电火管理3篇

PAGE\*MERGEFORMAT1电火管理3篇【第1篇】项目部脚手架坍塌触电火灾安全管理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 项目部安全管理方案年月日目标降低脚手架坍塌风险指标杜绝脚手架事故资金预算*万元实施时间*实施部门在建工程项目部实施部门负责人项目部经理主要技术方案及技术措施:1编制脚手架专项施工方案,并经审批后实施。2架子工培训、考试合格,持证上岗,辅助工经教育培训。3按专项施工方案要求,提供合格钢管、钢材、扣件、安全装置和安全网、钢丝绳、脚手板等,受损材料及时修理、更换,确保使用安全。4搭设拆除前要交底、搭设后验收,分段搭设应分段验收。验收合格标牌后才能使用。5脚手架使用期严禁超载或集中堆放重物,及时清理杂物。6卸料平台支撑系统不得与脚手架连接。卸料平台应经验收合格并张挂责任牌和限载牌。7安全部定期对各项目部进行检查。管理方案 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 人力资源满足不满足机械设备有无材料合格不合格施工方法可行不可行施工环境适宜不适宜资金到位不到位意见/情况说明结论(√选)可行不可行实施情况备注项目部方案报公司工程管理部审核、批准,项目经理组织实施拟定审核批准项目部安全管理方案年月日目标降低触电风险指标杜绝触电事故资金预算*万元实施时间*实施部门在建工程项目部实施部门负责人项目部经理主要技术方案及技术措施:1编制施工现场临时用电专项施工方案,并经审批后实施。2施工现场配设1至2名专职电工,经培训考试合格,持证上岗。电焊工、施工机械操作人员按有关规定经培训考试合格,持证上岗。3按专项施工方案要求提供合格的电器、设备装置、配电系统(tn-s系统)或电线电缆及器配件。并对其保养、更换确保其安全使用。4执行行业标准《施工现场临时用电安全技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》(jgj46-88)。5在危险点(变配电房)设置警告标志牌。6安全部定期对各项目部进行检查。管理方案评价人力资源满足不满足机械设备有无材料合格不合格施工方法可行不可行施工环境适宜不适宜资金到位不到位意见/情况说明结论(√选)可行不可行实施情况备注项目部方案报公司工程管理部审核、批准,项目经理组织实施拟定审核批准项目部安全管理方案年月日目标降低模板坍塌风险指标杜绝模板支撑系统事故资金预算*万元实施时间*实施部门在建工程项目部实施部门负责人项目部经理主要技术方案及技术措施:1编制模板支撑系统专项施工方案,并经审批后实施。2架子工培训、考试合格,持证上岗。3按专项施工方案要求提供合格模板、钢管、扣件、配件等物资,当发现变形等异常情况时,应采取加固措施。4搭设支模前要交底、搭设后要技术复核和验收。合格后方可进行下一道工序。5严禁在模板支撑系统超载或集中堆放重物。6模板支撑系统的拆除,应满足砼强度要求,拆除顺序应按方案规定。7安全部定期对各项目部进行检查。管理方案评价人力资源满足不满足机械设备有无材料合格不合格施工方法可行不可行施工环境适宜不适宜资金到位不到位意见/情况说明结论(√选)可行不可行实施情况备注项目部方案报公司工程管理部审核、批准,项目经理组织实施拟定审核批准项目部安全管理方案年月日目标降低起重机械伤害风险指标杜绝起重机械伤害事故资金预算*万元实施时间*实施部门在建工程项目部实施部门负责人项目部经理主要技术方案及技术措施:1编制专项设备基础、设备安装拆卸施工方案,经审批后实施。2机械操作和安拆人员经培训,考试合格,持证上岗,安拆单位应具有相应的资质证书。3各专项施工方案应作安全技术交底,基础作隐蔽工程验收,设备安装后应经管理部门验收合格才能使用。4加强设备的检查和保养,确保所提供和运行的机械、部件、控制系统完好无隐病。5加强塔机的交叉作业管理,采取划分作业范围、高度限位、协调指挥等防碰撞措施。6严格执行“十不吊”原则,禁止闲杂人员进入作业区域。7风力6级以上时,停止作业。8安全部定期对各项目部进行检查。管理方案评价人力资源满足不满足机械设备有无材料合格不合格施工方法可行不可行施工环境适宜不适宜资金到位不到位意见/情况说明结论(√选)可行不可行实施情况备注项目部方案报公司工程管理部审核、批准,项目经理组织实施拟定审核批准项目部安全管理方案年月日目标降低杜绝建筑装饰火灾事故风险指标杜绝建筑装饰火灾事故资金预算*万元实施时间*实施部门在建工程项目部实施部门负责人项目部经理主要技术方案及技术措施:1编制建筑装饰防火专项施工方案,经审批后实施。2建立消防领导小组,对义务消防人员进行培训。3提供和保持消防器材满足需要和符合质量要求,及时更换受损、失效器具。4对参与装饰及设备安装的各专业施工班组,进行专项施工方案交底和安全防火教育。5项目部安全员负责装饰施工全过程督查,对不符合防火要求的责令其整改。6装饰施工初期应进行消防预演。7安全部定期对各项目部进行检查。管理方案评价人力资源满足不满足机械设备有无材料合格不合格施工方法可行不可行施工环境适宜不适宜资金到位不到位意见/情况说明结论(√选)可行不可行实施情况备注项目部方案报公司工程管理部审核、批准,项目经理组织实施拟定审核批准【第2篇】华电火电厂液氨罐区安全管理暂行规定第一章总则第一条为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,加强火力发电厂选择性催化还原烟气脱硝工艺中液氨储存罐及其系统(以下简称“氨区”)安全管理,保证用氨安全,预防和减少事故,制定本暂行规定。第二条新建、改建、扩建选择性催化还原烟气脱硝工艺涉及液氨储存罐的建设项目,应开展安全条件审查,氨区等设备系统应当符合法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件。第三条氨区有关安全和职业病防护设施与主体工程必须同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。第四条本规定适用于公司系统使用液氨安全管理工作。本规定是现行国家标准、规范的补充。各单位除执行本规定外,还应符合国家、行业等现行的有关标准、规范。第二章一般事项第五条氨区应设在厂区边缘位置,并在厂区全年最小频率风向的上风侧,其布置应满足防灾救灾、安全、环保及卫生防护的要求。第六条氨区应配备适合的消防器材和泄漏处置应急设施。氨区围墙(栏)必须完整,并设置“严禁烟火”、“液氨有毒”、“注意防护”、“易燃易爆”等明显的安全(及职业病危害)警示标志。氨区内应保持清洁、无杂草,不得储存其他易燃品或堆放杂物。氨区入口处应设置静电释放装置,并良好接地。第七条氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。由于氨对铜有腐蚀作用,凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜和铜合金材质的配件。第八条氨区内应备有洗眼器、快速冲洗装置,其防护半径不宜大于15m。并同时配备急救药品、正压式呼吸器和劳动防护用品等。第九条氨区应设置风向标,其位置应设在本厂职工和附近居民容易看到的高处。应设置事故警报系统,一旦发生紧急情况,向周边500m内存在的居民发出报警,通过该系统能及时向企业内部和周边群众进行紧急疏散,避免事故扩大。第十条氨区应设置二个及以上不同方向的安全出口,以利危险情况下作业人员的安全疏散。第十一条氨区作业人员必须经过专业培训,熟悉系统,熟悉液氨物理、化学特性和危险性,并经考试合格,按照政府等部门的规定持证上岗。第十二条进入氨区应履行登记 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨区,必须经过运行值班人员许可,按规定办理有关手续,并在运行值班人员监护下方可进入。氨区的大门进出后应随时关闭并上锁。第十三条氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地。进入氨区,不得携带打火机等火种,手机、摄像器材等非防爆电子设备必须关机,或将手机、摄像器材、火种等存放在氨区门外指定地点(处所)。进入氨区前应先以手触摸静电消除器,消除人体静电。第十四条进入氨区,禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。在工作时应按照规定佩戴安全防护用品,安全防护用品(如:护目镜、防护手套、防氨面罩、防护服等)应定期维护并处于完好状态。第十五条氨区周围道路必须畅通,以确保消防车能正常作业。氨气输送管道及其桁架跨厂内道路的净空高度不应小于5m,桁架处应设醒目的交通限高标志。第十六条未经批准的车辆一律不得进入氨区内,必须进入的车辆需采取有效的防火措施(戴阻火器等)、并经有关部门批准后,在有关人员的监护下方可进入。第十七条氨区内必须通风良好。操作、检修时使用能有效防止产生火花的专用工具(如铜质工具)。如必须使用钢制工具时,应涂上黄油或采取其它措施,手和衣服不应粘有油脂。第十八条储存、补充或置换氨气时,应均匀缓慢地开启阀门,使气体缓慢放出,禁止剧烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。第十九条禁止将氨区内的消防设施、安全标志等移作他用。第二十条氨区半径30m范围内严禁明火和散发火花。确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的作业,应办理“一级动火工作票”。动火作业前必须进行可燃气体测试,应低于爆炸下限的20%,合格后方能准许动火。第二十一条外来施工人员在进入氨区内施工前,须经安全教育并办理安全技术交底等相关手续后,在有关人员的监护下进行施工,作业期间监护人员不得离岗。第三章液氨储罐及设备第二十二条液氨设备的布置应便于操作、通风排毒和事故处理,同时必须留有足够宽度的操作面和安全疏散通道。液氨储罐应装设防雷装置,防雷装置应每年在雷雨季前检测一次,并建立设备档案。第二十三条液氨储罐应有两点接地的静电接地设施,所有静电接地设施应定期检查、维护,并建立档案。第二十四条液氨储罐应设液位计、压力表、温度仪、安全阀等监测装置。所有仪表和安全阀应定期检查、校验,并建立档案。第二十五条液氨储罐应设有防火堤和应急收集池。防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。第二十六条液氨储罐尽可能保持较低的工作温度,温度应低于40℃;非强迫冷却的液氨储罐必须设置遮阳棚,采取防晒措施。第二十七条液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的85%。第二十八条应根据液氨储罐外壁温度和内部温度,设定合理的温度高报警值和自动联锁喷淋降温值。第四章消防报警等安全监测装置第二十九条氨区应装设液氨储罐降温淋水系统、消防喷淋系统。第三十条氨区应装设液氨储罐内温度和压力高报警等装置。第三十一条氨区应设有氨气浓度检测器,具备远传和就地警报功能。第三十二条液氨储罐温度高联动降温水喷淋系统与消防喷淋系统必须可靠投运,当液氨储罐罐体温度过高时自动启动降温水喷淋系统,对罐体自动喷淋减温;当氨气泄漏达到规定值时应自动启动消防喷淋系统。第三十三条加强氨区设备系统检查和维护管理,防止液氨泄漏。应定期进行氨气泄漏自动报警、降温水喷淋系统,消防喷淋系统和灭火器材的检查试验,保证其始终处于完好投用状态。第五章运行管理第三十四条按照技术规范和运行规程规定,氨区运行值班人员应按时对系统全面巡回检查,测定空气中的氨气含量。氨气含量不得超过35ppm(体积浓度)。第三十五条氨区运行值班人员应每班对液氨储罐液位、压力检查并记录。第三十六条氨蒸发器投运前应检查筒内的加热水液位在高位,并应加入防锈剂,防锈剂浓度不得低于300mg/l。第三十七条氨蒸发器投运后当温度升至设定的工作温度时方可开启氨蒸发器的进出口阀门。第三十八条在温度低于0℃的环境条件下,停气后为防止气化器冻裂,应在气化器水中加防冻液或将水全部放掉。重新开机时必须加水和防锈剂后方可启动。第三十九条氨区设备系统运行时,任何人都不能触碰高温设备,高温管道或转动的设备。第四十条氨区气体置换的原则:1.用氮气置换氨气时,应测定排放点氨气含量不得超过35ppm(体积浓度)。2.用压缩空气置换氮气时,应测定排放点氧含量18~21%。3.置换时氨气排放点应进入氨气吸收箱。4.箱体进行置换前可先加水排放后再进行气体置换。5.用氮气置换压缩空气时,应测定排放点氧含量小于2%。第六章检修维护第四十一条严格执行工作票制度。在氨区内从事任何工作时必须填用工作票,履行相关手续。第四十二条氨区系统检修开工前应用氮气进行置换合格并泄压后,方可进行检修工作,与系统的隔绝点需挂锁、加装带手柄堵板(盲板),恢复堵板(盲板)前需确认堵板内无压力,氨气浓度低于35ppm(体积浓度)。如出现工作间断,每次开工前应再次测量氨气浓度,符合要求后方可开工。第四十三条氨区设备系统运行时不准敲击,不准带压修理和紧固法兰等设备,检修时系统排放的残液应专门统一收集。第四十四条发现系统存在泄漏时,应使用便携式漏氨检测仪查漏,禁止明火查漏。严禁管道内带压复紧紧固螺栓和用捻打等可能产生火花、静电、温度的方法消除外漏。第四十五条氨区系统经过检修后,应进行气密性试验,不合格严禁投入使用。第四十六条当进入设备内部进行维修时,除应用氮气对相关设备和管道进行吹扫外,还应保证设备内氧浓度达到18~21%。第四十七条液氨介质管道使用灰铸铁材料阀门时,其适用的公称压力不得大于1.0mpa,温度不得低于-10℃。第四十八条氨区设备系统中的缓冲罐、蒸发器、液氨储罐及管道上的压力表、测温表应每半年校验一次,安全阀应每年至少校验一次。第四十九条应建立氨区设备技术资料台账,对氨区的所属设备(包括压力容器、设备、管道、阀门)及附属设备定期检修,保证设备安全运行。检修周期和工期一般宜与主机同步。第五十条在进行氨区管道系统气密性试验前应制定安全、技术和组织措施,确保作业人员和设备的安全。第五十一条氨区管道应具有良好的防雷、防静电接地装置,并定期进行检查和检测。氨区管道严禁作为导体和接地线使用。氨区管道的法兰应做好金属跨接。第五十二条氨区管道垫片禁止使用橡皮垫、塑料垫、铜质垫。第五十三条氨区管道应能自由膨胀,并采取防振、防磨措施。第五十四条氨区内施工、检修工作必须保持通风良好,防止明火和其它激发能源。第七章卸料安全管理第五十五条承担运输液氨的运输单位必须具有危化品运输许可资质,运输液氨的槽车必须有押运员作业证、槽车使用证及准用证等资质证。第五十六条运送液氨的槽车到达现场后,卸氨前应核准票据(数量和质量)和有关证件(押运员作业证、槽车使用证及准用证等),对液氨运输人员做好相关的安全交底。第五十七条卸氨准备工作1.卸氨操作前,要设立安全隔离区,防止无关人员进入卸氨区域。2.卸氨操作时,运行值班人员和运输人员均需佩戴好防护用品。3.卸氨操作时,运行值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于35ppm,浓度超标时应立即停止卸氨,查找漏氨点并处理好后才能继续作业。4.槽车进入装卸台后,应手刹制动,并熄火。槽车有滑动可能时,应加以固定。5.卸氨前必须连接好装卸台与车辆的静电接地线,并于车前后位置放置安全标示。禁止在卸氨区检修车辆。第五十八条卸氨操作槽车押运人员必须服从氨区运行值班人员的指挥,押运人员只负责车上的连接,不准操作氨区内的任何设备、阀门和其他部件,氨区运行值班人员应正确连接装卸台气相管和液相管与槽车的气相管和液相管。并检查连接是否牢固、漏气,并应排尽空气。如有泄漏,应处理后再进行卸氨。卸氨时所用的气相管和液相管应使用金属万向节。3.卸氨操作时应经常观察风向标,操作人员应保持在上风向位置。4.卸氨时应时刻注意储罐和槽车的液位变化,严禁储罐超装(超过最大储氨量)和槽车卸空,槽车内应保留有0.05mpa以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。第五十九条液氨卸料时,严禁采用空气压料和有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。必要时,可用不高于45℃温水加热升温或用不大于设备压力的干燥氮气压送。第六十条液氨卸料时,槽车押运人员、氨区运行值班人员不得擅自离开操作岗位,驾驶员必须离开驾驶室。第六十一条液氨卸料时,速度不应太快,当储罐液位达到安全高限时,禁止向储罐强行卸料。槽车卸料完毕后,立即关闭切断阀,收好卸料导管及支撑架。第六十二条如遇闪电、雷击、大雨、大风(6级以上)天气,或卸氨区周围30m范围内有明火、易燃、有毒介质泄漏及其他不安全因素时,应立即停止(或不得进行)卸氨操作。第六十三条卸氨结束由运行值班人员和槽车人员共同确认安全后,槽车方可启动离开装卸台。第六十四条严禁在氨区内进行清洗和处理剩余危险物料作业,不得用氨区内的消防水、生产用水冲洗卸氨车辆。第八章应急处置第六十五条应急处置以人员安全为首要任务,当出现危及人身安全的情形时,应迅速组织人员撤离。第六十六条发生液氨泄漏时,处理的决策依据是氨气监测器检测的氨含量。当出现漏氨报警时,运行值班人员应汇报值长及消防部门,并立即停运相关设备,确认自动消防喷淋装置启动,携带便携式漏氨检测仪进行就地测量确认。靠近氨区前,应明确上风位,进入氨区必须穿戴好全身防护用品。第六十七条液氨轻微泄漏1.做好个人防护,立即关闭相关阀门,切断氨气泄漏源,防止氨继续外漏。当氨泄漏量达规定值时启动自动消防喷淋装置,进行水稀释、吸收泄漏的液氨和氨气,防止氨气扩散。2.迅速抢救被困和受伤人员。3.根据危及范围做好标志,封锁现场,组织检修人员进行抢修,将氨泄漏程度减至最低。第六十八条大量液氨泄漏处理1.立即发出应急警报,通知危害区域(本企业员工和周边居民)的人群迅速撤离,启动应急救援预案。在泄漏范围不明的情况下,初始隔离距离至少150m,然后进行气体浓度检测,根据有害气体的实际浓度,调整隔离和疏散距离,严格限制无关人员进入。2.应急救援抢险小组投入抢险救援时,必须穿戴合适的防护用品,佩戴防氨面罩或正压式呼吸器,切断可能的泄漏源,开启消防喷淋;消防人员在上风口负责用开花或喷雾水枪进行掩护、协助操作,以控制危险源,抢救受伤人员。3.一旦发生火灾、爆炸事故,应立即采取局部或全部断电措施,组织人员进行扑救,防止事故进一步扩大。有人员受伤时,应立即抢救伤员,同时向医疗部门(机构)求救。4.做好事故现场保护、警戒和事故处理工作。第六十九条氨泄漏引起着火时,不可盲目扑灭火焰,必须遵循“先控制、后消灭”的原则,首先设法切断气源,再灭火。若不能切断气源,则禁止扑灭泄漏处的火焰,必须用喷水进行冷却。第七十条人员急救处理1.当液氨与皮肤接触时,应立即脱去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗皮肤,并迅速就医。2.当液氨与眼睛接触时,应立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗眼睛至少15min,并迅速就医。3.当人体吸入液氨时,应迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,应进行输氧;如停止呼吸,应立即进行人工呼吸,并迅速就医。第九章管理要求第七十一条根据《危险化学品重大危险源辨识(gb18218-2009)》,液氨储量大于10t属重大危险源。应依法履行危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及管理工作。第七十二条氨区投运前应对氨区进行安全评估,并确定重大危险源等级。以后每三年至少进行一次安全评估。第七十三条主要负责人对本单位的氨区安全管理工作负责,并保证氨区安全生产所必需的安全投入,建立完善氨区安全管理 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 和安全操作规程,并采取有效措施保证其得到执行。明确氨区中关键装置、重点部位的责任人或者责任部门(班组),并对氨区设备系统的安全生产状况进行定期检查,及时消除隐患。第七十四条企业应当在氨区设置明显的安全警示标志,写明紧急情况下的应急处置办法。将可能发生的事故后果和应急措施等信息,以适当方式告知可能受影响的单位、区域及人员。第七十五条企业应编制事故应急救援预案和现场处置方案,配备应急救援人员和应急救援物资,制定氨区事故应急预案演练计划,每年至少进行一次专项应急预案演练,每半年至少进行一次现场处置方案,坚持持续改进。【第3篇】电火焊作业安全管理办法1目的为了保证人身健康和生命财产安全,防止火灾、触电、爆炸等事故发生,加强对电火焊作业的规范化管理,特制订本办法。2适用范围本办法适用于公司生产活动中电焊、气焊、气割等作业的安全管理。3引用文件《电业安全工作规程》(热力和机械部分)isbn7-120-00220-1/tk.10《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)dl5009.1-924术语与定义(无)5职责5.1公司人力资源中心负责电火焊作业人员的培训、考核工作。5.2项目部负责监督、检查各单位对电火焊作业人员的安全管理。5.3专业公司负责电火焊作业人员的日常安全管理工作。6具体内容6.1人力资源中心按《职业安全卫生和环境保护教育培训管理程序》定期对电火焊作业人员进行培训、考核工作。6.2专业公司依据本专业特点及规程要求,制订电火焊作业安全工作规定,报安全监察部备案后按规定执行。规定包括:a)电焊机安全操作规定;b)气瓶使用安全操作规定;c)高处焊接安全操作规定;d)容器、井坑内焊接作业安全规定。6.3专业公司在项目开工前,组织专业人员进行焊接工艺评定,形成文件。6.4作业前,作业班组针对作业项目进行危害辨识,并采取相应的安全防护措施。6.5电火焊施工人员应持证上岗,并正确佩带劳动保护用品。6.6专业公司专职安全员检查危险控制措施的执行和监督安全防护措施的落实。6.7在特殊区域(易燃易爆区)电火焊作业时,严格执行该区域安全管理有关规定。应有防火、防爆炸等安全施工措施,并办理“动火作业票”。7相关文件qb552-04-00——《职业安全卫生和环境保护教育培训管理程序》8相关记录“动火作业票”“施工技术交底签字记录”