新高炉投产跟踪工作总结一、白班生产情况：1.投产跟踪时间：2012年3月26日白班（8:00-20:00）12小时2.投入原材料：三道砣笋6278.5公斤及副料（反射炉渣、高炉炉底渣和脱硫塔碱渣）3825公斤合计10103公斤3.耗用辅助材料：木炭28公斤铁粉20公斤及焦炭2482公斤4.产品产出（元水）：3220公斤5.操作员工：4人二、夜班生产情况：1.生产时间段（20:00-8:00）12小时2.投入原料：三道砣笋7739.5公斤及副料（反射炉渣、高炉炉底渣和脱硫塔碱渣）4955公斤合计12694.5公斤3.耗用辅助材料：铁粉25公斤及焦炭2371公斤4.产品产出（元水）：7739.5公斤5.操作员工：4人三、跟踪生产总结：今天是新高炉投产的第一天，公司安排我进行生产跟踪，由于我对高炉生产工艺流程和相关细节了解不够，对生产前的准备和检查工作不到位，因风机线路问
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影响收尘系统导致延误生产1个小时，另今天开炉用了2个小时引火，今天正常生产约21小时，投入原材料砣笋14018公斤、副料8780公斤，合计22798公斤；耗用辅助材料木炭28公斤、铁粉45公斤及焦炭4853公斤；产出原水10959公斤。根据今天生产情况总结喂料配比：每次喂料一斗车焦炭、加入原材料一斗车砣笋和一斗车副料；正常喂料时间约28分钟/次（除去放元水延迟加料时间）；焦炭与原材料的重量比例约1:4.7；副料与砣笋的重量比例约1:1.6；生产中发现的一些问题：1.高炉车间无生产工艺流程及设备分布图的问题2.无安全
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的问题3.根据生产实际高炉车间必须配置生产看板的问题4.高炉用水未完全循环利用的问题5.收尘巷道不够密封；还有现在高炉和鼓风炉共用一条收尘管道，鼓风炉分叉处管道未完全密封封闭的问题；整改建议：1.制作工艺流程和设备分布图：有了工艺流程和设备分布图，能让操作员及管理人员易懂操作原理，出现问题，便于发现问题的关键点，能有效及时的进行处理。2.制作安全操作规程：高炉属于高温作业，具有一定的危险性，如：放元水时要配带防护眼镜、手套、保持一定的距离，注意防止元水溅入眼睛或身上；柚子刚出炉温度过高，拖到指定的堆放区域或临时堆放点让它自然降温，不能马上泼水降温，因为柚子温度过高泼水会出现爆破现象，容易对人造成伤害等等安全事项，制作安全规程就是警示、预防工伤事故的发生。3.制作生产看板：（看板书写内容：生产日期、班次及操作人员名单、投入原料及辅助材料重量明细，生产元水的重量、当班特殊情况及注意事项、交接班情况等），根据生产实际情况，高炉生产属于计件承包形式，承包人理应配合公司管理提供看板上应书写的内容，并每日根据生产实际数据填写日报表，管理人员只需在交接班时进行数据登记、核对和高炉日报表的审核，无需长期派人跟踪值班，这样做可减少承包后的额外管理费用，我们的目的是要数据准确和成本降低，必须做好沟通工作让承包人认真配合本应属于他们的工作。4.高炉用水未完全循环利用：公司现在用水完全依赖井下水，而井里的水又非常有限，既要满足生活用水又要满足生产用水，从昨天开炉的第一天就出现供水困难的问题，现在处于春夏季就这样，冬季问题肯定会更严重，所以必须尽快解决让水循环利用。5.收尘巷道密封、高炉和鼓风炉共用一条收尘管道的问题：收尘巷道和收尘管道高炉连接鼓风炉交叉段密封效果都存在问题，在收尘系统大风机未开的情况下密封不好处就会跑烟，正常生产情况下收尘系统运行大风机开起是没有问题的，但是开炉引火需要2个小时左右时间，为了节约用电是可以不开收尘系统大风机的，让高炉配置的送风系统小风机进行引火升温，我想可能存在升温速度稍慢，但影响应该不大。因我对生产了解有限，还有很多问题不能及时发现和发表更好的建议，请各位同事给予指导！总结人：李文2012年3月27日
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