫生管理措施 (1)在工业厂房新建和改造时按照“机械制造业厂房安全卫生要求”设计施工; (2)严格按照各个生产工序操作规程和安全防护规定进行劳动卫生管理; (3)起重、厂内运输、压力容器、电器设备、防火、防爆、防雷、管线铺设等安全及噪声控制、振动防护、工厂采光和照明、防暑降温、“三废”处理等工业卫生技术在设计和实施中都应符合国家有关规定的标准。 11 投资概算 11.1选矿工艺部分投资概算 新建500t/d选矿厂，其选矿工艺投资总额:827.13万元，具体明细详见表19所示。 表19 新建选矿厂投资概算表 单位工程:选矿工艺 估算价值:827.13万元 重量(吨) 价值(万元) 序数 设备、材料及安装工程 单位 单位价值 总价值 号 量 单重 总重 设备或安装设备或安装 材料 费 材料 费 一 设备采购及安装 GZ电振给料机 台 1 5 0.66 3.30 1.50 0.15 7.50 0.75 5 TD75皮带运输机(1#) 台 2 1 15.00 1.50 15.00 1.50 TD75皮带运输机(2#) 台 3 1 12.00 1.20 12.00 1.20 TD75皮带运输机(3#) 台 4 1 5.00 0.50 5.00 0.50 TD75皮带运输机(4#) 台 5 2 15.00 1.50 15.00 1.50 31 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 TD75皮带运输机(5#) 台 6 1 18.00 1.80 18.00 1.80 GP100圆锥破碎机 台 7 1 50.30 50.30 95.00 9.50 95.00 9.50 2YAH1536振动筛 台 8 1 7.25 7.30 15.00 1.50 15.00 1.50 RCDD-10电磁除铁器 台 9 2 2.60 5.20 4.80 0.48 9.60 0.96 5吨单梁起重机 台 10 2 10.00 1.00 20.00 2.00 GZ4电振给料机 台 11 4 0.45 1.80 1.20 0.12 4.80 0.48 QSZ2130球磨机 台 12 1 48 48 85.00 8.50 85.00 8.50 QYZ2136球磨机 台 13 1 50 50 95.00 9.50 95.00 9.50 15/3吨桥式起重机 台 14 2 50.00 5.00 100.00 10.00 2吨单梁起重机 台 15 2 5.00 0.50 10.00 1.00 2FC-15Φ1500 台 16 1 24.86 24.86 40.00 4.00 40.00 4.00 Φ2500×2500搅拌桶 个 17 1 4.34 4.34 5.20 0.52 5.20 0.52 XCF-4浮选机 台A 18 4 2.67 10.68 3.20 0.32 12.80 1.28 KYF-4浮选机 台 19 8 2.21 9.68 3.00 0.30 24.00 2.40 C85-1.28离心鼓风机 台 20 2 5.00 5.00 4.60 0.46 9.20 0.92 GF-4浮选机 台 21 2 2.60 5.20 3.60 0.36 7.20 0.72 40PV-SP液下泵 台 22 2 0.30 0.60 1.50 0.15 3.00 0.30 Φ2000×2000配药桶 台 23 1 1.71 1.71 2.40 0.24 2.40 0.24 Φ1500×1500配药桶 台 24 2 1.31 1.31 1.60 0.16 3.20 0.32 SA-200电子皮带秤 台 25 1 7.80 0.78 7.80 0.78 6-S摇床 台 26 12 2.00 0.20 24.00 2.40 脉动式自动给药机 台 27 1 17.60 0.18 17.60 1.76 FG-20Φ2000 台 28 1 18.88 18.88 30.00 3.00 30.00 3.00 小计 693.30 69.33 二 工艺管道及安装 25.00 2.50 三 金属构件及安装 20.00 2.00 四 其他(含运杂费) 15.00 合计 753.30 73.83 11.2建筑工程投资概算 本工程投资概算参照类似矿山确定。本概算按新建选厂的工艺配置情况进 32 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 行计算所得，其建筑工程总投资概算为626.66万元，具体内容详见表20。 表20 建筑工程投资概算表 序号 名称 工程量 单价 总价(万元) 备注 一 工程费用 33中间矿仓 钢筋方形结构 1 444.52 m 2000 y/m 88.90 33细矿仓 钢筋筒体结构 2 420.51 m 1400 y/m 58.87 22破碎厂房 钢构房 3 135m 1500 y/m 20.25 22 筛分厂房 钢构房 4 88m 1400y/m 12.32 22 磨选厂房 钢构房 4 1161m 1800y/m 208.98 22皮带走廊 钢构房 5 332m 1000y/m 33.20 33设备基础 550(00m 6 500 y/m 27.50 23车间内钢筋混凝土结构平台 7 896.50m 850 y/m 76.20 33厂址开挖土石方 8 5000.00m 20y/m 10.00 矿内公路 含新公路土方开挖 9 100.00m 1500y/m 15.00 33防洪及排水沟 10 800.00m 70y/m 5.60 33挡土墙 11 2000 m 200y/m 40.00 小计 596.82 二 其它及不可预计费用 (一)×5, 29.84万元 工程投资估算 (一)+(二) 626.66万元 11.3选矿厂工程总投资概算 选矿厂最终规模按500t/d，选矿工艺及其它配套工程建设总投资估算为1673.79万元，具体明细详见表21。 表21 选矿厂投资概算汇总表 序号 工 程 项 目 投资金额(万元) 选矿工艺 1 827.13 车间内供电工程 2 100.00 建筑工程(含设备基础、新修公路) 3 626.66 环保工程(含尾矿水治理及回用) 4 20.00 33 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 序号 工 程 项 目 投资金额(万元) 安全卫生(含通风防尘) 5 20.00 小计 6 1593.79 项目建设其它费用(含设计费等) 7 80.00 选矿厂建设总投资 8 1673.79 12 新建选矿厂装机电力负荷 根据设计工艺配置，湖南省玉坤矿业集团有限公司新建选矿厂装机功率负荷约为1064.25kw，具体明细见表22所示。 表22 装机电力负荷 装机功率(kw) 数量 序号 设备名称 (台) 单台 合计 备注 0.65 3.25 GZ电振给料机 1 5 5 18.50 18.50 TD75皮带运输机(1#) 2 1 11.00 11.00 TD75皮带运输机(2#) 3 1 5.50 5.50 TD75皮带运输机(3#) 4 1 18.50 18.50 TD75皮带运输机(4#) 5 1 18.50 18.50 TD75皮带运输机(5#) 6 1 7.50 7.50 TD75皮带运输机(6#) 7 1 90.00 90.00 GP100圆锥破碎机 8 1 11.00 11.00 2YAH1536振动筛 9 1 10吨单梁起重机 10 0.45 1.80 GZ4电振给料机 11 4 210.00 210.00 QSZ2130球磨机 12 1 240.00 240.00 QYZ2136球磨机 13 1 15/3吨桥式起重机 14 2 34 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 装机功率(kw) 数量 序号 设备名称 (台) 单台 合计 备注 5吨单梁起重机 15 2 2吨单梁起重机 16 1 22.00 22.00 2FC-15Φ1500 17 1 15.00 15.00 FG-20Φ2000 18 1 15.00 15.00 Φ2500×2500搅拌桶 19 1 15.00 60.00 XCF-4浮选机 20 4 11.00 88.00 KYF-4浮选机 21 8 75.00 150.00 离心鼓风机C85-1.28 22 2 15.00 30.00 GF-4浮选机 23 2 3.00 6.00 40PV-SP液下泵 24 2 11.00 11.00 Φ2000×2000配药桶 25 1 7.50 7.50 Φ1500×1500配药桶 26 2 1.10 13.20 6-S摇床 27 12 RCDD-10电磁除铁器 28 2 SA-200电子皮带秤 29 1 5.50 11.00 脉动式自动给药机 30 1 1064.25 合计 62 13存在问题及建议 1、本次设计工艺中分级设备使用的是螺旋分级机，未考虑采用高频细筛严格控制入浮粒度; 2、在螺旋分级机设备选型上，通过设计计算，理论上一段磨矿螺旋分级机需要FG-24Φ2400，二段磨矿螺旋分级机需要2FC-20Φ2000双螺旋分级机，但 35 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 根据部分选厂现场的生产经验及设备配置，对于500t/d选矿厂来说，一段螺旋分级机选用FG-20Φ2000，二段螺旋分级机选用2FC-15Φ1500即可，本次设计在螺旋分级机设备选型上以部分选厂的生产实际及设备配置为主; 3、由于现有选厂在生产过程中没有对各项技术指标进行准确统计，且未对现有的矿石进行试验分析，给设计在技术经济指标制定带来难度; 4、新建选矿厂为500t/d，建议委托方新建化验室，准确掌握生产过程中的技术经济指标，便于生产组织。 36 湖南省玉坤矿业集团有限公司 新建500t/d选矿厂初步设计说明书 附表 新建,,,,,,选矿厂工艺设备表 新建,,,,,,选矿厂工艺设备表 重量(吨) 功率(kw) 序单数设备、材料名称 备注 号 位 量 单重 总重 单台功总功 率 率 1 GZ电振给料机 台 5 0.66 3.30 0.65 3.25 5 2 GP100圆锥破碎机 台 1 50.30 50.30 90.00 90.00 3 RCDD-10电磁除铁器 台 2 2.60 5.20 4 2YAH1536振动筛 台 1 7.25 7.25 11.00 11.00 5 GZ电振给料机 台 4 0.45 0.90 1.80 1.80 4 6 2FC-15Φ1500 台 1 24.86 24.86 22.00 22.00 7 Φ2500×2500搅拌桶 个 1 4.34 4.34 7.50 7.50 8 XCF-4浮选机 台 4 2.67 10.68 15.00 60.00 9 KYF-4浮选机 台 8 2.21 17.68 11.00 88.00 10 离心鼓风机C85-1.28 台 2 75.00 150.00 11 GF-4浮选机 台 2 2.60 5.20 15.00 30.00 12 40PV-SP液下泵 台 2 3.00 6.00 13 Φ2000×2000搅拌桶 台 1 1.67 1.67 5.50 5.50 14 Φ1500×1500搅拌桶 台 2 1.31 2.62 3.00 6.00 15 15/3吨桥式行车 台 2 16 2吨单梁行车 台 2 17 SA-200电子皮带秤 台 1 18 FG-20Φ2000分级机 台 1 18.88 18.88 17.20 17.20 19 QSZ2130球磨机 台 1 48.00 48.00 210.00 210.00 20 5吨桥式行车 台 2 21 6-S摇床 台 12 1.10 13.20 22 QYZ2136球磨机 台 1 50.00 50.00 240.00 240.00 23 脉动式自动给药机 台 1 5.50 5.50 24 TD75皮带运输机(1#) 台 1 18.50 18.50 规格见图纸 25 TD75皮带运输机(2#) 台 1 11.00 11.00 规格见图纸 TD75皮带运输机(3#) 1 5.50 5.50 26 台 规格见图纸 27 TD75皮带运输机(4#) 台 1 18.50 18.50 规格见图纸 28 TD75皮带运输机(5#) 台 1 18.50 18.50 规格见图纸 29 TD75皮带运输机(6#) 台 1 7.50 7.50 规格见图纸 37