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断桥铝门窗技术交底

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断桥铝门窗技术交底表C2-4技术交底记录 工程名称 日期 2015.7.13 交底部位 外门窗安装 页数 一、工程概况装修工程中外门窗、阳台均为断桥铝合金中空玻璃窗,气密性能分级6级,水密性能等级3级,抗风压性能分级5级,空气声隔声性能等级3级二、施工技术要求二、断桥铝合金门窗安装施工工艺及技术措施(一)、断桥铝门窗加工1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作,门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求,断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活,窗台处应有泄水孔,并应设置限位装置。紧固件应符合有关...

断桥铝门窗技术交底
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf C2-4技术交底记录 工程名称 日期 2015.7.13 交底部位 外门窗安装 页数 一、工程概况装修工程中外门窗、阳台均为断桥铝合金中空玻璃窗,气密性能分级6级,水密性能等级3级,抗风压性能分级5级,空气声隔声性能等级3级二、 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 技术要求二、断桥铝合金门窗安装施工工艺及技术措施(一)、断桥铝门窗加工1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作,门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求,断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活,窗台处应有泄水孔,并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定;五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。2、断桥铝门窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。3、必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上,严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满,不得出现气泡、漏注,胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。(二)、断桥铝合金门窗安装1、安装程序:窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。2、施工要点:(1)、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线,各层水平一致,上下顺直。(2)、窗框与墙体固定时,先固定上框,后固定边框,采用射钉固定。(3)、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用发泡胶,发泡剂等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。3、断桥铝合金门窗安装工艺:(1)、门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于150-200mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。(2)、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃;(3)、窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框:混凝土洞口应采用射钉固定;砖墙洞口固定在预埋砼块上。窗框定位,以外墙20线为准线,距窗框30cm,高度上横框距1m线138cm,误差不超3mm。飘窗除外。(4)、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用发泡胶等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。(5)、门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂剂清洗,忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。(三)、安装质量要求及产品保护要点:1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层窗20以上(包括20层)是否按规定接入防雷带,对于不合格的部位应整改。2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗,上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。3、门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应作好隐蔽工程验收记录,并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。5、湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。6、玻璃和窗扇安装后,应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活,验收前外开平开窗应关闭,防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检,不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。(四)、成品保护:1、门窗及拼条装饰面应加保护膜,待外墙真石漆施工前揭去。2、装运门窗的运输工具,应有防雨措施。运输门窗应竖立排放,固定牢靠,防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开,五金配件也应相互错开,以免相互磨损及压五金件。3、装外出门窗应轻拿、轻放,不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。4、门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方,且应避免晒雨淋,不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面,底部垫高不应小于5cm。门窗均应立放,立放角度≥70℃,并应采取防倾倒措施。(五)、验收1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。2、工程验收时应检查下列文件和记录:(1)、门窗生产许可证和安装资质证书。(2)、工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录,其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。(3)、竣工验收应对自个产品门窗进行保洁,达到竣工窗明地净。三、施工中应注意的问题1、断桥铝合金门窗安装应采用塞口法.2、断桥铝合金门窗与墙体连接方法采用射钉连接.3、安装组合窗时,应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于600mm。紧固件端头及拼樘与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。4、安装五金配件时,应钻孔后用自攻螺钉瑞入。5、门窗框与墙体间隙不得用水泥沙浆填塞,应用发泡胶填嵌饱满,表面应用密封胶密封。6、门窗品种、类型、规格、尺寸、数量、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符号要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。7、断桥铝合金门窗框和扇必须牢固。固定片或射钉的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200,固定点间距应不大于600mm。8、断桥铝合金门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm.9、断桥铝合金门窗扇应开启灵活、关闭严密,无倒翘。10、断桥铝合金门窗配件型号、规格数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应每制、满足使用要求。11、门窗框与墙体间缝隙应采用发泡胶填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固,表面光滑、顺直无裂纹。12、门窗表面应清洁、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。13、门窗扇的密封条不得拖脱槽。14、断桥铝合金门窗的开关力应符合下列规定:开关门窗扇平铰链的开关力不大于80N。15、玻璃条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。16、排水孔应畅通,位置数量应符号设计要求。四、施工安全1、使用电钻、电刨操作,必须符合手持电动机具的安全操作要求,操作人员要佩戴绝缘手套,所使用的电源,要安装防漏电开关。2、门窗框扇堆放要整齐稳固,不得过高,以防倒塌伤人。3、操作过程中如遇停电或因事离开工作岗位时要将电闸拉开切断电源,锁上安全气囊电箱后方可离开。4、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。5、使用的工具放入工具袋内,避免坠落伤人。 签字栏 技术负责人:交底人:接交人:1
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