精品文档精心整理仅供工程人士参考1保温工程施工
方案
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编制
说明
关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书
本方案适用于四川火炬化工厂801接替工程的保温工程施工。编制依据厂方情况介绍施工方法和程序施工程序施工工序除锈、清理（刷底漆）才呆温层一诵工-►保温材料检查1.3.1.2施工顺序先设备、后管道；先立式设备、后卧式设备；先上层管线，后下层管线；同一平面，先里后外。施工准备和要求1）材料检验：所用材料必须符合设计要求，且有出厂合格证和测试报告。如有怀疑，现场抽验复测，合格后方可使用。2）设备、管道应在试压、吹扫、气密性试验合格，方可进行保温，并有工序交接手续。3）机具准备、安装试运。4）预制和施工现场的电、水、消防设施齐备。5）搭设工棚、材料仓库、技术交底、班组熟悉图纸。施工方法和施工要求支撑环安装1）支撑环制作，其宽度应小于保温厚度10mm。2）安装前清理安装表面油物、锈蚀。3）支撑环安装须水平，间距根据直径确定。保温层施工1）设备和管道保温均用硅酸钙保温，保温层厚度按设计要求。2）保温层厚度大于等于75mm,应分两层施工。3）设备封头的硅酸钙保温层应按封头形状下料、铺平。浮圈布置在封头的中部，用镀锌铁丝或钢带扎紧。4）管道的弯头应把硅酸钙管壳下成“虾米腰”形，用铁丝绑紧固定，块数要合理。5）保温层的所有间隙均应用岩棉充填。6）保温层的轴向接缝应错开，多层保温其纵、横向接口应交错排列。7）保温层应留有伸缩缝，其宽度为25—30mm宽，伸缩缝用岩棉填实，间距根据直径而定。8）6B以下的管壳环向应分两块，8B以上的管壳应分3块以上，以利保温施工。1.3.3.3铝皮保护层1）本工程保护层均为波纹铝皮，设备为0.6mm厚，波高32mm；管道为0.4mm厚,波高5mm。2）护皮的纵向接口为“Z”型口；环向为搭接口，搭接宽度应大于50mm,搭接缝口向下；护皮用钢带捆绑，打包扣固定。3）打包钢带的间距：管道小于240mm,设备小于450mm。4）设备的封头、管道的弯头、护皮应根据实际尺寸分瓣下料。5）法兰、阀门、人孔的保护层应按
标准
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图做成可拆卸的盒状。6）障碍物处的下料、开口要准确。皮的易渗水处应抹防水胶。施工
技术措施
安全生产方案及措施施工现场安全技术措施安全技术措施及方案皮带机检修技术措施皮带维修安全技术措施
1）根据施工进度
计划
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、分期、分批的进保温材料。2）各种材料应分类、分规格、分型号进行码放，露天堆放时应下垫上盖。3）限额领料：施工前，技术员进行详细的技术交底，下达工程质量单，签发限额领料卡。4）材料出库，应认真核对材料的规格，型号，并做外观检查。5）室外施工，要有防雨措施，严禁保温层受潮、雨淋。6）已安装好的保温工程，严禁踩、踏堆放物品。安全、防火技术措施1）参加施工人员必须进行施工前安全技术教育，合格后才能进入现场。2）库房和施工现场，必须有足够的水源，配备相应的消防设置，消防道路畅通3）所有电气设备必须接地，每个电源配有漏电安全保护开关。4）高空作业应戴安全带和安全帽。5）遵守厂方的安全规程，服从安全员的监督和领导。施工机具、手段用料施工机具TOC\o"1-5"\h\za）、单平咬口机2台b）、弯头咬口机1台c）、铁皮剪刀12寸30把d）、白铁锤30把e）、打包紧带机30套手段用料a）、道轨重型10mb）、道木60根c）、钢板=12A340m2d）、帆布蓬200m2e）、架干管6m300根100块f）、跳板
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