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点印刷质量控制指引
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1. 目的
规范SZ/HM外购点读书印刷规范,使点读功能得以保障
2. 范围
使用于各种4C/5C印刷的碳感应类点读书
3. 职责
3.1 AE负责撰写订单信息表,对跟色指示做规范描述;提供跟色色稿;提供点读笔和样书;
3.2印刷部门负责执行印刷规范,并检验确认点读效果是否OK,并执行首签和过程抽检制度,并反馈任何点读异常
3.3 质量部负责监控印刷部按照本流程执行
4. 点读原理
4.1 数码点读书是一种能够“发声”的新型图书,就是在普通纸上加印了与特定声音具有密切联系的隐形底码(OID码,即Optical Identify Digital)。用点读笔轻轻点击印有隐形底码的文字或图片,就能听到悦耳的书声,包括单词、对话、插图、练习、游戏等等,图书便会“开口说话”了。OID是二维光学辨别编码,通过编码的不同组合识别不同的内容。这些编码的实际尺寸非常小,每个点通常相当于175线/英寸的5%网点的大小,通过普通四色胶印的方式印刷在普通纸张上,对图书的信息不会造成任何影响,但肉眼无法清晰分辨,就像完全隐身一样,所以也被形象地称为隐形码或隐形光学识别码。目前的第二代隐形码,有6万多个数值,可以将一整套图书做成一个文件,而其发音没有一个重复。
4.2 点读书印刷一般先由
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
公司用通用图文制作软件将图文制成三色(C、M、Y)电子文件,黑版空白,留出来印编码。黑版除了二维码,不能有任何其他图文信息,也就是不能有普通四色分色产生的黑版图文信息。所有黑色说明文字,做成黄、品、青三色实地叠加,为保证套合准确精度,字体要选用笔画较粗的字体。图文制作完成后,制作公司将每页图文所在页面的具体位置(坐标)和发声要求写成脚本。将制作好的电子文件和文字脚本一起发给编码公司,编码公司根据图文内容和具体位置制成二维码,二维码由每个极小的方形黑点组成。制作公司取回二维码再合成到原先的制作文件中,将黑版翻到最上面(不能被其他色压住)。同时进行MP3灌音制作成音频文件。
4.3 合成后的四色文件转成PDF格式,到印刷厂按正常四色出版印刷。由于二维码的方形点很小(输出到CTP上的二维方形点大小约为175线/英寸的5%网点),出CTP版时,黑版不能加反补偿曲线。印刷时用普通黑墨印刷即可,但在油墨使用上有严格的要求。点读书印刷有四色版印刷和五色版印刷二种。详见5.2.3点。
点读笔
5. 质量控制点
5.1 资料检验
5.1.1 点读笔:是否完好;文件是否齐备;点读
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
是否正确;
5.1.2 点读样书:试点样书,确认各深色、空白、文字、图片是否能点读出来,如无法点读,则需及时反馈
5.1.3 蓝纸:检查是否有点读编码文件及蓝纸,如无与客户沟通是否可以提供;4C图片和文字蓝纸需要与样书核对内容是否一致
点读代码
点读代码
5.1.4 数码稿:如无样书跟数码稿的,如数码稿无点读网底色,需要AE提前与客户沟通实际印刷与数码稿的差异,客户需要接受该差异;客户对印色要求高的点读书,可预先打湿稿确认效果
5.1.5 订单信息表描述:
5C点读书:
正/反
正/反
CMY/CMY
Gray(由CMY调合) K(点读黑码网)/ Gray(由CMY调合)K(点读黑码网)
4C点读书:
正/反
正/反
CMY/CMY
K(点读黑码网)/K(点读黑码网)
5.2 油墨
5.2.1 除点读码版以外,版面内任一内容不得含K墨(成份);
5.2.2 5C印刷的订单确保专灰墨由C、M、Y三色油墨(除此之外不加任何其他成份)按照一定比例调配而成,调试比例如果有湿稿或样书的按照湿稿或样书来确定,如无样书尽量把灰色调试偏黑;
5.2.3 油墨配置:
四版OID版,就是将三色彩色印刷加上OID底码印刷。将原先K版并入到C\M\Y版中,供OID系统读取的印刷品,除OID底码必须含碳以外,其余油墨都不能含碳。四色OID印刷油墨配置如下:
A、 印制C版所用油墨—正常C油墨
B、 印制M版所用油墨—正常M油墨
C、 印制Y版所用油墨—正常Y油墨
D、 印制OID底码所用油墨—含碳油墨(也可用K油墨,K油墨正常含碳成分)
五版OID印刷,就是将正常4色印刷加上一版OID底码印刷。由于OID系统读取的印刷品,除了印制底版的油墨必须含碳以外,其余油墨均不能含碳。在一般使用的C/M/Y/K油墨中,只有K油墨含碳而其余油墨不含碳。故五色OID印刷油墨配置如下:
A、 印制C版所用油墨—正常C油墨
B、 印制M版所用油墨—正常M油墨
C、 印制Y版所用油墨—正常Y油墨
D、 印制K版所用油墨—用C/M/Y混合油墨印刷,也可用不含碳的黑色油墨
E、 印制底码所有油墨—采用含碳油墨印刷(一般采用黑色油墨,含碳或石墨)
5.3 印前
5.3.1 微观点读网圆润清晰无花、晕(50倍放大镜观察),点读码印版清晰锐利
5.3.2 点读码文件不作任何编辑操作
5.4 印刷机色序
5.4.1 5C点读码5C机印刷可选择色序:Gray(图文黑版,C/M/Y调和而成,不能含K)-C-M-Y-K(点读码版);5C点读码4C机印刷可选择色序:K(点读码版单独印刷)—Gray(图文黑版,C/M/Y调和而成,不能含K)—C—M—Y (后四色一起印刷)
5.4.2 4C点读码4C机可选色序:K(点读码)-C-M-Y,也可C-M-Y-K(点读码)
5.4.3 5C点读码5C机印刷时,此前印K的第一座彻底洗车OK后,下专灰墨跑机再次清洗,确保整个墨路无残余K墨;4C机选择CMYK色序时需要把第一座洗干净再下C跑机后再次清洗;
5.4.4 开印前、开印半天、交接班接印、全书印完四个节点需下压染纸检查点读码版即K色色组胶布良好;
5.4.5 开印前确保水辊特别是K(点读码版)水辊状态良好必要时调校,确保供水正常以免干水、水大不匀;
5.5 签首签
5.5.1 K点读码版最佳印刷密度:双粉单粉卡等涂布纸1.40-1.60;双胶纸等点读K码密度不低于1.20;
5.5.2 双粉单粉四色图文密度:C=1.45±0.05 M=1.45±0.05 Y=1.00±0.05专灰Gray=1.50±0.05,网点扩大C/M/Y=17%±3,Gray=19±3;双胶纸四色图文密度:C/M=1.15±0.05 Y=0.90±0.05 ,网点扩大C/M/Y=19±3
5.5.3 需要用高倍放大镜(50倍及以上)查看点读网,高倍放大镜下点读码必须印黑印实,码点无发虚、变形等;版面所有内容全部点读到并发音正确,反应灵敏、瞬时发生无延迟;墨量最大处保证点一次即可发声;每版所有大墨位地方均需要检查点读效果,点读灵敏、瞬时发生无延迟;
5.5.4 版面四周、大墨位处的细字线等敏感位置:微观网点不变形,无任何不干水迹象(50倍放大镜);
5.5.5 整个印张版面无任何粘、拖、划、蹭、白点、墨屎等影响点读的异常。
5.5.6 虽然点读笔理论上只能感应碳,但C/M/Y三色叠印率过大,仍有可能影响点读码;
5.6 批量生产
5.6.1 确保各色墨铲特别是K墨铲专用;
5.6.2 每500印张抽检版面及点读效果,版面四周及墨量大的深色位是点检重点,保留抽检印张并使用表格记录点读效果是否合格;
5.6.3 随时关注K点读码版水墨平衡(水可稍大保证无丝毫干水);
5.6.4 停机校版纸划纸保障抽干净、反面前划线严防装反纸;
5.6.5 随时使用高倍放大镜(50倍)查看点读码网是否清晰、锐利;
5.7 点读码网抽检方法表
检验项目
类别
检验内容
质量检测标准
检测方法
检测仪器
点读效果
外观及
内容
CMY(Gray)密度检测标准
单粉双粉纸密度:C=1.45±0.05 M=1.45±0.05 Y=1.00±0.05、Gray=1.50±0.05网点扩大率:C\M\Y=17±3、Gray=19±3
双胶纸密度:
C/M=1.15±0.05
Y=0.90±0.05
网点扩大:
C/M/Y=19±3
500pcs检查一次,测量密度值和网点扩大值
X-Rite分光密度仪
点读码网检查
单粉双粉纸K(点读码)=1.40-1.60
双胶纸K(点读码)≥1.20
测量Color Bar/使用高倍放大镜(50倍)查看点读码网
X-Rite分光密度仪/高倍放大镜(50倍)
点读音
反应灵敏,点读瞬时发音无滞后
使用点读笔逐一快速点读版面
点读笔
微观网点
点读码黑实、锐利、不发虚
使用高倍放大镜查看点读码印版和印张,均匀取多点
高倍放大镜(50倍)
文字和深色图片
文字及深色图片点读灵敏,测试时必查
逐一点读所有文字及深色图片的地方
点读笔
6. 各型纸张点读码效果图片
双粉纸
单粉卡正面
单粉卡反面
双胶纸
棕色部分点读码已经看不到,蓝色部分点读码太浅
点读码清晰、圆润、锐利
点读码清晰,但不够锐利
点读码不够清晰、圆润、锐利
双粉纸点读码不够圆润、锐利
点读码清晰、圆润、锐利
单粉卡反面点读码清晰、圆润
点读码不够清晰、圆润、锐利