JM1312HD颚式破碎机安全操作规程
一、负责操作、维修的人员在操作、维修前,必须熟读操作维修手册,了解机
器性能,熟悉他的设计,必须知道何时以及如何调整机器,同时他必须熟悉机器的许用荷载限制,设备所有者必须确保负责这台机器的相关人员有一本指导手册的复印件。
二、安全
规则
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除遵循通常的安全防护规则外,还应遵循下列安全规则。
1.工作时禁止移开防护罩。
2.给料系统的电气连接应与主机相配合,在破碎机及其卸料系统工作前它
不应被启动。
3.颚式破碎机进行破碎工作时,不可避免地在某一时刻会发生给料口堵塞
现象,也不能在破碎腔内发生石料悬空堆积,禁止采用爆炸方式和采用
楔铁等工具来排除堵塞和结拱。
4.时常检查防护装置安装到位并起作用。
5.维修或其他工作中需在破碎机上进行焊接时,应格外注意正确的接地,
焊接电流不应通过滚动轴承。如果焊接接地处于轴承错误的一边,会严
重损坏轴承,轴承也必须更换。
6.如果在破碎机伸缩构件之后(下)工作或检修,会有被伤害的危险,伸
缩杆及弹簧的疲劳破坏可能使零件向后飞出,请正确安放防护装置,伸
缩杆弹簧承受疲劳作用应该再2—3年后更换。
7.在检修人员进入破碎机下方前,确信所有联锁装置处于打开状态,确信
没有石料会落下。请戴好安全帽和防护手套。
8.拆卸和安装颚板时,须注意起升机构状态是否完好,颚板或衬板吊出和
吊入时,禁止站在破碎腔内。
三、破碎机初始启动前检查的项目
1.检查所有螺纹联接件的紧固情况。
2.检查全部轴承的润滑情况,每一轴承加注润滑脂0.4kg。
3.检查电机旋转反向,正确方向是:飞轮顶部将会转向破碎腔。
4.检查V形传动带电机对正情况,确信电机与偏心轴保持平行,电机轮槽
与飞轮带槽直线对齐。
5.空载下运转机器,检查并确信没有异常噪声,轴承不过热。按规定要求
拧紧紧杆。建议机器空载下初始运行直至最高温度,冷却后再重新起动,更换轴承时也应如此。
6.检查破碎机转速,破碎机偏心轴转速位225rpm。
7.破碎机正常运行一段时间后,在工作间歇,将螺纹联接件和其它连接装
置拧紧,检查V形传动带的张紧情况。
四、工作过程中的检查项目
1.为充分发挥破碎机性能,破碎机要挤满腔给料,挤满腔给料的标准为物
料到给料口为止,不能高于偏心轴保护板。
2.破碎机运行过程中,检查有无异常声音,并查找原因,所有破碎机的调
整必须在设备停机时进行。
3.定期检查轴承温度,高于80℃时即查明原因并正确处理,轴承的过热既可
能是润滑不良也可能是润滑脂过量引起.
4.查看电机驱动电流,避免机器在过载情况下运行.
五、日常维护保养
每天:
1.检查轴承温度和驱动电机载荷。
2.检查轴承的润滑情况。
每40小时:
1.给四个轴承加润滑脂,破碎机在正常工作温度下空载运行时润滑。
2.检查有无松动的螺栓、螺母,如有必要拧紧。
3.检查弹簧的预压缩量,排矿口设定后必须检查。
4.检查颚板其它衬板的磨损或损坏情况。
5.检查防尘密封圈。
每80小时:
检查肘板和肘板的磨损情况,将肘板和肘板座间接触
表
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面灰尘除去。
每120小时:
查看V形皮带传动工作情况,检查磨损情况,皮带张紧度和校正情况。
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