砼工程技术交底

技术交底记录施工单位：中国十七冶集团有限公司               年 月 日 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 名称马鞍山市花山区安置房二期工程3号地块1#2#8#楼分部（分项）工程名称混凝土工程作业名称混凝土浇筑交底时间交底人接受交底人员施工人员1操作须知严按 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图纸中各部结构要求的混凝土强度等级、混凝土由商品砼公司出具设计配合比通知单，根据现场砂石实际含水率调整为施工配合比。1.1泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：1—1：2水泥砂浆滑润管道后，即可开始泵送混凝土。1.2泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔5-10分钟利用泵机进行抽吸往复推动2-3次，以防堵管。混凝土因故间歇2h以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。1.3泵送混凝土浇筑入模时,当用水平管浇筑时，随着混凝土浇筑方向的移动，每台泵车浇筑区应考虑1人看管并指挥。1.4混凝土分层铺设后，应随即用插入式振动器振捣密实。当混凝土坍落度大于15cm时，振捣一遍即可；当坍落度小于15cm时，应与普通混凝土一样振捣，以机械振捣为主，人工捣固为辅，捣固时间以15-30s为宜。1.5泵送混凝土入模用水平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀地移动，以防混凝土堆积，增加压送阻力而引起爆管。并采用引浆法浇捣。当混凝土浇到最后阶段，对泵车采取“分段停泵”的办法。1.6混凝土浇筑前应先检查是否发生离析现象,合格后方可浇筑,浇筑时如高度超过2m，应使用串筒、溜槽下料，以防止混凝土发生离析现象。1.7混凝土浇筑过程中，要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏，浇捣好混凝土后要二次抹平以防产生收缩裂缝，即在浇捣时先拉线找平、抹平，后在初凝后终凝前再用木蟹进行二次抹平。同时应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无移动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好，才能继续浇筑。1.8混凝土浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h，如间歇时间超过水泥初凝时间，应按规范规定留置施工缝。1.9混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完的混凝土，应在12h内覆盖并适当浇水养护，一般养护不少于7d。1.10振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大致一致。1.11混凝土浇筑必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替用餐。2混凝土施工2.1施工准备：制订施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ：根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定混凝土灌筑的 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 。机具准备及检查：搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充分，并考虑发生故障时的修理时间。重要工程，应有备用的搅拌机和振动器。所用的机具均应在灌筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。灌筑前，必须查实一次灌筑完毕或灌筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。保证水电及原材料：在混凝土灌筑时间，要保证水、电、照明不中断，为了防备临时停水停电，事先液压在灌筑地点贮备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。掌握天气季节变化情况：加强气象预测报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续灌筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点，应准备好在灌筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑等物质。检查模板、支架、钢筋和预埋件：a模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留拱度是否正确；b所安装的支架是否稳定；支柱的支撑和模板的固定是否可靠；c模板的紧密程度；d钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。在灌筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足灌筑速度的要求。2.2混凝土灌筑混凝土按分层分段施工，水平方向以结构平面的伸缩缝分段，垂直方向接结构层次分层。在每层中先灌筑柱，再灌筑梁、板。灌筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因灌筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。混凝土浇筑时，应连续进行，如必须间歇时，时间应尽量缩短。间歇时间应按所用水泥的凝结时间及混凝土硬化条件确定；无试验资料时，间歇不应超过2小时；炎夏季节可适当的缩短。超过上述间歇时间时，其间断部位应留在规定允许的施工缝处。柱、梁、楼板、墙等时，如间歇时间超过上节的规定时间，应待混凝土的抗压强度不少于12公斤/平方米时，才允许继续灌筑。浇筑混凝土时，灌筑层的厚度不得超过规定的数值。混凝土灌筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符合时，应予调整配合比。混凝土灌筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应即时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨蓬结构负弯矩部分钢筋的位置。向结构中灌筑混凝土时，应遵守下规定：柱子应分段灌筑，边长大于40厘米且无交叉箍筋时，每段的高度不大于3.5米。墙与隔墙应分段灌筑，每段的高度不大于3米。采用竖向串筒导送混凝土时，竖向结构的灌筑高度可不加限制。柱混凝土灌筑完成后应停歇1～2小时，使混凝土获得初步沉实，再继续灌筑梁、板。否则容易使柱顶与梁底接缝处的混凝土出现裂缝。当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密，特别是上部负筋又粗又多，因此，既要防止混凝土下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去,与此同时，机械振捣有困难时，可用人工捣固配合。柱和梁的施工缝，应垂直于构件的轴线；板和墙的施工缝，则应与其表面垂直。梁板施工缝可采用企口式接缝或垂直立缝的做法，不宜留坡槎。在预定留施工缝的地方，在板上按板厚放一木条，在梁上闸以木板，其中间要留切口以经过钢筋。施工缝留置的位置，在一般情况下，应留在混凝土受力最小的部位。由于混凝土抗拉强度仅为抗压强度的5～8%,因此施工缝多留在结构受剪力较小的部位。施工阶段应设专职木工经常检查模板及支撑架的稳定性和牢固程度，发现有变形、下沉情况，立即停止灌筑，并应在已经灌筑的混凝土初凝前修好继续施工。2.3覆盖与浇水自然养护是在混凝土终凝后，将其处露表面加以覆盖，同时不断浇水，以保持模板及覆盖物的充分湿润。混凝土养护日期在自然气温条件下（高于50C），对于一般塑性混凝土应在灌筑后10～12小时内（炎夏时间可缩短到2～3小时），对干硬性混凝土应在灌筑后1～2小时内即用麻袋、芦席、草帘、锯末或砂进行覆盖，并及时浇水养护以保持混凝土具有足够润湿状态。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。3混凝土质量检验3.1施工中检查检查混凝土组成材料的质量和用料，每一工作班至少二次；检查混凝土在拌制地点及灌筑地点的坍落度，每一工作班至少二次；在每工工作班内如混凝土配合比有变动时，应及时检查。3.2强度检验主要以混凝土立方体试块做抗压强度试验来鉴定，在设计上有特殊要求时，尚须做混凝土的抗冻性、抗渗性等试验。混凝土的抗压极限强度，应以 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 条件养护28天的试块（试块在灌筑地点制作），商品混凝土掺粉煤灰的应以标准条件养护60天的试块，作抗压试验，其试验结果作为评定结构或构件中的混凝土是否能够达到设计标号的依据。标准养护的试块的留置数（一组三块），应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.4.1条要求留置。施工需要时，应多留几组与结构或构件相同条件养护的试块，为确定构件的拆模、实体检测等之用，试块的组数可根据需要确定。认真做好工地试块的管理工作，从试模选择，试块取样、成型、编号以至养护等要指定专人负责，以提高试块的代表性，正确的反映混凝土结构和构件的强度。当试验结果与设计标号相差悬殊时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。3.3现浇结构外观检查混凝土结构构件拆模后，应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况，预留孔道是否通畅堵塞，如有类似情况，应加以修整。4混凝土缺陷处理4.1表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋，露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1:2～1:2.5水泥砂浆抹面修正。在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗润湿，抹浆初凝后要加强养护工作。当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝处加以冲洗，用水泥浆抹补。4.2细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应取掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分分润湿后，再用比原标号高一级的细石混凝土填补并仔细捣实；对孔洞事故的补强，可在旧混凝土表面采用施工缝一样的方法处理，保持湿润72小时后，捣以比原标号高一级的细石混凝土。为了养活新旧混凝土间之孔隙，水灰比可控制在0.5以内，并掺万分之一水泥用量的铝粉；分层捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。当有严重质量缺陷时，应该及时联系设计，做出整改方案，进行修补。注：本交底未详部分严按现行规范要求执行。接受交底人签名：