实用操作规范
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/CommonExamples SZ-GC-14第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页放布岗位安全操作规程通用提示：该操作规范资料可用于对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测和档案规定等进行严格规定，以实现对提高设备可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等结果。本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。 1、目的：规范员工操作，确保安全生产。 2、适用范围：湿法生产线放布岗位。 3、内容： 3.1设备及工具：方钢、辊芯、放布小推车、气压杆、放布补偿器、刷绒机、缝包机、拼缝机。 3.2相关要求及规定 3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。 3.2.2严禁带手套操作，工作服严禁拖拖拉拉。 3.2.3操作前检查气压是否达到使用要求。 3.2.4方钢、辊芯要轻拿轻放，注意砸伤手和脚。推放布小推车时注意压伤脚面。 3.2.5架布后，紧固卡盘，防止机器转动，布基脱落；架布时严禁手放在槽口处。 3.2.6手推放布小推车时，防止车轮压伤脚面。 3.2.7换布或换引布时，提前将放布补偿器放下（一般提前60米左右就开始放下补偿器），更换放布小推车，压上方的气压杆；两人配合用拼缝机将布或引布接好，接头要求平整，不可皱。操作下方气压杆时必须先喊话，喊话间隔10~15秒后操作；布接头不可放在小推车、气压杆上，防止意外发生。接头接好后及时清理现场，将两个气压杆全部抬起。待布基（引布）离开拼缝架后将下方气压杆压上，防止意外压伤。 3.2.8清理放布补偿器卫生时，放布补偿器下方不可进入，防止补偿器下坠造成砸伤事故；工作状态下，将放布补偿器两端的门要密封。 3.2.9使用刷绒机时，先开启毛刷轮，在使用手柄使布基清贴在毛刷轮上；正常生产中，要求每隔20分钟检查一次布基表面是否有掉绒现象，若有及时反馈班长并及时清理；结束使用时先通过手柄使布基离开毛刷轮，在停止使用毛刷轮。 3.2.10清理刷绒机时必须使用专用工具。刷绒机引风管道每月检查一次，有棉绒时及时反馈车间安排清理；刷绒机布袋每班清理一次。 3.3设备保养 3.3.1不定期检查区域紧急开关是否灵敏；气压是否满足生产需要。 3.3.2经常检查方钢磨损情况，对于已磨圆的方钢应及时报修。 3.3.3经常检查小推车车轮状况，出现明显磨损或开裂现象及时报修。 3.3.4经常检查各拼缝机电线完好状况，防止磨损触电。 3.3.5检查放布补偿器升降的灵活性，定期进行加油保养。 3.3.6检查刷绒机电器安全状况，发现异常及时反馈并报修。
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