工业园区污水处理厂建设工程实施方案

第一章总论一、项目名称及主管单位1、项目名称本项目为x市工业园污水治理工程项目，目前为工程可行性研究阶段，项目名称为：x市工业园区污水处理厂工程可行性研究。2、项目主管单位本工程项目主管单位：x市工业园区管理委员会。3、项目建设地点本工程项目建设地点：x市工业园区y。二、项目编制依据及原则（一）编制依据1、x市城市总体规划(2001—2020)；2、x市工业园区总体规划；3、《城市污水处理厂污水、污泥排放 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》(GJ3025—93)；4、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GBl8918—2002)；5、项目建设单位提供的其他资料。（二）编制范围x市工业园区污水处理厂污水处理工艺比选、厂区内处理构（建）筑物布置及管线设计。（三）编制目的在工业园区总体规划指导下，通过充分的调查研究，在收集、分析资料的基础上，达到如下目的：1、论述建设工业园区污水处理厂的必要性。2、对污水厂厂址进行论证。3、对污水处理、污泥处置工艺及工程投资进行技术可靠性、经济合理性、实施可能性、环境影响等多方案综合比较、论证。4、在以上论证的基础上提出推荐方案，并进行工程方案设计。5、根据投资估算提出资金筹措方式及项目实施进度。（四）编制原则根据我国有关环境保护法规及工程其它要求，本项目可行性研究报告的编制遵循以下原则：1、认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，符合国家的有关法规、规范及标准。2、在总体规划的指导下，采取全面规划，分期实施的原则，既考虑近期建设又考虑远期发展，使工程建设与城镇发展相协调，既保护环境，又最大限度地发挥工程效益。3、根据设计进水水质和出水水质要求，所选污水处理工艺技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、便于管理及维护、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。4、选择国内外先进、可靠、高效、运行管理方便、维修简便的排水专用设备和控制元件系统。5、妥善处理、处置污水处理过程中所产生的栅渣、污泥，避免2次污染。6、积极创造一个良好的生产和生活环境，把x市工业园区污水处理厂设计成为现代化的污水处理厂。（五）采用的规范标准和主要资料1、《室外排水 设计规范 民用建筑抗震设计规范配电网设计规范10kv变电所设计规范220kv变电站通用竖流式沉淀池设计 》GBJl4—87(1997年版)2、《建筑给水排水设计规范》GB50015—20033、《地表水环境质量》标准GB3838—20024、《城镇污水处理厂污染物排放标准》GBl8918—20025、《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》GJ3025—936、《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082—19997、《城市防洪工程设计规范》CJJ50-928、《给水排水工程构筑物设计规范》GB50069—20029、《混凝土结构设计规范》GB50010-200210、《建筑地基基础设计规范》GB50007—200211、《建筑抗震设计规范》GB5001卜200112、《建筑结构荷载设计规范》GB50009—200113、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—200114、《工业企业设计卫生标准》YJ36—7915、《采暖通风和空气调节设计规范》GBJl9—8716、《建筑设计防火规范》GBJl6—87(2001年版)17、《供配电系统设计规范》GB50052—9518、《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-9419、《低压配电设计规范》GB50054—9520、《建筑防雷设计规范》GB50057—9421、《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65—8322、《泵站设计规范》CB／T50265—9723、《城镇污水厂附属建筑和附属设备设计标准》GJJ31—89;第二章污水水量、水质预测第一节污水量预测一、污水量x市工业园区污水处理厂规划规模3万m3／d。第二节污水水质预测一、污水性质本工程污水处理厂主要接纳zz公路沿线的居民生活污水(包括居民排水，商业设施排水，公共设施排水)和x市工业园区内的一般工业废水。该污水水质主要以有机物为主，同时含有一定的氮、磷物质和石油类物质。二、污水水质1、工业废水水量、水质污水处理厂服务区范围内的工业以医药、食品饲料、建材、机械、纺织等为主。排入污水处理厂的工业废水总量约有20055m3／d，预计进入污水处理厂的工业废水的水质参数：CODcr=541.9mg／LBOD5=263.6mg／L2、生活污水水量、水质根据《室外排水设计规范》推荐值及结合x市的经济发展水平参照国内其他同类城镇污水处理厂运行水质参数，预测其生活污水的CODcr为250mg／L，BOD5为120mg／L。3、污水处理厂设计进水水质的确定预计排入污水处理厂的污水的水质参数：CODcr=445.1mg／LBOD5=216mg／L。根据x市工业园区污水水质实际情况及以上分析，参照国内其他同类污水处理厂运行水质参数，确定本工程进厂污水水质为：CODcr450mg／LBOD5220mg／LSS200mg／LTN50mg／LNH4,N40mg／LTP4mg／LpH6.5～8.5三、污水处理厂尾水排放水体选择根据项目确定的位置及河道所处的位置，主出水口为赣江二桥下游胜利电排站，然后排入赣江。四、尾水水质x市工业园区污水处理厂尾水水质标准必须执行国家颁布的有关标准和规定，同时应考虑受纳水体的环境容量。表2—1污水处理厂进出水水质汇总表┏━━━┳━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━━┓┃序┃基本控制项目┃进水┃出水┃去除率(％)┃┃号┃┃(mg／L)┃(mg／L)┃┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫┃1┃化学需氧量(CODcr)┃450┃100┃≥77.8┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫┃2┃生化需氧量(BOD，)┃220┃30┃≥86.4┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫┃3┃悬浮物(ss)┃200┃30┃≥85┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫┃4┃氨氮(以N计)┃4O┃25(30)┃≥37.5┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫┃5┃总磷(以P计)┃4┃3┃≥25┃┣━━━╋━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫┃6┃pH┃6.5～8.5┃6—9┃┃┗━━━┻━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━┛第三章污水处理厂厂址选择一、污水处理厂厂址论证厂址的选择应能满足如下原则：应符合城镇总体规划和排水工程总体规划的要求，并应根据下列因素综合确定：1、符合总体规划，尽量使规划区域内的污水均能自流流入污水处理厂或减少污水提升扬程2、位于城市水流的下游或城市下风向3、不受洪水的威胁，有良好的排水条件4、有方便的交通、运输和水电条件5、处理后的水有较好的出路6、不占或少占农田，同时有远期扩建余地7、有良好的工程地质条件8、少拆迁，有一定的卫生防护距离9、便于污水、污泥的排放和利用综合考虑以上因素，并根据《x市城市总体规划》和《x市工业园区总体规划》，污水处理厂厂址初选的y厂址，符合总体规划要求。该处基本无拆迁，地处常年主导风向的下风向，其西面紧靠zz，交通十分便利，地势平坦开阔，工程地质较好。二、厂址选择污水处理厂厂址选择应符合城市总体规划和城市的发展，处理厂有充分绿化带，处理水的排放水体有足够的环境容量，厂区用地有发展余地。1、y厂址该厂址位于工业园区规划区内y村，靠近zz公路。目前为农田、鱼塘和农村民宅，厂址地形平坦。该址外部交通、供电、通信、供水均十分便利，厂址紧靠zz道，污水厂尾水通过埋设尾水管至赣江二桥下游香角村排入赣江。2、香角村厂址该厂址位于赣江二桥下游，靠近胜利电排站。目前为农田和农村民宅，厂址平坦。该址外部交通、供电、通信、供水均较为便利，污水厂尾水就近排入胜利电排站。三、厂址比较通过方案比选，认为y厂址，尽管尾水管工程量较大，但进出水条件好，拆迁量小，并能有效利用土地，具有可实施性，因此本方案推荐y厂址为工业园区污水处理厂厂址。项目总占地58亩。厂址比较表表3-1 优点 缺点 y厂址 1.紧靠zz公路，交通方便。2.地势平坦，工程地质条件较好。3.进水条件好、进水管工程量小4.距供电电源近 1.拆迁量较大（1200m2）2.厂址临近村庄，对附近居民有影响。3.污水厂尾水管较长。4.距供电电源较远。 香角村厂址 1.地势平坦，工程地质条件较好。2.进出水条件好。3.尾水管工程量小，可就近排入胜利电排站 1.拆迁量大（2400m2）。2.厂址临近村庄，对附近居民影响较大。3.进水管工程量很大。4.距供电电源远。5.交通不够便利第四章污水、污泥处理方案论证第一节污水处理方案论证x市工业园区污水处理厂设计规模3万m3/d，是一座中小型污水处理厂，为实现污水处理厂的高效稳定运行和节约费用的目的，设计依据以下原则进行工艺方案比较和选择。根据原水水质、水量，以及受纳水体－－赣江的环境容量，综合考虑当地的实际情况，通过多方案技术经济比较，优先采用低能耗、低运行费、投资省、占地少、操作方便、成熟的污水处理工艺。污水厂总平面布置力求紧凑，减少占地和投资。污水处理过程的自动控制，力求安全可靠，经济实用，提高管理水平，降低劳动强度。一、污水处理方案选择1、污水处理工艺方案选择的原则作为城市基础设施的重要组成部分和水污染控制的关键环节，城市污水处理厂工程的建设和运行意义重大。由于城市污水处理厂的建设和运行不但耗资较大，而且受多种因素的制约和影响，其中处理工艺方案的优化选择对确保处理厂的运行性能和降低费用最为关键，因此有必要根据确定的标准和一般原则，从整体优化的观念出发，结合设计规模、污水水质特性以及当地的实际条件和要求，选择切实可行且经济合理的处理工艺方案，经全面比较后优选出最佳的总体工艺方案和实施方式。在本污水处理厂工艺方案确定中，将遵循以下原则：(1)认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。(2)技术成熟，处理效果稳定，保证出水水质达到国家和地方的有关排放标准和规定，符合环境影响评价的要求。(3)在x市和工业园区城市总体规划和的指导下进行方案设计。(4)基建投资和运行费用低，以尽可能少的投入取得尽可能多的效益。(5)积极稳妥地引进、采用先进的污水处理和污泥处理的新工艺、新技术和新材料。(6)优先采用集成度高的污水处理工艺，以便实现模块化设计，以利于污水处理厂的分期建设和扩展。(7)近远期结合，统筹兼顾，全面设计，分期建设。(8)采用先进的节能技术，降低污水处理厂的能耗及运行成本。(9)运行管理方便，运转灵活，并可根据不同的进水水质和出水水质要求调整运行方式和工艺参数，最大限度的发挥处理装置和处理构筑物的处理能力。(10)采用先进、可靠的自动化控制技术，提高污水厂的管理水平，保证污水处理工艺运行在最佳状态，尽可能减轻工人的劳动强度。(11)整体工艺协调优化，而且构筑物的布置结合建筑美学，以适应周围的环境发展。本方案设计的污水处理工艺选择针对x市工业园区的污水量和污水水质以及经济条件、管理水平考虑适应力强、调节灵活、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便的成熟处理工艺。下面将对各种工艺的特点进行论述，以便选择切实可行的方案。2、常规二级处理污水处理方法的选用是与进水水质特点及排放所要求达到的处理程度密切相关的。因此首先需要分析进水水质的技术性能及各种污染物的去除机理和所能达到的去除程度。x市工业园污水处理厂进水水质技术性能指标见表4－1表4－1污水厂进水水质技术性能指标表 序号 项目 比值 1 BOD5／COD 0.489 2 BOD5／TN 4.4 3 BOD5／TP 55我国现行《室外排水设计规范》(GBJ14—87，1997版)的表6.1.2中给出了污水处理厂的处理效率，见表4-2。表4-2污水处理厂的处理效率 处理级别 处理方法 主要工艺 处理效率(%) SS BOD5 一级处理 沉淀法 沉淀 40～55 20～30 二级处理 生物膜法 初次沉淀、生物膜法、二次沉淀 60～90 65～90 活性污泥法 初次沉淀、曝气、二次沉淀 70～90 65～95在常规二级活性污泥法中，不同的污染物是以不同的方式去除。(1)悬浮物(SS)的去除污水中SS粒径一般大于1um，在生活污水中的SS来自人类生活活动中的排泄物和洗涤渣，工业污水中的SS来自生产过程中随污水带出的颗粒。污水中SS的去除主要靠沉淀作用。污水中的无机颗粒和大尺度的有机颗粒靠自然沉淀作用就可以去除，小直径的有机颗粒靠微生物的降解作用去除，无机颗粒(包括尺度大小在胶体和亚胶体范围内的无机颗粒)则要靠活性污泥絮体的吸附、网络作用，与活性污泥絮体同时沉淀被去除。为了降低出水中的悬浮物浓度，需要在工程中采用适当的措施，例如选用适当的污泥负荷(F／M值)以保持活性污泥的凝聚及沉降性能，采用较小的二次沉淀池表面负荷，采用较低的出水堰负荷，充分利用活性污泥悬浮层的吸附网络作用等。在污水处理方案选用合理，工艺参数取值合理，单体设计优化的前提下，完全能够使出水指标在30mg／L以下。(2)生化需氧量(BOD5)的去除与SS一样生活污水中的BOD5量也是在人类生活活动过程中产生，其与生活水平和生活习惯有关，西方人明显高于东方人，发展中国家低于发达国家。污水中的BOD5由溶解性、胶体及颗粒性组成。对于典型的城市综合污水，其溶解性BOD5约占40～50%，胶体和颗粒性的占50～60%，其中颗粒性约占20～30%。污水中BOD5的去除主要是靠微生物的吸附与代谢作用，然后对吸附代谢物进行分离来完成。在活性污泥与污水接触初期，会出现很高的BOD5的去除率，这是由于污水中有机颗粒和胶体被吸附在微生物表面，从而被去除所至。但是这种吸附作用仅对污水中悬浮物和胶体起作用。对溶解性有机物需靠微生物的代谢来完成，活性污泥中的微生物的有氧的条件下将污水中一部分有机物合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物CO2和H2O等稳定物质，这也是污水BOD5的降解过程。在这种合成代谢与分解代谢的过程中，溶解性有机物(如低分子有机酸等易降解有机物)直接进入细胞内部被利用，而溶解性有机物则首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后进入细胞内部被利用。由此可见，微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质，因此，可以使处理后污水中的残余BOD5浓度很低。根据国外有关的设计手册资料和国内污水处理厂的实践经验，在污泥负荷≤0.3kgBOD5／kgMLSS.d时，就很容易做到出水BOD5保持在20mg/L以下。(3)化学需氧量(COD)的去除可生化CODB随BOD5的去除而去除，如污水中CODNB过高时为达到排放标准除生化处理外还应辅以化学、物理或其他方法去除。为提高不易生化污水的生化性能，需采取措施予以提高，对于某些污水可以通过厌氧水解把污水中大而长的分子链断裂成较小而短的分子链，供微生物代谢以提高污水的可生化性。3、污水脱氮除磷工艺(1)氮的去除污水脱氮方法主要有物理化学法和生物法两大类，目前生物脱氮是主体，也是城市污水处理中经济和常用的方法，生物脱氮工艺较多，原理一样的；物理化学脱氮主要有折点氯法去除氨氮、选择性离子交换法去除氮氮、空气吹脱法去除氨氮。①物理化学脱氮◆折点氯化法去除氨氮折点氯化法去除氨氮是将氯气或次氯酸钠投入污水中，将污水中NH4－N氧化成N2的化学脱氮工艺。◆选择性离子交换法去除氨氮离子交换树脂对各种离子所表现的不同新和力或选择性是离子交换的基本条件。目前在污水处理中主要采用沸石天然离子交换物质作为离子交换物质，但该法在国内尚无应用。◆空气吹脱法去除氨氮氨吹脱包括三个工艺过程：一是提高污水pH值，将污水中NH4＋转变为NH3；二是在吹脱塔中反复形成水滴；三是通过吹脱塔大量循环空气，增另气水接触，搅动水滴。该工艺方案主要存在的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 是需对污水调节pH值，投加大量石灰，药剂投加量大，另外还产生大量的污泥，增加处理难度和污泥处理量；由于需要大量循环空气，故动力费用较高；该方法在城市污水处理中尚无使用先例，也缺少运行管理经验，因此不推荐采用。综上所述，物理化学法脱氮从经济、管理等方面均不适宜在污水处理中使用。②生物脱氮要达到生物脱氮的目的，完全硝化是先决条件。因为硝化菌属于自养菌，其比生长率明显小于异氧菌的生物率，生物脱氮系统维持硝化的必要条件是系统必须维持在较低的污泥负荷条件下运行，使得系统泥龄大于维持硝化所需的最小泥龄。根据大量的试验数据和运转实例，设计污泥负荷在O.18kgBOD5／kgMLSS·d及以下时，就可以达到硝化及反硝化的目的。(2)磷的去除污水除磷主要有生物除磷和化学除磷两大类。对于城市污水一般采用生物除磷为主，必要时辅以化学除磷作为补充，以确保出水的磷浓度在标准以内。①化学除磷化学除磷主要是向污水中投加药剂，使药剂与水中溶解性磷酸盐形成不溶性磷酸盐沉淀物，然后通过固液分离将磷从污水中除去。固液分离可单独进行，也可与初沉污泥和二沉污泥的排放相结合。按工艺流程中化学药剂投加点的不同，磷酸盐沉淀工艺可分为前置沉淀、协同沉淀和后置沉淀三种类型。前置沉淀的药剂投加点是原污水进水处，形成的沉淀物与初沉污泥一起排除；协同沉淀的药剂投加点包括初沉出水、曝气池及二沉池之前的其它位置，形成的沉淀物与剩余污泥一起排除；后置沉淀的药剂投加点是二级生物处理之后，形成的沉淀物通过另设的固液分离装置进行分离，包括澄清池或滤池。化学除磷的药剂主要包括石灰、铁盐和铝盐。化学除磷的优点是工艺简单，除加药设备外不需要增加其它设施，因此特别适用于旧厂增加除磷设备，缺点是药剂消耗量大，剩余污泥量增加，浓度降低，体积增大，使污泥处理的难度增加，同时还要消耗水中碱度，影响氨氮硝化。因此，在二级生物处理工艺中，仅当出水含磷要求较高时，才考虑化学法辅助除磷。②生物除磷生物除磷是污水中的聚磷菌在厌氧条件下，受到压抑而释放出体内的磷酸盐，产生能量用以吸收快速降解有机物，并转化为pHB储存起来。当这些聚磷菌进入好氧条件下时就降解体内储存的pHB产生能量，用于细胞的合成和吸磷，形成高浓度污泥，随剩余污泥一起排出系统，从而达到除磷的目的。生物除磷的优点在于不增加剩余污泥量，处理成本较低。缺点是为了避免剩余污泥中磷的再次释放，对污泥处理工艺的选择有一定的限制。4、本工程除磷脱氮工艺选择根据x市工业园污水处理厂的进水水质和要求达到的出水指标，我们认为，最佳的处理工艺是生物除磷脱氮工艺，即(深度)二级生物处理工艺。二、污水处理工艺选择1、工艺流程的组成根据污水处理厂进水水质和出水水质的要求，x市工业园污水处理厂须采用具有二级生物处理才能达到预期的目的。一般情况下，城市污水处理厂的工艺流程包括预处理段、一级处理段、二级生物处理段和污泥处理段。预处理段通常包括粗、细格栅、提升泵房和沉砂池，这是污水处理厂必备的工段。通常，同样的预处理构筑物和设备选择可以满足不同类型的生物处理工艺的预处理要求，在本工程方案选择中，选用同样的预处理段单元构筑物及设备，不再进行论证。一级处理段通常指初次沉淀池，也是机械处理方法。污水进行初沉后，SS降低50％左右。BOD5相应降20～30％，但对于NH4－N和TP的去除很少。初沉后的污水C：N及C：P的比值都降低许多。虽然初沉池可有效的去SS、BOD5，降低二级生物处理的工程费和运行费，但由于本工程进水浓度较低，为此，工艺方案的选择中，均按无初沉池的工艺流程进行设计。由于工艺流程中不设初沉池，本工程将生物处理段的污泥龄适当延长至16天，一方面完全满足生物除磷脱氮对泥龄的要求，另一方面使污泥得到好氧处理，起到污泥部分稳定的作用。采用这种设计，在目前国情的条件下，可以省去污泥消化系统，这对简化污水厂工艺流程，降低工程投资及运转费是比较现实可行的。因此，工艺流程中将不设置污泥消化处理构筑物。生物处理段产生的剩余污泥将直接浓缩脱水。综上所述，x市工业园污水处理厂总体工艺流程包括预处理工段、二级生物处理工段和污泥处理工段。本工程方案的选择论证将重点在二级生物处理的工艺方案上。2、主要深度二级生物处理工艺综述所有二级生物处理工艺都包含厌氧、缺氧、好氧三个不同时交替循环。目前我国城市污水处理新兴工艺虽然层出不穷，但就当前国际上污水处理科技发展现状看，真正革命性的发明尚未出现，并不存在所谓的最先进技术。目前用于城市污水处理采用的工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法；第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。(1)按空间进行分割的连续流活性污泥法按空间进行分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间(不同的池子)内完成。目前较成熟的工艺有：A／O(厌氧／好氧)法，A2／O法，UCT(包括MUCT)法和氧化沟法等。如前所述，此类工艺的关键是在污水处理系统中形成厌氧、缺氧的环境。如果不外加碳源进行脱氮，还需要混合液的回流。主要工艺简述如下：①A／O法A／O法即厌氧－好氧活性污泥法。污水在流经二个不同功能分区的过程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有机物和磷得到去除。进水外排回流污泥图4.1A/O法工艺流程简图回流活性污泥被回流至厌氧区中，污泥中的聚磷菌在厌氧条件下，受到压抑而释放出体内的磷酸盐，产生能量用以吸收快速降解有机物，并转化为pHB(聚p羟丁基酸)储存起来。然后混合液进入好氧区，聚磷菌在好氧条件下降解体内储存的pHB产生能量，用于细胞的合成和吸磷，形成高浓度的含磷污泥，随剩余污泥一起排出系统，从而达到生物除磷的目的。在具有足够的泥龄的条件下，BOD5在好氧池内被降解的同时，也完成硝化反应。因为回流活性污泥被回流至厌氧区，在好氧区按硝化设计时，该系统也同时具有脱氮功能，其脱氮效率取决于活性污泥回流比。一般认为A／O工艺有硝化时存在以下缺点：*为了避免回流活性污泥所含硝酸盐氮破坏厌氧系统影响除磷效果，污泥回流量需要控制，因此其脱氮效率有限。也就是说该工艺的主要功能在于除磷。*因为要进行硝化反应，系统的泥龄比无硝化A／0工艺的要长，从而使除磷效率有所降低。②改良型A／0法针对A／O法及A2／O法的缺点进行改进，即消除回流活性污泥进行的反硝化，因此需要的反硝化停留时间短、容积小。*取消了混合液回流，避免了内回流带来的稀释作用，提高了硝化过程的反应速率，增加了系统效率，减少了反应池容积。*因为取消了混合液回流，与A2／O法相比，使系统得到了简化，降低了基建费用，同时也降低了能耗。*改良型A／O法可以很好地将生物除磷要求高负荷、生物脱氮要求低负荷有机地结合在一起。③改良A2／O工艺改良A2／O工艺系在常规A2／O法基础上改进而成。即在常规A2／O法的厌氧区前增加一个选择区(预缺氧区)，回流污泥先进入选择区，其目的是消除回流活性污泥对厌氧区的不利影响，提高除磷效率，这一点与改良A／O的优点相同；同时，改良A2／O工艺保留了常规A2／O法的混合液内回流，从而保证脱氮效果。因此可以认为，改良A2／O工艺同时具有较好的脱氮和除磷效果。进水出水污泥回流图4.2改良型A2/O法工艺流程简图④倒置A2／O工艺倒置A2／O工艺的池型布置与常规A2／O相同，其区别只是在于取消了混合液的回流，但是为了达到反硝化除氮的目的，必须加大活性污泥的回流量，以满足脱氮要求。进水出水污泥回流150％～250％图4.3倒置A2/O法工艺流程简图倒置A2／O工艺与常规A2／O工艺相比，其优点在于将常规A2／O工艺的污泥回流系统与混合液回流系统合二为一，组成了唯一的污泥回流系统，使得工艺流程得到简化，也减少了管理点。倒置A2／O工艺的缺点是：*缺氧区、厌氧区的进水分配比例较大(一般为3：1左右)，碳源种类的分配不尽合理。*污泥回流比较大，一般为(1.5～2.5Q)，对系统反应物的稀释作用依然存在。*与混合液回流相比，污泥回流所需水泵扬程更大，因此其能耗相对于常规A2／0更大，运行费用也更高。*由于污泥回流比很大，通过二沉池底流排出的固体量大大增加，因此倒置A2／0工艺的二沉池面积将会有较大的增加。⑤MUCT工艺UCT(universityofCapeTownProcess)活性污泥法是一种强化生物工艺，是对A2／O工艺的改进。针对A2／O工艺直接将活性污泥回流至厌氧池会降低厌氧池的效率，使得所需的厌氧池容积较大的问题，UCT工艺活性污泥回流至缺氧池的前端，以便在缺氧条件下充分去除回流活性污泥中的硝酸盐后，再将活性污泥回流至厌氧池，完全可以做到硝酸盐的零回流，从而使厌氧池释放磷的效率大大提高，强化了处理系统的除磷效果。MUCT活性污泥法，是对UCT工艺的进一步改进。其改进的要点是：进一步对厌氧段、缺氧段的设置方式、污泥回流方式进行了优化，增强了EBPR的可靠性，同时提高了运转的灵活性，可以使生物工艺满足不同水质、不同季节的需要。进水出水污泥回流图4.4倒置MUCT工艺流程简图与A2／O法相比，UCT工艺不同之处在于污泥先回流至缺氧池，而不是厌氧池，再将缺氧池部分混合液回流至厌氧池，从而减少了回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响。MUCT工艺的缺点在于增加了一级污泥回流，使系统更为复杂能耗更高。同时该工艺也未能很好解决系统反应物的稀释问题。(二)按时间分割的间歇式活性污泥法传统的SBR是一个间歇式的活性污泥系统，曝气池与沉淀池合二为一。SBR工艺的一个完整的操作过程，亦即每个间歇反应器在处理废水时的操作过程包括如下五个阶段：①进水期(或充水期)②反应期③沉淀期④排水排泥期⑤闲置期。SBR工艺的特点如下：◆生物反应和沉淀均在一个构筑物内完成，工艺流程简单，节省占地，造价低；◆良好的处理效果；◆具有较高的脱氮除磷效果；◆对进水水质的波动具有较好的适应性；◆污泥沉降性能好，极不易发生污泥膨胀；SBR还派生出一系列SBR的改型如Unitank、MSBR、ICEAS等。①MSBRMSBR工艺是一种改良型序批式活性污泥法，是八十年代后期发展起来的技术。MSBR工艺的实质是A2／O系统后接SBR，是二级厌氧，缺氧和好氧过程，连续进水、连续出水。因此其处理效果较好。据其发明人介绍，在常规的城市污水条件下，其出水TP可低于1.Omg／L。该工艺的主要缺点是设备众多，空气堰制造技术复杂，投资较大。因此该工艺适合于出水要求(尤其对磷)非常严格、经济发达的地区使用，如深圳盐田污水厂即是采用该工艺。②CASTCAST反应器工艺是以生物反应动力学原理及合理的水力条件为基础而开发的一种具有系统组成简单、运行灵活和可靠性好等优良特点的废水处理新工艺，尤其适合要求脱氮除磷处理的中小型城市污水处理厂。CAST的整个工艺为一间歇式反应器，在此反应器中进行交替的曝气一不曝气过程的不断重复，将生物反应过程及泥水的分离过程结合在一个池子中完成。因此，它是SBR工艺及ICEAS工艺的一种最新变型。CAST反应器由二个区域组成：生物选择区、主反应区。生物选择区是设置在CAST前端的小容积区，通常在厌氧或兼氧条件下运行。主反应区下部为兼氧区不仅具有辅助厌氧或兼氧条件下运行的生物选择区对进水水质水量变化的缓冲作用，同时还具有促进磷的进一步释放和强化以硝化作用。主反应区则是最终去除在机物的场所。CAST工艺脱氮除磷的原理为：除磷是靠厌氧捕捉选择区(预反应区)和曝气反应区(主反应区)完成。硝化和反硝化在主反应区完成。从充水／曝气开始，溶解氧(DO)浓度从Omg／L逐渐增加到0.2mg／L的过程中，大约有50％的时间其DO接近于零，约30％时间DO在1mg／L左右，约20％时间DO在2mg／L左右。DO能否进入微生物絮体内，取决于絮体大小和活性污泥的耗氧速率。一般情况下，耗氧速度较快，当DO含量不高时，溶解氧很难进入絮体内部，这样在絮体内形成了微缺氧环境，而硝化产生的较多浓度梯度的NO3－－N入絮体内部，使絮体内部发生反硝化作用，使硝化／反硝化过程同时发生。无需专设缺氧区和内回流系统。CAST工艺与传统SBR工艺的不同之处在于：a.CAST工艺在进水阶段不设单纯的充水过程或缺氧进水混合过程；b.在反应器的进水处设一生物选择器。生物选择器是一容积较小的污水污泥接触区，进入反应器的污水和从主反应器内回流的活性污泥(回流量仅为20％)在此相互混合接触。生物选择器的设置严格遵循活性污泥种群的反应动力学规律，创造合适微生物生长的条件并选择出絮凝性微生物，因而可更有效地保持污泥的良好沉降性能；c.系统是通过滗水器连续出水的，效果稳定；d.可通过调节曝气强度而同时实现硝化和反硝化过程。CAST工艺与传统的活性污泥处理工艺及SBR工艺相比，具有以下四个方面的特征：a.根据生物选择原理，利用与主反应区分建或合建、位于系统前端的生物选择器对磷的释放、反硝化作用及对进水中有机物的快速吸附及吸收作用，增强了系统运行的稳定性；b.可变容积的运行提高了系统对水量水质变化的适应性和操作的灵活性；c.根据生物反应动力学原理，采用多池串联运行，使废水在反应器的流动呈现出整体推流而在不同区域内为完全混合的复杂流态，不仅保证了稳定的处理效果，而且提高了容积的利用率；d.通过对生物速率的控制，使反应器以厌氧一缺氧一好氧一缺氧一厌氧的序批方式运行，使其具有优良的脱氮除磷效果，降低了运转费用。3、本工程污水处理工艺根据上面对目前常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺所作的综述可以看出，各种污水处理工艺都有其适用性及优缺点。根据“城市污水处理及污染防治技术政策》(建城[2000]124号)，对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A／O法、A2／O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。根据x市工业园污水处理厂进出指标的要求及x市实际情况，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。根据近年来国内外专家的论证与实际工程的运行情况，CAST工艺是公认的高效、简化的污水处理工艺，是中小型污水处理厂的首选工艺。通过上述章节的工艺论证和针对本工程情况进行分析，认为本工程中采用CAST工艺合理可行。CAST工艺流程简图见下图：栅渣外运处理沙渣外运处理加药进水出水图4.5CAST工艺流程简图污水首先进入粗格栅去除较大渣物后，进入细格栅，以保证后续处理构筑物的正常运行，再经过沉砂池的处理。以上部分主要去除水中的悬浮物或漂浮物以及砂粒，为污水的预处理阶段。污水经沉砂后配水到CAST反应池进行污水生物处理。后设消毒池和污泥泵房。CAST反应池出水流入消毒池进行消毒，达标后经取样池和测流槽排放。剩余污泥由泵送入污泥池，然后进入脱水机房进行机械浓缩脱水、泥饼外运、卫生填埋。第二节污泥处理方案论证一、污泥处理工艺选择根据污水处理推荐方案，本工程经脱水后产生的污泥量约为200kg/d（含固率20%）。污水处理过程中产生的污泥，有机物含量较高，并且很不稳定，易腐化，含有大量病菌及寄生虫，若不经妥善处理和处置将造成二次污染，必须进行必要的污泥处理和处置，污泥处理的目的是：1、减少部分有机物，使污泥稳定化。2、减少污泥体积，降低污泥后续处置费用。3、尽可能利用污泥中可用物资，回收能源。目前国内外城市污水厂污泥最终处置和利用不外乎农用，卫生填埋、焚烧、抛海以及经必要的处理后作建材利用的几种途径，其中焚烧、抛海的方法受到能源消耗，海洋污染等因素的限制，不予提倡。污泥利用于建材的实验，近年来进行了不少研究，但尚未进入生产应用阶段。因此，目前城市污水厂污泥的出路还是应立足于农业应用以及卫生填埋的方法。城市污水厂污泥由于有机物含量高，有较大的肥用价值，长期以来在污泥农用方面做了大量工作，但是化肥的使用在农业上已相当普及，与化肥相比，污水厂污泥由于含水率偏高，在运输、储存和使用中带来诸多不便，同时农用污泥大多不经必要无害化处理，造成了一些环境污染或疾病传播的问题，影响了农民的积极性。所以，污水厂污泥作为农用必须加强对卫生标准的控制，一般可经过中温消化处理方法。污泥的卫生填埋是解决污水厂污泥的另一途径。由于填埋处置具有适用范围较广，技术、工艺、设备较简单，运行管理较方便等优点，特别是与城市生活垃圾一起处置更是一种比较经济可靠的处理方式，采用该方法在实施中也要采用卫生的填埋技术，堆场技术包括：防渗衬层、表层封土及渗出水及气体的收集处理设施，防止并减少了二次污染的产生。城市卫生填埋是另一系统工程不属于本范围。城市污水厂污泥用卫生填埋的方式，则污水厂污泥原则上可不考虑中温消化，但必须进行污泥浓缩及脱水，尽可能减少污泥体积。根据本工程的污泥处理要求，拟采用的污泥处理工艺流程为：剩余污泥→污泥浓缩池→储泥池→污泥脱水→外运或剩余污泥→储泥池→污泥浓缩、脱水一体化→外运。根据以上污泥处理工艺，因污泥脱水设备的不同而采用如下三个方案进行污泥处理方案比选。方案A：带式压滤机带式压滤机是连续运转的固液分离设备，污泥中投加絮凝剂絮凝，经重力脱水，滤布辊轮挤压脱水后，泥饼随滤布运行到卸料辊时落下，见流程。方案B：离心脱水机污泥从空心转轴的分配孔进入离心机，依靠转筒高速旋转产生的离心力，利用固液比重不同达到分离固液的目的，见流程。方案C：浓缩脱水一体机将浓缩与脱水两种功能组合在一个系统中进行污泥处理，污泥首先进入浓缩机，在浓缩机入口处形成泥卷，污泥中的水通过重力进入滤液池，转鼓内的螺旋输送机将浓缩后的污泥以一斜槽被送至压滤机进行脱水，见流程。二、污泥处理方案比较污泥处理三方案参数见下表。污泥处理工艺参数表表5-3 工艺参数 方案A 方案B 方案C 1.污泥浓缩池 污泥浓缩池数量（座）设计污泥流量（m3/d）污泥量（kg/d）平面尺寸X有效水深（m）污泥固体负荷（kg/m2.d）停留时间（h） 210006000D12X3.53016.8 210006000D12X3.53016.8 无 2.储泥池储泥池数量（座）平面尺寸X有效水深（m）停留时间（h） 1D7.5X3.520 1D7.5X3.520 1D7.5X3.520 3.污泥脱水机房 污泥脱水机房数量（座）平面尺寸（m）污泥脱水机数量（座） 128X182 128X182 128X182污泥处理方案综合比较表表5-4 比较项目 方案A 方案B 方案C 工艺特点 脱水效率较好，附属设备少 脱水效率好，结构紧凑，在密闭状态下运行，能长期自动连续运转 脱水效率较好，可不设浓缩池 运行费 相对最低 相对最高 相对居中 投资 相对较少，710.6万元 相对居中，754.2万元 相对较高，781.8万元 占地 稍多 稍多 稍少 噪声 较轻 较大 较轻 管理工作条件 操作管理方便，工作条件差 操作方便，工作条件较好 操作方便，工作条件好通过以上比较可以看出，尽管方案C在投资上稍高，但不必设浓缩池，为避免浓缩池臭气对周围环境影响，推荐采用方案C。第六章工程设计方案第一节总体布置一、污水处理厂总平面布置x市工业园污水处理厂东西长220m，南北长176m，污水由西北侧进入污水处理厂，出水向南排入赣江。总图布置中既考虑到城市污水的来向及其处理后的排水方向，同时兼顾风向、地形，以利于创造较好的生活工作环境。x市常年主导风向为东北风，夏季主导风向为偏南风，因此原则上将辅助建筑布置于厂区北部，位于常年风向上风，污水处理建筑物布置在厂区中部，污泥处理区布置在厂区西南侧，位于常年风向下风，这样污水处理中产生之恶臭对厂前区影响较小。同时根据厂址地形条件及气象条件，生产工艺流程，厂区总平面布置力求达到生产安全，工艺流程合理，功能分区明确，尽量做到厂区环境美化和建筑物实用与美观相协调统一。二、污水处理厂高程布置1、污水将一次提升后借重力流经各处理构筑物，并尽量减少提升高度节约能源。2、污水处理厂设计地面标高在满足防洪要求，尽可能减少土方量，并与周围场地道路标高相匹配。三、道路设计厂区内采用汽车运输，厂区主要道路宽度为6m，次要道路为4m，并构成环状，道路转弯半径不小于6m，便于车辆进出，管道养护及满足消防要求。路面采用水泥混凝土路面，道路与建构筑物间操作人员出入处用人行道板相连接。四、绿化厂区内的绿化，是污水处理厂保护环境、美化环境和文明生产的重要标志。拟建工程在厂区绿化方面，将采用以下形式：1、绿地在建筑物的前后空地，道路两侧，构筑物的周围布置绿地。绿地是指块状地形的局部绿化面积。可由草坪、绿篱、花坛和树木(仅限于低矮灌木)配合组成。大面积绿地中间可设建筑小品和人行走道形成小花园。小块绿地可以布置为单独花坛。2、花坛花坛指有规则的局部绿地布置，主要特点是配置色彩鲜艳的花卉，形成图案达到装饰和美化的目的。花坛可以是圆形、矩形、多角形。花卉以多年宿根花卉为主。对于污水处理厂花坛不宜过多，仅在主要部位起到点缀作用，可布置在厂前区、生活区。3、绿带在道路与构筑物之间的带状空地进行绿化布置，成为绿带，是污水处理厂绿化的基本部分。绿带是以草皮为主，靠路一侧用矮绿篱拦护，临靠构筑物一侧可以连栽一些灌木、草地中还可间断配植一些有色花卉。绿带要求有一定的宽度。4、行道树污水处理厂厂前区主要道路两侧栽植主干挺直、树大阴郁的树木，行道树带宽度1.5米，株距4—6米。5、绿篱在污水处理厂的各个区域周围，拟种植绿篱，主要起隔离、围护和美化作用。高度在1.5米上下。6、建筑小品在人员或视线开阔地带适当建筑一些建筑小品，如花架、喷水池、假山、亭廊等，与绿化相配合。第二节建筑设计一、设计依据1、《民用建筑设计通则》JGJ37—872、《建筑设计防火规范》GB50207—20013、《屋面工程质量验收标准》GBJl6-874、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222－955、《工业企业总平面设计规范》GB50187－936、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046－957、《房屋建筑制图统一标准》GB／T5001－20018、《总图制图标准》GB／T5003－20019、《给排水工程钢筋砼水池结构设计规程》二、总体布置1、本设计总体布置以充分满足生产功能要求前提，配合工艺对厂内各种建(构)筑物及相关的设施进行合理组团布置，主要建筑物南北向布置，同时结合道路、环境绿化、构成花园生态型污水处理环境空间。做到了功能分区明确；分为厂前区及生产区。中间以道路绿篱相隔。建筑相对集中、节约用地，便于安全生产管理，节约了投资。2、道路布置根据工艺特点将厂内道路沿各功能分区布置成环状，使厂内各部分相互联系方便；既对交通运输及消防有利，又便于人流、货流的组织，同时也有利于技术管理。3、建筑空间设计，用运建筑造型、体量、材质和细部处理等手法，体现丰富内涵的污水厂市政建筑。刻意创造出一种流动空间与通透空间。通过若干内部空间的序列空间组合以及各不同建筑物，构筑物所具有的一定规范、形状、大小、高低、色彩气氛等特征的具体体现，力求给人们一种高质量的环保意识动态的污水处理厂情趣。建筑造型洁净明朗，既体现污水的自身特点，又创造出富有时代气息的花园生态型现代化建筑风貌。三、建筑标准及装修1、本工程装修等级为二级。建材选用ISO质量体系认证的产品(A级、I级)。并贯彻国务院《建筑工程质量管理条例》，设计严格执行《工程建设标准强制性条文》。2、场区设计地面标高为29.5m。3、建筑耐火等级二级。4、屋面工程：屋面防水等级II级，二道防水设防。5、建构筑物外装修：外墙面浅黄色涂料，局部乳白色涂料饰面。露出地面的各水池外壁饰面同上。6、建筑内装修：按建筑功能配饰面材料，各建筑物内墙、顶棚均有抹灰及乳胶漆饰面。7、楼、地面：地砖、彩色水磨石、细石混凝土、花岗石面层，各水池挑平台、走道板、均为防滑地砖楼地面，按建筑功能要求分别采用，中控室为防静电地板。8、地沟及盖板：钢筋混凝土地沟、热浸锌钢格栅及浸锌、钢格栅盖焊3mm花纹钢板盖板。9、门窗：白色铝合金门窗，5～8mm白玻、综合楼及生产区值班室配电室外门窗均带纱门、纱窗。中高级门窗五金。车库机修车间大门为铝合金卷帘门。10、空调：在厂长、接待室、职工宿舍、化验室、会议室、中控室、车间控制室餐厅及办公用房等，设置冷、暖型分离式空调器，其它房间在配电设计时将空调的供电负荷包括在内，只放置插座。11、建筑防火：除设置消防给水、灭火系统外，并在中控室、综合楼、高低压配电室、车间值班控制室，配备挂墙式手提灭火器。12、防雷：建筑物设置安全可靠防雷装置。13、通风：各生产车间分别设计为机械通风及机械通风和自然通风相结合的通风设计。有条件时可设屋顶风机。14、防腐蚀：消毒间等具有腐蚀性的房间，采用防腐蚀面砖、地砖，地面并设计有坡度，有组织排水。第三节主要建构筑物选型一、粗格栅间及进水泵房1、粗格栅数量：2间尺寸：6.8m×1.5m×7.8m功能：进水粗格栅是污水处理厂第一道预处理设施，粗格栅可去除大尺寸的漂浮物和悬浮物以保护进水泵的正常运转，并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。设计流量：Qmax=1.45×3万m3／d=4.35万m3／d=1812.5m3／h设备：格栅除污机2台，格栅宽1.35m，格栅间距25mm，安装角度75o，配用电机功率1.1kw。机械粗格栅开、停根据粗格栅间内超声波液位差计自动控制，经细格栅排出的栅渣，由螺旋输送机送至螺旋压榨脱水。2、进水泵房数量：2座尺寸：6.5m×8.5m×6.6m构造：RC功能：将污水提升进入后续处理构筑物设计流量：Qmax=1.45×3万m3／d=4.35万m3／d=1812.5m3／h设备：污水提升泵共选用4台潜污泵，每台流量600m3／h，扬程12m，配用电机功率37kw。安装潜水排污泵4台(三用一备)。水泵的开、停根据泵房内超声波液位计自动控制。二、细格栅及涡流沉砂池涡流沉砂池用于去除污水中粒径≥0.2mm的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生化处理。1、细格栅数量：2座尺寸：6.3mxl.2mx2.0m构造：RC功能：进一步去除污水中较小颗粒的悬浮、漂浮物质设计流量：Qmax=1.45×3万m3／d=4.35万m3／d=1812.5m3／h设备：机械细格栅2台，格栅宽1.0m，格栅间距5mm，配用电机功率1.1kw。细格栅的开停由超声波液位差计自动控制，经细格栅排出的栅渣，由螺旋输送机送至螺旋压榨脱水。2、涡流沉砂池：数量：2座尺寸：中3.Om×4.5m／座构造：RC功能：截除污水中较小漂浮物最大水力表面负荷：128／(m2*h)设备：旋流沉砂器2台，Q=720m3／h，配用电机功率1.1kw三、水质调整池设计参数及设备选型数量：1座尺寸：10.8m×6.0m×4.5m构造：RC功能：用于调整污水水质设计流量：Qmax=1.45×3万m3／0=4.35万m3／d=1812.5m3／h四、CAST反应池数量：4座尺寸：18mx60m－7m／座构造：RC功能：去除水中BOD；、COD等污染物，同时进行生物除N、P设计流量：Qmax=3万m3／d=l250m3／h总停留时间：20.7h池内有效水深：6m污泥负荷：0.127kgBOD5／(kgMLSS.d)排水比：0.29单池实际需氧量：AOR=I51lkg／d单池标准需氧量：SOR=2004kg／d剩余污泥干重：3.84t／d主要设备：水下推流器4台，配用电机功率2.2kw回流污泥泵4台，Q=80m3／h，H=10m，N=4kw剩余污泥泵4台，Q=180m3／h，H=15m，N=15kw滗水器4台，Q=1400m3／h，N=I.5kw运行方式：CAST反应池每个周期6小时，曝气3小时，沉淀5小时，排水1小时，闲置0.5小时，每天4个周期循环工作。五、消毒池数量：1座尺寸：21.4mx8m×4.5m构造：RC功能：杀灭出厂水中的细菌和病毒设计流量：Qmax=3万m3／d=1250m3／h停留时间：30分钟六、取样池测流槽数量：1座尺寸：L×B=6.7m×lm，水深1m构造：Rc功能：取样及测流量设计流量：Qmax=3万m3／d=1250m3／h七、污泥池数量：1座尺寸：中12.0m×6m构造：RC功能：杀灭出厂水中的细菌和病毒设计流量：Qmax=3840m3／d=l60m3／h表面负荷(最大流量)：1.41m3／m2·h有效水深：5m主要设备：污泥浓缩机：N=0.75kw污泥浓度计八、风机房数量：1座尺寸：平面尺寸L×B=14.16m－8.76m构造：框架功能：为CAST反应池提供氧量主要设备：鼓风机4台，三用一备。每台流量34.8m3／min，配用电机功率75kw，变频器2台，配用电机功率75kw，电动单梁悬挂起重机1台，T=2t；九、污泥浓缩及脱水车间数量：1座尺寸：680m2构造：框架功能：将污水处理过程中产生的剩余污泥进行浓缩、脱水，降低含水率，便于污泥运输和最终处置。十、配药间数量：1座尺寸：平面尺寸L×B=I2m×5m构造：框架功能：配制及输送污水处理过程中所需药剂十一、加氯间数量：1座尺寸：242m2构造：框架功能：为消毒池提供氯气加氯量：5-10mg／L主要设备:选用真空加氯机2台，一用一备，每台加氯机规格为0-15kg／h，氯瓶采用l000kg氯瓶4个。为防止意外事故发生，另设一套漏氯吸收装置和G=4000m3／h，N=0.25kw轴流风机8台。十二、辅助建筑物设计根据本污水处理厂实际情况，确定各主要附属建筑物面积如下：1、综合楼：1200m2，内设宿舍、化验室、办公室、餐厅等；2、贮药间：114m23、配电中心：279m24、大门、值班室：34.5m25、仓库、车库及机修间：360m2主要建构筑物一览表 序号 建构筑物 规格 数量 备注 1 粗格栅间及进水泵房 20.5mXl9.0m，H=7.8－10.45m 2套 15000t/d*2 2 细格栅及涡流沉砂池 L=25.30m，内D=3m 1套 30000t/d 3 水质调整池 10.8mX6.0m，H=4.5m 1 4 CAST反应池 18.0mX60.0m，H=7.0m 4 5 消毒池 21.7mX8.0m，H=4.5m 1 6 污泥池 内D=12.0m，H=6.0m 1 7 风机房及配电中心 279m2 1 8 加氯间 242m2 1 9 配药、贮药间 114m2 1 10 污泥浓缩及脱水车间 680m2 1 11 综合楼 1200m2 1 12 仓库、车库及机修间 360m2 13 大门、值班室 34.5m2 第四节厂区给排水、消防设计一、厂区给排水管网布置1、进水管网现状建成区，近期污水采用分流制，污水管排入污水处理厂。2、污水管网污水从处理厂出水以排至赣江污水排污口。x市工业园污水处理厂主要构筑物之间的管道连接采用钢管，溢流管道、测流槽出水及超越管道设计为重力流。3、雨水管网x市工业园污水处理厂内的雨水管采用横向布置，就近沿道路铺设，排入附近水渠内。4、自来水管网自来水由工业园区内自来水供给，来自周边供水干管。厂区给水主要用于综合楼、配药间及污泥浓缩及脱水车间等，引入总管管径为DNl50给水管网在厂区内形成环状，设备房、建(构)筑物的冲洗地面用水采用本处理厂处理后的最终排放水，并按规定设置室外消防栓。二、消防设施设计消防等级：根据《建筑设计防火规范》，各设备间为丁类防火标准，依据《建筑设计防火规范》进行设计。消防用水网络系统与污水厂供水系统连接。消防措施：1、室外消防：包括消防道路、消防栓及消防水源由总体统一规划考虑，设有室外消火栓。2、室内消防：综合楼一、二楼各设一室内消火栓；根据《建筑灭火器配置设计规范》，在机修间设二个干式灭火器，设备间、风机房、化验室各设一干式灭火器，共设置干粉灭火器5个。第五节电力设计及自动化控制系统设计一、供配电工程1、设计范围本工程设计范围包括：污水处理厂中所有建(构)筑物及用电设备的供配电。2、供电电源本工程为二级负荷，需提供两路10KV电源进线，两路电源均为常用，每路电源均应承担100％全厂负荷，用交联铠装电力电缆引入厂内高压配电间。3、负荷计算本工程中所有用电设备均为380／220V低压设备，主要负荷为动力负荷。工艺设备用电采用需用系数法进行计算，辅助构筑物的照明用电采用单位面积功率法进行计算。安装容量：863KW计算有功功率：546KW电容器补偿：240Kvar自然功率因数：0.80工作容量：751KW计算无功功率：212Kvar计算视在功率：586KVA补偿后功率因数：0.93年耗电量：380万KW.h选用二台400KVA变压器，负荷率KH=73.3％4、变配电系统（1）变配电设置全厂设置10／0.4KV变配电所一座。变配电所与鼓风机房合建，内设高压配电间一间，低压配电间一间，控制室一间，工具房一间。在污泥浓缩及脱水车间设置0.4KV低压配电间一座，供电范围：粗格栅间及进水泵房、细格栅及涡流沉砂池、配药、贮药间、水质调整池及污泥池用电负载。在加氯间设置0.4KV低压配电间一座，供电范围：加氯间、消毒池。并在CAST池、机修、综合楼、值班室等各处均设置动力配电分箱，实现对各动力设备的配电及控制和各建筑物的照明。（2）接线方式供配电系统中高压配电间1OKV高压侧采用双电源进线，两路电源互为热备用。变配电所0.4KV低压侧采用单母线分段带联络开关的运行方式。（3）无功补偿0.4KV侧设功率因素集中自动补偿装置，补偿后功率因素达0.9以上。（4）变配电系统管理中央控制室设计算机管理系统一套，用于监测变配电所内高低压电量信号及断路器状态，并与全厂控制系统通讯。二、接地与防雷1、本厂采用TN—C—S制接地保护方式，变配电所设集中接地装置，防雷接地、电气工作接地及PLC工作接地共用，接地电阻≤1Ω。馈线距离超过50m的构筑物应设重复接地装置，接地电阻≤10Ω。全厂各构筑物内实施等电位连接。2、厂内建筑物按第三类防雷建筑物要求设置防雷保护，利用结构层内主钢筋作防雷接地体，接地电阻≤10Ω。3、变配电所1OKV开关柜进线、出线和母排设避雷器，0.4KV进线处设浪涌保护器，以减小雷电波的侵害。三、仪表、自动控制和通讯（一）仪表设计1、粗格栅间及进水泵房粗格栅前设2套超声波液位差计，液位信号送2#PLC现场站。粗格栅后设2套超声波液位计，液位信号送2#PLC现场站。进水泵房设1套电磁流量计，测量信号送2#PLC现场站。2、细格栅及涡流沉砂池细格栅前设2套超声波液位差计，测量信号送2#PLC现场站。3、水质调整池水质调整池内设1套固体悬浮物检测仪和l套pH／T测量仪，测量信号送2#PLC现场站。4、污泥池污泥池内设置1套污泥浓度计，测量信号送2#PLC现场站。5、CAST反应池反应池共4座。每座反应池设1套超声波液位计，液位信号送1#PLC现场站。每座反应池设1套固体悬浮物检测仪，测量信号送I#PLC现场站。6、消毒池消毒槽进水管设1套超声波流量计，测量信号送I#PLC现场站。紫外线消毒槽出水槽设1套pH／T测量仪、1套固体悬浮物检测仪、1套COD测量仪、测量值送I#PLC现场控制站。7、电气测量在变电所设1套变电所计算机监控系统管理站，作为厂区变电所监控中心，对10KV、高压综合继电保护和测量装置传输来的各种电量信号、断路器状态及故障信号进行处理、计算和实时微机监控。此系统由电气专业负责，数据通过工业以太网通讯口由光缆送至集控室中央控制站。（四）自控系统设计1、概述本厂自控系统采用集中管理、分散控制的模式，设计一个中央控制站、二个现场控制站。中央控制站设在综合楼；现场控制站分别设于1#变配电间控制室及2#污泥浓缩及脱水车间控制室，分别用于进水区域、生化反应区域及污泥消化区域工艺流程和设备的监控。负责收集现场仪表及设备的信号，由可编程序控制器(PLC)及自动化仪表组成的检测控制系统一一现场控制站，对污水处理厂各过程进行分散控制；再由通讯系统和监控计算机组成的中央控制系统，对全厂实行集中管理和调度。设备控制分为三级实现，既中央控制级、现场控制级和就地控制级。控制等级由高到低依次为：就地控制级、现场控制级、中央控制级。2、中央控制站中央控制站设于综合楼中控室，采用具有C／S结构形式的计算机网络，现场站与中央控制室之间通过工业以太网进行数据通讯。中央控制站主要完成全厂的数据通讯和调度管理。(1)硬件设置如下：1套监控主机，18.1”高分辨率人机接口LCD1套数据及网络服务器1台激光打印机作为图表打印机1套以太网交换机1套UPS电源3KVA，30分钟1套电源防雷装置4×50’背投影仪和控制器，1套(2)自控系统软件设置如下：A.SCADA系统软件，包括：操作系统中文Windows2000及以上版本1套中文MicrosoftOfficeXP软件组态软件网络软件等B.工程应用软件3.管理信息系统管理信息系统设于综合楼，采用以太网技术、具有C／S结构形式的计算机网络，并可以与中央控制站数据及网络服务器进行链接，可以使管理和技术人员更加有效、实时的了解生产情况。设置如下设备：5套管理计算机，15.1’TFT—LCD，分设于厂长室、副厂长室、生产科、值班室等3台喷墨打印机，设于厂长室、副厂长室、生产科。4、现场控制站现场控制站硬件配置如下：可编程序逻辑控制器(PLC)操作员面板(人机界面)PLC柜不间断电源(UPS)1KVA、30分钟及防雷电保护装置软件配置如下：1套PLc编程软件各控制站工程软件5、电力监控系统在变电所设1套变电所计算机监控系统管理站，作为厂区变电所监控中心，对10KV高压综合继电保护和测量装置传输的各种电量信号、断路器状态及故障信号进行处理、计算和实时微机监控。此系统由电气专业负责，数据通过工业以太网通讯口由光缆送至综合楼中央控制站。（五）网络及电话设计1、通讯网络全厂通讯网络分三级。第一级为监控级：由集控室中央控制站监控计算机、网络打印机、投影仪等的基于IEEC802.3标准的以太网组成，在集控室中央站设置1套100／10Mbps24口以太网交换器，用双绞线相连，形成星形拓扑结构。第二级为现场控制级：由集控室监控计算机至现场站基于IEE802.3标准的工业以太网组成；监控计算机及现场站PLC内设置工业以太网卡或模块，用通讯电缆相连，采用CSMA／CD访问技术构成总线形式的工业以太网。第三级为数据传传输级：由现场站至远程I／O、现场总线仪表基于IEC61158标准的现场总线组成。现场站PLC及远程I／O站设置现场总线通讯模块，用专用通讯电缆相连，构成总线形式的现场总线网络。2、电话设计本工程在综合楼电话总机室设1套40门电话程控交换机，作为调度电话主机。综合楼各办公室、会议室设2门电话，风机房、污泥浓缩及脱水车间、值班室等各设1门调度电话。另外，设6门直线电话，共对外通讯使用。（六）防雷、过电压保护及接地中央控制室、现场控制站、摄像系统及仪表的电源进线均设电源电涌保护器(SPD)。控制系统通讯讯道端口配置信道电涌保护器(SPD)。本工程采用共同接地体，等电位联结，控制系统工作接地、设备保护接地、防雷电感应接地与电气接地共同接地系统，接地电阻1Ω。第六节通风设计一、通风设计污水处理厂内产生气味的场所有粗格栅间、沉砂池、污泥脱水区等。通风污水处理厂内产生气味的场所有粗格栅间、沉砂池、污泥脱水区等。通风量为12次／小时。为改善以上操作单位的操作环境，考虑对场所进行全面通风。通风采取自然补风的通风方式。在各场所均设有通风窗，将室内有异味的空气排至室外。二、除臭措施本工程厂址远离城镇中心区，厂址附近无集中居民区，仅有少量民房且距离较远，有一定的卫生防护距离，污水处理厂臭气对城市居民生活环境影响较小；另外，污水处理厂周边及构筑物周围设置有绿化隔离带，也将大大减少臭气散发量。因此，本工程不考虑采用专门脱臭设施进行除臭，采用通过卫生防护距离和绿化隔离带减少臭气对环境影响的除臭措施。第七章安全生产、环境保护、消防和节能第一节安全生产及劳动保护本项目设计中已考虑劳动保护与安全生产工程措施。1、各处理构筑物走道或临空走道均设置保护栏杆、防滑梯、水池边配备救生圈、绳索等安全措施。2、根据污水厂平面布置的实际需要在厂内适当地点设置配电箱、照明、联络电话、冲洗水栓、厕所、户外操作人员休息室、工具间等设施。3、在产生有毒气体工段如污水泵房、化验室、加氯间等设置测定H2S测定仪等及通风设施。4、危险品仓库与其他构（建）筑物的安全距离不小于10m，并由专人管理。5、加氯间的安全防护符合GBJ13-86（1997年版）室外给水设计规范的有关规定。6、厂区管道闸阀均考虑采用操作轮接杆至地面以上，便于操作。所有电器设备的安装、防护以及操作条件均按电器有关安全规定设计。污水厂的生产管理及操作人员宜每年体检一次，建立健康登记卡。此外，劳动保护与安全生产方面要加强对职工的法制教育，包括在建设期及运行管理期，其内容如下：1、建设期编制和执行各种有关施工安全的政策大纲以及各方面应负的责任。对全体职工进行安全培训，加强对事故和偶发事件的报告工作。颁发和使用安全设备如安全帽、安全鞋等。制订安全工作实践（如脚手架、壳子板和开挖支撑等）。2、在操作和维护时期制订紧急反应 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 。任命安全监理和安全官员。制订安全管理系统（体制）。定期经常对所有职工作医疗检查。颁发和使用安全用品如安全帽、安全鞋、耳护套、工作服、气体检漏器等。第二节环境保护本工程环境保护包括两个方面，即在工程建设过程中及工程建成投产后。在工程建设过程中，施工机械引发的噪声、输送建材对交通的影响、施工过程中产生的污染等，这些影响可以通过采取适当的措施予以缓解，其内容如下：1、恰当规划施工活动，以保证对社会最小的干扰。2、选择适当的路线运送材料和设备，使交通中断最小。3、设置警告讯号，道路封闭时按需进行交通管理，以保证工程正常进行和减少交通障碍。4、为安全目的，在任何时间尽量减少埋管开挖的沟槽长度，并在施工场地设围，防止儿童进入。5、限制场地，清理范围能满足工程需要即可。6、在所有车辆和设备装设低噪声和消降污染的设施，以限制噪声和空气污染。7、处理厂内处理过程中产生对环境的影响主要在臭气与噪声这两方面。臭气的消除方法是采用密闭、通风方式，如果要把大面积的水池密闭起来，技术上是可行的，但投资巨大，不适应目前国情，因此，本工程中在污水泵房，污泥脱水间等室内部分，已考虑采用机械通风方式，减少臭气危害，在露天的水池及水泵房采用自然通风消除臭气。在总图中，已充分考虑把易产生恶臭的处理构筑布置在下风向，远离生活区，用绿化带隔开。噪声问题的消除，在本工程设计中已选用低噪声机械设备。本工程绿化总面积占全厂面积35%，在环境方面力争创造一个花园式工厂。此外，处理厂的建设，可能对周围环境会带来美学方面的一定影响，这可由精致的建筑设计与园林绿化来克服。第三节节能1、耗电量大的设备主要是水泵和氧化沟曝气机，工程中已选用效率高，能耗少的先进设备和器材，在运转中使水泵工作点位于效率最高区，以节省电耗。2、在高程布置中，减少水头损失，以节约水泵提升高度，节约电耗。3、选用先进的控制仪表系统，对氧化沟的溶解氧，进水流量等实行自动监测，通过PLC实现最佳控制，合理调整工况，保证高效工作。选用无功功率自动补偿装置，合理选用主变电所位置，使其处于负荷中心。第八章工程项目实施进度一、实施原则与步骤1、本工程项目的实施首先应符合基本建设项目的审批程序。2、建立专门机构作为项目的执行单位负责项目实施的组织协调和管理工作。3、由x市领导部门委派或指定人担任项目实施负责人，作为项目的法人，负责项目实施过程中的决策、指挥、招投标、谈判等事宜。二、组织机构与分工根据国内污水厂建设经验，负责筹建的部门下设五个职能科室：行政管理：负责日常行政工作及常务性的事务。计划财务：负责项目的财务计划和实施计划以及资金使用安排。技术管理：负责项目的技术工作，处理有关技术问题，主持技术图纸会审。施工管理：负责项目的土建施工与设备安装工作，协调与指挥施工进度与计划安排，检查监督施工质量与施工安全，负责工程验收工作。设备材料管理：负责项目设备材料的订货、采购、保管、调拨等工作。三、项目实施计划表x市工业园区污水处理厂包括进水泵房、沉砂池、CAST反应池、二沉池、回流污泥泵房、储泥池、污泥脱水机房、污泥堆棚、综合楼、配电间等构（建）筑物及设备安装等内容，工程计划2006年5月开始建设建设，2007年5月建成投产，建设期1年。在污水处理厂工程建设的同时，必须完成与污水处理厂相配套的污水管网系统的建设，以保证污水厂顺利运行。项目建设进度计划表 工程名称 2006年 2007年 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 可行性研究 环境影响评价 工程地质勘探 初步设计 施工图设计 技术考察 设备制造和采购 工程施工 机组调试 试运营调整 竣工验收 四、人员配备污水厂人员编制，按建设部《城市污水处理工程项目建设标准》（2001年修订）进行安排。经计算，确定本工程定员25人，其中生产人员（污水、污泥处理工段、中心控制、水质化验、技术人员）17人，辅助生产人员（维修、绿化、材料、污泥运输、保管、保卫）5人，管理人员（行政管理、技术管理）3人。第九章工程投资估算及资金筹措一、编制说明工程估算系根据x市工业园区污水处理厂可行性研究方案及有关文件进行编制。编制定额依据：1、《全国统一市政工程预算定额（江西省单位估价表）》，2002年2、《江西省市政工程费用定额》，2002年3、《江西省建筑工程消耗量定额及统一基价表》,2004年4、《江西省装饰装修工程消耗量定额及统一基价表》,2004年5、《江西省安装工程消耗量定额及单位估价表》,2004年6、《江西省建筑安装工程费用定额》，2004年7、《江西造价信息》（2006年第一期）8、《市政工程可行性研究投资估算编制办法》9、《全国市政工程投资估算指标》10、类似工程技术经济指标本工程建设期一年，根据国家计委财投字第1340号文有关规定，本工程价格因素预备费不计。本工程基本预备费按第一部分与第二部分之和的6%计列。二、工程投资估算根据估算，本项目总投资4087.13万元，其中第一部分工程费用为：3395.66万元；第二部分其它费用为：383.41万元；基本预备费用为：226.74万元；建设期利息63.9万元，铺底流动资金17.42万元；工程投资估算请见投资估算表。x市工业园区污水处理工程投资估算表 序号 工程费用名称 估算价值（万元） 建筑工程 设备购置 安装工程 其它费用 总价值 1 2 3 4 5 6 7 I 工程费用 　 　 　 　 　 一 污水处理厂内工程 1421.49 1437.33 397.47 0 3256.29 1 粗格栅间及进水泵房 143.36 145.72 13.79 　 302.87 2 细格栅间及涡流沉砂池 24.53 81.5 11.6 　 117.63 3 水质调整池 11.99 5.08 2.66 　 19.73 4 CAST反应池 714.48 378.53 48.58 　 1141.59 5 消毒池 37.03 3.86 3.6 　 44.49 6 污泥池 26.72 15.2 2.48 　 44.4 7 风机房及配电中心 30.88 62.16 6.55 　 99.59 8 加氯间 22.64 72.96 8.1 　 103.7 9 配药、贮药间 10.93 12.16 1.32 　 24.41 10 污泥浓缩及脱水车间 55.57 68.97 6.54 　 131.08 11 综合楼 104.4 　 15.26 　 119.66 12 仓库、车库及机修间 35.61 　 　 　 35.61 13 大门值班室 3.35 　 　 　 3.35 14 厂区总平面、厂区土方 200 　 110 　 310 15 厂区排水管网 　 　 50 　 50 16 化验设备 　 72.5 　 　 72.5 17 运输设备 　 95 　 　 95 18 机修设备 　 49.29 　 　 49.29 19 厂区、构筑物照明 　 　 15 　 15 20 通讯设备 　 5 　 　 5 21 电气工程 　 187.4 74.58 　 261.98 22 自控 　 79.9 11.63 　 91.53 23 仪表 　 102.1 15.78 　 117.88 二 备品备件 　 14.37 　 14.37 三 尾水外排管 　 　 100 　 100 四 外部供电线路 　 　 25 　 25 　 I合计 1421.49 1451.7 522.47 　 3395.66 II 其他费用 　 　 　 　 　 1 征地及拆迁补偿费 　 　 　 150 150 2 前期工作费 　 　 　 20 20 3 建设单位管理费 　 　 　 40.75 40.75 4 工程建设监理费 　 　 　 33.96 33.96 5 工程设计费 　 　 　 50.93 50.93 6 工程勘察费 　 　 　 33.96 33.96 7 施工图审查费 　 　 　 5.09 5.09 8 施工图预算编制费 　 　 　 5.09 5.09 9 竣工图编制费 　 　 　 3.40 3.40 10 工程质量、安全监督费 　 　 　 0.23 0.23 11 生产准备费 　 　 　 10 10 12 工器具购置费 　 　 　 15 15 13 办公和生活家具购置费 　 　 　 5 5 14 联合试运转费 　 　 　 10 10 　 II合计 　 　 　 383.41 383.41 　 I＋II合计 1421.49 1451.7 522.47 383.41 3779.07 III 预备费 　 　 　 　 　 　 基本预备费6％ 　 　 　 226.74 226.74 　 I～III合计 1421.49 1451.7 522.47 610.15 4005.81 IV 建设期利息 　 　 　 63.9 63.9 　 固定资产投资（I～IV） 　 　 　 　 4069.71 V 铺底流动资金 　 　 　 　 17.42 　 项目总投资（I～V） 　 　 　 　 4087.13三、资金筹措本项目总投资4087.13万元，其中：项目建设单位自有资本金2087.13万元（含铺底流动资金17.42万元）;申请银行贷款2000万元，年利率6.39%;项目拟定建设期为1年，投资使用计划为第一年投入总投资的100%。资金使用计划详见附表2。本项目正常运营后，年需流动资金58.09万元，除自有铺底流动资金17.42万元外，需申请银行流动资金贷款40.67万元，贷款年利率5.85%。第十章工程效益及经济评价第一节工程效益由于污水处理工程为城市基础设施项目，以服务于社会为主要目的，它即是生产部门必不可少的生产条件，又是改善环境的必要条件，对国民经济的贡献主要表现为外部效果，所产生的效益除部分经济效益可以定量计算外，大部分则表现为难以用货币量化的环境效益和社会效益，因此，应从系统观点出发，与人民生活水准的提高和健康条件的改善，与工业农业生产的加速发展等宏观效益结合在一起来评价。城市排水设施及污水处理设施的投资效益具有以下三个特点：第一，间接性，排水及污水处理设施投资所带来的效益往往是使其它部门生产效率的提高，损失的减少，所以，投资的直接收益率低。第二，隐蔽性，排水设施投资的主要效果是保证生产、方便生活和防治水污染，减少或消除水污染损失，因此，其所得是人们不容易觉察到的“无形”补偿。第三，分散性，水污染的危害涉及社会各方面，包括生产、生活、景观、人体健康等，因此，排水设施投资效益基本上是间接的经济效果。一、环境效益通过本工程的实施，将改善x市工业园区范围内的环境卫生，随着污水系统的完善及污水处理厂的建设，将改变目前污水未经处理直接排入河道的现象，从而使赣江水质得到保护。二、社会经济效益x市工业园区污水处理厂及其配套管网的建成将提供新的排污系统，将为居民提供健康上和环境上的益处。工厂产生的污水纳入新建污水系统内，也有利于工厂的发展，通过排污收费，提供居民的环境保护意识，自觉维护环境。同时，尽管污水治理工程并不直接产生经济效益，但项目的实施将对赣江及下游有着广泛的影响，使x市的工业及旅游业的发展不受环境的制约，把社会经济发展与环境保护目标协调好，将给x市的经济发展带来巨大的益处，主要表现在以下几个方面：1、地价的增值污水治理工程的实施将使清丰山溪水质得到保护，清丰山溪两岸地区由于环境条件的改善而使地价增值，促使x市旅游业的发展。2、减少疾病，增进健康污水治理工程的实施将减少细菌的滋生地，减少疾病，从而降低医药费开支，提高城市卫生水平。3、改善生态环境污水治理工程实施后，将极大地保护清丰山溪的水质及生态环境，促进渔业发展。第二节财务评价一、评价依据本项目财务评价依据是国家计委和建设部联合颁发的计投资[1993]530号文《关于印发建设项目经济评价方法与参数的通知》及其附件。本评价以人民币为本位币，按总投资和计算期内总效益进行财务评价。成本与费用以及经营收入均按含税价格估算。二、财务评价的基础数据1、项目规模及评价计算期本项目为x市工业园区污水处理厂工程，建设规模处理污水3万t/d；项目计算期为16年，其中建设期1年。2、工资及福利费估算本项目定员25人，项目计算期内人均工资及福利费按1.2万元/年估算，合计年工资福利费为30万元。3、流动资金估算本项目流动资金采用详估法进行计算，详见附表10。正常年项目所需流动资金为58.09万元，其中自有资本金17.42万元（铺底流动资金），申请银行贷款40.67万元。三、财务评价1、成本估算（1）固定资产折旧和无形资产及递延资产摊销计算固定资产折旧按固定资产原值以直线法计提，固定资产残值率按固定资产原值的5％回收，建构筑物按20年折旧，设备按15年折旧。无形资产及其他资产以摊销的形式在服务年限内全部摊销完，无形资产摊销年限为5年，递延资产摊销年限为5年。经估算，项目年折旧额为215.92万元，年摊销费约34.88万元。折旧和摊销计算详见附表3、附表4。（2）修理费计算修理费按固定资产投资的1％估算，年修理费为40.69万元。（3）原材料费用根据一般同等处理规模项目，年外购原材料费用为65万元。（4）燃料动力费估算燃料动力费包括本项目用电、用水消耗（燃油消耗计入外购原材料中），年燃料动力费用估算为200万元。（5）其他费用计算其他费用包括销售费用、管理费用及其他制造费用。销售费用用于广告、营销及其他费用，管理费用为经营业务费用、职工保险、运输费用、租赁费用等，其他制造费包括辅助生产部门制造费等。其他费用合计为100万元。（6）财务费用财务费用为企业筹措所需资金所发生的费用，本次计算考虑建设投资生产期利息及流动资金贷款利息(流动资金贷款按全部流动资金70％计，按一年期贷款利率5.85％计)支出，而不考虑手续费等损益。财务费用按服务年限平均支出。总成本费用计算详见附表5。2、年经营收入和年总税金本设计进行污水处理收费标准测算，其原则为：使项目运行能保本微利。本项目投入运行后，收入来源为污水处理费，在估算了项目的成本费用的基础上，按污水处理厂设计处理能力预测的污水处理收费为0.90元／t，则项目年平均收入为985.50万元／年。（3）税金及附加根据计投资[2002]1591号文件精神及x市的污水处理厂优惠政策，本财务评价按免征营业税、城市维护建设税和教育费附加，以及企业所得税估算。3、利润及分配本项目损益情况计算详见附表6。所得税按零交纳，盈余公积金按税后利润的10%计取，公益金按税后利润的5%计取，在项目计算期内，年净利润为331.51万元。4、财务盈利能力分析（1）财务现金流量表（全部投资）见附表7，根据该表计算以下财务评价指标。财务内部收益率（FIRR）为10.66%，财务净现值（i=6%）为1360万元，投资回收期8.65年（含建设期1年）财务内部收益率略高于行业基准收益率，说明项目在财务上是可行的，投资回收期优于类似行业基准投资回收期，表明项目能按时回收投资。（2）财务现金流量表（自有资金）见附表8。计算其自有资金财务内部收益率为11.52%，财务净现值（i=6%）为1278万元。（3）根据损益表和项目投资计算的达年产平均指标为：投资利润率=达产年平均利润额/项目总资金*100%=6.86%投资利税率=达产年平均利税额/项目总资金*100%=6.86%资本金利润率=达产年平均利润额/项目资本金=13.567%该项目投资利润率和投资利税率均高于行业平均水平，说明项目的单位投资对国家积累的贡献水平较高。5、资金清偿能力分析（1）投资借款偿还能力分析本项目根据一般银行贷款要求，采用的还款方式为最大能力偿还方式，还款来源为当年提取公积金、公益金后的可分配利润和折旧、摊销费，借款偿还计算详见附表9。根据计算，借款偿还期为5.903年（含建设期1年）。项目的贷款清偿能力较强。2、资金来源和运用及资产负债分析本项目资金来源和运用及资产负债分析详见附表11、附表12。从资金来源和运用表来看，该项目在运营期内（第2年～8年）均有盈余资金，计算期末，累计盈余资金为5660.66万元；根据资产负债表的计算，该项目在还贷期间负债率为49.14％～1.32％，各年的流动比率除投产初期及还款期外，均高于2，较为合理；速动比率在项目偿还贷款期间都高于1，说明项目的盈利水平较高，偿还长期和短期债务的能力较强。6、不确定性分析（1）敏感性分析考虑项目实施过程中的一些不确定因素，分别假定固定资产投资、经营成本和销售收入作不利于项目效益的单因素及多因素变化，分别计算其对内部收益率、财务净现值、投资回收期影响的敏感性程度。敏感性分析表 项目 税前收益率 税后收益率 税前净现值 税后净现值 税前回收期 税后回收期 基本方案 10.66 10.66 1360 1360 8.65 8.65 固定资产投资增加5% 9.87 9.87 1171 1171 9.02 9.02 固定资产投资减少5% 11.51 11.51 1549 1549 8.29 8.29 产品销售收入增加5% 12.07 12.07 1803 1803 8.04 8.04 产品销售收入减少5% 9.2 9.2 917 917 9.39 9.39 经营成本增加5% 10 10 1163 1163 8.96 8.96 经营成本减少5% 11.3 11.3 1557 1557 8.37 8.37 收入减少5%成本增加5% 8.54 8.54 720 720 9.76 9.76 投产期推迟一年 9.25 9.25 1069 1069 9.65 9.65（2）盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点（BEP）按下面公式计算：BEP=固定成本/（年销售收入-年税金及附加-可变成本）*100%＝53.836%。从上述财务评价看，财务内部收益率高于行业基准收益率,投资回收期低于行业投资回收期，从不确定因素分析看，项目具有一定的抗风险能力，因此，本项目在财务上是可行的。第十一章项目招标方案根据国家计委第九号令《工程建设项目可行性研究报告增加招标内容和核准招标事项暂行规定》和三号令《工程建设项目招标范围和规模核准规定》的要求，制定本项目招标方案。一、招标范围本项目为x市工业园区建设项目，属社会公益性工程，项目勘察、设计、建筑工程、工程监理及设备采购全部招标。按国家招标文件要求，对各子项的施工及监理进行全部招标。项目建设单位应根据本招标方案，按《工程建设项目自行招标试行办法》规定报送书面材料。二、招标方式采用委托招标的组织形式和公开招标的招标方式组织招标活动。参加招标的承包商、供应商、服务提供者不得少于三家。招标基本情况表建设项目名称：x市工业园区污水处理厂建设项目 工程名称 招标范围 招标组织形式 招标方式 招标金额（万元） 全部招标 部分招标 自行招标 委托招标 公开招标 邀请招标 勘察设计 ★ ★ ★ 84.89 建筑工程 ★ ★ ★ 1421.49 安装工程 ★ ★ ★ 522.47 设备采购 ★ ★ ★ 1451.7 监理 ★ ★ ★ 33.96 情况说明： 建设单位盖章：第十二章结论与建议一、可行性研究结论随着x市工业园区的建设和发展，大量工业和生活污水未经处理直接排入赣江，过量利用水体自然净化能力，将会造成水环境的严重污染，水体不能保持原有的形态和功能，降低水体的等级而逐渐形成低劣的环境，污染水源、土壤、甚至农作物、水生物，直至影响居民身体健康，将阻碍城市经济建设的发展。因此，必须采取有效措施，建设城市污水处理工程。x市工业园区污水处理厂规模为3万m3/d是合适的，是符合工业园区的实际发展要求的。本可行性研究报告对污水处理厂处理工艺进行了多方案技术、经济、运行比较，并选择了合理可行，能符合治理目标的推荐方案。项目预期的环境、社会效益、经济效益是肯定的。二、问题及建议1、实行污染物排放总量控制和浓度控制相结合的制度，建议对排污单位按污染物排放总量控制的要求，颁发排污许可证，污染物排放总量控制指标，对于新建项目的污染物排放量必须控制。2、建议对环境资源实行商品化，环境管理应与市场经济相联系，建立市政设施有偿使用方针，拓宽资金渠道，以保证市政排水及污水处理设施建成后的正常运行。3、x市工业园区污水处理厂的实施将削减一定数量的污染物，为确保污水厂正常有效的运转，必须完成污水厂相应的配套管网及泵站的建设。4、在进行下阶段工作前，尚需建设单位提供以下资料：（1）污水厂厂址规划批准的用地红线资料。（2）污水厂厂址范围内地质勘探报告。（3）批准的项目环境影响评价报告。主要工艺设备表 序号 设备物料名称 技术参数 单位 数量 备注 一 1 潜水排污泵 Q＝600m3/hH=12mN=37kw 台 4 三用一备 2 格栅除污机 B=1.35mH=1.0m,a=750B=25mmN=1.1kw 台 2 不锈钢 3 无轴螺旋输送机 Q=4.5m3/hH=5mN=1.1kw 套 1 不锈钢，与栅排污机配套 4 方型闸门 BxH1.2mx1.2m,含支撑件两个，铸铁 套 4 配QDA－45型启闭机，N＝0.75kw 5 圆型闸门 DN＝1.0m铸铁 套 1 配QDA－45型启闭机，N＝0.75kw 6 手动葫芦 W＝3吨H＝16m 台 1 7 多功能水泵控制阀 DN600，L＝1300 个 4 铸铁 8 电动碟阀 DN350，N＝0.75kw 台 4 9 双法兰限位伸缩器 DN600，1.0MPa 个 4 钢 10 可屈挠橡胶接头 DN600，1.0MPa 个 4 橡胶 二 1 立式排砂泵 Q＝37m3/h，H＝13m，N＝3kw 套 2 不锈钢，耐磨叶轮 2 漩流沉砂器 Q＝720m3/h，N＝1.1Kw 套 2 不锈钢 3 机械细格栅 B＝1.0m，H＝2.0m，b＝5mma=750，N＝1.1Kw 套 2 不锈钢 4 无轴螺旋输送机 D＝280，L＝5.0m，a＝50N＝1.1kw 套 1 不锈钢，与细格栅配套 5 螺旋砂水分离器 Q＝55～80m3/h，N＝0.37Kw 套 1 6 进水方型闸门 BxH＝0.9mx0.9m，铸铁 套 2 配QDA－45型启闭机，N＝0.75Kw 7 出水方型闸门 BxH＝0.6mx0.6m，铸铁 套 2 配QDA－20型启闭机，N＝0.37Kw 8 电动闸阀 DN600，N＝1.5Kw 个 1 9 电动闸阀 DN600，N＝0.75Kw 个 1 三 1 搅拌机 65rpm，N＝2.2kw 台 1 不锈钢 2 电动碟阀 DN400，N＝0.75kw 个 1 3 电动碟阀 DN800，N＝3.0kw 个 1 四 1 剩余污泥泵 Q＝180m3/h，H＝15m，N＝15kw 台 4 不锈钢 2 回流污泥泵 Q＝80m3/h，H＝10m，N＝4kw 台 4 不锈钢 3 水下推流器 N＝2.2kw 台 4 不锈钢 4 滗水器 Q=1400m3/h.,N=1.5kw 台 4 不锈钢 5 电动碟阀 DN400，N＝0.75kw 个 4 6 电动碟阀（进水） DN800，N＝3.0kw 个 4 7 电动碟阀（进气） DN150，N＝0.37kw 个 4 8 曝气头 个 8640 外购 五 1 圆型闸门 Ф800 套 1 配QDA－45型启闭机，N＝0.75kw 2 方型闸门 BxH＝0.9mx0.9m 套 1 配QDA－45型启闭机，N＝0.75kw 六 1 柜式真空加氯机 15Kg/h 台 2 一用一备 2 加氯控制器 台 1 加氯机配套 3 液压秤 2000kg 台 2 加氯机配套 4 氯瓶 1000kg 个 4 5 氯吸收装置 吸收量1000kg 套 1 包括配套风机、碱泵，进出管道 6 漏氯报警器 套 1 加氯机配套 7 真空调节器 60Kg/h 台 1 加氯机配套 8 自动切换单元及控制器 套 1 加氯机配套 9 过滤器 个 1 加氯机配套 10 液氯捕集器 个 1 加氯机配套 11 水射器 DN50 个 1 加氯机配套 12 轴流风机 Q=4000m3/h,H=98Pa,N=0.25KW 台 8 13 防毒面具 套 2 14 配套控制件 套 1 七 1 污泥浓缩机 N＝0.75KW 台 1 铸铁 八 1 带式浓缩压滤机 Q＝20~40m3/hN=1.1Kw 台 1 不锈钢带式浓缩功率1.1kw带式压滤功率0.75kw 2 污泥螺杆泵 Q＝2.9～8.8m3/h，P＝0.2MPa，N＝1.5kw 台 1 压滤配套，调速 3 冲洗水泵 Q＝12m3/h，＝60m，N＝4kw 套 1 压滤机配套 4 加药装置（配加药泵） Q＝～1000L/h，N＝2.95kw 套 1 压滤机配套 5 空压机 Q＝0.19m3/min，P＝0.7Mpa，N＝1.5kw 台 1 压滤机配套 6 无轴螺旋输送机（水平） Q＝3m3/h，N＝3kw，20rpm，L＝18m 台 1 不锈钢，水平安装，压滤机配套 7 无轴螺旋输送机（倾斜） Q＝3m3/h，N＝3kw，20rpm，L＝6m 台 1 不锈钢，倾斜安装，压滤机配套 8 轴流风机 Q＝4000m3/h，H＝98Pa，N＝0.25kw 台 8 九 1 鼓风机 Q＝30.8m3/min，N＝75kw，P＝7500mmAq 台 4 三用一备 2 变频器 N＝75kw 台 2 3 电动碟阀 DN200，N＝0.37kw 个 4 十 1 加药泵 Q＝10L/min,N=0.4kw 台 2 酸池用（一用一备） 2 加药泵 Q＝10L/min，N＝0.4kw 台 2 碱池用（一用一备） 3 加药泵 Q＝10L/min，N=0.4kw 台 2 营养盐池用（一用一备） 4 搅拌机 65rpm，N＝2.2kw 台 1 不锈钢，就池用 5 搅拌机 65rpm，N＝2.2kw 台 1 不锈钢，磷池用机修设备、运输设备表 序号 设备名称 数量 单位 备注 一 机修设备 1 车床 1 台 Ф＝410mm，L＝750mm 2 车床 1 台 Ф＝615mm，L＝2800mm 3 牛头刨床 1 台 最大刨削长度650mm 4 台钻 1 台 最大钻孔直径12mm 5 摇臂钻床 1 台 最大钻孔直径50mm 6 铣床 1 台 最大宽度320mmX1250mm 7 台式砂轮 1 台 最大直径200mm 8 落地砂轮 2 台 最大直径300mm 9 弓锯床 2 台 最大剧料直径220mm 10 空压机 1 台 0.5m3/7kg 11 台钳 3 台 12 起重设备 2 台 电动葫芦2t 13 交流电焊机 1 台 额定电流量大330A 14 直流电焊机 1 台 额定电流量大375A 15 乙炔发生器 1 台 发生量1m3/h 16 氧气瓶 5 台 40kg 17 卷扬机 1 台 二 运输设备 1 垃圾车 2 辆 2 客货两用车 1 辆 3 工具车 1 辆 4 国产轿车 1 辆 5 交通车 1 辆 主要仪表、化验设备采购表 序号 仪表设备名称 技术参数 单位 数量 备注 一 检测仪表 1 固体悬浮物检测仪 0～100g/1 台 6 进口 2 超声波液位差计 0～10m 个 4 进口 3 超声波液位计 0～10m 个 6 进口 4 pH/温度检测仪 pH＝1～12温度0－50℃ 个 2 进口 5 电磁流量计 套 1 国产 6 超声波流量计 套 1 国产 7 COD/TN/TP分析仪 套 1 国产 8 污泥浓度计 0～150g/l 台 1 进口 二 化验设备 1 高温炉 1 台 加热 2 电热恒温干燥箱 2 台 干燥 3 电热恒温培养箱 1 台 培养 4 电热恒温水浴锅 2 台 加热 5 BOD培养箱 1 台 6 分光光度计 1 台 分光光度分析 7 酸度计 1 台 测pH值 8 溶解氧测定仪 2 台 测溶解氧 9 水分测定仪 2 台 10 气体测定仪 2 台 11 精密天平 2 台 精确测量 12 物理天平 1 台 称量 13 生物显微镜 1 台 微生物镜测 14 离子交换纯水器 1 台 15 电冰箱 2 台 16 电动离心机 1 台 17 真空泵 1 台 18 灭菌器 1 台 19 磁力搅拌器 1 台 搅拌 20 COD－TN－TP测定仪 1 台 测TN、TP、COD 21 空调器 1 台 22 气相色谱仪 1 台 23 原子吸收分光光度计 1 台 24 紫外分光光度计 1 台 紫外分光光度分析 二沉池好氧区厌氧区混合液内回流70％－90％10％－30％选择区厌氧池缺氧池好氧池二沉池25％混合液内回流75％厌氧池缺氧池好氧池二沉池厌氧池缺氧池好氧池二沉池0.3～0.5Q水质调整池沉沙池集水池细格栅池粗格栅池加氯设备测流槽取样池消毒池CAST反应池温馨提示：本文来自文库巴巴文档下载网站，文库巴巴是一个专注于word文档的在线分享平台，提供可行性研究报告、资金申请报告、商业计划书、投资分析报告、立项申请报告、管理手册、项目建议书、教学 教案 中职数学基础模块教案 下载北师大版¥1.2次方程的根与系数的关系的教案关于坚持的教案初中数学教案下载电子教案下载 、投标书、实施方案全文在线阅读与资料下载，全站资料均为word文档，DOC文档下载平台，让您的工作变得更轻松！��PAGE