榆钢干熄焦工程满堂脚手架方案

百度文库-让每个人平等地提升自我PAGE\*MERGEFORMAT#榆钢支持地震灾区恢复重建项目干熄焦及余热发电建筑安装 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 满堂脚手架 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 编制人：审核人:审批人:编制单位:中国五冶榆钢干熄焦项目部编制日期：二零一四年二月二十五日/目录TOC\o"1-5"\h\z1、编制依据3.2、工程概况.3.3、落地式脚手架支撑系统 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 3.4、脚手架施工4.施工准备4..搭设4..钢管检查7..5、拆除9.拆除前必须完成以下准备工作9拆除顺序应符合以下要求9.6、计算书121、编制依据1、《建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001/3、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006\4、《建筑施工安全检查评分 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》（JGJ59-2011）5、《高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2、工程概况榆钢干熄焦工程汽轮机房框架梁最大高度，梁截面尺寸300*700;除盐水站屋面高度，板厚10Omm屋面梁截面尺寸300*600;地面除尘站高10m焦仓楼面高度，板厚100mm焦仓斜口重约130t,浇注时靠满堂架进行支撑。本计算中，选取汽轮机房框架梁作为代表性建筑就脚手架支撑系统进行校核计算。3、落地式脚手架支撑系统设计1、落地式钢管满堂脚手架采用钢管（？48X）扣件连接。2、脚手架按步高，纵向、横向杆水平间距，纵向、横向立杆间距。立杆下必须全设扫地杆，为双向每跨满设，扫地杆距地面高度≤300mm'、/3、脚手架平台四周设置纵横向剪刀撑，剪刀撑水平向、竖向连续设置、竖向到顶，剪刀撑每隔2排设置一组纵横向剪刀撑，剪刀撑与地面夹角不大于60°不小于45°,剪刀撑搭设不少于4跨，不小于6米。4、脚手架施工施工准备1、材料准备脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB∕T13793)所规定的钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢所规定钢管直径①48,壁厚，扣件采用铸铁扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB/T15831—1995)。2、单位工程各级负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。3、要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4、应清除地面杂物，平整搭设场地，地基夯实平整。所有立杆底部均设置脚手板，立杆下面垫设枕木。搭设1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线定位。2、铺设垫板和安放底座，并应注意以下事项垫板、底座应准确地放在定位线上；垫板采用厚30mm宽30Omm勺脚手板，长不小于2跨。垫板必须铺放平稳，不得悬空。3、杆件搭设脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆4、搭设立杆的安全技术措施：立杆采用单立杆，立杆距垫板200处设置纵向扫地杆，采用直角扣件与立杆内外扣牢。横向扫地杆也采用直角扣件，紧贴纵向扫地杆的下方与内外立杆扣牢。立杆接长宜用对接扣件连接，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不在设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5、搭设纵、横向水平杆的安全技术措施、搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合有关规定要求，纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不小于3跨，纵向水平杆接长宜用扣件搭接，纵向水平杆的搭接应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨内，不同步、不同跨两根相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的I/3,纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣牢，横向水平杆也采用直角扣件，紧贴纵向水平杆下方与内外立杆扣牢，主节点处横向水平杆严禁拆除。\/同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立杆固定。6、搭设剪刀撑注意事项竖向剪刀撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向斜撑的构造应符合规定要求，剪刀撑四周设置纵、横向剪刀撑，剪刀撑采用斜杆搭成剪刀撑，剪刀撑与地面成50度夹角，剪刀撑接长宜采用搭接方式，采用二只旋转扣件搭接，二扣件间距不宜小于I米，杆端伸出扣件盖板不宜小于10Omm剪刀撑搭设不小于4跨，不小于6米，剪刀撑水平向、竖向连续设置，竖向连续到顶，剪刀撑纵向每隔2排搭设一组，横向每隔2排搭设一组，剪刀撑一端抵在垫板上，另一端与采用旋转扣件与主杆、横向水平杆扣牢，旋转扣件中心至主节点距离不应大于150mm7、扣件安装的安全技术措施扣件规格(①48)必须与钢管外径相同。扣件螺栓拧紧力矩应在45—65N∙m之内。主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm&安全网、安全通道的搭设：底层脚手架除安全通道外应封闭，禁止出入，安全网随层设置，在脚手架的外侧需要采用封闭式的安全防护。全封闭式防护主要米用满挂安网，为防止人和物坠落发生事故，人行斜道等周围亦应用立网圭寸闭。由于施工条件所限等而不能搭设平网的部位，应改用立网封闭。在本工程中，共设置两个安全通道，供人员出入，安全通道应至少超出建筑物2m安全通道采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置，人行斜道宽度不宜小于Im)坡度宜采用1:3.3、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为，踢脚杆高度仅为，内侧应挂密目网封闭，脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm.6脚手板上应每隔250~30Omn设置一根防滑木条，木条厚度宜为20〜30mm钢管检查1、必须有产品质量合格证。'、2、应有质量检验报告，钢管材质检验应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB∕T228）的有关规定，质量应符合国标的要求。3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。4、钢管外径、壁厚、端面等偏差要符合国标要求。5、钢管必须除锈，涂防锈漆和标色（黄色油漆）。6、扣件应有生产许可证，测试报告、质量合格证。7、使用旧钢管、扣件要求进行严格检查、检测。&脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表1的要求。脚手架搭设的技术要求与允许偏差表1项项目次项目技术要求谷许偏差厶（mm）检杳方法与工具1“表面\地坚实平整观察基排水\不积水，基垫板不晃动础宀宀底座'∖√不滑动-10降沉2最后验收垂直度偏立差HmaX=20mH/200用经纬仪和吊线和卷尺杆垂搭设中检查垂直度直偏差的高度/度H=2/度H=10不同咼度H时的允许偏差厶（mm）±7\±503间严步距偏差距/杆距偏差距，排距偏差\±20\±50\±20钢板尺4纵向一根杆的两端水平±20\水平仪或水平\尺I杆同跨内、外纵向水高平杆咼差差±10双排脚手架横向水平杆5外伸长度偏差外伸500mm≤50钢板尺6主节点处各扣件距主节点的距离a≤150mm钢板尺同步立杆上两个相扣邻对接扣件的咼差≤500mm钢板尺件立杆上的对接扣件安距主节点的距离≤h/3钢板尺装纵向水平杆上的对装接扣件距主节点的\距离≤L/3钢板尺,扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N•m/扭矩扳手7剪刀撑与地面的倾角45°-60°角尺5、拆除拆除前必须完成以下准备工作1、全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。2、拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底；设置警戒区，并有专人负责警戒。3、清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除顺序应符合以下要求架子拆除安全技术交底架子拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。拆除前，班组要学习安全技术 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 ，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。拆除工艺流程：拆梁侧面杆→拆梁底水平杆→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐。严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。2、梁、板模板的拆除、拆模必须达到规范规定日期再拆除。、及时向监理报送拆模申请；)对跨度为4m及4m以上的主梁和悬挑梁、板设置间距不大于3m的立杆临时支撑，待第三层梁板砼施工完后再行拆除。立杆上下两端均须垫小木块或短木枋，主梁支撑在梁中线上，悬挑梁、板支撑在其根部。3、梁、板拆模时的安全要求（1）、梁、板模板及其支撑拆除时，必须先拆梁底和板底的水平钢管，再拆梁、板模板，待拆下来的材料大部分转运出楼层后，再拆支撑立杆及其下部的两道水平杆；（2）、夜间不得进行梁、板模板及其支撑的拆除；、\（3）、梁、板模板及其支撑拆除时，必须先拆梁底和板底的水平钢管，再拆支撑立杆及其下部的两道水平杆，待拆下来的材料大部分转运出去后，再拆梁、板模板；（4）、梁、板模板拆除尽量在白天进行，如因进度需要而需在夜间进行时，必须将照明灯具及电源线固定在外脚手架安全的地方；（5）、其它安全要求按施工操作规程及安全操作规程。4、维修与保管：（1）、模板和配件拆除后，必须逐件细致清理粘结的灰浆并将钉子取下。对变形和损坏的模板、扣件、钢管必须整形和维修。修复后的质量应符合标准后方可再使用。（2）、维修后仍达不到标准要求的，严禁使用。有裂缝的扣件和钢管严禁使用。（3）、模板存放时，地面应平整坚实。模板底支垫离地面200mπ以上，两支撑点距模板两端长度不大于模板长度的1/6O地面要有排水措施。6、计算书因本工程混凝土梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。高支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范编制。因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002(3):《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m):030;梁截面高度D(m):；立杆沿梁跨度方向间距La(m):；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):；立杆步距h(m):；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):；梁支撑架搭设高度H(m):;梁两侧立杆间距(m):；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；采用的钢管类型为①48×V立杆承重连接方式：双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:；次楞间距（mm）:200,主楞竖向根数：3；主楞间距为：350mm,350mm，500mm;穿梁螺栓水平间距（mm）:500；穿梁螺栓直径（mm）:M12；主楞龙骨材料：钢楞；截面类型为圆钢管48×\主楞合并根数：2；次楞龙骨材料：木楞，宽度60mm，高度80mm；次楞合并根数：2；2、梁模板荷载标准值计算1）.梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。F-^22rtβiβ2^F=YH^其中γ--混凝土的重力密度，取m3;t--新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入O时系统按200∕（T+15）计算，得；T--混凝土的入模温度，取C;V--混凝土的浇筑速度，取h；H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取；β--外加剂影响修正系数，取；险-混凝土坍落度影响修正系数，取。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得kN/m2、kN∕m2，取较小值kN∕m2作为本工程计算（二）、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。qf3f\I11r1*1f⅝I11?rr严r4面板计算简图（单位：mm）1•强度计算跨中弯矩计算公式如下：M$σ=一->l=∕∕250384ETq--作用在模板上的侧压力线荷载标准值：q=18N∕mm;∖I--计算跨度（内楞间距）：l=200mm;E--面板材质的弹性模量：E=9500N∕mm2;I--面板的截面惯性矩：I=100X×2=;//面板的最大挠度计算值：V=58×2004∕（3849500××05）=面板的最大容许挠度值:[V]=l∕250=200/250=面板的最大挠度计算值V=小于面板的最大容许挠度值[V]=满足要求！1•内楞计算内楞（木或钢）直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度60mm,截面高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=6>82X2∕6=128cm3；I=6×>2∕12=512cm4；IP5frP1r、T1r1T9FLr400L顺IΓ彳内楞计算简图（三）、梁侧模板面板的计算（1）.内楞强度验算强度验算计算公式如下：MFσ=一