机械密封是一种旋转机械的油封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄露，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄露，因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关
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中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。1：静环 2：动环 3：弹性元件 4：弹簧座 5：紧定螺钉 6：动环辅助密封圈 7：防转销 8：静环辅助密封圈9：压盖机械密封中流体可能泄露的途径：A:机械密封的主密封，动环与静环的端面贴合作相对滑动的动密封，决定机械密封性能与寿命的关键。因此，密封端面的加工要求很高，压力过高，不容易形成润滑油膜，压力过小，泄漏量打，所以，必须保持适当的单位面积压力值。B:旋转环与轴之间的密封，当端面磨损后，它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的位移，实际上是一个相对的静密封。C：静环与压盖之间的密封。D:压盖与壳体之间的密封。B、C、D三种密封泄露相对比较容易堵住。静密封常用的元件有橡胶o型圈，聚四氟乙烯V形圈。机封与填料密封相比有以下优点：1、密封稳定可靠，可长周期运行，泄漏量很小，一般为填料密封的百分之一。2、使用寿命长，在水、油介质中一般可以使用1到2年，在化工类介质中也可达半年。3、机械密封的摩擦功率仅为填料密封的10%—50%。4、轴和轴套基本上不磨损。5、断面磨损后可自动补偿。6、抗振形好。7、使用性广。缺点：1、结构复杂，加工要求高。2、安装更换比较麻烦。3、发生偶然事故时，处理困难。4、一次性投资高。造成泄露的主要原因：1、机械加工的结果。2、密封两侧存在压力差，介质通过间隙泄露。密封的作用一个是减小间隙，一个就是平衡两侧的压力。3、对于真空系统的密封，除考虑以上泄露外，还有以下两种形式，一种是渗漏，既在压力差下，密封介质通过密封材料的毛细管泄露，另一种就是扩散，既在浓度差下，介质通过间隙或者密封材料泄露。密封可分为静密封和动密封。静密封可分为中低压密封和高压密封两类。中低压密封常用材质较软，垫片较宽的垫密封。高压静密封常用材质较硬，接触宽度很窄的金属密封。动密封可分为旋转密封和往复密封，又可分为接触式和非接触式，接触式密封性能好，但磨损严重，适用于转速低的场合，非接触式的适用于转速高的场合。
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