上海某住宅小区市政配套工程施工组织设计

目录第一章施工组织设计总说明...........................2第二章施工组织设计.................................6第一节编制说明..................................6第二节施工部署..................................9第三节下水道工程施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 及主要技术措施.........17第四节道路工程施工方案及主要技术措施...........37第五节施工现场总平面布置方案...................61第六节主要施工机械设备选用表...................65第七节劳动力调配计划表.........................68第八节工程施工管理组织及保证体系...............70第九节工程质量、进度、安全文明施工保证措施.....78第一章施工组织设计总说明很荣幸参加贵公司**花苑道路、下水道工程的投标活动。我公司将十分珍惜这次机会，组织了专门投标小组，认真踏勘了施工现场，详细分析了各种影响施工的因素和本工程的施工工艺特点。了解相关的情况后，对完成本工程作出如下承诺。我们有充分的把握，一定能优质安全地完成本工程施工任务。一、工期目标在详细踏勘了施工现场所获得的资料及结合我公司承建过类似工程的施工经验，根据本工程的工作量，我公司承诺在绝对工期90天内完成本工程。实际工期根据业主要求进行调整。拟定开、竣工日期为2003年11月1日～2004年1月29日。具体开工日期以业主发出的书面通知为准。为保证工程按期竣工，我公司将针对本工程的特点在确保工程质量优良的前提下制定详细的工期进度控制计划，采取加大投入，精心安排，合理组织施工等有力措施，在满足业主的要求工期的前提下，全面规划、统筹兼顾、见缝插针并通过有效控制主要节点工期，确保工程按期完成。二、工程质量目标我们深知确保该工程质量的重要性，如有幸中标，我们将从加强每道工序出发，加强管理，把好质量关，坚决按国家或上海市有关道路、下水道工程施工及验收规范进行施工。确保一次验收合格率100%，优良率达到85%以上。为实现这一质量目标，我公司将严格按照ISO9001-2000标准质量体系组织施工，确保工程质量达到优良等级。三、安全、文明施工目标安全目标：零事故。文明施工目标：**新区文明施工标准化工地。如我公司中标施工，我公司承诺在施工区域内，所有安全、治安保卫、消防、市容保洁、现场管理均由我公司负责，并按规定与有关单位签订 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 ，承担相应的权利、责任和义务。同时，我公司将遵循“上海市建设文明施工管理暂行规定”和**新区建筑工程立功竞赛的规定做好文明施工管理，达到道路畅通、排水畅通、堆物有序、环境整洁、管理规范等要求。四、对 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 条件和协议条款的承诺如有幸中标，我公司承诺遵守合同条款的规定，全面履行承包责任与义务，积极配合好业主的工作，并坚持“业主第一”的原则，保证工程顺利进展。五、工程保修若我公司中标承建本工程，在工程竣工后保修期内，我公司将提供优质服务，及时做好回访工作，并保证在接到通知后三天内做好保修责任范围的事项，解除业主的后顾之忧。六、贯彻落实措施为全面实现以上工程目标，我公司将从三方面组织落实：1、领导挂帅组建精兵强将上项目：对本工程首先抓管理班子落实，以副总经理坐阵领衔，成立精明强干的项目管理班子，以多次参加上海市重点工程施工的同类型的项目经理为现场指挥，配足各类学有专长的施工、技术、质量、材料、机管、安全等管理人员。从组织上保证有岗有权、责任到位，确保质量、工期、安全、文明施工全面实施。2、现场文明标化管理是一项长期性、重复性的工作，没有明显的经济效益，但对管理班子、作业管理班子、作业班组来说是一个考验---细微之处见功夫。在传统的项目管理QCDS（即质量、成本、工期、安全）外，现场文明标化管理，其重要性越来越受到重视。我们将以此为手段，促进ISO9001-2000标准质量保证体系的完整化，使工程质量上档次，管理水平上台阶。3、计划安排、以点带面同步进行：针对现场实际情况，加强人力、物力、机械的投入，保证施工质量和工期。综上所述，我公司如有幸中标，将充分发挥自身优势，积极会同业主一道参与本工程建设协调工作，充分挖掘地方潜伏的所有优势，为本工程施工创造良好的施工环境，不给业主带来任何施工难题。再次感谢业主信任，对本投标书我们诚恳地接受业主的质询，衷心希望能成为本次投标的幸运者。第二章施工组织设计第一节编制说明一、编制依据1、**花苑排水总平面图；2、《城市道路工程施工及验收规程》DBJ08-225-97；3、《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08-220-96；4、《上海市建筑埋地排水塑料管道暂行技术要求》(沪建材办［2001］045号)；5、上海市有关安全生产与文明施工的文件与通知；二、工程概况**花苑道路、下水道工程是**花苑住宅小区市政配套工程，位于**新区***地区，小区总规划面积100828m2，区内住宅正在建设施工中。本工程主要为小区内环园主干道、下水道及二段支路。(一)施工内容简介主干道：约950m，路幅6m；支路：总计约210m，路幅4m；(不包括雨、污水管)雨水管：管子有De160、De250、De335、De450、De680、De790六种类型，外径小于等于450mmUPVC加强筋管，其余采用HDPE双壁缠绕管；槽深0.8～2.43。雨水管距道路外围一侧边线3m。污水管：管径250，槽深1.0m～3.17m，采用HDPE双壁缠绕管。（二）工程地质条件地质条件：本施工区域内场地经初平，但地势略有起伏，东北角标高4.8m，西南角标高4.20m。本工程尚未提供地质勘探 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，管道槽底最深处3m多，届时根据实际情况采取相应施工技术措施。**场区地下水位标高一般为3.50～2.08m，即地面下0.5～1.4,属潜水类型，受气候、降水、潮汐等影响而变化。（三）工程现状本工程施工区域内土建工程正在建设过程中，建筑占地面积占总规划面积14.88%，因此总体来说，现场具备良好的施工条件。地下管线情况尚不明了，施工前需要向有关方面了解办理管线监护卡，避免由于疏漏引发可能的管线事故。三、工程特点本工程具有以下特点：特点一：工程量不大、但施工范围大，标高深浅不一，施工测量要求高。特点二：施工月分适值11、12、次年1月，温度一般均较低，施工工艺必须考虑冬季施工措施。特点三：本标段环绕小区呈封闭形状，分部分项工程的衔接、劳动力和主要机械的转移、场地平衡等需做出统一的安排，按施工进度计划组织施工，从而使整个工程处于系统的控制之下，因此对施工管理的要求很高。第二节施工部署一、施工段划分（一）原则本工程包括道路、下水道，为便于统筹工序编排，均衡施工和资源合理投入，合理降低成本，本方案根据工程排水总平面图下水道布置及“先深后浅”的原则，划分二个施工段，每个施工段成立相应的道路施工队、下水道施工队。各施工队均全面负责本标段内所有相应专业工作量。（二）施工段划分与施工安排施工段划分以小区主入口与门卫二两端的格栅沉砂井作为分界点，假设将两个分界点连成一虚线，虚线的西面与南面为第一施工段。第一施工段下水道施工队设二个施工班组，下水道施工阶段，从07E别墅处分别向两端的格栅井方向施工；道路施工阶段从门卫二处由东向西然后向北施工至小区主入口。虚线的北面与东面为第二施工段。第二施工段下水道施工队亦设二个施工班组，下水道施工阶段，从75#房处分别向两端的格栅井方向施工；道路施工阶段从门卫二处由东向北然后向西施工至小区主入口。二个施工段平行流水作业，各施工队进场后立即进行施工准备工作，同时协助兄弟施工队做好本职工作。根据先下后上，先深后浅，先下游后上游的原则组织好施工工序。施工段划分及施工流向安排详见附图。二、施工阶段划分本工程拟计划开、竣工日期为2003年11月1日至2004年1月29日，绝对工期90天。实际开、竣工日期根据业主要求进行调整，我们将保证克服困难，通过增加投入满足业主的需要。结合工程工程量情况，按常规将本工程划分以下三个阶段进行：第一阶段：施工准备，时间为2003年11月1日～11月6日。进行大临搭建、测量放样、场地预平整、边沟开挖、便道修筑。第二阶段：2003年11月6日~2003年11月30日下水道施工。第三阶段：2003年12月1日至1月29日道路施工及竣工扫尾。说明：本工程施工方案不考虑公用管线配合施工工期。三、组织机构设置为确保本工程优质、安全、文明、低耗地完成建设，维护品牌企业形象，本企业将建立完整的工程现场施工组织机构，组成强有力的项目经理部。工程按项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理负责工程全过程的施工管理，协调工作，以合同要求为己任，以投标承诺为动力，圆满完成工程的全部内容。项目管理组织机构设置原则：1、根据施工段的划分，设定岗位人员，以职位定制度授权力，目的性明确。2、以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，尽量简化机构，做到精干高效。从严控制二三线人员配置，力求一专多能，一人多职。3、确立在企业内主管领导直接管理，企业职能管理部门重点监控下，强化工程项目部一线管理，项目经理全面承担工程施工过程管理 职责 岗位职责下载项目部各岗位职责下载项目部各岗位职责下载建筑公司岗位职责下载社工督导职责.docx 。4、确立项目责任机制，专业分工明确，管理覆盖纵向到底、横向到边，不留管理空白区域。5、按责任牵制原则，划定项目管理部门职责范围，明确职责内容。6、根据工程各分项工程的专业技术特点，在各主要现场部门内设立现场专业工程师负责下的管理组。四、施工准备（一）劳动力准备成立施工现场项目管理部，由公司统一调度，从长期在册的专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的道路、下水道专业施工队，投入到工程施工中。保证所有队伍中的所有技术工人均接受过专业岗位培训，并持证上岗；所有普工均接受过公司三级安全教育。（二）物资准备1、原材料的准备工程开工前根据施工预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划，选择合格供方，并得到业主及监理人员认可，做好各种材料的计划供应工作，满足连续施工的要求。进场材料加强质量检查验收，不合格的不能进场，进场后按要求地点、高度存放，做好保护措施，保证材料的完好。同时做好复试工作，不合格材料不得使用。2、机械设备的准备本工程下水道安装、道路施工均以机械施工为主，人工为辅，故编制好机械设备进出场计划，是保证工期的重要保证之一。根据编制的机械设备使用计划，公司统一调度，保证做到机械按进度计划及时进场，进场机械保养完好，进场后有专人使用和维护，确保工程施工需要。（三）技术准备1、编制施工阶段施工组织设计。施工前组织技术人员及施工人员进行现场勘察，认真审阅施工图纸，做好图纸会审和设计交底工作，编制切实可行的施工方案，并对所有参加施工人员进行入场教育和施工技术交底。2、根据本工程的特点，测量是贯穿工程全过程的一项重要工作。开工前需要认真编制测量实施大纲，做好测量仪器的检测及施工中内业资料的管理工作。3、及时编制详细的各种材料计划。（四）施工现场准备施工现场的准备工作做得越充分，越能给拟建工程创造有利的施工条件和物资保证。具体包括：1、做好施工控制网的测量；2、修筑施工便道：利用原有施工便道，接通到施工沿线，铺筑20cm大石块，上铺10cm砾石砂。形成完整畅通的运输线，为建筑材料进场、堆放创造有利条件。3、施工用水：从业主提供的水源位置用PVC管接至项目基地指挥部和现场作业点。4、施工用电从业主提供的电源点架空接至生活办公区及现场施工机械用电；并计划自备一台120KW发电机，以备应急。5、建造临时设施按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备做好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房、预制场地。6、联系**新区渣土管理部门，办好“暴露垃圾”的外运手续，明确堆放地点。7、安装调试施工机具按照施工机具需要量计划，组织施工机具进出场，并安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。开工之前所有机具进行检查和试运转。8、材料储存和堆放道路上的主要材料及下水道管材、公用管线需根据施工进度进场，随进随用，暂时不用的需根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。9、及时提供建筑材料的试验申请计划按照材料的需要量计划，及时提供材料的试验申请计划，如钢材的机械性能试验；水泥的安定性、强度试验；砼和砂浆的配合比试验等。10、排水系统排水通畅是关系到道路最终质量的关键，为确保下水道施工期间及道路施工阶段的排水通畅，必须先做好道路一侧明沟开挖，排水沟要求顺直，沟底设纵坡，沉淀排入就近河浜(需业主同意)或排入市政雨水管。如碰到大雨，应组织人力、机械进行强排水，保证路基不浸泡在雨水中。（五）实行工程样板制为确保整体工程质量优良，本工程实行分项工程“样板制”。每一分项工程开工前，首先安排“试验段”。试验段经监理工程师及业主验收合格，并根据试验结果取得的经验，制定切实可行的施工方案进行全面推广，指导后序工程施工。第三节下水道工程施工方案及主要技术措施一、下水道施工方案本工程雨、污水排水管主要HDPE双壁缠绕排水管、UPVC加强筋管及检查井、雨水口中等组成，我公司将严格按照设计图纸、《上海市排水管道通用图》、《市政排水管道工程施工及验收规程》(DBJ08-220-96)及《上海市建筑埋地排水塑料管道暂行技术要求》(沪建材办［2001］045号)进行施工。(一)、管沟开挖方案：1、根据本工程施工总体部署，拟定组织二个下水道施工队，二个施工队同步开工，同时每个施工段内又组织专业流水作业。2、由于本工程采用新型管材HPDE双壁缠绕管及UPVC加强筋管，且管径均小于800，我公司将根据以往施工经验，组织快速施工法。具体方法如下：在土质较好情况下，挖土机挖土至管顶设计标高，然后人工开挖修整沟槽至管底设计标高，并在底部修整为圆弧槽，圆弧槽与管道外直径相同。随即铺砾石砂垫层，下管，连接，坞塝合格后粗砂回填至管顶(或按设计规定)并振实，整个施工过程应一气哈成，确保快速优质。快速施工法经实践证明，对于小管径排水管，圆弧槽与管道外直径相同，可有效地减少沉降值，同时降低工程成本。3、本工程雨、污水管埋深在0.8～3.5m范围内，场区地下水位标高在地面下0.5～1.4(经验值)。施工开挖原则先深后浅，从下游至上游。开挖深度大于3.0m的沟槽根据开挖后地下水情况，如地质容易产生流砂现象的则采用单排井点降水及围林板围护措施；0.8~1.5m开挖深度采用直坡开挖(土质较好情况下)；1.5m~3m开挖深度采用直坡开挖围林板围护。4、开挖采用1m3挖土机，并配装载机和自卸车进行土方驳运。二、施工工序流程三、排水管道施工主要技术措施（一）管材质量要求：1、各类管材、胶粘剂、橡胶圈等附件材料，应符合《上海测量定位地基处理沟槽开挖垫层管道铺设粗砂坞塝压实沟槽回填土道路施工压实围林板支撑井点降水市建筑埋地排水塑料管道暂行技术要求》(沪建材办［2001］045号)中附件1上海市建筑埋地排水硬聚氯乙烯(PVC-U)管材暂行技术要求表(1)、附件2上海市建筑埋地排水高密度聚乙烯(HDPE)管材暂行技术要求表(2)的产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书、准用证等，并具有永久性(机械喷墨打印)的产品标识。2、所用材料必须得到建设单位和监理人员认可后才能进行采购，部分材料向业主先提供样品。（二）测量放样1、施工测量控制网A、布网方案设计本工程呈不规则曲线形，施工测量控制网布设成方格网，具体施工时，视具体情况作方案补充，由现场监理审定。该方格网点的布置既要考虑主体施工各环节的需要，更要注意地下部分施工过程中，开挖沟槽及降水的影响。B、标桩结构及埋设施工前，和业主办理交桩、接桩手续；接桩后，立即组织测量人员进行复核测量；在不影响施工的地方布置控制水准点及建立三角攀桩；开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不少于1个；控制图点采用钢筋砼标桩，标桩顶部埋设不锈钢标板，作平面控制点标绘用：顶部预埋不锈钢棒作高程控制点(顶部制凸球形)，标桩四周用5~6皮砖砌筑围护，填土夯实作观测平台，平台四周埋设角钢或钢筋，用红白油漆相间涂抹，做到醒目易认，利于使用和保护。2、施工测量A、平面基准测量以业主提供基准点为依据，根据设计图轴线坐标的布置，采用平面坐标测量法测放轴线，一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕后，互相间就进行校核，同时可检验偏差情况，以便及时纠正误差。B、高程测量根据业主提供高程控制点，用水准仪在沿线布设导线点，同时布置高程控制点，用水准仪、水准尺，尺垫将高程控制点引测至施工现场不受施工影响的地方，并经常进行复核校正。引测临时水准点必须符合精度必须满足《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)中的规定：(L为水准测量闭合路线的长度，n为水准或导线测量的测站数)项目允许偏差水准测量高程闭合差±20√L(mm)导线测量方位角闭合差±√n(″)导线测量相对闭合差±1/3000直接丈量测距两次校差±1/5000C、施工过程中各工序测量作业注意点：①每次作业前必须对仪器各项限差进行检验；②根据工程的进度和施工影响程度，组织控制网的定期和不定期检查；③不得孤立使用平面控制中的某两点或某一条方向线，至少应该检测其与相邻点或线无误后，方可使用；④每次施测必须保证闭合条件的存在，没以闭合条件存在时，只能用不同的施工路线检核；⑤发现异常时，必须及时上报，以便于及时采取措施。（三）井点降水与沟槽开挖本工程采用一次机械土方开挖，人工挖土为辅，部分采用围林板支撑工艺。1、沟槽开挖回林板支撑开挖前先认真检查设置的龙门板，轴线桩是否有走动现象，并按设计图位置校核龙门板标高上的轴线标记符合要求。沟槽开挖以机械为主，人工挖土为辅，机械采用1m3履带式挖掘机，遵循先深后浅的原则，边挖边退。由于本工程管径均小于800，机械挖土至管顶设计标高，然后人工开挖修整沟槽，并在底部修整为圆弧槽。圆弧槽与管道外直径相同，可有效地减少沉降值。弧形槽的轴线应符合铺设偏差要求，弧形对应的圆心角不超过90度。回林板支护：支护应与挖土互相穿插进行，挖土后及时支护，防止槽壁失稳导致坍塌，挖土时有人专门指挥现场安全。挖土深度至0.8～1.2m时，根据土质、天气情况，及时撑头道支撑，修理槽边后立即撑板，横撑板采用钢围林，竖列板采用木撑板，横列板水平旋转，板间接全紧密，深度直到槽底。头道支撑采用筒木桩支撑，二头水平，每层高度一致，水平间距2.5m，垂直间距不大于1.5m，头档撑柱距离地面0.6～0.8m。2、沟槽明沟排水为了保证基坑开挖顺利进行和开挖的质量，沟槽开挖必须在沟槽侧边设置排水沟和集水井进行排水，同时切断周围的明水水源流入沟槽，保证槽底干燥。排水沟随挖随设，适当位置设置集水井（60×70×80cm）以便旋转水泵，及时将沟槽明水抽至外侧明沟，达到排水目的。明沟水经沉淀后可排入附近市政雨水管或河浜(经业主同意)。3、井点降水因上海地区地下水丰富，在管道施工过程中，为防止出现流砂，管涌现象以及因软土层承载力不够，而造成结构施工后的压缩沉降、变形，故开挖深度大于3m时，采用井点降水降低地下水位。井点降水要在沟槽开挖前提前3~5天运行。轻型井点平面根据本工程沟槽深度和管径采用单排线型，井管间距1.6m，井管距离槽壁大于1m。井管长H依据下式确定。H≥H1+h2+iL+0.2H1---井点埋设面至槽底距离。h---降低后的地下水位至槽底的最小距离，按规范大于0.5m。i---地下水降落坡度取1/4。L---井点管至要降低水位点的水平距离。井管长度根据计算得出后，不包括滤管长度。轻型井点系统的主要设备由井点管、连接管、集水总管和射流泵等组成。井点管埋设完毕后，应接通总管与抽水设备，接头要严密，并进行试抽水，检查有无漏气，淤塞等情况，出水是否正常，如果异常情况，应检修好方可使用，坑内设两个观察井，随时了解降水效果。为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成，必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽外两则做好拦水措施，尽量减少地面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。A、井点埋设施工工艺：敷设总管→冲孔→沉设井点管→灌填砂滤料→接管→安装抽水机组→试抽。B、井点降水期间应同时抽水，井点供电系统采用双向供电，井点系统各部件均应安装严密，防止漏气。C、井管下放时，必须对准孔中心，保证垂直度。井管沉放后，立即在井管四周均匀灌豆粒砂，砂料回填至地面下800mm左右，等灌砂下沉完毕后用粘土填实至地面。4、沟槽开挖（1）坡度板的设置：为了经常控制沟槽及构筑物的高程，方便排管的纵坡控制，设置高程坡度样板（简称坡度板，俗称“龙门板”）。坡度板应设置稳定，不得有丝毫走动，否则就要用水准仪校对，测量时，坡度样板的上缘标高是根据取用样板高程Ｈ定出的，即坡度样板的上缘标高＝管底标高＋样板高度。样板高度＝地面标高－管底标高＋视线高(h)，(视线高一般定为1.2-1.5米，看起来方便就行)。（2）沟槽开挖：在沟槽开挖之前，首先对标高“龙门架”测设外，更关健是对井点降水最佳状态，真空泵对地下水位真空压力表可反映，必要时首先在附近开挖样洞，检验井点降水是否达到预期效果，一旦效果达到才能开挖。具体开挖均采用进口的1.0m3挖掘机开挖，每个施工段各配一台挖掘机，机械开挖时设专人指挥，严格控制挖土标高，预留土层厚度不得小于200mm，由人工跟进修整边坡至沟底。开挖出的土方暂时堆放于沟槽的一侧，堆土边线距沟槽边不小于2.0m，这部分土方考虑今后沟槽回填，多余的以及不合格土方随以后路基施工时全部外运至业主指定地点。沟槽开挖前，对机械设备均进行调试，保持设备正常运转，检验已进场材料质量、数量一切测试设备工具，计量设备是否全部到场，随后向业主现场项目指挥部、现场监理申请开挖令，得到同意后随时开挖沟槽。挖土接近管顶设计标高后，然后人工开挖修整沟槽，并在底部修整为圆弧槽。在槽底一边开挖，一边跟踪测定标高，在４米左右订一个基础样桩，以便控制挖土深度。验槽合格，随即铺筑砂垫层。圆弧槽与管道外直径相同，可有效地减少沉降值。弧形槽的轴线应符合铺设偏差要求，弧形对应的圆心角不超过90度。（3）开槽挖土注意事项：ａ、挖掘机挖土施工设专人指挥，维持施工现场安全；ｂ、开挖槽壁的坡度线应顺直整齐，不能凹凸或扰动土体；ｃ、当挖土接近深度时应随时校对槽底标高，并订立基础样桩，若已发生超挖，应以砾石砂回填，不准用土回填；ｄ、沟槽的最后一层土应留在铺筑垫层的当天挖除，挖土完毕后，随即铺筑黄砂垫层。沟槽内的碎石、淤泥必须铲除，并保持沟槽内不进水、不积水；ｅ、槽边单面堆土高度不得大于1.5米，离沟槽边距离不得小于2.0米，施工机具设备停放离沟槽边距离不得小于0.8米。（四）垫层施工：HDPE管及UPVC加强筋管槽底必须采用柔性基础。要求槽底连续平整，原状土不能被扰动。管道基础在土基上铺设厚度为DN/4且不小于50mm但不大于150mm的砾石砂基础。砾石砂的粒径≤60mm。基础夯实拍平，密实度不得低于90%。当槽底土基的承载力较低不能成槽时，采用砾石砂进行处理，要求砾石砂厚度不得小于250mm，并应夯实拍平，施工中应防止砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。（五）管道铺设：管道铺设主要采用8T汽车吊停在沟槽一侧进行垂直方向吊卸，手扳葫芦在水平方向拉管，人工调整排放。(1)排管前替换基础面上的铁管支撑(铁撑脚)。并复核砂垫层的标高、轴线，并清扫基础表面的污泥、什物及积水。龙门板标高经复核后排管，排管时以控制管内底标为准，在井位处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。(2)管材运至现场放置在所排井位的一侧，用Q2-8汽车吊吊装施工。卸管及排水管用的采用软性尼绒绳索绑扎，并采取保护管口不损坏的措施。(3)待用的管材要进行检查，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。(4)管道接口采用“T”形橡胶圈接口，橡胶圈接口必须安装在管端第二条肋槽中。管道与检查井的连接采用短管，管道承口排在检查井的进水方向，管道插口排在检查井的出水方向。(5)管材铺设前用布将管材的连接部位擦净，同时用硅油或液体凡士林中性润滑剂涂擦承口扩张部分。把密封橡胶圈涂润滑剂，并在两手之间转动，检查涂覆完好，套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周依次向外拉离凹槽并慢慢地放回凹槽，以保证胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲。在承插口上做好安装标记，以便在安装过程中检查连接到位。(6)管材采用８吨汽车吊配合下管，下管应轻起轻落，防止造成管材断裂。HDPE管、UPVC管需采用软性的绳索捆扎，管节承插就位后，方可放松吊索和其它紧管工具。(5)下管用的起吊设备应停放在坚实的地面上，若地面楹软要用方木、路基箱板铺垫进行加固。吊车下管时设专人指挥，在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。若发现起重设备有故障，严禁带病操作。起重作业完成后，驾驶人员要对停放在施工现场的起重设备做好安全防范措施后，方可离开现场。操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯要高出地面１米，并应密切配合。(6)管道铺设要严格按照操作规程进行，不得随意将橡皮圈拿掉排管，管道接口需严密，管道间隙符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。(7)管节合拢前，就在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时管节二侧的手拉葫芦同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。(8)排管时用水平校正管道坡度，每排十节管节即用高程样板，复核一次管底标高，每只沟管应垫稳固，排好后不得摇动。(9)排管铺设结束后，需进行一次综合检查，当线型、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。（六）窨井结构施工：砖砌窨井的基础分钢砼基础和素砼基础(实际施工根据设计要求采用)。采用标准：《上海市排水管道通用图》(第一册)(一九九二年版)，但其底板纵向尺寸伸出井壁各500mm。窨井底板采用钢筋砼时，在砾石砂垫层上增浇C10砼50mm。1、垫层测量定位进行中心线和位置的放线；做好标高测量工作：用水准仪把水准点标高根据实际已排设两端管底标高的要求，直接引测到基础位置。确保基础干燥时浇捣素砼垫层，按设计配比进行浇捣。2、基础钢筋绑扎钢筋加工采用现场加工，在现场配置1台钢筋弯曲机、1台钢筋切断机、1台钢筋拉直机、1台钢筋对焊机。（1）钢筋翻样根据设计图纸及国家规范标准进行翻样，填写加工单经复核后交钢筋加工场加工。（2）钢筋加工的规格、尺寸、搭接、锚固长度，必须符合设计及规范要求。（3）钢筋绑扎施工严格按设计规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上施工。钢筋保护层厚度、位置及标高要从严控制。（4）钢筋保护层厚度使用预制砂浆垫块控制。3、砼浇筑基础砼为自拌砼，浇筑砼基础前先复核龙门板的高程和管道中心线标记，在坑底每隔5m左右设置高程控制桩，用样尺检查样桩顶的标高，以控制垫层表面和基础面的标高。在垫层表面上每隔2.5m安置一个搭马，根据龙门板上管道中心线和垂线对正，符合结构尺寸要求。在搅拌砼时严格控制砼的质量、坍落度及材料的准确性，每拌砼搅拌时间为90秒左右。侧模应具有一定的强度和刚度，拟采用小钢模，散装散拆，安装时缝隙紧密，支撑牢固，以此控制基础侧向模板的位置。砼的材料、拌和、运输、浇筑符合施工规范要求，要用1t机动翻斗车运到沟槽顶面，倒在铁皮上，通过溜槽入模，砼用平板振动器和拍板拍平振实，浇筑完毕后，12小时内加强排水，防止浸水，达到2.5Mpa后才可拆除模板。4、砖砌窨井：根据“上海市政工程排水管道通用图”和设计图纸要求，定出窨井所在中心位置和尺寸，量出内径，用砖沿四周铺砌，砌第一皮砖时必须要有“座浆”，继续铺砌第二皮砖，要求上下错缝，灰浆饱满，内壁方正平直，内外1：2水泥砂浆粉刷，管子上半圆墙体应砌砖拱圈，≤的管道圈高为120mm。（1）所用砖材要隔夜浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。（2）砖墙厚度根据井的设计规格严格控制，到一定深度及时量测变换，砖墙内壁尺寸，要考虑抹面的砂浆厚度，砖墙隔日砌筑时，要将已砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润。（3）在砌筑过程中，要按标准图集要求预留支管和连管的管头，预留管头要考虑方向、高度和坡度，防止因埋设深度不足，方向不对问题而引起返工，预留管头与窨井的砖墙接头处应打外接口，内口要粉平。（七）污水管磅水雨、污水管道接口连接完毕后就应进行单口水压试验；水压试验时应先排净水压腔内空气；试验压力为管道设计压力的2倍且不得小于0.2Mpa，保压2min，无明显压降为合格。若单口试压通不过且确定是接口漏水，则应马上拔出管节，找出原因，重新安装，直至符合要求为止。HDPE管还可采用快速的磅气试验法对接头进行试压，试压合格即进行下道工序施工。（八）管道坞膀本工程管道坞膀按规范粗砂坞膀至管顶(实际施工按设计要求)，是保证沟槽回填密实的重要措施，排水管道施工完成后，(方案暂不考虑公用管线施工)，路面结构须立即跟进施工，为保证路基的强度，沟槽回填是一项十分重要工作，应充分重视回填的质量。坞膀时管道两侧同时均匀下料回填，防止沟管受两侧压力不均匀而产生位移，每层不大于25cm，洒适量水后采用插入式与平板式振动机同时振密实，振实拍平干容重不小于16KN／m3。（九）沟槽回填土1、沟槽复土要在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备复土条件，均应及时复土，防止管道暴露时间过长造成损失。回填之前，严格清除基础表面和井壁的污泥及什物，同时对沟槽内的积水全部排除，严禁带水回填。不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，大于10CM石料等硬块要剔除，大的泥块应敲碎。按设计要求回填至设计标高，及时请现场监理验收，合格后进行下道工序的施工。3、拔井管施工：有井点地段土方回填后，即进行拆除总管及分管，分管采用挖掘机进行拔除，在拔井管分管过程中，随时对分管孔进行灌砂并附以水冲确保灌砂密实，拔出的分管用水冲洗干净，以备再次利用。第四节道路工程施工方案及主要技术措施一、道路施工工艺流程：测量放样→土路基→10cm道碴垫层→20cmC30水泥混凝土基层→侧平石施工→沥青混凝土面层。二、测量放样：1、轴线测放：根据控制网按设计图定出道路中心线，依据设计横断面从中心轴线定出边线桩，边线桩采用砼保护桩。边桩上标明道路结构层的施工标高，作为道路施工的标志。轴线测放过程中严格控制测量误差，并填写好测量资料，请现场监理验收复核，复核认可后方可使用。2、标高测量：首先进行水准点的引测，施工沿线布设临时水准点，并填写测量成果表，以监理复核认可为准，以便各道工艺施工时随时控制。三、土路基施工：1、路基明沟排水：为做好路基降排水工作，对土方降坡施工后开挖的明沟重新进行整理和疏通一次，确保路基排水正常，及时排干地表积水，有利于路基土含水量的控制，保证土路基不浸泡在雨水中；2、对土路基首先进行实地测量，确定填土厚度。路基填土先填低蛙地段，后填一般地段，先路中，后路边，分层循序渐进，填土的宽度大于设计宽度，以便于最后削坡，同时填土过程中保持一定的纵横坡度。3、盲沟开挖：沿土路基纵向每隔15m开设盲沟一道，盲沟断面0.4*0.4m，与纵向排水沟相连，以利排除地面积水。盲沟用土工布包裹碎石回填，内铺设一根塑料透水管，用以集中水体，让土路基能及时疏干雨水，使土路基有良好的质量保证。4、当De160、De250的覆土小于600mm，其余管道覆土小于700mm时，需对道路进行加固处理。加固处理的方法可采用间隔填筑，分层碾压的施工方法，即一层隔离材料，一层土，每层压实厚度20cm左右，摊铺平整并压实。5、土的含水量是影响土压实的主要因素，碾压前应先测定土的实际含水量是否符合或接近最佳含水量。上海地区土壤最佳含水量与最大干密度变化范围见下表：轻型重型压实标准土壤类别最佳含水量(%)最大干密度(Kg/m3)最佳含水量(%)最大干密度(Kg/m3)粘土19.0~21.01620~172014.0~17.01780~1860粉土18.0~21.01520~162014.0~17.01610~1730若土路基潮湿含水量过大，难以达到压实度要求，除应加强路基排水措施外,应根据特点和条件，选用原地翻晒、换土或间隔填土的处理方法；若土路基过于干燥，则应均匀晒水，使其保持适当的含水量再行碾压。6、土路基碾压路基碾压时，采用8T和12T压路机，并遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则，且碾压应超过两施工段的接茬处。碾压不到的部位，应采用小型机夯或人力夯认真循序夯实，夯击面在纵横方向均应相互重叠一半，注意防止漏夯。土路基采用轻型击实标准，压实度应≥98%。土路基压实后不得松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象，若下层未达到压实度要求，不得铺筑上层。四、碎石层施工碎石层摊铺采用平地机进行，摊铺的碎石粗细分布均匀，无明显粒料离分现象。碎石层的压实厚度为20cm，先按1.2~1.3松铺系数试铺。为有利于碎石压实，碾压时根据实际情况洒水湿润。碾压采用12t双轮压路机，自路边压向路中，碾压轮迹重叠30cm。施工过程中随时用路拱板和3m直尺校正路拱、平整度、厚度等，质量不符合规范之处，及时纠正。五、混凝土道路基层施工混凝土道路基层厚度为20cm，上面铺厚度较薄的(5cm厚)细粒式沥青砼，为预防混凝土板块开裂，混凝土基层的施工同水泥混凝土路面，设缩缝和纵缝。施工标准采用上海市《城市道路工程施工及验收规范》DBJ08-225-97。(一)、混合料要求及配料1、本工程采用路用商品砼，设计标号为C30；混凝土施工安排在1月初，此时温度一般均较低。当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，混凝土工程的施工必须按冬期施工规范要求执行。因此要优先选择信誉度高、质量好、服务好的路用商品砼生产厂家，确保原材料及混合料的质量。2、路用商品砼坍落度为6~8cm，搅拌厂集中拌和，用搅拌车运送到铺筑现场。送到工地后尚需距初凝时间不应小于1.5h；水灰比取0.45~0.50，单位用水量160~190Kg/m3，(掺加外加剂时允许略增减)，单位水泥水量350~410Kg/m3。(二)、混凝土混合料的搅拌和运输1、商品砼搅拌厂有原材料称量设备，必要的现场检验设施及消防设施及出厂称重的落地磅。2、必须采用混凝土强制式拌和机或反转式搅拌机搅拌混合料，不得采用自落式机。商品砼的机拌和车拌时间分配由拌和厂自订，以送到工地的混合料拌和均匀且质量符合要求为准。搅拌机搅拌混凝土最短、最长时间表最短搅拌时间搅拌机容积最长搅拌时间掺外加剂类型坍落度cm搅拌机型400~1000L塑性＞3强制式、双锥式、转式60s180s应增加20s~30s3、混合料自搅拌机出料后运到工地摊铺，振实、整平的时间，不得超过水泥当时的初凝时间。当无法满足上述要求时，应考虑掺入缓凝剂，以满足施工需要。混凝土出料后到初凝允许最长时间及工序所需最短时间混合料卸到工地后至初凝的最短时间h施工时气温℃无缓凝剂混合料自搅拌机出料后到初凝允许的最长时间h搅拌车运送塑性商品砼10~201.55~1024、拌和场应有备用搅拌机以防中断送料。遇有特殊情况不得已停机时，应及时通知施工工地。5、混凝土混和料质量控制检验项目及频率，混合料的质量检验，应以拌和场为主。施工工地根据需要复测。各项检测试验结果记录归档备查。6、路用商品砼出厂应有质保单。送到工地后，收料单位应立即取样测定坍落度，合格后验收卸料。7、装运混合料车辆不得翻浆，敞开的料斗在冬季有遮盖或保温设施。出料及铺筑时卸料高度，不超过1.5m。当有明显离析时，应重新拌匀后铺筑。搅拌车在卸料时或运输途中不得向筒体内加水；每车应卸净；当需要在卸料前掺入外加剂时，在外加剂加入后，搅拌车应快速搅拌至少1min。(三)、施工前检查1、根据设计文件及控制桩和水准点，复测平面位置及高程，测量精度符合有关规范的规定。2、立模前复测基层平整度，不符合铺筑要求处，应处理补平，使达到要求。(四)、立模板1、模板在浇筑混凝土前一天支立完毕。2、采用木模，模板应无缺损，且有足够刚度，其内侧和顶底面均需光洁、平整、顺直，局部变形小于等于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应≤4mm，高度与混凝土路板厚度一致，允许偏差2mm。纵缝板上的穿拉杆的孔眼应位置准确。水泥混凝土面层立模允许偏差检验频率项目允许偏差(mm)范围点数检验方法顺直度550m1拉20m小线量取量大值高程±220m1水准仪测量3、立模的平面位置和高程符合设计要求，模板支立稳固，接头紧密平顺。模板接头处和与基层接触处用泡沬塑料封堵或胶带粘贴，防止浇筑时漏浆。4、在模板外侧或顶面做好各种接缝位置的记号，使缝位准确。浇筑砼前，模板内侧涂布有效的脱模剂。用于涂刷水泥板壁、传力杆活动端的隔离剂可采用乳化沥青或液体沥青；亦可采用热沥青。5、路上的井盖框等外围同时立模分离，立模形状按设计要求，并放置加强钢筋。拆模后，在其边壁及井盖框四周涂布隔离剂或预置填缝板，然后补浇混凝土使平齐。初浇时注意接茬平顺，其高差符合质量要求。(五)、接缝设置1、纵缝纵缝按设计设置拉杆，拉杆钢筋在浇筑两侧混凝土前就位，不准弯折，直穿模板预留孔。铺筑时先使内侧拉杆用混凝土填实平卧就位，使其完全垂直于纵缝壁面。一侧混凝土拆模后地，在缝壁面涂上隔离剂，(可用GC-3阳离子乳化沥青或AL(R)-1快凝液体即沥青漆)使与邻板分离。隔离剂(沥青漆)不准涂在拉杆钢筋上。2、缩缝宜在混凝土浇筑后锯缝。通常为无传力杆的假缝，并采用锯缝法成缝。3、胀缝胀缝下部应设预制填缝板；中穿传力杆；其上部填封料。(1)胀缝与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；隙缝宽度一致，缝中不得连浆。(胀缝板采用富有弹性的木丝板，使用前进行防腐处理。按设计)(2)胀缝传力杆在浇筑前必须固定，使之平行于板面及路中心线。传力杆活动端的套筒应有充分的强度。就位时传力杆的活动端先涂刷沥青隔离剂，再涂上润滑脂(牛油)，传力杆套筒套上后，顶端至少空出4cm，然后封闭套筒开口，浇捣时严防筒套滑动和水泥砂浆漏入。填缝板应贴紧水泥板侧壁，其上宜套预留缝空间用的嵌条，亦可在混凝土浇筑后切缝，并凿出封缝空间；(3)胀缝两侧分两次浇筑时，传立杆采用“顶头模板固定法”来固定，即先浇筑传立杆固定的一侧；拆模后校正活动一侧传立杆的顺直度，再浇筑另一侧混凝土。4、施工缝施工缝应与路中心线垂直，多车道路面的施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝宜设在胀缝处；若需在缩缝处设施工缝，必须安放传力杆。传力杆必须平行板面及路中心线；先浇筑一侧不涂沥青，锚固于混凝土中；后浇筑一侧应涂隔离剂，使能滑动，但无传力杆套筒。(六)、施工主要机具本工程选用小型成套施工机具浇捣混凝土。1、插入式振捣器，振实混凝土板边角、井盖框等附近用；2、平板振捣器，用于振实的功率为2.2~3.0kw，用于振平的功率为1.1kw，安装在50*60cm左右铁板上；3、金属制振动夯样板，其两端各1/4板上处各装1.1kw振动器1台、振动器必须同振向；4、铁滚筒，Ф150mm无缝钢管制成，可以检验混凝土表面平整度并起提浆作用。5、长柄推平板(铁抹板)、铁抹子与抹光器，抹面用；6、压纹器或其他适用的扫毛器；7、锯缝机，切割用；8、真空吸水设施，工艺需要时用，宜与抹面机配套使用。(七)、混凝土浇筑1、准备工作在浇筑混凝土当天，应着重复查下列各点：(1)检查模板是否符合要求；基层表面是否清扫干净并湿润；模板内侧是否已涂脱模剂。(2)填缝板、传立杆、拉杆布置准确、稳固；传立杆活动端涂沥青、套筒封口等是否符合要求。(3)边缘、角隅及其他加固钢筋，埋设位置及数量是否准确。(4)已浇筑完成的混凝土板侧面是否已按要求涂隔离剂。2、浇筑(1)塑性路用商品砼的一次摊铺厚度可达26cm，本工程砼板块厚度为20cm，可一次摊铺及振实，一次整平。(2)混凝土混合料在运输和浇筑过程中应防止混合料离析。混凝土强度测定试块应在混合料达到工地40min内制成；商品砼送到工地时，应按规定频率测坍落度后再收料。(3)每仓混凝土的摊铺、振实、整平工作，应连续进行，不得中断。如因故中断，必须设置施工缝，施工缝应设在设计接缝处。3、振实、整平振实先采用插入式振捣器初步振实，接着用振动夯样板整平；铺筑、振实及整平的全套工序，必须在混凝土初凝前完成。4、真空吸水真空吸水能缩短混凝土抹平工序的等待时间，当采用真空吸水工艺时，不宜增加混合料水灰比。并应注意下列各点：(1)真空吸水作业深度不宜超过30cm；(2)放置吸水垫时，吸水垫四周应紧贴密致。在两次吸水垫放置之间，不能有未经吸水的脱空部位。(3)开机后应逐渐增加真空度，到真空度达到67~80Kpa时，维持稳定，直到出水量达要求并做好记录。然后逐渐减少真空度，并略提提起吸垫四角，以排除表面残余水份，再关机。(4)各次的真空脱水率应一致，以剩余水灰比来检验真空吸水效果。真空吸水时间(以min计)宜为路面厚(以cm计)的1~1.5倍。(5)混凝土自振实整平至真空脱水，间隔时间不得超过1h。真空吸水后，用抹面机一次抹平。5、抹面抹面时严禁在混凝土表面洒水或撒水泥。无真空吸水工艺时，抹面工作分二次进行。第一次抹面在整平后即进行，驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。混凝土抹面后应平整、密实、不露石子，无砂眼和气泡。二次抹面时即宜取出各种嵌板、嵌条，取出时不得损坏混凝土的边、角，边角应抹圆。最后成型的混凝土板表面，宜有2~5mm的水泥砂浆层，以便做毛。水泥混凝土面层初凝前采用特制工具进行重点扫毛，要求在水泥混凝土面层上呈现深度为2~3mm的均匀凹槽，以增加与细粒式沥青砼面层的粘结。(八)、湿治养生水泥混凝土板在做毛后及时进行湿治养生。养护方案可采用以下二种之一：1、草包复盖，应在混凝土表面指压无痕时进行覆盖，并应经常洒水保持湿润。2、塑料成膜液养生，应在做毛完毕后立即进行，喷洒应均匀，宜分二次喷洒，以能形成不透气薄膜为度。常用的成膜液有偏氯乙烯乳液和过氯乙烯溶液等。一般用量为0.33kg/m2。以上二种方法养生期均不小于14天，养生期间禁止一切车辆和行人通行。(九)、模板拆除1、拆模时间要根据气温和混凝土强度增长速度而定。最早允许拆模时间参考下表，各种临时性嵌缝板亦应同时起出。昼夜平均气温（℃）5101520最早拆模时间（小时）726048362、拆模时应仔细操作，不得损坏混凝土的边、角。模板应保持完好，清除干净后才能复用。(十)、锯缝和封缝1、锯缝宜在混凝土强度达到8~12Mpa时进行。也可在工地用试锯法来确定合适锯缝时间。缩缝缝宽一般为3~8mm，缝深按设计规定。适宜锯缝时间(参考表)昼夜平均℃适宜锯缝时间d说明54103152201.5时间自水泥混凝土成型后开始计算2、如天气干热或昼夜温差较大，缩缝可先每隔3~4块板间隔锯缝，然后逐块补锯。必要时可每隔3~4块先做一条湿缩缝，以防止混凝土板未锯即开裂。左右相邻的缩缝，其接口须对齐，不得错开。纵缝锯缝位置应与实际施工界面吻合。胀缝在预制填缝板上部可预放一条临时性嵌条，待抹面后取出成槽，然后将缝边抹成小圆角；亦可先在胀缝两侧锯两条缝，再凿除填缝板上部的水泥混凝土条。然后灌封缝料。3、灌填封料，水泥混凝土路面各种接缝上端均需灌满填缝料，并与缝壁两侧粘牢。封缝料选用加热施工或常温施工法，由设计单位决定。(1)灌浇封缝料前每条缝均须先清除漏入的水泥砂浆、砂、石、水泥连浆等先凿除、冲洗、烘干、刷清。灌浇封缝料应按各种材料的特定要求操作。{凡需要涂刷胶水或沥青漆者，亦应事先刷好。封缝料可采用加热灌或常温灌，其品种由设计规定。其中胀缝也可采用多孔氯丁橡胶条嵌缝。(2)灌热封缝料前，缝的两侧板面应先涂刷宽约10cm的石灰水或石粉水(水粉比约为2：1)作为隔离剂。按各封缝料的操作要求灌满接缝，并用刮刀铲除路表面的多余封缝料。氯丁橡胶封缝条应先刷好胶水，然后借工具之助嵌入胀缝上端。}(3)加热封缝材料的地点要有消防设施。操作人员按规定穿戴防护用品。(十一)、冬季施工及施工遇雨一、冬季施工当平均气温在0~5℃时，应遵守下列各点。平均气温低于0℃时，应停止施工。(1)要采用早强剂；(2)实际搅拌及浇筑时气温应不低于3℃。搅拌时间适当增长(增加1~1.5)。拆模时间延长到72h以上。必要时拌和用水加热(不超过60℃)；(3)用双层草包湿治养生，兼隔温和湿治之用。必要时(如突来寒流)加保温棚；2、施工遇雨施工中途遇雨，应采取下列措施，工作面须遮盖防雨的移动式工作棚，在工作棚下做完各道工序；新浇砼表面，在盖上二层草包防止雨水冲刷后，才能把撤去工作棚；如遇暴雨或大雨，工作棚应在水泥终凝后才能把撤除。(十二)、开放交通1、水泥混凝土路面一般应在达到设计强度100%，并封缝完毕后，才能开放交通。2、如遇特殊情况需提前开放交通时，混凝土路面要达到设计强度的90%以上，并限制车辆荷载。(十三)、质量要求1、水泥混凝土的原材料及混合料质量符合规范要求，并有试验测定资料。2、外观质量(1)混凝土路面边角整齐，不得有蜂窝、麻面、裂缝、露石、脱皮和印痕等现象。(2)胀缝、缩缝、纵缝的设置应符合设计要求。胀缝缝壁必须垂直，上下贯通，隙缝宽度一致，缝内不得连浆。缩缝要顺直，切缝深度不得小于设计要求。纵缝为锯缝时应与原拼缝吻合。封缝料饱满平整，不得外溢，缝内不得有杂物。传力杆应与板面和路中心线平行；纵缝拉杆应垂直路中心线并与板面平行。3、水泥混凝土面层质量标准允许偏差见下表标准及允许偏差检验频率顺序项目单位快速路主干路一般道路范围点数检验方法≤200m31组400m32组1抗折强度15*15*15cmMpa不低于设计规定每天每500~1000m3增1组测试中心测试；现场钻孔劈裂复核2抗压强度Mpa同上每台班1组测试中心测试3平整度mm35块13m直尺量取最大值量板边每块24板厚度mm+10-5+15-5钻孔视需要3m尺量现场钻孔胀缝每缝25相邻板高差mm23横缝每缝1用尺量6纵断高程mm±5±1020m1＜92百分点±0.15±0.259~1547横坡度mm±10±1020m路宽m＞156软土，高填土按设计规定；用水准仪测量8板长度mm±20100m29板宽度mm±20100m210总宽度mm-2040m1用尺量11板面做毛满足拉毛或压槽质量要求100m2表面构造深度铺砂法；其余用尺量12井框与路面高差mm3只1用尺量取最大值纵缝mm10100m缝长1拉20m小线量取最大值13顺直度横缝mm1040m1沿路宽拉尺量取最大值14板边垂直度mm±5100m2沿板边垂直拉线量取最大值15板边蜂窝麻面%≤2每块板侧面1用尺量蜂窝总面积六、侧石施工本工程采用预制侧平石。预制侧平石制品质量和施工质量采用上海市政工程管理局颁布的《市政工程施工及验收技术规程》。（一）施工工艺流程基层验收合格→测量放线钉桩→整平槽底→碎石(或合格旧料)垫层→砼基层→卧底水泥砂浆→铺装侧石→养护。（二）侧平石施工1、基础施工核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行边线放样，定出边线桩。直线部分桩距10～15m，弯道部分桩距5～10m，路口处桩距1～5m。放线定桩完成后，清理、整平夯实槽底，摊铺碎石垫层或用相应的路面材料代替。2、排砌侧石施工侧石前，浇筑细石砼，砌筑时卧底2cm厚1：3水泥砂浆，砂浆饱满。砌筑侧石时，必须挂线砌筑。道路直线段采用长100cm侧石，曲线半径大于15m，采用100cm或60cm的侧石；曲线半径小于15m或圆角部分、视半径大小，采用60cm或30cm的侧石。相邻侧石接缝平齐，缝宽1cm，检查无误后及时坞塝。3、养护、灌缝侧石砌筑完成后，接缝处进行湿治养生，养护不得少于3d。养生期间禁止一切车辆通行，防止行人踩踏。侧石后背回填素土，并达到要求密实度。在路面铺装完成后再进行勾缝。侧石沟平缝，侧石沟凹缝。灌缝用水泥砂浆抗压强度不小于10Mpa（三）砼侧平石质量要求1、外观要求侧石排砌达到整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，灌缝饱满，勾缝光洁坚实。侧石坞塝紧密无松动，外侧填土夯实符合要求。2、侧石质量标准及允许偏差检验频率检查方法项次检查项目标准及允许偏差范围点数1顺直度(mm)10100延米1用20m小线量取最大值2相邻高差(mm)320m1用1m直尺和塞尺量取最大值直线段±33接缝宽(mm)曲线段±520m1用钢尺量4直线段断裂数(块)≤1每10m目测计量5侧石顶面高程(mm)±1020m1用水准仪测量七、沥青混凝土施工本工