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系列Standardtemplate管理编号:SLU/N-QA721第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页INSERTYOURLOGO体育中心工程施工方法通用模板Managementofalloperationsinthebehaviorandmanagement,andrequirememberstoabidebytherulesorguidelines,soastoplaytheroleofthecompanyteam,getthetrustofpartners,winbusinessopportunities.撰写人/风行设计审核:_________________时间:_________________单位:_________________体育中心工程施工方法通用模板使用说明:本管理
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化管理中规范所有操作的行为和管理,并要求成员一起遵守的规章或准则,从而发挥公司团队的作用,得到合作伙伴的信任,赢得商业机会。为便于学习和使用,请在下载后查阅和修改详细内容。 体育中心模板工程施工方法 见表6-5。(表略) 1基础梁模板 1.1基础连梁模板设计见表6-6(表略) 基础连梁模板采用70系列ZGM-1中型钢模,模板支撑采用ф48×3.5钢管并利用M16穿墙螺栓加固,穿墙螺栓基本间距横向700mm。 1.2施工要点 (1)支模前先复查垫层标高及基础梁边线,复检无误后再施工。 (2)模板上下口需拉通线找直、找平,并准确控制其标高。验收基础梁模板时,应保证整所有基础梁模下口标高一致(用水平仪测量)。 1.3质量保证措施 (1)支模前仔细检查基础梁的轴线。 (2)模板安装后仔细检查基础梁的截面尺寸;必须按交底要求加固,防止胀模。 3)在混凝土强度达到4MPa(冬期施工)以后才能拆除基础梁侧模板。 2通风井道及水池墙体模板 (1)模板设计 1)本工程通风井道及水池墙体模板采用70系列ZGM-1中型钢模板,现场组拼成大模板,采用塔吊吊运模板就位安装。模板支撑采用φ48×3.5钢管其中圆弧部分墙体采用宽度为100mm模板拼装。 2)排板原则:柱墙节点处墙体阴、阳角采用100mm×150mm和150mm×150mm角模,中间采用现场组拼大模板。并且每块大模板配一块调节模板,以利现场组装。 3)每面墙先安装两端角模,再将组拼好的大模板用塔吊进行组装。 4)穿墙螺栓 穿墙螺栓;均采用M16穿墙螺栓,穿墙螺栓基本间距横向700mm,纵向400mm。穿墙螺栓孔径为Φ18,仅在100mm宽专用钢模上钻孔。 (2)工艺流程见图6-8(表略) (3)施工要点 1)墙体模板放线根据施工图弹出模板的内边线和外侧控制线,便于模板安装和施工。 2)墙体支模前,模板承垫底部沿模板边线用1:2.5水泥砂浆找平,保证浇筑混凝土时,模板下口严密、不漏浆。 3)先将一侧模板安装就位,然后清扫墙内杂物,再安另一侧模板,两侧模板同时校正垂直后支撑固定,调整斜撑拉杆使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。 4)墙模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。 (4)质量保证措施 1)模板组拼、加固严格按模板
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执行。 2)模板应刷脱模剂,便于脱模。当同条件试块试压强度达到4MPa强度后方可拆除墙体模板。 3)模板根部用砂浆找平,两块模板拼缝出贴海绵条,防止漏浆。 3框架柱模板 3.1模板设计(表略) 本工程共有框架柱203根,截面尺寸以600×600为主,共计163根;KZ1和KZ2一直到三层顶板,并在标高6.3m处外侧沿圆弧线收缩到600×600,柱模采用70系列定型工具式柱模板,柱箍采用[16a槽钢,M20对拉螺栓紧固;圆弧线部分模板采用竹夹板木肋加工成定型模板。 3.2工艺流程(图略) 3.3施工要点 (1)安装前,必须在楼板面放线、验线,放线时应弹出中心线、边线、支模控制线,安装模板时进行校正和支撑固定,这是保证柱子垂直度、防止轴线位移的关键工序。 (2)为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆,支模前应在楼面柱子根部用1:2水泥砂浆找平。 (3)拆柱子模板时,保留柱头模板,便于与上层模板的平稳过渡。 (4)柱模安装时,先要在柱根部对角留出清扫口,柱模安装完毕后,将柱模内清理干净,封闭清扫口,办理柱模预检。 3.4质量保证措施 (1)模前校正钢筋位置,使其不发生偏扭,在柱顶部拉通线,校正模板位置,安装斜撑、吊线找垂直,使柱模不扭向、不偏移。 (2)成排柱子支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线,支模时,先立两端柱模,校正与复核位置无误后,顶部拉通线立中间各根柱模。柱模四面斜撑,保证每根柱子垂直和位置准确。 4梁板模板 4.1梁,顶板模板设计(图略) (1)本工程弧线梁和挑梁采用竹夹板加木肋加工成定型模板,背楞为50×100木方。本工程其他梁采用组合钢模板,为保证梁板线条顺直,尺寸准确,梁模板采用先进的工具式可调梁卡具。 (2)顶板模板采用碗扣试支撑+木龙骨+竹夹板的支模方案,顶板搁栅采用50mm×100mm木方,托梁采用100mm×100mm木方,支撑采用碗扣式脚手架和多功能托座。考虑本工程结构施工主要在冬期,混凝土强度增长缓慢,顶板无标准层,配置模板时不考虑流水,模板一次配置3层,支撑系统的配置量为3层。 4.2工艺流程 安装梁模板工艺流程见图6-9(图略) 4.2施工要点 (1)严格控制梁板模板的起拱率,跨度L≥4m板,支模时跨中起拱L/400。 (2)梁板施工缝配制梳形特殊模板,确保施工缝留茬整齐规范。 (3)梁模定位要拉线通长控制,特别是施工缝处要严防两段错台。 (4)所有模板接缝处均加海绵条,严防混凝土漏浆。 5看台、楼梯模板 5.1模板设计 (1)楼梯踏步模板采用定型封闭式钢模板,由我公司自行设计加工,;楼梯底模采用竹夹板木方背楞(木方两面刨光,并刷清油两遍),支撑采用钢管脚手架。 (2)本工程看台面积大,长度较长,为了保证看台线条顺直,看台侧模采用定型封闭式钢模板,由我公司自行设计加工;看台底模采用竹夹板木肋按照施工流水段拼装成整体模板,支撑采用钢管脚手架加可调顶托。 5.2工艺流程 楼梯模板安装见图6-11(图略) 看台模板安装见图6-12(图略) 6门窗洞口模板、预留洞口模板 门窗洞口模板采用定型模板,由我公司自行设计加工。 预留洞模必须几何尺寸准确,连接紧固,每隔500mm一道横撑并加设剪刀撑,利用洞边加筋控制其位移,直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔,以保证混凝土浇筑密实。 7模板拆除 7.1墙、柱模板拆除 墙、柱(包括梁侧模)模板拆除必须当 混凝土强度能保证构件不变形,其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,并能满足同条件拆模试块试压强度常温施工不低于1.2MPa、冬期施工不低于4MPa时,方可拆除。 7.2梁、顶板、模板拆除 梁、顶板模板拆除要待梁板同条件养护混凝土试块强度达到设计强度75%~100%(根据结构跨度确定)后并经项目总工同意方可转动手柄,降下次龙骨,拆除楼板模板及木方。 悬挑梁、板底模板拆除须同条件混凝土养护试块强度达到100%时方可进行。 7.3模板的维护和保养: (1)拆模时严禁生拉硬拆,以防止模板变形和损坏。 (2)拆除后的模板应及时进行清理、校正,刷上脱模剂,分规格堆码整齐;拆下的扣件及时集中收集管理。 (3)处理好的模板按规格堆码整齐,挂牌标识,以便下次周转使用。