强制对流钢化炉2、DSP强制对流钢化炉天津金时鼎盛玻璃机械有限公司集中本公司优秀专家和精英，投入巨资进行强力开发，科研攻关小组通过大量计算，兼收并蓄本行业最新成果，摈弃了常规对流炉的
设计
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理念，创造性地开发出了新一代喷流式强制对流钢化炉，具有如下特点：加热区更多，分布更合理。每个区均设有热电偶；每区温度单独测量，每区加热器独立控制，炉温控制十分方便，定制加热曲线更加容易，炉温均匀性大大提高。采用双对流模式，炉子上、下部都装有高温风机，可精确控制陶瓷辊道温度，使上部和下部的加热更均匀，真正实现上下部同步加热。加热区更多，分布更合理，在炉子的横断面可分多个区控制，实现边部温度补偿。开发了独有的加热器。由于对流炉的传热方式与传统钢化炉截然不同，我们开发了新颖、独特的加热器，使加热器传热条件得到了根本改善，传热效率更高，加热元件采用高性能的材料，使用寿命长，检修也十分方便。设计开发了耐高温循环风机。由于对流炉的传热速度取决于炉内气流的运动速度，而气流的速度又取决于风机所产生的压力，因此，风机压力的高低就决定了对流炉的传热效果，针对这一要求我们开发了高温循环风机，采用高温耐热钢，抗高温蠕变能力大大增强。开发了独特的炉内导流装置。先进的设计理念，使导流装置的压力损失最小，压力分布更均匀，最大限度地发挥风机的效能，独特的热风循环系统使加热玻璃前后的气流各行其道，传热效果更好，炉温均匀性大大提到，采用高温耐热钢，抗高温蠕变能力大大增强，寿命大幅延长。采用最先进的喷流加热技术，传热系数比常规对流炉大幅提高，加热速度更快，加热时间更短，尤其适合镀膜玻璃和LOW-E玻璃的加热。因此，生产率得到提高，更加节能。循环风机采用变频控制技术，采用西门子专用模拟量控制模块，在玻璃进炉时，低的炉温设定和低的风机转速设定使玻璃首先进行预热，待玻璃温度提高后快速加热，使炸炉的倾向得到有效遏制，玻璃加热质量得以提高，平整度好，光学性能优良，玻璃成品率也得到提高，可以根据不同品种的玻璃定制频率曲线，加热更合理。炉温控制采用西门子公司的专用温度模块，内设专用的优化算法和专家PID参数库，具有PID参数自整定功能，并可实现模糊控制，温度超调得到有效抑制，控温精度更高，可以根据不同品种的玻璃定制加热曲线，加热更合理。。西门子操作终端更适于工业现场，性能优良，工作稳定。友好的人机接口，丰富的操作画面，操作者更容易掌握，内存多条温度曲线和频率曲线，并具有参数在线修改功能，适合不同品种、不同厚度的玻璃。二、功能1、上，下均采用侧风强制对流技术，使热量传递均匀，对流风机采用变频调节风量风压，适合各种玻璃加工，达到最优加工参数。2、加热采用PID温度调节加智能模块，能精确控制炉内温度。3、缩短玻璃加热时间，提高玻璃加工
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面品质。
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