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《数控编程技术》相关试题

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《数控编程技术》相关试题《数控编程技术》相关试题第1章数控加工的编程基础一、填空题1、为了准确地判定数控机床的运动方向,特规定永久假设刀具相关于坐标而运动。2、目前,数控编程所采纳的格式为程序段格式。3、用于编写程序段号码的字为。4、尺寸字U、V、W表示坐标,A、B、C表示坐标。5、数控系统通常分为车削和铣削两种,用于车削的数控系统通常在系列号后加字母。用于铣削的数控系统在系列号后加字母。二、选择题1、以下表达中,〔〕,不属于数控编程的差不多步骤。〔A〕分析图样、确定加工工艺过程〔B〕数值运算〔C〕编写零件加工程序单〔D〕确定机床坐标系2...

《数控编程技术》相关试题
《数控编程技术》相关试题第1章数控加工的编程基础一、填空题1、为了准确地判定数控机床的运动方向,特规定永久假设刀具相关于坐标而运动。2、目前,数控编程所采纳的格式为程序段格式。3、用于编写程序段号码的字为。4、尺寸字U、V、W 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示坐标,A、B、C表示坐标。5、数控系统通常分为车削和铣削两种,用于车削的数控系统通常在系列号后加字母。用于铣削的数控系统在系列号后加字母。二、选择题1、以下表达中,〔〕,不属于数控编程的差不多 步骤 新产品开发流程的步骤课题研究的五个步骤成本核算步骤微型课题研究步骤数控铣床操作步骤 。〔A〕 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 图样、确定加工工艺过程〔B〕数值运算〔C〕编写零件加工程序单〔D〕确定机床坐标系2、程序校验与首件试切的作用是〔〕。〔A〕检查机床是否正常〔B〕提高加工质量〔C〕检验参数是否正确〔D〕检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求3、数控编程时,应第一设定〔〕。〔A〕机床原点〔B〕工件坐标系〔C〕机床坐标系〔D〕固定参考点三、判定题1、数控加工的主程序号差不多上由O××××构成,而子程序由P××××构成。〔〕2、M功能不能编程变化量〔如尺寸、进给速度、主轴转速等〕,只能用于操纵开关量〔如冷却液开、关,主轴正、反转,程序终止等〕。〔〕3、国际 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化组织ISO规定,任何数控机床的指令代码必须严格遵守统一格式。〔〕4、大部分代码差不多上非续效〔非模态〕代码。〔〕四、简答题1、编制数控加工程序的要紧步骤有哪些?2、数控编程有哪些种类?分别适合什么场合?3、什么是模态代码?什么是非模态代码?举例说明。4、数控机床的运动方向是如何确定的?第2章数控编程中的工艺分析一、填空题1、制定孔系加工时的刀具路径要紧遵循、两种原那么。2、数控加工工艺文件包括、、、。3、对工件进行车削时,假设工件的直径为D〔mm〕,那么主轴转速n〔r/min〕与切削速度v〔m/min〕的关系表达式是。4、切削用量中,对刀具耐用度阻碍最大的因素是。二、选择题1、加工内孔时,合理的工序是〔〕。〔A〕钻-扩-铰〔B〕粗镗-半精镗-精镗〔C〕钻中心孔-钻底孔-粗镗-精镗〔D〕钻-粗镗-铰。2、铣削工件内腔时,一样采纳立铣刀侧刃切削,铣刀的切入和切出应尽量〔〕。〔A〕沿轮廓曲线内切圆方向〔B〕任何方向〔C〕沿轮廓切线方向〔D〕沿轮廓法向3、刀具刀位点相关于工件运动的轨迹称为加工路线,是编写程序的依据之一。以下表达中〔〕,不属于确定加工路线时应遵循的原那么。〔A〕加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度;〔B〕使数值运算简单,以减少编程工作量;〔C〕应使加工路线最短,如此既能够减少程序短,又能够减少空刀时刻;〔D〕关于既有铣面又有镗孔的零件,可先铣面后镗孔。4、制订加工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的一样原那么为先粗后精、先近后远、先内后外,程序段最少,〔〕及专门情形专门处理。〔A〕走刀路线最短〔B〕将复杂轮廓简化成简单轮廓〔C〕将手工编程改成自动编程〔D〕将空间曲线转化为平面曲线5、选择粗基准时,重点考虑如何保证各加工表面〔〕,使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置精度符合零件图要求。〔A〕容易加工〔B〕切削性能好〔C〕进/退刀方便〔D〕有足够的余量6、切削用量的选择原那么是:粗加工时,一样〔〕,最后确定一个合适的切削速度v。〔A〕应第一选择尽可能大的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量f〔B〕应第一选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量f〔C〕应第一选择尽可能大的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量f〔D〕应第一选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量f三、判定题1、数控车床既能够按装夹顺序划分工序,又能够按粗、精加工划分工序。〔〕2、铣削加工型腔时,内腔圆弧半径越小,限制所用的刀具直径越小,加工时的切削效率越低,但零件的加工精度会提高。〔〕3、型腔加工时,采纳行切法加工效率最高,但型腔的加工质量最差。〔〕4、数控机床目前要紧采纳机夹式刀具。〔〕5、对刀点和换刀点通常为同一个点。〔〕四、简答题1、按〝定位精度最高〞的原那么,制定孔系加工路线的好处是什么?2、设计螺纹加工刀具路径时,什么缘故要留引入1、引出距离2?数控编程作业1一填空题1静止的工件2字地址3N4增量旋转运动二选择题1D2D3B三判定题1错2对3错4错四简答题一1加工工艺分析2数值运算3编写零件加工程序单4制备操纵介质5程序的校对与首件的试切二1分为手工编程和自动编程手工编程适应加工形状简单计量小程序不多的工件自动编程适应一些运算繁琐手工编程困难或无法编出的程序能够顺利地完成三1模态代码可在连续多个程程序段中有效,直到被相同组别的代码取代比如G41G42等2非模态只在本程序段有效比如G00四1Z坐标的运动由传递切削力的主轴决定,与主轴线平行的坐轴即为Z坐标2X坐标为水平的且平行于工件的装卡面,这是在刀具或工件定位平面内运动的要紧坐标3Y坐标轴垂直于XZ坐标轴Y运动的正方向依照X和Z坐标的正方向,按右手直角坐标来判定数控编程中的工艺分析一填空题1先面后孔2加工工序卡加工刀具卡机床调整单零件加工程序单3n=1000v/D4切削速度二选择题1C2A3D4A5D6C三判定题1错2错3对4错5错四简答题一1提高定位精度2使数值筒单3使加工路线最短二在数控车床上车螺纹时,沿螺距方向的Z方向进给应和车床主轴的旋转保持严格的速比关系因此应幸免在进给机构加速或减速的过程中切削第4章差不多功能指令的编程方法一、填空题1、用于操纵开关量的功能指令是M指令。2、T0400的含义是选择04号刀具,刀具不补偿。3、采纳恒线速度操纵车削带锥度的外圆时,假设线速度为200米/分钟,最高转速限定在1300转/分钟,正确的编程格式为G96S200M03;G50〔G92〕S1300;。4、直线进给率的单位为mm/min;旋转进给率的单位为mm/r。5、只有当机床操作面板上的〝选择停止键〞被按下,才能生效的暂停指令是M01。二、选择题1、G96S150表示切削点线速度操纵在〔A〕。〔A〕150m/min〔B〕150r/min〔C〕150mm/min〔D〕150mm/r2、程序终止,并返回到起始位置的指令是〔D〕。〔A〕M00〔B〕M01〔C〕M02〔D〕M303、以下辅助功能,用于操纵换刀的指令时〔B〕。〔A〕M05〔B〕M06〔C〕M08〔D〕M094、当执行M02指令时,机床〔D〕。〔A〕进给停止、冷却液关闭、主轴不停〔B〕主轴停止、进给停止、冷却液关闭,但程序能够连续执行〔C〕主轴停止、进给停止、冷却液未关闭、程序返回至开始状态〔D〕主轴停止、进给停止、冷却液关闭、程序终止三、判定题1、恒线速操纵的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢。〔×〕2、有些车削数控系统,选择刀具和刀具补偿号只用T指令;而铣削数控系统,通常用T指令指定刀具,用D、H代码指定刀具补偿号。〔√〕3、用M02和M30作为程序终止语句的成效是相同的。〔×〕四、简答题1、指令M00和M01有什么相同点?区别是什么?参看教材63页功能含义用途M00程序停止实际上是一个暂停指令。当执行有M00指令的程序段后,主轴的转动、进给、切削液都将停止。它与单程序段停止相同,模态信息全部被储存,以便进行某一手动操作,如换刀、测量工件的尺寸等。重新启动机床后,连续执行后面的程序M01选择停止与M00的功能差不多相似,只有在按下〝选择停止〞后,M01才有效,否那么机床连续执行后面的程序段;按〝启动〞键,连续执行后面的程序2、在M功能代码中,与主轴相关的代码是哪些?参看教材63页M03主轴正转用于主轴顺时针方向转动M04主轴反转用于主轴逆时针方向转动M05主轴停止转动用于主轴停止转动3、假设某一程序没有指定T功能,该程序能够正常使用吗?什么缘故?答:假设某一程序没有指定T功能,在不需要换刀〔以当前刀具〕进行单刀加工时,该程序能够正常。第5章常用预备功能指令的编程方法一、填空题1、用于进行平面选择的G代码是G17、G18、G19。2、在编写圆弧插补程序时,假设用半径R指定圆心位置,不能描述整圆。3、在程序中,第一次显现G01、G02、G03等插补指令时,必须编写F指令。4、在FANUC数控系统中,程序段G04P2000的含义是暂停2000毫秒。而G04X3.0的含义是暂停3秒。5、圆心坐标I、J、K表示圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Y、Z轴上的分矢量。二、选择题1、〔A〕指令与其它三个指令不属于同组G代码。〔A〕G53〔B〕G54〔C〕G55〔D〕G562、在同一程序段中使用两个同组G指令,那么〔A〕。〔A〕最后一个有效〔B〕第一个有效〔C〕同时有效〔D〕视具体情形而定3、FANUC系统中,通过中间点返回参考点指令是〔B〕。〔A〕G27〔B〕G28〔C〕G29〔D〕G304、程序段写为G91G0X100Y0F100时〔C〕。〔A〕刀具以100mm/min的速度移动至〔100,0〕处〔B〕刀具以机床给定的速度移动至〔100,0〕处〔C〕刀具以100mm/min的速度在X方向移动100mm,Y向不动〔D〕刀具以机床给定的速度在X方向移动100mm,Y向不动5、在G55中设置的数值是〔A〕。〔A〕工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量〔B〕刀具的长度偏差值〔C〕工件坐标系的原点〔D〕工件坐标系原点相关于对刀点的偏移量6、数控系统中,〔A〕指令在加工过程中是模态的。〔A〕G01、F〔B〕G27、G28〔C〕G04〔D〕M027、在使用G54~G59指令建立工件坐标系时,就不再用〔D〕指令。〔A〕G90〔B〕G17〔C〕G49〔D〕G92三、判定题1、G90/G91是用于绝对/增量尺寸选择的代码,不管什么数控系统,都必须用这两个代码进行绝对/增量尺寸的模式转换。〔×〕2、在平面内任意两点移动,用G00与G01编程的刀具运动轨迹相同,只是运动速度不同。〔×〕3、G00指令下的移动速度能够由F代码改变。〔×〕4、用R指定圆弧半径大小时,当R为〝-〞值时,说明该圆弧的圆心角小于180。〔×〕5、使用快速定位指令G00时,刀具运动轨迹可能是折线,因此,要注意防止显现刀具与工件干涉现象。〔√〕四、简答题1、配置前置刀架和后置刀架的数控车床,加工圆弧时它的顺逆方向有何区别?参看教材74页2、指令G00和G01有何区别?参看教材70-71页五、编程题参看教材72页,例5-21、依照图5.1所示零件的轮廓尺寸,分别在G90、G91方式,用G00、G01指令按刀具轨迹〔虚线为快速移动轨迹〕写出加工程序,并填入程序单中。S图5.1车削零件轮廓表1程序单NGXZF1234567891011122、认真阅读以下程序,依照程序单,在坐标网格中画出刀具运行的轨迹和零件轮廓。表2试题2的程序单NGXZF1G00X50Z12G01Z-12.5F1603X62.5Z-254X755X87.5Z-506Z-62.57X100Z-758Z-1009X10110G00X125Z25图5.2坐标网格3、依照图5.3所示零件的轮廓尺寸,分别在G90、G91方式,用G00、G01、G02/G03指令按刀具轨迹〔虚线为快速移动轨迹〕写出加工程序,并填入程序单中。S图5.3试题3的零件轮廓NGXZIKF12345678910114、零件的形状、尺寸及刀具路线如图5.4所示。在G90方式,用G00、G01、G02/G03指令写出刀具运行轨迹的NC程序,填入程序清单。S图5.4试题4的零件轮廓NGXZIKF1234567891011第6章刀具补偿指令及其编程方法一、填空题1、指令G41的含义是刀具半径左补偿;指令G42的含义是刀具半径右补偿。2、刀具半径补偿分为刀补的建立、刀补的进行、刀补的取消3个步骤。3、取消刀具半径补偿的2种编程方式是车削G00〔G01〕G40X-Z-、铣削G00〔G01〕G40X-Y-。参看教材87页4、取消刀具长度补偿的2种编程方式是G49、H00。5、在铣削加工中,采纳顺铣时刀具半径补偿为G41;采纳逆铣时刀具半径补偿为G42。二、选择题1、程序段G17G01G41X0Y0D01F150中的D01的含义是〔B〕。〔A〕刀具编号〔B〕刀具补偿偏置寄存器的编号〔C〕直截了当指示刀具补偿的数值〔D〕刀具方位的编号2、具有刀具半径补偿功能的数控系统,能够利用刀具半径补偿功能,简化编程运算;关于大多数数控系统,只有在〔D〕移动指令下,才能实现刀具半径补偿的建立和取消。〔A〕G40、G41和G42〔B〕G43、G44和G80〔C〕G43、G44和G49〔D〕G00或G013、在以下程序段中,能够建立刀具长度补偿似〔C〕的程序段。〔A〕G01G42X100Y20D01F200〔B〕G02G41X100Y20R50D01F200〔C〕G01G43X100Z20H01F200〔D〕G03G42X100Y20R50H01F2004、在数控铣削加工中,刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外,在用同一把刀进行粗、精加工时,还可进行加工余量的补偿,设刀具半径为r,精加工时半径方向余量为△,那么最后一次粗加工走刀的半径补偿量为〔B〕。〔A〕r〔B〕r+△〔C〕△〔D〕2r+△5、刀具长度补偿值的地址用〔B〕。〔A〕D××〔B〕H××〔C〕R××〔D〕J××6、执行G90G01G44H02Z-50F100〔H02为2mm〕程序段后,刀具的实际移动距离为〔B〕。〔A〕48mm〔B〕52mm〔C〕50mm〔D〕54mm三、判定题1、关于FANUC系统,G43与G44的刀具长度偏置补偿方向是一致的。〔×〕2、关于没有刀具半径补偿功能的数控系统,编程时不需要运算刀具中心的运动轨迹,可按零件轮廓编程。〔×〕3、轮廓铣削时,刀具补偿的建立与取消一定在轮廓上才能生效。〔×〕四、简答题1、简述刀具补偿的作用?参看教材84页2、当立铣刀的长度磨损后,刀具长度补偿值取正值依旧取负值?参看教材91页五、编程题1、刀具起点在〔-40,0〕,法向切入〔-20,0〕点,切一个40mm的整圆工件,并法向切出返回点〔-40,0〕,刀具轨迹如图6.1所示。利用刀具半径补偿指令,编写零件的轮廓加工程序。参看教材89-90页例6-2图6.1轮廓铣削刀具轨迹2、用16的立铣刀精铣34mm的孔,孔深为12mm,工件坐标系原点为孔的中心与上表面的交点处,要求切向进退刀和刀具半径补偿功能,试编写加工程序。参看教材92页例6-33、如图6.2所示。零件的左端外圆64尺寸已加工完毕,利用刀尖圆弧半径补偿功能,编写零件右端外轮廓的精加工程序。参看教材88页例6-1〔0,0〕R15图6.2车削典型零件
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