平面磨床安全
操作规程
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1范围
本
标准
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规定了平面磨床的安全操作要求、操作方法和规则。
本标准适用于平面磨床操作工作业安全技术操作。
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岗位职责
总经理岗位职责总经理安全岗位职责工厂保安人员的岗位职责工厂财务部岗位职责工程测量员岗位职责
2.1服从工作安排,按时完成工作任务。
2.2对本人质量安全负责,完成质量目标。
2.3按设计图样、工艺文件,技术标准进行生产,在加工过程中进行自检和互检。
2.4接收上道工序传来的加工件,按照工艺要求进行磨削。
2.5严格遵守安全操作规程,定期维护保养设备,工装、量具,使其保持良好。
2.6积极完善现场管理、定置管理等工作,使生产现场秩序
规范
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化。
2.7遵守日常劳动纪律,努力提高自身工作效率、综合素质。
2.8有权对不合格品拒绝加工。
2.9对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。
3.岗位要求及岗位识别的危险源
3.1 平面磨工必须具备基本的电气知识,熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。
3.2非本工种人员不得随便操作设备设备。
3.3熟悉工种危险源(或危害因素)。
3.4危险源(或危害因素)分析
3.4.1物体打击
加工时,零件夹持不紧、砂轮碎裂飞出伤人。
3.4.2触电
3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。
3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。
3.4.3其他伤害
违章作业造成人员伤害等。
4操作方法
4.1工作服必须经常保持清洁和完好,禁止围围巾,切削时要戴好防护眼镜等劳保用品,加工过程中禁止戴手套,超过颈根的长发应挽在帽子里。
4.2 经常整理自己的工作区域,搬走工作中不需要的东西,所有现场物品定置摆放。
4.3开机前确保电源无裸露、气源无漏气、设备连接元件无松动等现象。
4.4装卸工件时,要把砂轮升到一定位置方能进行。
4.5磨削前,把工件放到磁盘上通电范围之内,使其垫放平稳,以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。
4.6启动磨床空转3~5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。
4.7进刀时,不准将砂轮一下就接触工件,要留有空隙,缓慢进刀,检查工件被吸牢后才能进行磨削。
4.8一次磨削多个工件时,加工件要靠紧垫好,并置于磨削范围。
4.9磨削进给量应由小渐大,不得突然增大,以防砂轮破裂。
4.10自动往复的平面磨床,根据工件的磨削长度调整好限位挡铁,并把挡铁螺丝拧紧。4.11立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好。
4.12磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面。
4.13清理磨下的碎屑时,要用专用工具。不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
4.14更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规程。
4.15禁止在工作地点吸烟。
4.16有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象,应
报告
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领导,并去医治。
4.17工作结束,切断电源进行设备、工装等保养,整理好工作地。
5应急措施
5.1发生机械等伤害事故时,应采取临时措施;可能有内伤的,使其平稳倒地不得有大动作,及时送医院救治。
5.2发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后,实施人工急救,并及时送往医院。触电者脱离电源有可能摔伤时,要采取防止摔伤的措施。
5.3发现设备故障时,应立即停止作业,关闭电源,待问题排除后,方可进行操作。
浙公网安备 33021202002483