煤矿生产实习报告

第一章矿井概况 一、地质概况 1,本区域内煤层为一大体向338°方向倾斜的单斜构造,煤层倾角变化小于17°-13°之间,平均为15°在东部倾角较大,向西部倾角逐渐变小,仅 在回风水平测点B24-B26之间,煤层倾角受断层F45的影响,倾角为7° -4°。 2,本工作面在掘进老开切眼是遇有一大断层,起断层落差为8.70米,断层落差大于煤厚,是开切眼不能正常施工,在探巷施工是遇有一构造带,迫使开切眼向东移60米重新打开切眼,在本工作面围定的范围内工实见11个断层点,详见下表: 上述断层具体位置详见30#煤层底版等高线图 上述断层均为张扭性正断层,断层附近煤层破碎,断层在开切眼出发育密集成组出现,据断层的形态和落差分析影响工作面回采的断层分述如下: 1 (1)F11断层预计向工作面内延伸120米左右尖灭,对工作面的初采有一定 的影响。 (2)F12断层预计想工作面内延伸280米左右尖灭,对工作面的正常回采有 很大的影响。 (3)F13断层预计向工作面内延伸170米左右尖灭,对工作面的初采有一定 的影响 (4)切眼中有一落差0.8米的断层与运煤下山中的F05断层,根据断层的 产状,落差和形态分析为同一断层,该断层为走向断层,横跨本工作 面的中上部,对工作面的回采有很大的影响。 (5)F2,F3,F10断层均对工作面的初采有一定的影响。 (6)F1,F4断层对工作面的末采均有一定的影响。 二、水文地质情况 1,在本工作面开切眼之上的得雁西矿(开采27#煤层,2001年封井),其井底车场及采空区内有大量积水,其补给来源有四系层水及27#煤层顶板砂岩含水等,涌水量为50m3/h,现小井已封井2年多,由于小井深部二段27#、28#煤层的开采,小井水将顺其冒落后的裂隙留入深部的采空区,但小井采空区内仍存在有一定的积水。 2,西五采区一段25号煤层工作面虽未回采,但在掘进过程中实际揭露,本煤层含水,预计该工作运输水平的巷道低洼处将存有一定量的积水(预计945m3)及回风水平切眼以西的独头巷道内也将存有一定量的积水(预计1144m3)。 3,本工作面之上的西五采区一段27#、28#煤层采空区碎已进行充砂,但 局部地段的废巷(28#煤层旧切眼)及采空区仍有一定量的积水(预计526m3)。 4,29#煤层至30#煤层之间为粉砂质泥岩,该岩层局部含水,涌水量约为120m3/h。 5,根据西五采区一段29#煤层工作面掘进时的实际揭露,29#煤层含水,涌水量最大为40m3/h。 6,在本工作面运煤下山及开切眼掘进施工至+530米水平时均出现淋水,淋水段在19-40之间,最大涌水量为5.0m3/h。在回风巷掘进至B25点时出现淋水,淋水段为30米,最大涌水量为2.0m3/h。 本工作面在回采过程中将破坏上述采空区、积水区及滴、淋水段,将会造成工作面涌水量增大,预计本工作面最大涌水量为120m3/h。 三、井田概况 大雁一矿位于大雁矿区东部 东经:120°36'56''至120°37'18'' 北纬:49°13'11''至49°15'00'' 井田范围为动起F2断层西至井田边界17勘探线,南起7-5断层煤界北至滨洲铁路保护煤柱,走向东西,倾向南北,面积为9.899km2。开采标高为650-350,煤质牌号为褐煤,东距牙克石市18公里、西距海拉尔市60公里、东北方向301国防公路,上述全国各地交通十分便利。 三、煤层赋存情况 含煤地质为侏罗系,上统侏罗系大雁煤田的煤层为白垩系下统扎赉诺尔群大磨拐河组中部含煤岩段。 煤层走向30度?70度东向西北倾斜,倾角变化较大,浅部16度?22度,深部17度?31度,呈单斜构造。 西六采区为褐煤层。一般可作生活及动力用煤。是低瓦斯矿井,但由于 煤层节理裂隙发育,局部瓦斯含量偏高,瓦斯涌出量为0.2m3/min,煤层走18度,煤层厚度平均12m,煤质硬度1?3。 向方位角270度?300度,倾向方位角180度?210度,煤层倾角平均 27#,28#,30#煤层具体情况如下: 四、矿井开拓方式、井筒数目 1,开拓方式的确定 由地表进入煤层,为开采水平服务的进行的井巷布置和开掘工程,由于不同条件的煤层赋存状态、地质构造、水文地质、地形及技术水平、经济状况的不同,矿井的开拓方式也是各式各样的。 矿井开拓方式是矿井井筒方式,开采水平数目及阶段内的布置方式的总称。 2,井田开拓方式的分类 井田开拓方式按井筒方式可分为竖井开拓,斜井开拓,平巷开拓和综合开拓四类,按开采水平数目可分为单水平开拓和多水平开拓两类,按阶段的布置方式可分为采区式、分段式和带区式三类。 在开拓方式的构成因素中,井筒形式占有突出的地位,因此常以井筒的方式为依据,把井田开拓方式分为竖井、斜井、平巷和综合开拓等几种方式。3,确定井田开拓方式的原则 (1)、贯彻执行我国煤炭工作技术政策、法律法规适应煤炭工业现代化发展的要求,为多出煤、早出煤、出好煤、建设高产高效安全生产矿井创造条件。合理集中开拓布置、建立完整而简单的生产系统,避免生产分散,为集中生产创造条件。 (2)、严格执行《煤矿安全规程》的规定,建立完善的通风网络系统,创造良好的生产条件,为安全生产和提高劳动生产率创造条件。 (3)、巷道布置和开采顺序安排尽量减少煤柱损失,以提高煤炭资源采出率、减少巷道维护量、使主要巷道经常保持良好状态。 (4)、尽可能减少开拓工程量,尤其是尽量减少矿井初期工程量和巷道工程量,以降低矿井初期投资额,缩短工期。 (5)、在充分考虑国家技术水平和装备供应的同时,要求采用新技术和发展矿 井机械化,自动化生产创造条件。 (6)、满足市场对不同煤种,不同煤质的需要,在开拓布置时,应考虑将不同煤质,不同煤种的煤炭以及其他有益矿物质分别进行开采。 本井田的开拓方式为:反斜井开拓、开采水平为+500水平和+350水平。4, 井筒数目 (1)、井筒数目是根据矿井提升设备任务的大小和通风需要等因素来确定的,煤的提升和矿石、材料、设备及人员的提升(既辅助提升)由一个或几个井筒来完成。用做提升的井筒,兼做通风或回风井,有些情况下,则必须设专用回风井。 (2)、确定井筒数目要按以下三种情况考虑: a、主井担负提煤,副井担负人员、设备、材料、矿石等的辅助工作。 b、多提井筒开拓。 c、单提升井筒开拓。 5,井筒位置: (1)、井筒形式确定以后正确选择井筒位置,主副井筒出口要布置工业场地,建设地面工业设施和民用建筑,还要在某下部设置开采水平,进行开采布置。 (2)、井下开采合理的井筒位置。 (3)、掘进与维护的井筒位置。 (4)、便于布置地面工业场地的井筒位置。 七、矿井储量、位置、范围、面积、以及邻区地质情况 1、矿井储量指井田内可采煤层的全部储量。 2、回采工作面位于西六采区西翼一段第14-17勘探线之间,开采30#煤层。 3、回采工作面的开采范围见下表 、回采工作面的开采面积见下表 4 第二章采煤方法 一、阐述采煤方法及其特点: (一)采煤系统: 采煤系统为:煤层群走向长壁采煤系统 (二)采煤工艺: 采煤工艺采用综合机械化放顶煤采煤工艺 特点:在煤层东部布置的综采工作面中,采煤机割煤后,液压支架及时支护并移至新的位置,随后将工作面前部刮板输送机推移至煤壁,后部刮板输送机使用千斤顶推移至相应的位置,采煤机割煤1-3刀后,按规定放顶煤,待顶煤中含有一定量的矸石超过限度后,关闭放煤口。 优点:1)工作面单产高。 2)放顶煤工作面效率高。 3)放顶煤工作面成本低。 4)放顶煤开采巷道掘进量小。 5)放顶煤开采工作面搬家次数小。 6)放顶煤开采对地质构造,煤层构造,煤层厚度变化适应性强。 缺点:1)煤炭采出率低。 2)放顶煤开采易发火。 3)放顶煤开采煤尘大。 4)放顶煤开采瓦斯易积聚。 二、描述采区巷道布置方式 采区巷道布置方式:联合布置。 联合布置的主要特点是割煤层共用一集中上(下)山。一般情况,至少需要量条集中上山,其中一条上(下)山铺设输送机作运煤,回风以及敷设管线,另一条上(下)山铺设轨道用作运料,排矸及进回风,由于煤层层数多,总厚度较大的联合布置采区,煤层群最下一层为厚煤层,顶板层数部稳定,煤炭自燃发火期短等原因,布置两条岩石上山。 Ⅰ、区段集中平巷的布置 煤层群采用区段集中平巷布置,区段集中平巷布置在煤层群下部的地板岩层中。采用机轨合一巷布置:就是将运输平巷和轨道集中平巷集中合为一条断面较大的岩石集中平巷。 这种不是方式减少了一条集中平巷合相关联络巷,掘进合维修工程量较小。但机轨合一巷加大了巷道的跨度和断面积,缺少了煤层巷道的定向引导,巷道层位不好控制,而且施工相对比较困难,施工速度慢,尤其是机轨合一巷与采区上山的连接处,在与通往分层超前平巷的联络巷连接处,存在着轨道运输,和输送机运输的交叉穿越问题造成运输和材料极不方便。 Ⅱ、区段平巷与区段平巷的联系方式: 1)集中上山的位置和数目 由于煤层数目较多,采区总厚度较大,煤层群下一层位厚煤层,顶底板岩层不稳定且自燃发火期短,所以将两条集中上山布置在煤层群最下方的底板岩层中。 2)集中上山的布置类型及上山之间的相互位置 集中上山的布置类型位两条上山,一条位运输上山,一条位轨道上山。 3)上山之间的联系: 联合布置的采区上山,在层面上保持一定的距离,采用两条上山布置,水平距离一般取20-25m,采区上山在垂直层位上,可以布置在同一层位上,也可以使两条上山之间在层位上保持一定距离。 三、采区车场形式 1)采区上部车场: 采区上部车场是将采区绞车房布置在阶段回风水平,采区轨道上山一段水平巷道与区段回风石门联结,并在这条水平巷道内布置车场调车线和存车线,上行的矿车由采区绞车沿上山提到水平车场调车线后摘钩,然后推矿车到调车线进入区段平巷。 Ⅰ 采区上部平车场 1,运输上山 2,轨道上山 3,回风总排 4,平车场 5,区段回风石门 6,绞车房 7,回风石门 2)采区中部车场 采区中部车场联结采区上山和区段下部平巷的一组巷道,采区中部车场形式为石门式中部车场。 石门式中部车场 3)采区下部车场: 采区下部车场式采区上山与阶段运输打夯联结的一组巷道。采用石门装车式下部车场。 四、回采工艺过程 在煤层局部布置的综采面中,采煤机割煤后,液压支架及时支护并移至新位置,随后将工作面前部刮板输送机推移至煤壁,操作后刮板输送机使用千斤顶,将后部刮板输送机移至相应位置,割完2刀后,按规定的放煤要求,打开放煤窗口放煤,待顶煤中含有一定量的矸石超过限度后,关闭放煤口。完成一个循环。 五、回采工作面组织管理过程 1,概述: 为使采煤工作面各道工序在空间上,时间上相互协调,人力,物力和机械设备得到合理的利用,保证采煤工作迈内获取最佳经济效果,必须对采煤工作面生产过程进行科学,合理的管理和组织。 2,循环方式:昼夜多循环,日循环个数为3各/日,循环进度为1.2m 3,两班半采煤半班准备,多工种追机作业。 4,工序安排: 机组打护帮板斜且进刀机组支前溜 下行支前溜支前溜下行拉排头支架割煤清浮煤拉排头支架割三拉尾溜 移支架拉尾溜角煤拉转载机 移尾溜撤密集支柱 伸前探梁串前后特护梁 拉排尾支架机组后端部斜切进刀放顶伸前探梁机组支前溜上行支前尾溜煤拉打护帮板上行拉尾溜割三拉排尾支架尾溜支前溜割煤撤密集支柱角煤拉后尾溜清浮煤 5,劳动组织:专业工种,综合工种相结合。 采用追机作业形式:一般工种和专业工种配合,特点是依照工作面的生产过程组织挂梁,推移输送机,支柱和回柱放顶等专业工作组,在采煤机割煤后顺序跟机作业。他的主要优点是各工种之间分工明确,工种单一,便于新工人尽快掌握生产技术,有利于实现工种岗位责任制,适应机采的工作特点,各工种工作效果与采煤机工作能一致,人力集中,在正常条件下可较好的发挥机械采煤的优势,加快采煤机割煤的速度,提高采煤功效。 6,循环图表: 14 六、工作面质量管理 1,采区及工作面要有完善的排矸系统,煤矸分采分运。 2,编制工作面作业规程,应结合工作面及生产技术条件制定工作面煤质管理的技术措施,主要内容包括: 1)遇到大断层应尽可能改造工作面,避开断面破碎对煤质的影响,部改造时利用煤矸系统实现分采分运。 2)局部煤层变薄时,要及时更换相应规格的支柱,不得采用破坏或卧底处理。 3)煤层夹矸较厚时,可考虑以夹矸为界分层分采,部适合分层开采时,要采取煤矸分才分运。 4)加强工作面顶板管理,放炮,割煤不得破坏顶板,顶板不稳,定时及时支护,防止冒矸漏顶。 5)采用放顶煤开采的工作面要分析,研究顶板的活动规律,合理确定放煤工艺参数,保证煤质的前提下提高工作面煤炭采出率。 6)维修巷道冒落的矸石,要用矿车运出或运入采空区,严禁混入原煤中。 7)提高职工对煤炭质量重要性的认识,尽量在工作面或运输巷中捡出矸石。 8)采区及工作面排水系统不得流经煤仓和溜煤眼,避免影响煤炭水分。 七、矿压特征 矿压表现为周期来压。 第三章矿井其它生产系统 一、排水系统 工作面轨道下山 360水仓上部车场西六大巷主石门中央水仓地面 二、供电系统 高压电入井后经过中央变电所采区变电所移动变电站用电地点 三、通风系统 采用分区对角式抽出式通风。 结束语 本此实习是在学完矿井开拓、矿山压力、回采工艺后进行的一此理论和实践相结合的实习。 通过本此实习,充分掌握了矿井生产的各种生产系统,以及其相互配合的关系,巩固,提高了课本所学知识,使理论与实践进一步提高,同时建立起了完善的矿井生产系统概念,在空间与时间上了解了矿井的布置与采煤工艺。 也建立起了热爱矿山工作的精神,为以后的工作学习打下了扎实的基础。