氩气管道施工考前须知氩气管道施工考前须知工艺管道与泵的连接的无应力要求，在配管的时候下料要准确、不能强扭对口，及时完成支承架的制作安装。接下来了氩气管道施工考前须知，欢送查看。1、所有螺纹连接处应采用密封带密封,调节阀固定面板、出口点及管道上，都应贴设有对应气体的成分及浓度的气体标头。2、在整个施工过程中，应注意施工，特别是空中作业时（在梯子或脚手架上施工），应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时，必须佩带平安帽，穿平安鞋。3、所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。4、管道穿墙及穿地板时，应设置管套，管套与管道之间的空隙应采用不可燃烧的材料填充。5、所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的吹扫。以保证系统内部清洁。吹扫完毕后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的1.5倍。6、在管道的.行进路线中，每隔1米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。管道穿墙及穿地板时，应设置管套，管套与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。7、管道铺设时，应注意平直，弯管处采用专用弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用专用切管器操作，严禁用锯子锯断管道。管道切断后，应用专用工具处理断口，严禁用普通锉刀处理。1、施工组织在前期进场时通过与业主沟通交流了解现场的具体情况，重点了解施工图纸的交付时间、业主材料的采购周期、施工作业面移交的时间，并且提出满足施工要求的以上3个最迟时间。根据了解的信息合理的组织安排施工，做到有序搭接，使每个工序能够连接顺畅。如本工程管道施工过程中，
设计
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单位提交施工图纸时候，没有一次性提交完成，而是分烘干局部、湿部局部、备浆局部等几个工段提交(时间间隔1个月左右)，因此业主提供的材料、施工的工序安排、劳动力方案都应该按照这个顺序进行安排和方案，否那么有可能造成各工序搭接不畅、材料短缺、窝工停工等现象。2、施工图纸会审(1)检查管道施工图的设备管口标高、方位、连接方式、压力等级、公称直径等是否和设备本体一致。在纸机工艺管道安装过程中，已经有个2个工地发现真空汽水别离室与透平机之间的连接收道设计错误，因此在施工图纸会审过程中，需要重点关注。(2)与仪表核对仪表配件数量、位号、压力等级、接口方式是否和图纸一致。(3)认真核对单线图、
流程
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图、平面布置图:检查单线图是否完整，管道压力等级、管径是否一致，单线图材料统计是否有遗漏，工艺流程图与管道特性表是否一致。3、编制材料表根据已经会审的管道施工单线图，统计材料实际用量和相应的耗损量与设计单位提供的材料表、业主实际采购数量进行比照，检查材料采购情况，是否存在遗漏材料。针对纸机工艺管道安装的特点，对于直径小于DN50以下管道的采购数量可以适当的放大，作为以后临时增加的工程使用。4、编制技术文件根据设计要求、
合同
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文件、设备供给商提供的技术文件、现场实际情况、单位工程施工组织设计、相应施工标准、法律法规的规定编制分部工程
施工方案
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、工艺管道吹扫、试压方案、施工作业指导书等施工作业技术指导资料，针对施工过程中重点难点、容易出现质量问题的部位编制相应的质量预控方案，如上浆管的安装分项工程。5、技术交底施工方案、作业指导书、平安技术措施的编制者人员跟施工班组长、现场作业人员做交底工作并形成记录。如上浆管的施工过程中，由于设计图纸更新，现场作业人员不了解上浆管道的具体质量要求，在没有经过技术人员的允许下，私自对上浆管道进行现场开口，造成上浆管道内壁刨光度不符合要求。
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