钳工操作技能考核题库项目序号项目名称工时项目一制作限位块180分钟项目二制作凸形块180分钟钳工训练训练一:制作限位块如图1所示加工限位块。其余图1限位块1.备料:按备料图纸备料。2.工量具划线平台、方箱、游标高度尺、样冲、手锤、千分尺、游标卡尺、万能角度尺、锉刀、弓锯、刀口角尺、台钻、钻头、丝锥等。3.根据所备
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
首先选择两基准面。4.划线步骤:(1)准备好划线所用的工量具,并对工件进行清理。(2)划线:首先根据图1分别划出各已知水平位置线和垂直位置线,再画出左下角及右上角的倾斜线;然后用样冲在10mm及M8螺纹孔的圆心上冲眼,为钻孔做好准备。5.钻孔和攻丝:在10mm及M8螺纹孔的圆心处钻孔,并在φ8孔处进行攻丝。6.锯:根据图纸及划线,将多余之处锯掉,注意留出锉削余量。7.锉:根据图纸及划线进行锉削,锉的过程中注意尺寸的测量和检验。8.检验:对加工的限位块进行整体检验,至符合
标准
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为止。9.考核标准限位块考核标准如
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
l所示。限位块评分标准考核考核容考核要求配分评分标准扣分得分项目垂直度公差0.046每超差0.02扣1分垂直度公差0.04(A、B基准)12每超差0.02扣1分尺寸精度30±0.1510每超差0.05扣1分主尺寸精度30±0.046每超差0.02扣1分要尺寸精度25±0.046每超差0.02扣1分项尺寸精度32±0.256每超差0.05扣1分目尺寸精度15±0.026每超差0.01扣1分尺寸精度60±0.04(两处)6每超差0.02扣1分螺纹孔M84不合格不得分尺寸精度15±0.203每超差0.05扣1分一尺寸精度12±0.203每超差0.05扣1分般角度公差135°±5′(2处)9每超差2,扣1分项表面粗糙度Ra3.2μm(9处)15每降一个等级扣2分目两孔精度2×φ104每超0.02扣1分表面粗糙度Ra6.3μm(2处)4每降一个等级扣2分1、按国家颁安布的有关全法规或行及业(企业)文扣分不超过10分的规定明2、按行业(企生业)自定的产有关规定工根据超工时定额情况扣时2.5h分定额训练二:制作凸形块如图2所示加工凸形块。其余图2凸形块1.备料:按备料图纸备料。2.工量具划线平台、方箱、游标高度尺、样冲、手锤、千分尺、游标卡尺、万能角度尺、锉刀、弓锯、刀口角尺、台钻、钻头、丝锥等。3.根据所备材料首先选择两基准面。4.划线步骤:(1)准备好划线所用的工量具,并对工件表面进行清理。(2)划线:首先根据图2分别划出各已知水平位置线和垂直位置线,然后用样冲在10mm及M8螺纹孔的圆心上冲眼,为钻孔做准备。5.钻孔和攻丝:在10mm及M8螺纹孔的圆心处钻孔,并在φ8mm孔处进行攻丝。6.锯:根据图纸及划线将余量过大之处锯掉,注意留出锉削余量。7.锉:根据图纸及划线进行锉削,锉的过程中注意尺寸的测量和检验。8.检验:对加工的凸形块进行整体检验,至符合标准为止。9.考核标准凸形块考核标准如表2所示。凸形块评分标准考核配考核容考核要求评分标准扣分得分项目分尺寸精度30±0.1510每超差0.05扣1分主尺寸精度20±0.048每超差0.02扣1分要对称度公差0.0610每超差0.02扣1分项尺寸精度26±0.208每超差0.05扣1分目尺寸精度40±0.04(两处)10每超差0.02扣1分平行度公差0.04(三处)15每超差0.02扣1分表面粗糙度Ra3.2μm(7处)14每降一个等级扣2分一垂直度公差0.04(5处)12尺寸公差每超0.02扣1分般螺纹孔M82不合格不得分项两孔精度2×φ104每超0.02扣1分目表面粗糙度Ra1.6μm(2处)4每降一个等级扣2分尺寸精度12±0.23每超差0.05扣1分安全3、按国家颁布的有及关法规或行业(企文业)的规定扣分不超过10分明4、按行业(企业)自生定的有关规定产工时3h根据超工时定额情况扣分定额附件: