坝陵河大桥高山峡谷大直径挖孔桩施工质量控制

坝陵河大桥高山峡谷大直径挖孔桩施工质量控制【摘要】桩基人工开挖是一种传统的施工工艺，因其成本低、不需要大型设备、对环境破坏小等优点，在交通不便的山区常被优先选择。它适用于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化岩层。贵州坝陵河大桥桥面至坝陵河谷底370米，本文就扒了坝陵河大桥峡谷大直径群桩施工，论述关键工序的施工质量控制要点，为在云贵川等地区同类工程施工提供参考。【关键词】坝陵河；挖孔桩；质量控制1工程概况2工程地质条件西索塔基础埋深40m，岩体完整程度较高，岩溶不发育，持力层为微风化岩体。桥址区地下水埋深200m以下。3工程主要施工特点和难点（1）大桥桥址位于贵州山区，横跨坝陵河大峡谷，河流切割浸蚀强烈，地形破碎，岩溶发育明显；地形坡度40°―70°，地势高差大，地 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 常处于干旱缺水状况。（2）西索塔基坑内承台周边场地宽度不足5m，进场施工便道修建难度大，现场施工总平面布置困难，施工场地面积不足，材料运输困难，起重设备使用和场区高压线干扰，施工安全隐患巨大。（3）西主塔工程是本标段施工的关键线路及控制性工程，桩基施工工期80天，施工工期极为紧张。4施工工艺选择综合考虑本工程特点及各方面因素，桩基施工工艺采用挖孔施工工艺，其主要原因有以下几点：（1）根据基坑开挖施工所揭示的地质情况发现，桥址区岩体裂隙发育，岩层间夹泥，并存在小型溶洞。（2）在前期桩基地质补充钻探勘查施工过程中岩石渗水、漏水现象严重。（3）桩基施工工期紧。（4）施工场地狭窄，如果采用钻孔施工，则钻机及泥浆循环系统布置困难。（5）根据 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 提供的地质资料以及挖孔所揭示的地质情况， 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 岩石裂隙状况，在钻孔施工中泥浆漏浆严重，无法保证护壁泥浆的质量和数量，难以确保钻孔施工正常进行，桩基施工工期难以保证。（6）桩基范围内无地下水和有害气体，人工挖孔施工具备有利条件。5主要施工方法及质量控制措施5.1工艺流程挖孔桩施工工艺流程：场地平整___?桩位测量___井圈施工___挖孔___验孔___钢筋笼绑扎___钢筋笼吊装___浇筑砼___砼养护___成桩检测。5.2桩位测量在开挖好的基坑中，测出桩基中心十字线，施测桩基中心十字线，定出桩孔的准确位置；设置护桩，浇筑锁口井圈；利用锁口井圈，在井圈顶通过测量准确设置四个控制点，以铁钉做标记，通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度。并在挖孔施工过程中定期复核控制点。施工时，为了保证孔位位置准确，每天都要在挖孔前校核一次挖孔桩位置是否歪斜、移位。5.3井圈施工5.4挖孔施工5.4.1挖孔根据 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求，挖孔施工必须隔孔施工。但在实际施工过程中，为了争取时间，不影响承台施工，单边桩基采用同时开挖的方式。虽然解决了单边桩基施工的同步性，但使得挖孔施工的难度增大，主要是爆破影响大。在施工中，为了将影响减少到最小，严格要求作业队伍各个孔的掘进进尺基本保持一致，统一爆破时间，而且每次爆破尽量的隔孔实施。出渣采用0.5t卷扬机吊运，一孔一台。出渣桶利用废旧油桶制作，桶外用φ8圆钢加固。吊钩用φ20圆钢冷弯而成，并设置防脱落装置。5.4.2护壁桩挖孔成型后，除对孔深、孔径、倾斜度进行检查外，重要的是对桩底承载力检测和桩底以下20m范围溶洞的探测。经检测承载力满足设计要求和桩底以下20m范围无溶洞后，方可按设计要求进行桩身钢筋骨架吊装及桩身砼浇筑。成孔质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 见表1：5.6钢筋笼制作安装钢筋笼绑扎在钢筋加工厂下料，运送至现场制作。钢筋笼制作应注意同一钢筋在接头长度区段内不得有两个接头，在接头长度区段内受力钢筋接头面积的百分率不得大于50%。为使混凝土导管能顺利升降，防止与钢筋笼卡挂，钢筋绑扎时应保持主筋内缘光滑，钢筋接头不得浸入主筋内净空，钢筋笼下端用加劲筋全部封住露头，保证下端平齐。为确保钢筋笼在浇筑前悬浮和混凝土浇筑过程中不上浮，钢筋笼下放到位后，采用型钢支架压重，支架边缘加配重抗浮。声测管与钢筋笼一起下放。钢筋制安检查项目见表2：5.7混凝土施工砼振捣采用人工振捣。人工振捣砼振捣用2φ50插入式振捣棒振捣。振捣时棒头插入砼中要快插慢拔，插入下层砼深度50～100mm，振捣以当前振捣区砼停止下沉、表面不再冒出气泡且呈现平坦、泛浆为标准。在砼浇筑结束后，及时覆盖麻袋，在砼达到一定强度后，再进行浇水养护。6根据坝陵河大桥挖孔桩施工实际情况，山区峡谷大直径挖孔桩主要缺陷防治措施探讨如下6.1坍孔防治措施（1）在开挖过程中，随时核实原设计提供的勘探资料，并采取合适的应对措施（即确定是否采用井壁防护和采用何种井壁防护方式），若开挖后发现有可能引起大量坍孔，影响施工人员安全和成桩质量，应考虑移动桩位或选择其他基础施工方法。（2）孔口地坪宜高于周边地面。做好地表排、截水工程，使孔位不受雨水冲刷的影响。有地下水渗出或有泉眼涌水，应采取临时集、排水措施。若有大涌泉和大量地下水渗出，应考虑采用其他桩基形式。（3）在成孔过程中，每班至少有两次测量复核孔轴位置和孔径，并及时纠偏，防止误差积累、下延。（4）开挖时及时进行井壁支护，成孔后及时浇筑桩身混凝土。（5）施工中，井口不堆载弃土和放置机械及其他重物。6.2成孔偏斜防治措施（1）在成孔过程中经常测桩孔垂直度，及时纠偏。（2）偏差过大时，应自上而下重新修整孔壁，将桩中心轴线校直，超挖部分在浇筑混凝土时填实。6.3孔深不足防治措施（1）浇筑混凝土前保持孔壁的稳定，防止坍塌。吊放钢筋笼时不得碰撞孔壁。（2）如采用无支撑无护壁方法开挖的挖孔桩，成桩后为防止孔壁在浇筑混凝土前坍塌，可采用局部或全部喷射混凝土，局部加设临时支撑等方法护壁。（3）对沉积于孔底的土石，应设法以人工或机械抓取的方法清孔以达到设计要求。6.4钢筋笼变形防治措施（1）钢筋笼应分节制作，分节吊装，然后在孔口焊接，并在焊接前校正轴线和外形。（2）应按钢筋笼在制作与吊装就位等各阶段的受力状况，根据技术规程要求设置加强箍，加强箍必须与主筋焊接牢固。（3）在安装钢筋笼时，宜设置临时吊装扁担，以减少钢筋笼的变形。6.5钢筋笼位置偏差防治措施（1）在钢筋笼主筋上，每隔一定间距应设置一组混凝土垫块，以控制混凝土的保护层厚度。垫块宜做成不同厚度，以适宜钢筋笼与孔壁的实际间距，钢筋笼与孔壁间距较大，可焊接横向定位短钢筋，以保持钢筋笼轴线位置的正确。（2）修整桩孔孔壁，确保钢筋笼保护层厚度和浇筑混凝土时钢筋笼轴线的垂直。（3）钢筋笼应在垂直状态时吊放入孔。6.6钢筋笼上浮防治措施（1）无论是用串筒或混凝土输送泵浇筑混凝土，在浇筑钢筋笼底部混凝土时，均应放慢浇筑速度，减少混凝土面上升的动能作用，以免钢筋笼被顶托而上浮，待钢筋笼下端部被埋入混凝土有一定深度时，方可以正常速度进行浇筑，通常情况下，可防止钢筋笼上浮。（2）在安装完钢筋笼后，可在孔底和孔壁设置防钢筋笼上浮的临时措施：如压混凝土块或设置防止上浮的横撑使钢筋笼与孔壁固定。6.7桩身混凝土质量差、与孔壁不密贴等防治措施（1）根据挖孔桩的深度，地质情况、工程量及混凝土浇筑条件，设计合适的挖孔桩。（2）在浇筑过程中防止对孔壁的扰动。（3）混凝土井圈护壁的挖孔桩，井圈与井圈、井圈与井壁之间必须逐节将缝隙填塞密实。（4）水下混凝土配制应有足够的流动度。（5）以逐节拆除临时支护、逐节浇筑的挖孔桩，必须将护壁材料和井壁疏松部分清除干净。7结束语在交通不便、山高水少的群山地区，挖孔桩是桩基施工常见的施工工艺。人工挖孔，桩基混凝土浇筑采用干施工，对于成桩质量是非常可靠。在整个西索塔桩基施工中，从挖孔施工到砼施工，通过对每道工序的严格质量控制，最终西索塔所有的桩基经声波检测均为Ⅰ类桩，使得西索塔的桩基在规定时间内保质保量完成。