02.钻孔砼灌注桩监理交底记录

钻孔灌注桩监理交底 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 1. 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 概况及设计要求 慈溪新城吾悦广场项目位于浙江省慈溪市新城大道同南三环路交汇处，浒山街道天香桥村，拟建A1地块（商业）、A2、B地块（住宅）、C地块（住宅），主体结构高层住宅33层，洋房5+1层，地下室1层，局部2层，采用桩承台+防水板基础形式，桩基工程采用泥浆护壁成孔灌注桩，地下2层部分灌注桩兼做抗拔桩。 本工程地基基础等级为甲级，建筑桩基设计等级为甲级，建筑桩基安全等级二级，其中C区及A2地块±0.000相当于黄海高程5.100，A1地块±0.000相当于黄海高程4.300。成桩直径：主楼A700，地下1层A600，地下2层A650，桩身混凝土强度等级：地库桩C30、主楼桩C35、检测桩C40，塌落度180-220mm，桩身纵筋保护层厚度50mm，纵筋等级HRB400（C），螺旋箍筋HPB300（A），本工程每根桩砼方量均不超过50m3，故每一浇筑桩应留置一组试样，一组3块，尺寸150*150*150mm标准养护28天。 2、施工控制要点及目标 2.1施工控制要点和目标值见下表 类型 控制要点 目标值 备注 事前控制 设计交底 检查施工图纸的有效性； 提出书面阅图意见； 参加设计交底会。   建立单位管理体系 质量管理体系； 技术管理体系； 质量保证体系； 安保体系。 组织结构、 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 、人员上岗证等。   施工组织设计编制 结合工程实际，从“人、机、料、法、环”诸要素着手，完善质量、进度、安全文明施工等方面的人员、组织体系、措施等。   机械设备控制 设备型号、数量应与施工组织设计相符； 检查检修记录、合格证、操作证等。   人员控制 检查管理人员、操作人员上岗证。   场地布置检查 应合理布局，与施工组织设计相符；水、电、交通、硬地坪应满足施工要求。   材料质量控制 1、钢筋、焊条质保书应齐全，钢筋见证取样复试； 2、审查商品砼拌站资质（商品砼准用证、营业执照、实验室资质），搅拌现场考察。   测量复核 1、检查专职测量员上岗证和测量设备检定证书； 2、复核控制桩、平面控制网、高程控制网。   开工令申请 人员、设备、材料到位；场地“三通一平”；施工组织设计审批手续齐全。           类型 控制要点 目标值 备注 事中控制 测量定位 1、护筒中心偏差≤10； 2、护筒埋入原状土200～500。   钻机就位 1、机架平稳、垂直； 2、天车、磨盘和护筒中心三点一线，允许偏差≤20； 3、相邻孔施工顺序应满足“相隔36小时或4d间距”； 4、检查钻具长度、机高、理论机余情况。   钻进成孔 1、根据具体地层差异，合理选用不同的转速； 2、根据具体地层差异，合理调整泥浆性能； 3、钻进泥浆比重宜控制在1.15～1.20； 4、应随钻随扫，确保排渣及时和孔径尺寸； 5、控制钻进垂直度，＜1％； 6、泥浆面标高高于地下水位0.5～1.0m。   一次清孔 1、泥浆比重控制在1.15～1.20； 2、沉渣厚度≤50（端承桩）；≤150mm（摩擦桩） 3、钻头离开孔底200～300，慢速转动，清孔时间不宜小于30分钟，具体应根据排渣情况确定； 4、抽测成孔垂直度、桩径和孔深。   制作 钢筋笼制作 1、允许偏差： 主筋间距：±10，箍筋间距：±20，钢筋笼直径：±10，钢筋笼整体长度：±100； 2、制定《钢筋笼监理实测检查记录表》，进行100%检查验收； 3、电焊接头100%检查验收，隐蔽工程验收签字。   下放 钢筋笼下放 1、严格控制焊接质量。 2、严格控制钢筋笼安装深度±100   二次清孔 1、泥浆比重控制在1.15～1.20； 2、沉渣厚度≤50（端承桩），≤100mm（摩擦桩）。   混凝土灌注 1、检查砼配合比、发货单； 2、抽查砼坍落度，每桩不少于3次，控制在180－220mm； 3、严格控制初灌量，初灌埋深大于1.0m 4、勤灌勤提，控制埋管深度2～6m，避免“埋管事故”； 5、督促加快灌注进度，杜绝中断时间过久，杜绝“堵管事故” 6、控制桩顶标高和砼充盈系数（1.1）； 7、控制砼上翻余量不小于2m； 8、成孔至浇砼结束时间应控制在24小时内完成。             2.2混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准见下表（mm）： 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±10 用钢尺量           项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 桩位 见表一 基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心 2 孔深 mm ＋300 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一般项目 1 垂直度 见表一 测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球 2 桩径 见表一 井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度 3 泥浆比重（粘土或砂性土中） 1.15～1.20 用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样 4 泥浆面标高（高于地下水位） m 0.5～1.0 目测 5 沉渣厚度：端承桩 摩擦桩 mm mm ≤50 ≤100 用沉渣仪或重锤测量 6 混凝土坍落度：水下灌注 mm 180～220 坍落度仪 7 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 8 混凝土充盈系数 ＞1.1 检查每根桩的实际灌注量 9 桩顶标高 mm ＋30 －50 水准仪（需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体）               2.3  混凝土灌注桩质量检验标准见下表： 3.施工方法及措施 3.1  组织措施： 人员分工：根据钻孔桩工艺和施工特点，对项目部人员进行合理分工。 3.2技术措施： a、组织所有技术人员全面地阅读图纸等技术文件,提出书面意见,参加设计交底,制定详细的 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 。 b、 质量管理和质保体系的建立、健全和实施。 c、研究分析钻孔桩施工质量风险点，合理确定质量控制关键点，具体项目如下： 1)桩位控制 桩位控制包括桩在水平方向的位置，桩顶埋深（垂直方向位置），以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查护筒埋设情况及钻机就位情况。 桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行，本工程要求桩顶超灌高度不小于1米。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制，避免吊筋采用统一长度，而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前，监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度（目测）、测斜，以及钢筋笼下放顺利程度来进行。 2)桩长控制 控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长度。另一方面是采用测绳在成孔后进行测量，并与施工单位校核，保证成孔长度的真实性，要求每根桩应进行成孔验收，验收严格按设计要求及规范进行验收，经监理许可方可进行下一道工序施工。 3)桩径控制 桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标，主要采取控制桩成孔操作，钻头直径、测井以及控制钻孔静止时间，同时由于平均桩径变化与充盈系数密切相关，存在以下关系：实际桩径＝设计桩径×充盈系数 因此监理工作将充盈系数作为控制桩径的一大依据。钻孔操作与桩径密切相关，钻孔操作不当容易产生缩颈和扩颈现象，把好钻孔操作关是成桩质量得以保证的重要方面。针对不同机械和土层，制定相应的钻孔操作方案，确保成孔质量。通过测井和充盈系数变化情况来控制钻头直径，也是监理工作的一个部分。一方面监理要求施工单位明确钻头直径范围值，同时针对桩头磨损及 更换作经常性检查，确保钻头使用直径。钻孔静止时间是保证桩径的一项重要措施，钻孔静止时间过长容易引起软土层内缩颈，及由于孔壁泥皮增厚影响桩的直径。钻孔静止时间不宜大于24小时，尽可能保证灌注桩施工的连续性。 4)桩身质量控制 控制桩身质量包括钢筋笼制作及安装质量，混凝土质量及混凝土浇捣质量。钢筋笼制作完毕，施工单位配合监理实施验收制度，按设计要求检查钢筋笼的各项技术指标（包括钢笼直径、长度、主筋数量、箍筋间距、焊接质量等）。钢筋笼安装质量通过检查焊接（立面）质量及下笼情况来进行，控制笼顶所处位置（吊筋长度控制）及钢筋下放按规范进行，同时检查钢筋笼定位的固定措施。商品混凝土搅拌质量主要通过目测和塌落度检查来进行。混凝土浇捣质量控制监理工作主要有四个方面，包括混凝土初灌量、开浇时导管距孔底位置、浇捣过程中导管在混凝土内的埋深及每次导管上拔长度和上拔速度的检查。 5)桩端施工质量控制 桩端施工质量影响桩端承载性能，为保证桩端质量，要严格控制沉淤厚度。 以孔底部（钻头尖部所处位置）为控制沉淤标准，并相应扣除钻头最大直径断面以下长度的一半为沉淤厚度，要求沉淤符合设计要求。同时监理还严格控制二次清孔结束至砼浇捣之间间隔时间（≤30分钟)。沉淤厚度与清孔质量是密切相关的，为保证清孔质量，监理一方面检查清孔时泥浆性能，严禁清水清孔、钻孔用同一泥浆池；再者复校导管长度，控制清孔时导管埋深，以保证清孔效果。改变单纯量测沉淤厚度控制沉淤的方法，变被动为主动，比较好地保证了本工程沉淤性能。 d、分析钻孔桩常见质量问题产生原因，制定预防对策，做好事前预控。 表二列出了钻孔灌注桩常见质量问题产生的原因和处理对策，必须针对问题产生的原因，制定预控措施和加强薄弱环节的监控，避免质量问题的出现。 表二        灌注桩的常见质量问题及处理方法 质量 问题 产生原因 处理方法和预防对策 孔壁 坍落 1. 护壁泥浆比重太小； 2. 孔内液面高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力； 3. 护筒埋置太浅，下端孔壁坍塌； 4. 在松散砂土或流砂层中钻进时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速太快。 1. 根据土质条件合理配置泥浆，或流砂层中钻进时，应控制钻进速度，并应选用比重、粘度、胶体率等均合适的优质泥浆； 2. 发生孔壁坍落时，应探明位置，将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1~2米处，如坍孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后再重新钻孔。 桩孔偏斜 1. 钻孔时遇到地下障碍物使钻杆偏位； 2. 地面不平或不均匀沉降使钻机底座倾斜，导致钻孔偏斜； 3. 钻杆弯曲或连接不当，使钻头、钻杆的中心线不同轴。 1. 探明地下障碍物情况，并事先清除掉； 2. 场地整平，钻架就位调整，转盘与底座水平，钻杆顶端起重滑轮边缘与固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在同一轴线上； 3. 钻杆接头应逐个检查，及时调整弯曲的钻杆要及时更换。 钻孔漏浆 1. 遇到透水性大或有地下水流动的土层； 2. 护筒埋设太浅，回填土不密实。 1. 加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动； 2. 根据土质情况决定护筒的埋置深度； 3. 将护筒外壁同孔筒间的缝隙用土填密实。 缩孔 钢筋笼放置与设计要求不符 1. 由于塑性土膨胀而造成缩孔 2. 在堆放、起吊、运输时没有严格按照要求操作造成变形； 3. 吊放入孔中时，不是垂直缓缓放入，而是倾斜状插入； 4. 孔底沉渣未清理干净，造成实际孔深与设计要求不符，钢筋笼放不到设计深度。 1. 采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径 2. 为减少或阻止变形，在钢筋笼上每隔2m设置加强箍一道，并在钢筋笼内每隔3~4m装一个拆卸的十字形临时加劲架，在吊放入孔中时拆除。 3. 钢筋笼过长时，分段制作，吊放钢筋笼入孔时，分段焊接； 4. 在钢筋笼周围主筋上，每隔一定距离设砼垫块，厚度50㎜； 5. 孔底沉渣应清理干净，实际孔深应满足设计要求； 6. 吊置钢筋笼入孔时，应保持垂直并缓慢放入，防止碰撞孔壁，并在放入后要采取措施固定其位置； 7. 吊放入孔前，检查钢筋笼是否变形，发现有变形应修理。 桩身夹泥或断桩 1. 砼坍落度太小，粗骨料料径太大，未及时提升导管及导管位置倾斜等原因，使导管堵塞，形成桩身砼中断； 2. 搅拌机故障，使砼中断灌注时间过长； 3. 提升导管时碰撞钢筋笼，使孔壁土体混入砼中； 4. 导管没扶正，接头法兰挂住钢筋笼。 1. 砼配合比严格按设计要求，骨料粒径及坍落度均应满足要求； 2. 灌注砼前应检查搅拌系统，以保证砼的浇灌不中断； 3. 边灌砼边提导管，灌注时测砼顶面的上升高度和埋管的埋深，避免导管提升太快，而脱离砼面，造成导管内进水导致的桩夹花，也要防止导管埋入过深，而造成导管内砼压不高或导管为砼埋住。       ③注重质量、进度、安全文明综合监控，参与管理，促进良性循环的形成。 4、安全、文明施工措施 a.安全施工措施 1）建立完善的安全生产责任制、安全生产保证体系 。 2）从管理入手，全面在施工中执行各种规范，对可能发生的事故，采取预防措施，实施施工全过程的安全生产。 3）对施工机械设备的数量、性能、检修证及特种工种作业人员操作证等进行审核，确保机械设备的正常运转，消除不安全隐患。 4）合理施工现场平面布置；定期或不定期检查用电，机械设备，临边防护、消防安全等。 5）每日巡视，并作好安全监理日记，每周对施工现场的安全用电、运用明火、防护设施、消防器材的设置、设备安装、防火、防事故措施的落实情况进行一次综合性的检查。 6）检查特殊工种的上岗操作证。6级风以上严禁高空作业，有关设备或设施应装设防雷装置，以防雷击。 b.文明施工措施 1）按规定做好施工区域与非施工区域之间分隔、路拦的设置。 2）检查本工地的排水设施，督促封堵排水管道的申报手续，以及检查督促对公用水情况。 3）管线的保护措施和其它应急设施（包括防污设施）的落实。 4）保持施工范围内的出入口和道路的畅通、整洁，凡在施工道路的交叉口要按规定设置交通标志牌，夜间设示警灯，防止事故发生。 5）按规定落实各类材料的堆放，做到整齐有序。 6）在施工中防止泥浆废水流溢，粉尘飞扬，减少施工对市容环境和绿化的污染。严格控制泥浆及沉淀水向附近河道内排放。 7）按规定做到工地各项设施齐全，建立各项管理制度，落实卫生包干责任制，搞好施工区域和生活区域的环境卫生。 8）在规定期限内完成现场的清场工作。 9）落实整改并及时向建设单位反馈。 钻孔灌注桩施工原始记录表 工程名称：       桩机编号：   机 桩号：   #桩 天气： 桩 径   mm 设 计 桩 长   m 设计桩顶标高(m)   m 机台标高（至平台）   m 地 坪 标 高   m 设计孔深 （至平台）(m)   m 桩机定位 回转中心与设计桩位偏差<20mm 实测孔深（m） 钢筋笼规格       钢筋笼验收 焊接验收 吊筋验收 吊 筋 长 度   M 砼 标 号   砼空灌高度   m 是否同意开钻 签字 施工方： 监理方： 成 孔 时 间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 一次清孔时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 拆 钻 时 间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 下钢筋笼时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 下导管时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 二次清孔时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 沉 渣 厚 度（cm） 泥浆比重：