成品检验综合规范

1.权责:1.1仓库负责成品数量、料号等核对签收及搬运、储存并告知品管部FQC做成品检查。1.2品管部FQC负责成品检查及异常反映。2.作业内容:2.1收料程序:2.1.1制造部作业内容:制造部负责产品下线前之外观特性全检,按“厂内生产专用图面”规定包装,外箱须加贴RoHS标签后开立成品送检单,单据上须注明客户、料号、数量、品名、制造单位、生产单号、生产日期,经IPQC确认后方可交货。2.1.2仓库收料员核对成品送检单收料2.1.3收料员核对单据(客户、料号、数量)与送来之实物与否吻合,如有不符合者于单据上注明,并告知生产线别解决。2.1.4经核对无误后,将成品放至成品待检区，将单据传至品管部告知FQC作成品检查。2.2检查程序:2.2.1检查前以单据上之客户、料号找出厂内生产专用图面。2.2.2FQC品检员先核对客户、料号、数量、品名、外箱标签及条码与实物是否相吻合,无误时再进行抽验,抽检箱数如下:箱数抽验箱数2-10211-25326-50451-80580以上72.2.4根据厂内生产专用图面之规定进行检查,并记录10PCS之特性测试值及尺寸之PIN长、排距于检查成绩 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 上。外观、无铅制程规定不作记录,只于检查成绩表中分项鉴定栏中鉴定即可。A.无论鉴定成果如何，一律交经品管主管或副理签核后方可将产品作入库或退货作业。B.所有鉴定成果皆以品管副理鉴定为准,但如有误判或争议时,所有品管部人员皆有义务提出,以保证产品之品质水准。2.3定义:2.3.1缺陷分类:严重缺陷:也许危害人身安全或影响公司商誉之缺陷。B.重要缺陷:重要特性功能不符合SPEC之规定及不能达到品制品之使用目。C.次要缺陷:不至于减少产品原有之功能或目其他缺陷。2.3.2抽样及鉴定根据:A.我司抽样原则以MIL-STD-105E为根据,产品破坏性实验以MIL-STD-105E特殊检查。水准为根据.B.鉴定根据依缺陷代码分类鉴定一览表为鉴定原则。2.4鉴定后之作业:2.4.1合格品:鉴定OK后可正常入库出货。2.4.2不合格品:A.不合格品上贴红色箭头标签，并在外箱上贴示红色不良品标签，并注明不良内容。开立改进对策报告转制造部返工解决并开会检讨。2.4.3特采:A.如客户急需货源或对品管部鉴定有争议时,保证在无特不良之状况下，由生管填写特采申请单，由各部门主管签名，并转至总经理签名后方可出货。B.将成果记录于产品品质履历表上。3.抽样办法:3.1每张成品送检单为一批.(即是一张单据为一批)3.2非同一料号及非同毕生产线送检成品,不得一起抽样检查.3.3抽样时争取不定性以每栈板产品上、中、下、左、右抽样.3.4犹如毕生产线,于三天内交同样料号之产品两批以上时,可视为一批可累加一起抽样检查。3.5环境规定及管制:温度:25℃±10℃湿度:40%～85%RH4.检查内容:4.1所有产品检查之规格均根据厂内生产专用图面。4.1.2POWERTRANS检查内容项目检查内容使用设备注意事项尺寸宽、高脚长、脚距脚径、排距卡尺厂内生产专用图面所规定之尺寸必要符合。外观标签模型铜箔脚焊锡铁芯点色点胶布结线安距锡珠、渣檔墙套管目视标签要符合厂内生产专用图面,且清晰,不得缺字、印错。模型不可破损、变形、裂缝。铜箔与否符合规格,不得氧化,位置要对的。脚要光滑，不可有歪斜、刮伤、氧化、松动之现象。焊锡不可漏焊、包焊、冷焊、焊锡过深,脚要光滑。铁芯不可松动、破损、错位,E、I片位置与否对的。色点标示要对的,不可漏点。胶布不可翘起、破损、反折、分层,且颜色需对的。结线不可高出产品最高点、须呈紧握状、不可超过模型边沿。两PIN间距离须在0.8mm以上。产品不可有锡珠、锡渣。内档墙不可外露,外档墙不可破损、反折、翘起,须足圈。铜线不可外露。套管不可短、破。特性电感漏感Q值HP-4274AHP-4284ACH-1061CH-1062CH-100测试条件：测试频率、电压必要依厂内生产专用图面。特性：所有特性不可越出厂内生产专用图面。重叠电流CH-301注意归零,加电流时切勿开路。电压比CH-310设定不可有误及脚位要对的。直流电阻CH-502A数值必要符合厂内生产专用图面,且不可差别太大。参照图面中所附之检查成绩表。耐电压绝缘电阻GW-GPI-5005T注意电压、漏电流之调节。※使用时注意安全!层间测试DW-8505依厂内生产专用图面规定条件测试。包装产品包装目视产品之包装必要符合厂内生产专用图面。确认其包装之可靠性(内盒内产品经上下左右摇晃,产品不得散乱),产品外箱不可超过栈板及外箱内不可有空隙。内盒、外箱之标示及标签贴示之位置须符合厂内生产专用图面,且标签之内容须填写完整。无铅制程产品外箱须加贴HoRS标签。5.1.3CHOKECOIL检查内容项目检查内容使用设备注意事项尺寸长、宽、高、脚径、脚距、脚长卡尺各尺寸必要符合厂内生产专用图面外观标签铁芯模型线圈锡珠、渣点色胶布套管脚焊锡结线目视标签料号、排板必要符合厂内生产专用图面,且笔迹清晰。铁芯放E.I片位置与否对的,不可松动、破损、错位、歪斜。模型不可破损、变形、裂缝。线圈不可松动.铜线不可交叉、打结、破损。产品不可有锡珠、锡渣。色点、色线标示要对的。胶布不可少包或多包,不得破损、反折、分层,颜色需对的。套管不得过长、过短,不可破损。脚要光滑，不可有歪斜、刮伤、氧化、松动之现象。焊锡不可漏焊、包焊、冷焊、焊锡过深,脚要光滑。结线不可高出产品最高点,须呈紧握状,不可超过模型边沿;无护墙、凸点两边不可相差0.3mm以上。特性电感、漏感Q值HP-4274AHP-4284ACH-1061.CH-301CH-1062.CH-100测试频率必要符厂内生产专用图面.特性不可超过厂内生产专用图面.直流电阻CH-502A数值必要符合厂内生产专用图面,且不可差别太大。耐电压绝缘电阻GW-GPI-5005T注意电压、漏电流之调节。使用时注意安全！层间测试DW-8505※依厂内生产专用图面规定条件测试。包装产品包装目视产品之包装必要符合厂内生产专用图面。须确认其包装之可靠性(内盒内产品经上下左右摇晃,产品不得散乱),产品外箱不可超过栈板及外箱内不可有空隙。内盒、外箱之标示及标签贴示位置须符合厂内生产专用图面,且标签之内容须填写完整。无铅制程产品外箱须加贴HoRS标签。5.2所有成品之包装规定皆以包装作业 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 及厂内生产专用图面作包装检查.如有不合格者,将不合格因素记录于检查成绩表之备注栏中,若为合格者则记录于检查成绩表之相应之项目中。5．3针对批退产品重整重修后入库时加严检查依AQL抽样筹划书Ⅱ级原则作业。6.FQC作业指引书管制:6.1制作:作业指引书摘录于本规范,制作人员须根据本规范如实制作,并经本课副课长核准后转课长确认。6.2发放:发放时须于FQC文献发放登记表中记录相应数量。6.3如为破损或过时作业指引书需作废时,须于FQC文献发放登记表上盖作废章,并当场销毁图面。7.有关文献：7.1AQL抽样筹划书7.2成品检查流程7.3不合格品控制程序7.4包装作业指引书8.记录8.1改进对策报告8.2特采申请单8.3产品品质履历表