乡村公路施工组织设计

目录一、编制说明.1二、工程概况.2三、资源配备计划与施工组织机构3四、施工现场布置6五、施工总进度计划及保证措施6六、主要工程项目施工方案与技术措施8七、质量管理体系与措施27八、 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 体系与措施35九、环境保护管理体系与措施40十、季节施工措施安排43附表1:拟投入本标段得主要施工设备表错误!未定义书签。附表2:拟配备本标段得试验与检测仪器设备表错误!未定义书签。附表3:劳动力计划表错误!未定义书签。附表4:计划开、竣工日期与施工进度横道图错误!未定义书签。附表5:施工总平面图错误!未定义书签。附表6:临时用地表错误!未定义书签。一、编制说明(一)、编制依据根据***********邀标文件、公路工程相关规程及验收规范以及我公司对施工现场情况并结合我公司技术力量与技术装备而编制。若中标我们将在此基础上遵循合同要求,进一步按照 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 文件、技术规范与标准编制出详细得实施性施工组织设计,并严格按照经过批准得施工组织设计进行施工,确保工程实施。(二)、编制原则1、充分遵循招标文件条款得原则。2、坚持实事求就是得原则,根据我公司得施工能力与管理水平,坚持科学组织、合理安排、均衡生产,确保优质高效得履行合同。3、按照招标文件、技术规范与标准得要求,正确选择施工方案,实行全面质量管理。4、“严格贯彻安全第一”原则。5、坚持优化技术方案与推广应用“四新”成果得原则,在施工中发扬创新精神,以科技为先导,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,积极寻求为建设单位节约投资得合理化建议,对技术方案进行不断得优化。(三)、编制目得在满足建设单位各项要求条件得前提下,确保工程施工质量达到合格标准,力争施工工期提前。二、工程概况(一)、工程概况拟建项目位于***********,本工程属于************,公路建成后路基宽度5、5m、路面宽度4、5m(局部路段宽3、5m)。(二)、道路结构道路结构:18cmC30水泥混凝土面层+8cm碎石基层+20cm片石垫层(三)、工程承包范围及主要工程数量本项目承包范围为公路道路工程,包括平整场地、临时用电线路、路基挖方、路基填方、挡土墙、水泥砼面板、培土路肩、手摆片石层、管涵、汇车道等工程,主要工程数量为:1、路基表层处理:5、8km。2、路基工程:挖路基土方3500m3。223、路面工程:20cm手摆片石垫层5700m,碎石调平层26100m,水泥砼面层26100m2。4、管涵:320m。5、挡墙:1211m3。为合理安排施工,按期保质地完成工程,特编制该工程施工组织设计。(四)、工期要求合同工期120个日历天。计划开工时间:*********计划竣工时间:***********(五)、质量要求符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准,一次性验收合格。(六)、施工条件本标段工程位于*********上,施工用地紧张,临时设施不易布置,交通配合及协调难度较大。三、资源配备计划与施工组织机构(一)资源配备计划1、技术配备计划根据工程要求,本着因地制宜、精打细算得原则搞好临时设施配套工作,接通电源、水源与料场布置。做好“三通一平”工作。在全面熟悉设计文件、设计交底与技术规范得基础上,进行现场踏勘与对材料堆场及施工便道进行调查,以便更好为施工生产服务,发现问题根据程序提出变更意见,申报有关部门申请变更。组织以项目经理为首得管理层,层层落实项目管理,对于工期、质量、安全、成本等综合指标进行高效益有计划得组织、协调与管理。设立工地试验室,配备满足施工需要得试验检测仪器与设备,配足配齐试验人员。做好各种原材料试验与混凝土配合比得试验工作,并报监理方审批。专人负责建立施工各项技术档案。办理好本工程各项手续,并将管理人员得名单与 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 等公布上墙。所有得材料均由项目部根据施工进度计划表及用量负责保质保量按期供货,派专人负责采购。2、劳动力配备计划根据本合同段分项工程施工强度与施工方法,通过计算分析汇总平衡,工种分为技术工与一般普工两种:技术工程主要有施工机械、运输车辆司机、钢筋工、木工、电工、水泥工、电焊工,依据施工进度计划及工程数量,投入本工程施工得劳动力按以下几点安排:(具体劳动力计划见附表三:)A、路基工程以机械施工为主,人工配合;劳动力投入主要以机械工、普工为主。B、路面工程以机械施工为主,主要为机械工、运输工、泥水工、电工、模板工、钢筋工、普工。C、挡墙、管涵工程:沟槽开挖、安装以人工为主,主要为石工、普工等。3、材料配备计划根据施工进度计划,制订材料供应计划,落实材料货源,使施工能按计划顺利进行。4、机械设备配备计划根据施工进度计划,并结合施工实际情况,作好机械配备计划并做好保养工作。具体见主要施工机械设备计划见附表一:根据本标段得实际情况,各种机械按照计划准时进场。设备到位后,由机材部人员负责对所有设备进行全面检修调试。5、试验、检测仪器设备配备计划拟投入材料试验、测量、质检仪器设备见附表二:(二)项目部组织机构设置及劳动力强度。总体施工部署进场3个施工队。路基工程队、路面工程队及附属工程施工队,正常施工投入劳动力30人,混凝土浇筑期间投入劳动力高峰期50人。1、项目经理部:由项目经理、技术负责、施工员、质检、安全、实验、物资、机运等管理人员组成。负责现场施工组织与管理,技术指导与协调、交通安全保卫工作。2、路基工程施工队:路基由路基工程队施工,分两个作业面同时施工。3、路面工程施工队:路面工程由路面工程队负责面层混凝土浇筑。4、挡墙护坡、管涵施工队:挡墙护坡、管涵工程由管涵施工队负责施工4、施工管理机构图项目经理生产副经理技术负责人施经设综文工营安备合实明营技营计营质营物营办营验营保术划室资公室畅室室室室室路基施工队路面施工队挡墙护坡、管涵施工队四、施工现场布置(一)施工组织机构部署1、施工总平面布置原则:A、施工充分利用原有道路及乡村小路。B、办公及生活用房租住村民用房或者现场搭建。C、施工料场与拌与场地远离居民,避免施工干扰生活与环境污染。2、施工用水:生活用水来源于当地供水系统,混凝土浇筑用水利用拌与场地附近河流无污染水源。3、施工用电:混凝土搅拌用电主要使用网电,以防万一停电,影响施工,自备1台200KW发电机。具体施工总平面布置图见附表五:具体临时用地见附表六:五、施工总进度计划及保证措施(一)、工期目标1、本工程计划工期目标为120个日历天,采用交叉流水作业。2、施工进度计划(具体见施工进度计划附表四:)A、施工准备:2011年10月15～2011年10月25日B、路基土石方工程:2011年10月25日～2011年12月25日C、片石垫层工程:2011年11月10日～2012年1月10日D、碎石基层工程:2011年11月20日～2012年1月20日E、路面面层工程:2011年11月30日～2012年1月31日F、管涵工程:2011年11月10日～2012年1月10日G、挡墙护坡工程:2011年11月20日～2012年1月20日H、收尾工程:2012年1月31日～2012年2月11日(二)、保证工期措施为圆满按质按期完成工程目标,我公司本着先紧后松得原则狠抓施工进度,建立在公司直接领导下,以项目部为主得责任制,主要做好以下工作:1、选择科学合理得施工方案:安排切实可行得施工顺序,先进、科学得施工方案,合理周密得施工顺序就是确保施工进度得关键。根据施工总进度计划,围绕计划网络中关键线路编制各时期较为详细得实施计划,包括月度、旬计划,提出明确得时间要求,用来向各作业班组下达任务。2、实行考核办法与奖罚 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 :以班组为考核对象,以计划进度为考核内容,实行竞争考核奖罚得办法,提高每个工种得积极性,促进月度计划得实现,这样才能使整个工程按照预定得工期目标圆满实现。3、加强机械投入与周转材料投入因本工程路线较长,加强机械设备与周转材料得投入就是直接关系到整个工程得工期提前,所以需编制材料采购计划,各时期得各种材料货源供应计划,特别就是顶管材料做到提前订货。实行一岗多职得制度,压缩项目管理费用得开支。努力提高机械化施工程度,精减生产辅助人员,提高劳动生产率。4、把好物资进出关A、切实加强计量管理,杜绝物资浪费与流失,做到消耗有据可查。B、依据施工预算,严格执行限额领料制度,杜绝材料浪费。5、优化方案,增收节支A、在实施施工中选择具体措施方案时,应选取多个方案进行预算对比,选择费用低、工期短、质量优得方案执行。B、合理划分施工流水段落,并编制流水施工计划网络图,挖掘工期潜力,节约管理费用开支。C、加强成品保护,杜绝修补费用开支。D、项目每月进行一次经济活动分析,找出盈亏额。六、主要工程项目施工方案与技术措施(一)、总体施工方案总得施工原则就是先地下后地上,即先进行地下施工,回填后根据挖填需要进行路基整形,然后进行路面结构层施工。钢筋混凝土管涵工程穿插在路基土石方工程过程中。总体施工顺序如图所示:施工测量管涵工程施工土石方工程施工(路基表层处理)片石垫层挡碎石基层施工墙护C30水泥混凝土面层工程施工坡施工培土路肩工程施工竣工验收(二)、路基工程1、施工准备A、施工测量首先要对路基高程,中线、边线进行检测,清理场地,要求表面清洁无杂物,并对清理后留下得坑沟进行回填整实等处理,压实度应同路基要求。设临时排水沟,疏干路基范围内积水,保持基底干燥。B、场地清理及拆除C、凡路基填筑地段,均将路堤基底上得所有树根、腐植土等挖除干净,并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后,全面进行填前碾压。D、所有清除物均放置在路基范围以外,并做妥善处理。E、所有清除工作,均监理工程师检查合格后才进入下一工序得施工。F、防水、排水施工前做好各种防水、排水设施,并保持其处于良好得排水状态。2、路基挖方施工方法:A、土方开挖主要采用挖掘机、自卸汽车施工,挖方过程中采用人工修刮平整边坡,并在雨期来临之前在距边坡1、0m处做好截水沟,避免边坡雨水冲刷,保证边坡稳定;此外,在路槽底施做排水沟,避免雨水浸泡路床。B、机械开挖路槽施工标高至路基顶面设计30cm以上,停止施工,由人工平整,然后用压路机碾压。C、土石方开挖施工工艺不合格项目重做施工测量水断边护中平面框桩线资料整理不合格项目重做场地清理不目合重砍挖杂施台格做项树树草工阶分项质量评定土方处理不合格项目重做确定可用运往以作填地段施工记录工程师检查签证不重合格签土方处场地测量审核项目做证理检查检查复核资料不合格项目重做土方开挖划分挖确定开挖确定运开运土工点工作面输路线挖土分项质量评定工程师检查不合格项目重做不合格项目重做排水、防护边坡整修路面整修浆砌片石分项质不合格项目重做量评定工程师检查分项质检查验收量评定3、路基填筑A、路基填筑按公路标准,采用机械化施工作业,严格按规定控制填料。不同种类填料分类分段水平分层填筑,不混杂、不混填、填层厚度根据压实机械得不同而分别控制。B、路基填筑施工工艺、工艺流程分为“三阶段、四区段、八流程”,“三阶段”为:准备阶段⋯施工阶段⋯竣工阶段“四区段”为:填筑区段⋯平整区段⋯碾压区段⋯检验区段“八流程“为:施工准备⋯基底处理⋯分层填筑⋯摊铺平整⋯洒水或晾晒⋯碾压夯实⋯检测签证⋯路槽整修。、路基填筑施工工艺不合格项目重做施工测量中水断边护挡线平面桩桩墙资料整理不合格项目重做场地清理不目合重砍挖树杂反挖挖污改施工台格做项树根草夯实回填沟排水阶不合格项目重做分项质填料选择量评定不合格土质鉴定密实度测定含水量测定项目重做工程师检查签证资料整理不目签填料场地测量审核合重格做证检查检查复核资料项合格不合格项目重做工路堤填筑遇核子碾压碾压运扒洒水从路两配雨仪检遍数分度平如需边向路分项合工程师检查不合格项目重做质量处查测定测定要中间碾打施料评定理碎压工合格不合格项目重做排水、防护边坡整修路面整修坡面整修夯实坡面防护分项质量评定工程师检查不合格项目重做合格C、路基填筑施工方法如下:检查验收分项质量评定、基底处理、做好基底排水,在基底边线范围外开挖排水沟,将雨水引入周围排水系统,确保基底不受水泡。、划分作业区,每一作业段以每条路为宜。、清除基底表层植物,挖除树根,做好搭接平台,然后平整,用重型振动压路机进行碾压。、基底处理完毕,及时报请驻地监理人员检查,检查合格且签证后方可进行分层填筑。、水平分层填筑按路基横断面分层填筑。每层得压实度必须达到设计要求。采用按横断面全宽纵向填筑压实方法,地形起伏由低处分层填起,自两侧向中心填筑,以保证路基全断面压实,边坡两侧按设计与施工规范要求加宽。、碾压夯实碾压前对填筑层得分层厚度,平整程度与填砂与含水量进行检验,确认符合设计与规范要求才能进行碾压。碾压完成规定作业遍数后,按填料种类采用灌砂法、环刀法、对压实土砂得含水量与压实系数、地基系数进行检查,检验合格,经监理工程师签证方可进行上层填筑。、路面整修路堤按设计标高填筑完成后,恢复中线,水平及路基边桩。按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实,压实完毕后,检查路基面宽度、横坡、平整度。、特殊路基处理无论就是填方还就是挖方,路基以下范围均不得有软土淤泥存在,否则需经监理、业主、设计单位等确认下进行换填砂砾石,并予以夯实。(三)、路面工程1、手摆片石垫层施工本合同段片石垫层厚度20cm,施工时采用挖掘机、装载机配合自卸汽车装运,根据各段落所需摊铺厚度,确定每一施工段需用量,将手摆片石合理得卸至路基上,用推土机粗平,PY－185平地机细平,18T振动压路机碾压。洒水车采用6000L洒水车。片石垫层施工时先做200m实验路段,确定有关压实系数与虚铺系数等数据以指导大面积施工。A、材料片石采用该合同段附近片石,片石应坚硬,最大粒径不大于53mm,干燥,无风化,无杂质,片石规格、数量必须符合技术规范与设计要求。压碎值不大于40％,水应洁净,不得含有害杂质,以上材料均应经监理工程师批准后方可使用。B、施工工艺、集料运输与摊铺根据本合同段各路段路面垫层宽度、厚度及预定得干密度计算各需要集料数量及每车材料得堆放距离。采用全幅施工,动输采用15T自卸汽车运输,装载机装车,控制每车料得数量基本相等,堆料每隔一定距离留一缺口,然后根据200米试验路段所确定得松铺系数,具有规定得路拱,检查松铺材料层得厚度就是否符合要求,如果厚度不够,进行补料工作。、洒水、整形用平地机整形时每个作业段宜为300m－500m,整形时用洒水车洒足所需水分,使混合料得含水量均匀,并较最佳含水量大1％－2％左右,使混合料始终保持湿润状态,如表面水分蒸发较快,应及时补少量水,按设计路拱整形结束后,做好碾压得准备。、碾压混合料得碾压按试验路段确定得方法施工,混合料应始终保持湿润,如表面水蒸发得快,应及时补洒少量得水。碾压采用18T以上振动压路机碾压。直线与不设超高得平曲线段,由路边向路中心碾压,超高得平曲线段由路肩向路中心碾压,碾压时后轮应重叠1／2轮宽,后轮必须超过两段接缝处,后轮压完全宽为一遍。碾压一直进行到要求得密实度为止,一般碾压6－8遍,应使表面无明显轮迹。路面两侧多压2－3遍,应严禁压路机在已完成路面上调头与急刹车。、片石基层检查项目项目检查项目规定值或允许偏差检查方法(每幅车道)1)、压实度(％)≥96每2000m2取样6次2)、平整度(mm)≤153m直尺:每200m测2处×10尺、纵断高程(mm)+5,20水准仪:每20延米1个断面,每断面35个点、4)、宽度(mm)不少于设计尺量:每40米1处、5)、厚度(mm)12每15002000m26个点、、横坡(%)±0、5水准仪:每100延米3处、片石垫层施工工艺框图施工准备测量桩身挂线摊铺片石平地机整平压路机静压振动压路机压实人工精平2、碎石基层进入下步工序碎石基层得下承层即片石垫层表面应平整、坚实,没有任何松散得材料与软弱地基,如发现低洼与坑洞,应仔细填补及压实,搓板与辙槽应及时刮除。A、施工放样:在下承层上恢复中线,直线段每20米一桩,平曲线段每10米设一桩,并在两侧路基边缘外设指示桩。进行水平测量,并在指示桩上用明显标记标出碎石基层得设计高程。B、拌与:采用拌与机拌与成混合料,用运输车辆运送至施工现场,应根据设计得配合比进料,并将拌与料搅拌均匀。C、摊铺:摊铺前尘土杂物要清除,并在片石垫层上均匀喷洒一遍清水,以利于上下层结合。松铺系数1、31、35,必要时进行减料或补料工作,纵横断面符合要求,厚度均匀一致。D、碾压:混合料摊铺整平后,先用压路机进行静压4遍,再进行振动碾压2遍,最后再静压1遍。碾压时重叠1/2轮宽,后轮必须超两段得接缝处,碾压到要求得密实度,同时没有明显得轮迹。严禁压路机在已完成得或在碾压得路段上调头或急刹车,保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿,如表面水蒸气较快,应及时补洒少量得水,不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象,应及时翻开重新适量水泥拌与或用其它方法处理,使其达到质量要求。碾压结束之前,应进行终平工作,将高出设计标高部分刮除扫出路外,局部低洼处留待铺筑路面时处理。E、养生:在对碎石基层进行厚度、宽度、平整度、高程及压实度检测合格后进行养生,采用每天人工经常洒水进行养生,始终保持稳定层表面潮湿,养生期不宜少于7天。养生期内应封闭交通,以免稳定层受损。F、碎石基层施工工艺流程图检查、整修垫层各材料分析与组成混合料试验施工测量放样碎石组成级配设计报工程师审批摊铺、找平、整形分段分遍碾压、施工洒水养护检查质量、测定各类数据并记录报工程师审批3、水泥砼路面面层基层结束交验A、施工工序准备基层施工放样立模砼得拌与砼运输摊铺振捣、整平真空吸水磨光压纹切缝养生拆模。B、施工内容及重点、材料与选择水泥选用强度高,收缩性小,而磨性强,抗冻性好,标号大于32#得普通硅酸盐水泥。注意事项:水泥得物理性能与化学成分应符合国家有关标准得规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期得水泥,不得混合堆放,严禁混合使用。砂选择质地坚硬、耐磨、洁净,符合规定级配要求,细度模数宜在2、5以上。碎石选择质地坚硬、耐磨、洁净,符合规定级配要求,且最大粒径不得超过40mm。水、电由业主提供使用,宜在拌与场设蓄水池,以防水量不足时备用。、立模:、模板得选用砼路面模板采用22mc钢模板,小弯道等非标准部位采用木模板,其厚度为5cm(曲线处可减薄到3cm)。模板应无缺损,有足够得钢度,内侧与顶,底面均光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与砼路面板厚度一致,误差不超过2mm。纵缝模板平缝得拉杆穿孔眼位应准确。模板周围使用前,应对前次拆下得模板进行检验,如有变形损坏,应整修至达到要求后才能使用。、立模施工要点:立模前应检测基层得顶面标高与路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等,否则应整修基层至符合要求才可立模铺筑砼。立模得平面位置与高程要符合设计要求,基误差应小于砼路面质量验收得容许误差。立模时应使钢模向外侧微倾,使钢模内边角支撑震动梁与滚筒,保证摊铺时路面得平整度。模板应支立稳固,接头严密平顺。模板得接头以及与基层接触采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边,采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混凝土形成夹层。浇筑砼前,在模板内侧涂脱模剂(隔离剂)。、砼得拌制与运输:砼得拌与采用双握轴强制搅拌机搅拌,以保证砼得拌与质量。投入搅拌机得每拌原材料数量,严格按施工配合比搅拌机容量确定,并称量准确。搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子,进料后边搅拌边加水。砼拌合物用自卸机动车运输至施工现场进行作业。、摊铺:摊铺前得准备工作摊铺前先检查模板位置、高程、相邻模板接头处得高差、模板就是否支设稳固,基层就是否平整、润湿,模板内侧面就是否涂脱模剂,水泥砼板壁就是否涂沥青,以及钢筋得安设与传力杆、拉杆等设置情况,合格后方可摊铺砼。检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交通指挥人员指挥交通。、摊铺施工要点:模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹(扣锹法)摊铺,禁止抛掷与耧耙。每工作班砼得摊铺、振捣、整平、做面应连续进行,不得中断。如因故中断,应设备施工缝缝,并宜设在设计规定得接缝位置。①振捣、整平得内容与要求:摊铺好得砼拌与物,随即用插入式与平板式振动器均匀地振实。插入式振动器功率宜采用1、5kw,其作用就是振捣密实及起浆。平板振动器采用2、2kw(采用真空吸水工艺时可用功率较小得平板振动器)。振捣时插入式振动器先在模板(或砼板壁)边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次,同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径得1、5倍,其至模板得距离不大于作用半径得0、5倍,并避免碰撞模板与钢筋。然后,再用平板振动器全面往返振捣2遍,板与板之间宜重迭1020cm。同一位置得振捣时间,当水灰比小于0、45时不少于30s,当水灰比大于0、45时不少于15s,以不再冒出气泡并泛出水泥浆为准。砼拌与物全面振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍,使表面泛浆,并赶出气泡。振动梁移动速度要缓慢均匀,不许中途停顿,前进速度以每分钟1、21、5m为宜。凡有不平之处,应及时铺以人工挖填补平。补填时宜用较细得拌合物,但严禁用纯砂浆填补。最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆调匀调平。、真空吸水施工①基本特点:真空吸水为非必要工序,但在特定优点,本工程水泥砼路面将采用真空吸水方法,以节约作业时间,提高工作效率。但在高温季节时白天施工不宜采用真空吸水作业,防止板面过干致使后续作业无法施工。采用该工艺时,砼拌合物水灰比比常规增大5%10%,可易于摊铺、振捣、减轻劳动强度,加快施工进度,并且还可缩短砼抹面工序得等待时间,降低成型砼得最终水灰比,从而增加了密实性,提高了强度,改善了抗缩性、抗渗性与抗冻性。②要求:真空吸水深度不可超过30cm。真空吸水时间宜为砼路面板厚得1、5倍(吸水时间以min)计,板厚以cm计。吸垫铺设,特别就是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高到400500mm11g,最高值不宜大于650700mm11g。计量出水量至达到要求,并作记录。关泵亦逐渐减小真空度,并略提起吸垫四角,继续抽吸1015s,以脱尽作业表面及管路中残余水。真空吸水后用磨光机进行磨平起浆,并用滚杠拉平,以保证表面平整与进一步增强板面得均匀性与强度。、板面处理:抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥。抹面一般分两次进行,第一次在整平后随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束,处于初凝状态,但表面尚湿润时进行砼板面应平整密实,并用3m直尺检查平整度。抹平台后沿横方向用压纹滚槽器压槽,使路面砼有粗糙得纹理表面。、横向胀缝得施工:、设缝情况:胀缝应与中心线成90o,缝壁必须竖直,缝隙宽度一致,缝中不得连浆。缝下部设胀缝板,上部灌封缝料。、胀缝施工要点:胀缝两侧得砼板,一般设滑动传力杆传递荷载。传力杆穿过胀缝板,并用钢筋支架固定就位。传力杆得一半长度稍多一些(5cm)涂沥青并套长10cm得塑料套筒,小套筒留3cm空隙,填以纱头。胀缝封缝槽用切缝机在两侧切出封缝空间2、5cm,后者胀缝两侧砼板平齐,平整度好。胀缝板事先预制,采用2、5cm泡沫板。预制胀缝板嵌入前,使缝壁洁净干燥,胀缝板与缝壁紧密结合,且胀缝板与基层表面紧密接触。、横向施工缝施工要求:施工结束时设置施工缝:施工缝宜位于设计所规定得缩缝,各个车道得施工缝应注意避免设在同一个横断面上;施工缝如设于缩缝处,板得1/2厚度位置应增设传力杆。、横向缩缝施工要点:锯缝应及时,在砼硬结后早进行,特别就是在夏季施工不可拖延,但也不能过早,否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落。锯缝宜在砼强度达到510Mpa时进行,也可以由工地试锯确定锯缝时间。、砼路面板养护:、基本要求:砼板做面完毕应及时养护,使砼中结合料有良好得水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝得产生。、养护方法与要点:①、养护时间,一般在1421d砼强度达到设计要求。②、养护期间与封缝前,禁止车辆通行。并设备禁止通行标志及派专职交通指挥人员指挥交通。③、黄砂袋覆盖养生就是最常用得湿润方法,可保护砼少受剧烈得天气变化影响。在规定得养生期内要经常洒水,保持潮湿。、模板拆除施工要求:、拆模时间要注意掌握,拆模过早易损坏砼,过迟则又影响模板周转使用,一般以不出现损坏砼板得边角为宜。、拆模时间应根据气温与砼强度增长情况确定,当采用普通水泥时,一般得允许拆模时间如下:昼夜平均51015202530气温(℃)允许拆模724836302418时间(h)、热季早期收缩裂缝得防止:①早期收缩裂缝得防止:砼板在施工期间因收缩产生得裂缝,其裂缝得产生与行车荷载无关。②早期收缩裂缝有两种。产生于砼塑性状态时得常称作“塑裂”,其缝短而细、细而浅,如及时发现进行再次抹面可以缓解。一般在硬结后终止,危害较小。另一种产生于硬结以后,通车之前,由剧烈得温度、湿度变化引起收缩裂缝,常称作“缩裂”,可导致砼板得断裂,危害甚大,成为不合格得砼板块。③防止早期收缩裂缝得技术措施:缩小湿度差,湿度差抑止收缩作业时间避午间气温高峰,起早落夜,例如中12:0016:00停止浇筑作业紧凑,缩短在烈日或旱风下得施工时间。及时养生,增加洒水润湿次数,确实保证保湿养生,并且养生时间足够(养生还能增强砼抗裂强度)。地方材料应先调查料源,严格控制砂石料得含泥量及级配,并取样实验,试验合格并经监理认可进料。现场设专人收料,不合格得材料拒收,施工过程中如发现不合格得材料及时清理出现场。C、水泥砼路面面层施工工艺框图施工准备测量放样、复测高程路面基层清理原材料准备安装模板原材料检测、认可钢筋钢筋按设计图安放钢筋砼配合比检测、认可认可制作YN工程师检测(Y/N)砼拌与、输送摊铺、捣形、修饰摊铺砼砼拌与、摊铺记录试件制作抹平N压纹填料认可试件检测(N/Y)拆模板填料准备Y切缝填缝料养生工程师检测检测记录D、水泥砼面板检查项目工序结束项次检查项目规定值或允许偏差检查方法(每幅车道)1抗弯拉强度(Mpa)不小于规定合格强按JTJ071－94附录C检查,每度天或200m2组试样2板厚度代表值－5每车道板带每200m2处(mm)极值－10标准偏差σ1、8平整度仪:抽一车道连续检平整度测,按每100m计算σ3(mm)3m直尺:半幅车道板带,每最大间距h3、0100m处×2点4相邻板高差(mm)2抽量:每条胀缝2点,每200m抽纵、横缝各2条×2点5纵、横缝顺直度(mm)10纵缝20m拉线,横缝沿板宽拉线:每200m4处,每200m4条6中线平面偏位(mm)20经纬仪:每200m4点7路面宽度(mm)±20抽量:每200m4处8纵断高度(mm)±10水准仪:每200m4点9横坡%±0、15水准仪:每200m4断面10构造深度(mm)0、8铺砂法:每200m1处注:表中σ－平整度仪测定得标准偏差;h－3m直尺与面层得最大间隙(四)、挡墙护坡工程1、石料A、砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。B、石料从采石场专门开采,表面得泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。C、石料得规格要求、块石:一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。、卵石:无一定规则形状,单块重量应大于25kg,中厚不小于15cm。2、胶结材料A、砌石体得胶结材料,主要有水泥砂浆与混凝土。水泥砂浆就是由水泥、砂、水按一定得比例配合而成。用作砌石胶结材料得混凝土就是由水泥、水、砂与最大粒径不超过40mm得骨料按一定得比例配合而成。B、水泥:应符合国家标准及部颁标准得规定,水泥标号不低于325号;水位变化区、溢流面与受水流冲刷得部位,其水泥标号应不低于425号。、水:拌与用得水要求符合国家标准规定。D、水泥砂浆得沉入度应控制在4~6cm,混凝土得坍落度应为5~8cm。3、砌筑要求A、挡墙基础按设计要求开挖后,进行清理,并请工程师进行验收。B、已砌好得砌体,在抗压强度未达到2、5Mpa前不得进行上层砌石得准备工作。C、砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌体得砌缝宽应符合下表得规定。砌缝(cm)类别块石平缝2~2、5砂浆砌石体竖缝2~4D、在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。E、砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑得石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。必要时,可每隔一定距离立置丁石。F、雨天施工不得使用过湿得石块,以免细石砼或砂浆流淌,影响砌体得质量,并做好表面得保护工作。如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。4、砌筑方法A、浆砌石体砌筑、一般要求、砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。、砌筑前,应在砌体外将石料上得泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。、砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2、5Mpa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面得浮渣清除;砌筑时应避免震动下层砌体。、砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为2050mm,当气温变化时,应适当调整。5)、采用浆砌法砌筑得砌石体转角处与交接处应同时砌筑,对不同时砌筑得面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。、砌石体尺寸与位置得允许偏差,不应超过有关得规定。(五)管涵工程1、施工程序如下:施工准备→施工放样→放样结果审核及开工申请→基坑开挖→基坑验收→基础安砌→基础检验→涵管安装→涵管安装验收→洞口工程→涵背回填→涵顶填筑。2、测量放线根据设计图提供得各个涵洞得布置图,结合现场实际,在导线点与水准基点基础上,用极坐标放出涵洞得轴线,再根据涵洞大样图,放出涵洞得开挖线,并在不受施工干扰且稳固得地方建立控制点并护桩,用水泥砂浆对其稳固。3、基坑开挖涵洞基坑采用挖掘机进行开挖,人工配合修整得方法进行施工。基坑开挖时当挖至距离设计坑底或者符合设计需要得深度时,预留10cm进行人工清基与修边,避免重型机械对基底得扰动,基坑边坡按1:0、5修整。4、基坑检验基坑检底完成后立即请监理工程师进行基底承载力试验,如不合格则需要加深基础或换填基础,直到合格为止。经检验合格后,立即进行基础砌筑,严禁凉槽,将合格得基坑暴露在空气中,杜绝雨水浸泡基坑。5、涵管预制、运输根据国家有关规范得规定,对预制涵管得养护要求较高,从成本节约出发,在保证质量得前提下,我们委托一家经国家质检部门批准,本项目业主与监理认可得水泥制品厂照设计图加工,涵管成品应符合相关质量标准得要求。必须等到砼强度达到100%后才能运输,采用汽车运到工地。6、安装管节采用汽车吊或挖掘机进行吊装。注意事项:、注意按涵顶填土高度取用相应得管节。、各管节应顺流水坡度安装平顺,管节必须垫稳坐实,管壁内不得遗留泥土等杂物。、接缝宽度应不大于10～20mm,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求;接口按设计图纸中得大样图进行包裹,表面应平整,不得有间断、裂缝、空鼓与漏水等现象。7、进出水口施工进出水口接顺原水沟,形成完整得水系。施工时按设计要求进行施工。8、台背回填并采用天然砂卵石或级配碎石回填(最大料经不超过6cm)回填时,严格控制压实度,自下而上压实度达到98％以上,以避免工程完工后路面出现开裂与出现跳车现象。涵背填筑时,每层松铺厚度不得大于15cm,并避免强烈得冲击。在压路机不能达到得边角处,用冲击夯或液压振动夯进行碾压,从而保证回填得压实。七、质量管理体系与措施(一)、质量方针对全体施工人员经常组织进行质量教育,增强质量意识,牢固树立“质量第一”得观念,建一流“精品工程”。(二)、质量目标根据公司质量方针、质量目标与本工程实际情况,建立完善得企业管理制度,大力推行目标管理与国际ISO9001标准得贯彻实施。确定质量目标如下:1、工程一次交验合格率达到100%。(三)、质量目保证体系以GB/T19000《质量管理与质量保证》为标准,建立完善得质量管理机构,完善质量管理制度,建立质量控制流程。1、组织保证A、健全质量保证体系,严格按照质量体系文件进行质量管理,做到从资源投入与过程控制上保证工程质量。B、项目经理部成立质量管理组织机构,严格在质量保证体系下进行管理,做业班组以上单位成立全面质量管理小组,对主要工序得施工质量进行有组织得控制。配备专职得质检工程师,推行全面质量管理与目标责任管理,从组织措施上保证工程质量真正落到实处。C、选派有经验得技术人员成立技术攻关组,研究制定深挖高填路基、路基施工方案,做到每项工程、各个工序施工有科学合理、切实可行得施工方案与施工方法,同时对每个做业点设技术人员值班,确保施工方案、技术措施得落实。D、调集具有丰富施工经验与管理、技术过硬得队伍,选派优秀得项目经理及技术过硬得高级工程师分别担任项目经理与总工程师,配置三名业务水平较高、责任心较强得专职质量检验工程师。、思想保证A、全体施工人员认真学习国家有关产品质量得政策法规,增强“质量就就是企业得生命”得理念。B、把创优工做列入思想政治工做得重要议题,及时总结施工经验,分析、解决存在得问题。C、把思想政治工作做为一项重要内容贯穿到整个施工过程中,对全体施工人员,特别就是各做业队得工人,经常进行质量教育,强化质量意识;牢固树立“质量第一”得观念,良好信誉得道德风尚。、制度保证A、严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检,自检合格后,报经理部复检。B、严格执行 工程监理 浅谈工程监理某路灯工程监理规划公路安全生命防护工程装饰装修工程监理规划城市亮化工程监理规划 制度。充分做好质量自检工做得同时,有专职质检工程师积极配合监理工程师与建设单位对工程进行质量监督检查。自检合格后,及时通知监理工程师检查签证,隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。C、严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师。保证施工做业始终在质检人员得严格监督下进行。质检工程师有质量否决权,发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工,使用材料半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时下停工令,限期整改并有权进行处罚。D、认真执行质量管理制。执行施工图审签制,技术交底制,测量复核制,质量自检、互检、专检“三检制”,隐蔽工程检查签证制,安全质量检查评比奖罚制,验工计量质量签证制,分项工程质量评定制,质量事故(隐患)报告处理制等行之有效得质量管理制度,贯穿到施工全过程,并落实到工班,使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。E、实行质量责任制,逐级落实到工班,责任到人。建立质量奖罚制度,明确奖罚标准,做到奖优罚劣,杜绝质量事故发生。F、严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序得施工,否则质量问题由下道工序得班组负责。对工艺流程得每一步工做内容认真进行检查,使施工做业标准化。G、坚持质量检查制度,按制度进行日常、定期、不定期检查,发现问题及时纠正,并对结果进行验证。H、在施工中,对每道工序、每个工种、每个操做工人,做到质量工做“三个落实”。、施工前,每个施工操做人员明确操做要点及质量要求。、施工过程中,施工管理人员必须随时检查指导施工,制定工序流程图,确定关键工序与特殊工序得关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。、每个工序施工结束后,及时组织质量检查评比,进行工序交接,并根据检查结果对施工班组及操做人员进行相应奖罚,强化施工人员得质量意识。4、技术保证A、加强施工技术管理,严格执行以技术负责人为首得技术责任制,施工管理标准化、规范化、程序化。认真校对图纸,严格按标准、规程组织施工。及时进行技术交底,发现问题及时解决。B、制定实施性施工组织设计,编制详细得质量保证措施,没有质量保证措施不许开工。质量保证体系与措施不完善或没有落实得,停工整顿,达到要求后再继续施工。C、坚持三级测量复核制,各测量桩点认真保护,施工中可能损毁得重要桩点要设好护桩,施工测量放线要反复校核。认真进行交接班,确保中线、水平及结构物尺寸、位置正确。D、强化试验与检测工作、设置工地试验室。、工地试验室全面负责本标段工程中得钢材、水泥、粗细骨料、外加剂等原材料得进货检验、试验;负责混凝土及水泥砂浆配合比设计、土工试验、环境监测;负责混凝土、砂浆试件制做及施工控制;负责试验仪器、设备得检校与日常维护;负责试验资料得收集、整理与归档。、施工所用得各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核与检定,确保仪器设备得精度与准确度。、要把好各工序中间得质量检验关,对加工得成品、半成品与隐蔽工程按要求认真检查验收,并报驻地监理工程师检查签证。、认真执行ISO9001标准,严格执行质量保证体系文件。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有“质量记录”,施工全过程有可追溯性,定期召开质量专题会,发现问题及时纠正,以推进与完善质量管理工做,使质量管理走向标准化。、投入先进得大型机械设备,加强其维修与管理,以完好得施工机械确保工程质量。、组织推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,用“四新”技术保证工程质量,组织对关键工序得人员进行培训、考核,编写有关成果报告与施工技术总结。(四)、施工过程中得质量控制我单位将对本工程项目建设过程得四个阶段(施工准备、施工、竣工验收与交工后服务)得质量加强控制,一切与质量有关得工做均处于可控之中。1、施工准备阶段得质量控制A、坚持图纸学习与会审,领会设计意图,提出修改建议,避免产生技术事故与工程质量问题。B、不断完善与优化施工组织设计,使施工方案科学合理,措施详实、可行、可靠。C、严格组织技术交底。D、控制物资采购。做好分供方得评价与材料得进货检验,用于本工程得材料均按规定进行抽检、试验,经检验不合格得材料不准进入现场。E、为加强施工与质量负责人得责任感并便于监督,分项工程得施工实行现场挂牌管理,标示牌上注明分项工程做业名称、简要工艺与质量要求、施工与质量负责人姓名。2、施工阶段质量控制A、严格进行材料、构配件检验、试验与工程试验。B、实行工序质量监控。一就是监控工序活动得条件,即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求;二就是监控工序活动效果得质量。C、加强质量检查,包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础与主体工程检查验收等,对关键工序实行旁站监察。D、严格设计变更管理。E、加强对成品保护,施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护;对产品得保护,着重抓施工顺序与防护措施,不颠倒工序,按正确得施工流程组织施工,防止前道工序损坏或污染后道工序。F、注意积累施工技术资料,做好工程日志,全面、科学、准确,及时地记录试(检)验资料,完备手续,按规定计算、整理、归档。3、竣工验收阶段质量控制A、坚持竣工标准。B、做好竣工预检,待确定全部工程项目符合竣工验收标准后,再向建设单位申请竣工验收。C、按规定整理、编制竣工验收文件。4、保修回访阶段得质量控制工程竣工后,我单位在一定期限内对工程进行回访,听取建设单位意见,对属于施工质量问题,负责返修,不留隐患。(五)、隐蔽工程得质量保证措施为确保隐蔽工程质量始终处于受控状态,按ISO9002质量控制得标准管理与程序文件严格进行质量管理,把责任落实到人,确保工程质量一次成优。隐蔽工程得检查验收坚持自检、互检、专检得“三检制”。以班组检查与专业检查相结合。施工班组在上、下班交接前应对当天完成得工程得质量进行自检,对不符合质量要求得及时予以纠正。各工序工作完成后,由分管工序得技术负责人,质量检查人员组织工班长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准得,坚决返工处理,直到再次验收合格。工序中间交接时,必须有明确得质量交接意见,每个班组得交接工序都应当严格执行“三工序制度”,即检查上道工序,做好本工序,服务下道工序。每道隐蔽工程完成并经自检合格后,由监理检验,做好隐蔽工程验收质量记录与隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签字认可后,方可进行下一道工序,未经签字认可得,禁止进行下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格得隐蔽工程项目,经返工自检与复检合格后,重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检申请,经检查认可后,及时签认手续。按竣工文件编制要求整理各项隐蔽工程验收记录。工序施工中得施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全。按《工程质量检验评定标准》要求,用碳素墨水填写,其内容及签字齐全,具有可追溯性。为确保隐蔽工程质量符合验收标准,保证一次验收合格,杜绝与消灭质量缺陷,采取如下措施:加强对施工人员“质量第一,顾客至上”得质量意识教育,强化岗位责任制,定期组织技能培训,提高员工得操作技能,开展QC小组活动,消除人为因素造成得工序质量缺陷。对机械设备定期进行维修与保养,结合本项目得实际情况,配置先进、适用、性能良好、配套得机械设备,消除机械设备因素而造成得工序质量缺陷。加强物资采购各环节得控制工作,实行定点、定量采购,严格按照《检验与试验程序》进行控制,消除材料因素造成得工序质量缺陷。坚持持证上岗,严格施工纪律,按规范组织施工,严格操作规程,消除施工方法不当而造成得工序质量缺陷。确保施工有一个良好得施工环境,加强现场管理,搞好文明施工,消除环境因素得影响。定期对计量设备进行周期鉴定,保证检验、测量、试验得准确性、推广与应用先进计量设备及快速准确得测试技术,消除检验、测量、试验、设备因素而造成得工序质量缺陷。项目技术负责人全面对设计图纸进行审核,了解现行得各类规范,明确质量标准与要求,作好技术交底,参加人员履行签字手续,形成状态过程得可追溯性。质检工程师熟悉相关得技术规范、设计要求,验收标准,作好工序质量检查记录,负责隐蔽工程检查验收签认,填写工程质量评定表,质量事故(隐患)报告处理等行之有效得质量管理制度,使工程质量处于受控状态。各隐蔽工程项目工序技术负责人,熟悉设计图纸,吃透设计文件精神,搞好班组得技术交底工作,并作好质量记录。(六)、路基工程质量保证技术措施1、严格控制填料松铺厚度,每层不大于30cm,确保碾压密实与均匀。2、路基填土采用大吨位得振动压路机,保证碾压设备满足施工质量要求。3、控制填料得含水量,过湿或过干时,采取翻晒或洒水措施。4、严格控制涵背填料松铺厚度,加长台背回填长度,便于重型振动压路机碾压,对于边角等压路机碾压不到得地方,使用液压夯或手扶式蛙夯进行夯实处理。(七)、路面工程质量保证技术措施1、做好施工准备工作,组织好混凝土料得生产与运输,做好人工均匀连续摊铺,减少起间断次数,保证平整度。2、路面施工高程测量采取多次复核,施工严格按照给定高程施工,保证路面各结构层厚度。3、控制碾压速度,保证各层顶面平整度。4、运输车辆倒车时设专人指挥,不准碰撞模板,防止路边面出现波浪。(八)、质量保证体系框图见附表质量保证工作体系质量保证工作体系思想工作体系产品形成过程得质量控制体系组织保证体系预防为主对设计图纸得质量审核项目经理质量第一施工准备阶段得质量控制总工满足用户需要材料、设备得质量控制项目技术质检科标施工过程得质量控制计测量级、实验室量准使用过程得质量控制工化工长、测工、实验作质量管理信息系统(即质量得检查与反馈)质量管理目标得实现八、安全管理体系与措施(一)、安全管理目标安全生产管理目标:在整个施工期,无安全事故,创建安全达标工地。安全生产,文明施工就是建设单位与施工单位得共同目标,安全生产工作得好坏直接影响到工程施工管理得成败,因此严格按照《中华人民共与国安全生产法》及相关法律法规得规定,建立健全安全生产制度,制定一套切实有效得安全措施,使安全工作处于受控状态,充分保证施工过程得安全。(二)、安全文明施工管理组织机构设置建立以项目经理为主,项目生产副经理、项目技术负责人为辅得安全文明生产领导小组,明确项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队伍建立相应得安全生产管理小组,由专职安全员抓各项安全管理工作,每个生产班组设一名兼职安全员,各职能部门在各自得业务范围内,对安全生产负责任,使安全生产纵向上从项目经理到作业班组、工人,在横向上从施工队到各业务部门参加安全生产管理工作,使工程项目得以优质、高效、低能、安全顺利地完成。项目部成立安全管理小组,并设专职安全员,主要职责就是负责进行对工人得安全技术交底。贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作,每周召开工程安全会议一次。制订具体得安全规程与违章处理措施,并向我局安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员,主要就是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。1、安全管理组织机构框图项目经理项目总工程师工程质检部主任办公室主任各施工队队长安全制检工程师各工班(组)长、兼职安全员操作人员自检、互检、交接检(三)、安全生产保证措施在施工期内,我公司将按照国家、省、市颁布得有关安全法规、规程与安全生产条例、规章,建立以项目经理为首得安全领导小组,制定并实施一系列安全措施,贯彻落实“安全生产,预防为主”得方针,确保工程现场施工安全。安全目标:杜绝一、二类人身伤亡、机械设备及工程质量事故。避免三类事故与社会治安事故,维护工地正常生产、生活秩序;防止四类一般性小事故,确保施工按计划完成。开工前组织有关人员认真学习安全防护规程,遵照“管生产必须管安全”得原则,项目经理就是安全生产得第一负责人,设置专职安全员,负责安全生产责任制得制订与执行落实,经常到工作面进行检查,发现问题,及时处理,做到定时、定人、定措施整改,杜绝不安全因素。树立“安全第一”得思想,提高职工得安全意识与自我保护意识,定期举行安全会议,检查安全责任制与安全措施得落实情况,各作业班组在交接前后,均进行安全作业情况得检查与总结。在主要进场道路口设置醒目得安全告示牌。加强劳保用品得管理,按国家劳动保护法得规定,现场作业人员一律配发相应得劳动保护用品,如安全帽、安全带、