风机常见故障及其处理方法 故障现象 故障原因 排除方法 轴承箱振动剧烈 机壳或进风口与针轮摩擦 进行整修，消除摩擦部位 基础的钢度不够或不牢固 基础加固或用型钢加固支架 叶轮铆钉松动或皮带轮变形 将松动铆钉铆紧或调换铆钉重铆，更换变形皮带轮 叶轮轴盘与轴松动 拆下松动的轴盘用电焊加工修复或调换新轴 机壳与支架、轴承与支架、轴承箱盖与座连接螺栓松动 将松动铆钉铆紧，在容易发生松动的螺栓中添加弹簧垫圈防止产生松动 风机进出气管道安装不良 在风机出口与风道连接处加装帆布或橡胶布软接管 转子不平衡 校正转子至平衡 轴承温升过高 轴承箱振动剧烈 检查振动原因，并加以消除 润滑脂质量不良、变质、填充过多或含有灰尘、砂垢等杂质 挖掉旧的润滑脂，用煤油将轴承洗净后更换新油 轴承箱盖座的连接螺栓过紧过松 适当调整轴承座盖螺栓紧固程度 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心 调整前后轴承座安装位置，使之平直同心 滚动轴承损坏、轴承磨损过大或严重锈蚀 更换新轴承 电动机电流过大或温升过高 开车时进气管道内闸门或节流阀未关密风量超过规定值 关闭风道内闸门或节流阀（离心式）调整节流装置或修补损坏的风管 输送气体密度过大，使压力增高 调节节流装置，减少风量，降低负载功率 电动机输入电压过低或电源单相断电 电压过低应通知电气部门处理，电源单相断电应立即停机修复 联轴器连接不正，橡皮圈过紧或间隙不匀 调整联轴器或更换橡皮圈 受轴承箱振动剧烈的影响 停机排除轴承座振动故障 受并联风机发生的故障的影响 停机检查和处理风机故障 皮带滑下 两带轮中心位置不平行 调整带轮的位置 两带轮距离较近或皮带较长 调整电动机的安装位置 风量或风压不足或过大 转速不合适，或系统阻力不合适 调整转速或改变系统阻力 风机旋转方向不对 改变转向，如改变三相交流电动机的接线程序 管道局部堵塞 清除杂物 调节阀门的开度不合适 检查和调节阀门的开启度 风机规格不合适 选用合适的风机 风机使用日久后风量风压逐渐减少 风机叶轮，叶片或外壳锈蚀损坏 检修或更换损坏部件 风机叶轮或表面集积灰尘 彻底清除叶轮和叶片表面的积尘 皮带太松 调整皮带的松紧程度 风道系统内积有杂物 清除整理 风机噪声过大 通风机噪声较大 采用高效率低噪声风机 振动太大 检查叶轮的平衡性，检查减振器等隔振装置是否完好 轴承等部件磨损、间隙过大 更换损坏部件 风机机壳过热 在进风阀或出风阀关闭的情况下运行时间过长 先停止风机运行，待冷却后再开机 风机振动空载时小，负荷时过大 联轴器安装不正，风机轴和电动机轴不同心或风机的皮带安装不正，两不平衡 对联轴器和带轮轴进行校正和调整
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