实用操作规范资料/CommonExamples SZ-GC-67第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页盐浴硫化安全操作规程通用提示:该操作规范资料可用于对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测和档案规定等进行严格规定,以实现对提高设备可利用率,防止故障和事故发生,延长设备使用寿命等结果。本文档可任意编辑,请在使用前仔细阅读正文。 1、上班前穿好工作服,衣着要三紧,女工要戴工作帽,正确使用各种防护用品; 2、开机前认真检查储水罐水位控制、高水位报警、停泵系统的可靠性,绝不允许有水流入熔盐中,故障未排除前不准开机; 3、开机前放空贮气罐内积水,启动空压机,保持罐内气压为0.8MPa,并检查减压阀是否正常; 4、开机前检查机械、电气性能及各防护装置是否正常,待正常后再做生产准备工作; 5、按工艺要求调整好硫化管、熔盐罐、罐盖各加温点温度及机身、机头处温度; 6、机台各工种人员必须分工协作,严格履行各自的职责,模头辅助工、喂料工、收线工必须坚守岗位,听从机长的指挥; 7、牵引用钢丝绳必须干燥,必须接牢挤出电缆,开始牵引挤线时,钢丝绳上必须挤包一段橡皮,并用电工胶布包紧,待外径线速符合工艺要求后,快速关闭上密封; 8、开机后必须及时打开钢丝绳的出口密封器; 9、工作过程中经常检查硫化管、熔盐罐温度,系统气压、水位控制是否正常; 10、喂料过程中,如发现橡料进料受阻,必须及时用尼龙棒排除受阻橡料,绝不允许用手指、铁件插入喂料口;喂料过程中不允许戴手套操作; 11、电缆加工结束时,须关闭进气电磁阀,打开放气阀放气;开机前、停机后必须将放气阀保持在常开状态; 12、待放气完毕,确认压力
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回零1分钟后,方可打开上密封,绝不允许在系统压力未回零前打开密封;入口密封器必须确认锁定后,两侧通道栅栏已关闭(必要时上锁),操作人员已离开现场,才能停挤出机; 13、排完挤出机内余料,清理机头,最后关闭总电源; 14、开机过程中不得触摸任何转动部位;擦拭设备、打扫卫生必须停机进行; 15、使用行车要遵守行车的安全操作规程; 16、经常检查电源连接线、插头、插座的完好情况,否则立即整改; 17、严格做好盐的保管工作,防止流失,引发中毒事故。