绣苑悬挑卸料平台施工

目录一、编制依据……………………………………………………………………1二、 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况……………………………………………………………………1三、材料及要求…………………………………………………………………2四、卸料平台的搭设要求………………………………………………………24.1、悬挑式卸料平台的搭设要求…………………………………………24.2、卸料平台搭设注意事项………………………………………………34.3、具体构造要求…………………………………………………………3五、安全措施……………………………………………………………………45.1、搭设作业安全措施……………………………………………………45.2、使用安全规定…………………………………………………………55.3、拆除安全规定…………………………………………………………65.4、安全防护工作…………………………………………………………6六、悬挑卸料平台计算书………………………………………………………6七、附图：悬挑卸料平台大样图………………………………………………14悬挑卸料平台 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 一、编制依据1.1《平度城关社区绣苑安置楼项目工程施工图》。1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011J84-2011，行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。1.3《建筑施工手册》（第四版）之扣件式钢管脚手架工程技术、 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 和设计计算。1.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2011)。二、工程概况工程名称：平度城关社区绣苑安置楼项目-常州路东片区异地安置楼建设项目（1#、2#、5#～9#、传达室、公厕及地下室等）工程地点：平度市常州路东侧、厦门路北侧。本工程共六栋住宅建筑，1层以上层高均为2.9m，1#楼18层，建筑高度53.45m，2#楼18层，建筑高度53.45m，5#楼18层，建筑高度53.45m，6#楼4层多层共建，建筑高度14.75m，7#楼18层，建筑高度53.45m，8#楼17层，建筑高度50.55m，9#楼18层，建筑高度53.45m，换热站单层公建，建筑高度4.2m，公厕单层公建，建筑高度3.9m，除多层、单层公建外其它楼座均设地下储藏室、地下车库层。绣苑总占地面积28550㎡，总建筑面积84483㎡，其中地下建筑面积23168㎡，地上建筑面积61315㎡。设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，耐火等级：地上为二级、地下为一级，建筑防火类别：二类高层建筑、二类公共建筑，结构形式：剪力墙结构及框架结构。2.2、卸料平台方案选择及布置本工程卸料平台采用型钢悬挑卸料平台，住宅楼每层设置2个卸料平台，按楼层错开布置。平台设置于各楼栋阳台、大凸窗等便于搬运材料的位置。三、材料选用及要求3.1、工字钢悬挑式卸料平台主、次钢梁采用16#工字钢，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008的规定。3.2、钢丝绳斜拉钢丝绳选用Φ14钢丝绳，钢丝绳的质量应符合《钢丝绳国家标准》GB8918-2006的规定。3.3、钢筋拉环、吊环卸料平台采用Φ16mm拉环和Φ20mm吊环，钢筋采用HPB235级，其材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1491.1中HPB235级钢筋的规定。3.4、钢管采用Φ48x3.5钢管。钢材强度等级Q235-A，钢管 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证，其外观质量必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的要求。3.5、其它底板采用50×200mm断面木跳板、胶合板采用15mm厚。木跳板、胶合板材料应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收标准》（GB50206-2012）的有关规定。四、卸料平台的搭设要求4.1、悬挑式卸料平台搭设要求本工程中，卸料平台的尺寸根据施工的需要确定，主、次梁均采用16#工字钢，其规格为3.0m×2.0m×1.5m（长×宽×高），悬挑长度为4.5m，水平钢梁(主梁)的锚固长度为2.5m，使用Φ16的钢筋锚固在工程结构上。卸料平台两侧分别采用二个Φ20吊环，吊环间距500mm和Φ14钢丝绳与上层结构预埋Φ20钢筋吊环固定连接，钢丝绳转角部位垫衬软垫物，以防损坏钢丝绳。次梁间距1000mm，卸料平台二侧在主梁上各焊接一个Φ20吊装用吊环。卸料平台采用木跳板统一铺设使用自攻长螺丝与次梁连接。卸料平台临边防护，三面均设置1.5m高防护栏杆，防护栏杆采用Φ48钢管与钢梁焊接，防护栏杆内侧采用15mm厚模板封闭严密。平台上设有限定荷载标示牌，本工程的卸料平台限重为800kg（详见附图）。4.2、卸料平台的搭设注意事项4.2.1卸料平台应由架子工严格按规范和本施工方案搭设，搭设前进行安全技术交底。安全技术交底有项目技术负责人向作业人员进行，并履行签字手续。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。4.2.2卸料平台主要受力杆件材质应一致，焊缝应饱满，焊接搭设完毕后必须经项目部安全员验收，验收合格后方可投入使用。4.2.3卸料平台的验收标准规定（1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。（2）节点的焊接应牢固可靠。（3）作业层铺设、安全防护措施等需要符合上述的要求。4.3、具体构造要求（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3）悬挑式卸料平台两边，各设置2个直径20的1级圆钢吊环与卸料平台主梁焊接，焊缝双面焊长度不少于5d，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。（4）主梁不得采用焊接接长，加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔，焊接时避免烧伤主梁截面。（5）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。（6）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（7）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（8）卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。五、安全措施5.1、搭设作业安全措施5.1.1在架子上作业的操作工人应戴好安全帽系好帽带，穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。5.1.2架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。5.1.3对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进入下一道工序。5.1.4作业人员应佩带工具袋，工具用完后装入袋中，不要放在架子上，以免放置不当掉落伤人。5.1.5架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。5.1.6每次收工以前，所有上架材料必须全部清除，不得过夜，而且要形成稳定结构。5.1.7在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。5.1.8现场人员必须戴安全帽，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。5.1.9搭设的操作人员必须持证上岗，要服从统一管理，不得自行其是。5.2、使用安全规定5.2.1每次堆码材料不得超过800千克，堆码高度不得超过防护栏杆。5.2.2材料吊装要严格按照“十不吊原则”进行操作，不得违章作业。5.2.3多余材料不得堆放在通道口和外架上。5.2.4塔吊指挥人员要到位，不得违章指挥。5.2.5在作业中，禁止随意拆除脚手架及卸料平台的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经安全主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5.2.6工人在卸料平台作业时要系好安全带，还应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5.2.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入安全通道，严禁攀援脚手架上下。5.2.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常情况时，应立即停止作业找主管工长落实整改。5.2.9遇六级及六级以上大风和雨、雪天应停止作业，雨雪之后上平台作业时，应把平台面的积雪清除掉，避免发生滑跌。5.3、拆除安全规定5.3.1卸料平台拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆除作业前，建立统一指挥并对作业人员进行安全技术交底，以确保拆除作业安全顺利进行。5.3.2卸料平台需按顺序拆除，必须从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。5.3.3在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业，多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并互相询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。5.4、安全防护工作5.4.1拆卸现场做可靠的安全维护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。5.4.2严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。六、悬挑卸料平台计算书计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度4.50m，插入结构锚固长度2.50m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用16号工字钢，主梁采用16号工字钢。次梁间距1.00m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载0.30kN/m2，最大堆放材料荷载8.00kN。脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。栏杆采用竹笆片，栏杆自重荷载取0.15kN/m。选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构4.00m，两道钢丝绳距离1.00m，外侧钢丝绳吊点距离平台2.90m。（一）、次梁的计算次梁选择16号工字钢，间距1.00m，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2；Q1=0.35×1.00=0.35kN/m(2)最大容许均布荷载为0.30kN/m2；Q2=0.30×1.00=0.30kN/m(3)型钢自重荷载Q3=0.20kN/m经计算得到:q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.35+0.20)+1.4×0.30=1.08kN/m经计算得到，集中荷载计算值P=1.4×8.00=11.20kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值M=1.08×2.002/8+11.20×2.00/4=6.14kN.m3.抗弯强度计算其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度σ=6.14×106/(1.05×141000.00)=41.48N/mm2；次梁的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录得到：φb=2.00由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用φb'查表得到其值为0.918经过计算得到强度σ=6.14×106/(0.918×141000.00)=47.46N/mm2；次梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!（二）、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16号工字钢，其截面特性为面积A=26.10cm2,惯性距Ix=1130.00cm4,转动惯量Wx=141.00cm3,回转半径ix=6.58cm截面尺寸b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/mQ1=0.15kN/m(2)型钢自重荷载Q2=0.20kN/m经计算得到，静荷载计算值:q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.20)=0.42kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=((1.2×0.35+1.4×0.30)×0.50×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)=0.66kNP2=((1.2×0.35+1.4×0.30)×1.00×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)=1.08kNP3=((1.2×0.35+1.4×0.30)×1.00×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)=1.08kNP4=((1.2×0.35+1.4×0.30)×1.00×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)+11.20/2=6.68kNP5=((1.2×0.35+1.4×0.30)×1.00×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)=1.08kNP6=((1.2×0.35+1.4×0.30)×0.25×2.00/2+1.2×0.20×2.00/2)=0.45kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁支撑梁剪力图(kN)主梁支撑梁弯矩图(kN.m)主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为4.94kN最大弯矩Mmax=5.23kN.m3.抗弯强度计算其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度σ=5.23×106/1.05/141000.0+6.82×1000/2610.0=37.94N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查《钢结构设计规范》附录得到：φb=0.90由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用φb'查表得到其值为0.742经过计算得到强度σ=5.23×106/(0.742×141000.00)=50.00N/mm2；主梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!（三）、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCi=RUisinθi按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为RU1=8.42kN（四）、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=8.417kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K——钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×8.417/0.850=99.028kN。选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径14.0mm。（五）、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为N=RU=8.417kN钢板处吊环强度计算公式为其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》2010中9.7.6规定[f]=65N/mm2；所需要的吊环最小直径D=[8417×4/(3.1416×65×2)]1/2=11mm（六）、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=1.283kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》9.7.6规定[f]=65N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[1283×4/(3.1416×65×2)]1/2=4mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。悬挑卸料平台计算满足要求！七、附图：悬挑卸料平台大样