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机巷车场施工安全技术措施

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机巷车场施工安全技术措施
解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 示范文本|ExcellentModelText_______________________________资料编码:CYKJ-FW-200第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号:______________机巷车场 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 安全技术 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 审核:__________________时间:__________________单位:__________________机巷车场施工安全技术措施用户指南:该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定,通过完善工作思路,在正常运行中起到指导作用,包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。  一、工程概况  为满足1010工作面施工需要,根据技术部联系单要求,对1010机巷J12点后18m至J12点前6m巷道左帮(面向迎头)进行刷帮,作为车场使用,为确保施工的质量与安全,特编制此安全技术措施。  二、施工工程量及方法:  工程量:净长×净深×净高=24000×1300×2600mm.  施工方法:对1010机巷J12点后18m至J12点前6m范围内,按方位N192°从外往里依次向前进行刷帮。刷帮前沿皮带机外侧打设一排一梁两柱顺山挑棚(挑棚间距1000mm),然后从后向前逐排进行刷帮,刷帮后及时永久支护,且顶板永久支护滞后刷帮不大于1排,帮部永久支护不大于4排,严禁分茬作业。首先将刷帮部的锚杆螺母及托盘卸下,用风稿慢慢刷掉(如帮部有空洞,可在钢带下加木垫板)后,重新补打锚杆、挂网、上钢带。顶板支护采用两排M4钢带、锚杆(索)交错布置,帮部垂直顶板布置一排钢带并挂网、补打锚杆。刷帮时,裸露的长锚杆及时截掉。  施工工序:安全检查→敲帮问顶→临时支护(挑棚)→卸掉锚杆螺母、托盘→刷帮→打顶板锚杆(索)、挂网、上钢带→打帮部锚杆、挂网、上钢带→出货→清理。  出矸:采用人工装矸,皮带机系统出货。      三、材料及规格:  铁丝网:12#铁丝编织网,规格:长×宽=9000×1000mm;  帮部锚杆:Φ20mm,L=2000mm全螺纹锚杆,碟形托盘规格为长×宽×厚=150×150×10mm,间排距均为800mm;  顶部锚杆:Φ20mm,L=2000mm左旋锚杆,碟形托盘规格为长×宽×厚=150×150×10mm,间距1600mm,排距800mm;  锚索:Φ17.8mm,L=6500mm,托盘规格:长×宽×厚=250×250×16mm碟型锚索托盘,间距1600mm,排距800mm;  锚固剂:Z2370型树脂锚固剂,锚杆孔每眼使用1卷,锚索孔每眼使用2卷;  钢带:L=2600mm;  方木:L=2000mm。  四、巷道施工质量及技术要求  1、严格按照施工设计按中线施工。  2、树脂锚固剂必须按使用说明书要求使用,树脂锚固剂搅拌时间25~40秒,凝胶时间91~180秒,待15分钟后方可承重,1小时后可进行锚固力抽检试验,现场锚固剂搅拌必须使用秒表计时。  3、锚杆间排距允许误差-100~+100mm;锚杆孔深度允许误差为0~+50mm,锚杆外露螺母长度不小于10mm,不大于50mm。因片帮造成锚杆外露超标的,采用加金属垫板或木垫板的措施能够保证锚杆支护质量符合规定,且垫板累计厚度帮部锚杆不超过60mm,可不予报废补打。木垫板长度、宽度均不小于200mm。帮部采用全螺纹锚杆的,因片帮造成锚杆丝扣外露超过50mm未超过200mm且支护质量符合规定,可不予报废补打。  4、锚杆尽量垂直岩层层面,角度不大于15°。  5、锚杆必须锚固有力,且必须用机械扳手拧紧,托板紧贴钢带、网面,不实处必须楔实,已上紧的锚杆严禁出现退丝现象,锚杆托盘与螺母之间必须使用减摩垫圈。  6、顶部锚杆锚固力不小于80KN,锚杆螺母扭矩力不低于200N.m。帮部锚杆锚固力不小于50KN,锚杆螺母扭矩力不低于150N.m。  7、锚索排距允许误差-100~+100mm,外露长度:150~200mm,预紧力:100KN~120KN;  8、顶部M4钢带应顺巷道方向,帮部钢带应垂直巷道顶底板。  五、施工安全技术措施:  (一)顶板管理  1、严格执行敲帮问顶 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,及时清除掉活矸、危矸。敲帮问顶人员必须经实操培训合格,找顶工作必须由跟班队长亲自执行,找顶时使用长度不小于2.2m的一头带尖钎子,且跟班队长找顶,班长观察顶板,观察顶板的人要站在找顶人的侧面。敲帮问顶必须由外向里、按先顶后帮依次进行。巷道活矸、危矸处理干净后方可进行其它作业。  2、找顶人员要站在顶板完好的地点,并要保证后路安全畅通。  3、敲帮问顶时,若敲击顶帮岩石发出“咚咚”的空洞声音,要立即顺着裂隙层慢慢地找下去,但不得硬刨;对确实找不掉的岩石,及时打上戴帽点柱。  (二)临时支护的使用要求:  1、临时支护:临时支护为一梁两柱。  a、临时支护材料:  点柱采用长为L=2.8mDW-28液压单体,梁采用直径不小于200mm,L=2000mm的半圆木。临时支护材料放置在距离刷帮地点不大于30m位置处,不使用应上架挂牌管理。采用B2型煤层注水泵供液(浓度为2%-4%)  b、临时支护的使用:从永久支护前500mm开始布置临时支护,空顶距离不大于一排锚杆的排距,在梁与巷道顶板接触不实的地方,采用木楔楔紧。点柱必须垂直巷道底板并使用防倒绳,打设临时支护前必须保障后路畅通,若巷道底板为煤层或松软时,点柱底部必须穿塑料鞋或木鞋,在点柱上方放置梁,升起顶牢,且支柱牢固、有力,严禁出现晃动现象;临时支护初撑力不小于20KN(2.44Mpa),现场必须配备监测仪表。  (三)锚杆、锚索施工安全技术要求  锚杆、锚索支护安全技术要求均按《1010机巷掘进作业规程》执行。  (四)风镐使用安全技术措施  (1)风镐使用前,必须用专用风销卡牢风带接头,并用14#铁丝将风带与风镐接头加固连接系牢,防止风带脱落伤人。装上风镐钎,上紧头部弹簧(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施工,使风镐工作。  (2)使用前,应检查风镐钎尾部和衬套的配合情况,间隙不得过大、过小,以防风镐钎偏歪和卡死。  (3)风镐在使用期间,必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠,并经常进行维护和检修。  (4)风镐注油时卸掉风带接头,斜置风镐,按压风镐手柄,由联合头处注入润滑油。  (5)挖掘时,勿使风镐钎全部插入煤层中;若风镐钎卡住,不可猛力摇动风镐,以免缸体和连接套螺纹部分受损。  (6)如滤网被污染物堵塞,应及时进行清理,但不得取掉滤网。  (五)设备保护:  施工前,必须对施工地点前后10m范围内的电缆、水沟等进行保护,电缆应用铁丝吊挂至顶板,在用水沟采用旧皮带或大板覆盖,并在施工地点下方5m处设置挡矸装置。  六、避灾路线  火、瓦斯、煤尘灾害避灾路线:  1010机巷-→南一底板运输斜巷-→南一底板行人上山-→南一底板轨道巷-→南翼轨道巷-→井底车场-→副井-→地面  水灾避灾路线:  1010机巷-→南一底板运输斜巷-→南一底板行人上山-→南一底板轨道巷-→南翼轨道巷-→井底车场-→副井-→地面  七、其它安全要求:  1、施工中,必须设专人位于安全地点观察围岩及附近情况,发现异常立即撤人。  2、强化现场管理,施工时,每班必须有跟班队长以上的管理人员现场进行指挥。  3、施工前首先检查施工地点附近20m范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度在0.8%以下,其他气体不超限的情况下方可工作。  4、每班施工完毕后,杂物必须清理干净,保证巷道内环境卫生。  5、在施工段应安装一部绞车电铃,绞车运行时,施工人员必须进入躲避硐内。  6、施工前必须对该段的抽放管路、电缆、水沟进行保护。  八、其他  本措施未及之处严格按《1010机巷掘进作业规程》和《煤矿安全规程》相关规定执行,并与《1010机巷掘进作业规程》一并向职工贯彻。
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