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服装质检标准O

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服装质检标准O服装质检标准 一:检验顺序 1. 外观质量:从左到右,自上而下,从前往后,从外到里。 2. 纱向检验:与被测物纱向一致,目测成衣的丝绺是否在允许范围。 3. 色差检验:与被测物成45度角,目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。 4. 缝制检验:检验缝份是否平服,是否有抛线、跳针、短线、漏针,接明线是否顺直,宽窄是否一致。 5. 规格测量:成衣各个部位是否在允许的公差的范围内(参照尾页大货测量误差)。 6. 修剪检验:检查成衣的毛头、线头是否修干净,扣眼是否干净,特别是面布或里布透光的,看清里面的线头或杂物是否干净,里边...

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服装质检 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 一:检验顺序 1. 外观质量:从左到右,自上而下,从前往后,从外到里。 2. 纱向检验:与被测物纱向一致,目测成衣的丝绺是否在允许范围。 3. 色差检验:与被测物成45度角,目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。 4. 缝制检验:检验缝份是否平服,是否有抛线、跳针、短线、漏针,接明线是否顺直,宽窄是否一致。 5. 规格测量:成衣各个部位是否在允许的公差的范围内(参照尾页大货测量误差)。 6. 修剪检验:检查成衣的毛头、线头是否修干净,扣眼是否干净,特别是面布或里布透光的,看清里面的线头或杂物是否干净,里边的缝份宽窄一定要一致。 7. 整烫检验:检查成衣整烫是否平服,无极光,无水渍,无烫黄,无烫溶,无污渍。 8. 锁订检验:检验扣眼的规格,缝针是否与 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 相符,检验纽扣的规格是否相符,钉扣是否与工艺相符。 二:成衣各部位质检标准 衣领: 1. 两边对称,大小一致。特殊造型看领样板、确认样衣和工艺图指示。 2. 衣领上片或下片要平整,领内贴边要固定,左右领角、领座高低一致。 3. 下领线不外露、不扭曲、不起皱,领子外口车缝顺直。 前片: 1. 前门襟顺直、平整,挂面不起吊,门襟不能有波浪,不扭曲。 2. 门襟长度要一致,有腰节的前中腰节要对齐(特殊工艺除外)。 肩部: 1. 肩缝要顺直、车牢,拼缝无起扭拉开现象。 2. 左右肩缝倒向要一致。 大身省、叉: 1. 省道长短要一致,省尖要平整,倒向一致。 2. 叉要平服,左右叉长短要一致。 3. 叉的顶部要固定好,叉的面布、里布定型要好。 4. 注意叉的垂吊性。 口袋: 1. 口袋角不够牢固的要打套结,袋角要方正(特殊除外) 2. 左右口袋大小高低要一致,要平服,袋盖不外翻。 3. 左右袋盖宽度要一致,嵌线宽度一致。 摆缝: 1. 下摆固定手工线迹不外露,下摆要固定牢,贴边要处理好,要平整。 2. 摆缝要平直匀称,整体状态符合标准。 3. 下摆翻折量要正好,下摆或翻口固定牢,活动里布与大身要有线袢固定,线袢要牢固美观,位置正确。 后片: 1. 后身要平服,后身背缝和开刀缝要平整。 2. 后袖窿、开刀缝需要归拢的部位归拢后二边要对称。 3. 背缝不能有裂开,拉链留缝要齐整。 袖子: 1. 袖子要自然垂下,二边朝前的角度要一致。 2. 袖山要圆顺,袖山有抽皱的二边要对称。 3. 两只袖子长短一致,里布不能太长或太短。袖口、袖肥、大小左右要一样。 垫肩: 1. 垫肩位置要正确,固定点不能外露,固定线不易过紧,垫肩用本布或里布包。 2. 无里款,订肩棉线迹需撬顺直(不可出现凹凸不平),前后线打结不可外露。 3. 外观要求平服、圆顺、饱满,线结头要求打牢、不可出现脱落。 褶皱、定型褶: 1. 褶的垂吊要好,褶的宽窄要匀称。 2. 褶的底边车缝或特殊工艺要平齐。 3. 褶不能起伏不平,定型褶形状要好·一致·平整(特殊工艺特定)。 里布: 1. 里布不能太长或太短,太紧或太松,里布长度要均匀一致。 2. 绒毛里布不能起毛、起球,整件里布要平整。 扣眼·纽扣·四合扣·工字扣·气眼: 1. 扣眼间的布料不扭曲,扣眼间距均匀,扣眼大小一致,不能太大或太小。 2. 扣眼不能毛边,破损、变形,扣眼开口要好,要平整。 3. 纽扣、四合扣要有防锈处理,位置要正确。羊绒面料的要有背扣。 4. 纽扣要钉牢,松紧一致(线脚长度),整件衣服要有备扣。 拉链: 1.拉链和衣服相配,拉链的颜色与面料要相配,拉链要有恰当的止滑装置。 2.拉链底部要固定牢,裤子门襟处拉链与内贴边位置要对。 3.拉链齿不能有松·掉和脱落现象。 裤腰: 1. 裤腰头宽度均匀,(特殊造型除外)。腰头不能太紧,缝头不起皱。 2. 腰头上扣合物位置正确,腰袢位置正确,订袢要来回订,不能有毛头外露。 裤门襟: 1. 缉线宽窄一致,圆角圆顺,里襟要正好盖合门襟。 2. 拉链平服不起浪。 裆·裤身: 1. 裆缝十字要相对,裆缝不起吊。 2. 裤身缝份顺直,不起吊。不扭腿,长短一致。 裙叉、裙摆: 1. 裙叉平服,不起吊。叠叉不外露,不豁不搅,盖叉角不反翘。 2. 裙摆顺直,不起浪,不起角。 弹力带、松紧带: 1. 弹力带、松紧带回复性要好。弹力不能太紧 2. 弹力带固定牢。(弹力松紧带有无高温预缩后制作) 脚口:脚口平服,撬边宽窄一致,叉长短一致,长度正确。 滚边、腰带袢:滚边、带子宽度均匀,腰带袢分布均匀,毛头,要修剪干净。 记号:记号或标贴要清除干净 粘衬:粘衬颜色要对,牢固、平整, 不起泡,粘衬胶不能外溢。 贴饰、绣花 · 嵌条、印花·配饰: 1. 饰边不能起伏不平或扭曲,宽度均匀 。不能有损坏。 2. 嵌条车缝强度要够,印花不能有裂印,印花效果要好。 3. 配饰要处理好,不能有瑕疵、锐边, 要固定牢 。 4. 钻和珠要钉(烫)牢,不能脱落。 针织物: 1. 针织缝合处不能线太松或有浮线,缝线要有伸缩力。 2. 针织回弹性要够,肩缝处要有透明带。 3. 针织物不能漏纱,克重符合,整烫要好,不能拉开。 面料:同批次面料品质相同,不能有色差和厚薄软硬之分及抽纱、瑕疵或污渍。 整烫:成衣整烫要平整,缝合处、定型褶、摆缝不能有烫痕。不得有极光。 缝合线: 1.缝合线颜色正确。 2.线牢度要够(特别臀部、腋下、肩部等部位)。 缝合情况: 1.缝合针距要对,车缝时不能造成面料损害。 2.缝合处不能有连续针洞·抽丝等现象。 3.缝合边缘要修整、干净,缝合顺直,不起皱。 商标·尺码标·洗涤成分标·特殊标·吊牌: 1.尺码标与成衣相符,位置正确,尺码标要固定牢。 2.洗涤成分标位置正确,洗涤方式正确,成分标示正确。 3.成衣必须有价格吊牌,价格吊牌吊挂位置正确,价格要正确。 四:牛仔·水洗棉类面料 色泽均匀、丝绺顺直、无明显污渍、无破洞(特殊工艺除外),水洗工艺是否合标。 五:毛衫(其它参照成衣质检) 外观无粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀,漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍。 大货测量误差(±)范围                 衣长 1㎝ 下摆 1cm 袖笼 0.8cm 插肩袖 1.5cm 裤裙长 1cm 长袖长 1cm 脚口 0.8cm 小肩宽 0.4cm 胸围 1cm 插肩袖 1cm 肩宽 0.8cm 短裤长 0.5cm 腰围 1cm 裤后浪 1cm 中档 0.8cm 后背宽 0.5cm 臀围 1cm 裤前浪 0.6cm 袖肥 0.6cm 前胸宽 0.5cm 领口 1cm 短袖长 0.6cm 袖口 0.6cm                     备注:遇有弹力大面料和斜丝面料可适当加大(缩小)0.5cm—1cm. 
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分类:农业
上传时间:2019-02-26
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