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降低预磨系统故障率

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降低预磨系统故障率nullnullnullnullnull预磨系统工艺流程制图:章旭 2010、9、2负200粒度含量为70%以下的精矿粉进入球磨 A陶瓷过滤机 B陶瓷过滤机 C陶瓷过滤机 D陶瓷过滤机 E陶瓷过滤机 F陶瓷过滤机 G陶瓷过滤机 H陶瓷过滤机1#球磨机2#球磨机渣浆泵渣浆泵八孔分配器精磨后成品矿A成品仓B成品仓C成品仓nullnull(表一) 制表人:章旭 制表时间:2008.6.20预磨系统故障影响时间统计表制表人:章旭 2010.9.10null制表人:章旭 2010.9...

降低预磨系统故障率
nullnullnullnullnull预磨系统工艺流程制图:章旭 2010、9、2负200粒度含量为70%以下的精矿粉进入球磨 A陶瓷过滤机 B陶瓷过滤机 C陶瓷过滤机 D陶瓷过滤机 E陶瓷过滤机 F陶瓷过滤机 G陶瓷过滤机 H陶瓷过滤机1#球磨机2#球磨机渣浆泵渣浆泵八孔分配器精磨后成品矿A成品仓B成品仓C成品仓nullnull( 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 一) 制表人:章旭 制表时间:2008.6.20预磨系统故障影响时间统计表制表人:章旭 2010.9.10null制表人:章旭 2010.9.10预磨系统故障影响时间频次表null制图人:章旭 2010.9.10排列图中,我们可以看出 预磨统故障率高达14.4% ,其中陶瓷过滤机占故障 率的91.4%,是造成预磨 系统故障率高的主要问题 ,只要解决陶瓷过滤机故 障就可以降低预磨系统故 障率。null设定目标设定目标14.4%将陶瓷过滤机滤液泵故障 率降为零,提高滤饼吸矿 效率延长滤饼使用周期, 使预磨系统故障率降至3%3%null目标论证目 标 可 以 实 现null 为了进一步找原因,我们QC小组采用头 脑风暴法运用因果分析图进行了分析。预磨系统故障影响因素人机料法环制图人:章旭 2010.9.10null职工缺乏 操作经验误操作考 核不严制表人:章旭 2010.9.30 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 存在缺陷 null电器故障滤液泵故障 球磨机故障制表人:章旭 2010.9.30null滤饼毛细孔 堵塞吸矿率差 矿浆浓度大、 矿浆吸附性差 滤液管道 破损漏水多制表人:章旭 2010.9.30null通过现场论证、归纳,确定有三个因素是造成预磨系统故障发生的主要因素:主要因素null制表人:章旭 2010.10.31null制表人:章旭 2010.10.31null制表人:章旭 2010.10.31nullnullnull通过对洗车 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 的完善 和对岗位洗车质量的监 控,陶瓷过滤机的洗车 质量明显提高,滤饼毛 细孔堵塞现象减少,过 滤机的吸矿效率提高。 null2010年9月在车间副主任袁宏 勤的带领下实施技术攻关改造 。将原使用的滤液泵真空排液 改为高差排液,用高差排液池 替代滤液泵,用高强度耐压管 道替代普通塑胶管道。 攻关小结null改造前实物图制图人:章旭 2010.12. 31滤液通过管道排出过滤后的水干 燥 的 精 矿 进 入 矿 仓null改造后效果图制图人:章旭 2010.12. 31过滤后的水进 入10米深水池干 燥 的 精 矿 进 入 矿 仓高差排液水池水直 接用于生产循环水null该改造项目于2010年12 月完成,通过使用后效 果很好,高差排液加快 了陶瓷过滤机滤水的排 放,提高了成品精矿的 干燥水分是干燥水份有 效控制在10%内;高差排 液工艺的使用淘汰了滤 液泵,减少了滤液泵的 损坏;陶瓷过滤的滤液 通过聚集可以再利用减 少水的消耗。nullnull改造前实物图制图人:章旭 2010.12. 31null改造后效果图制图人:章旭 2010.12. 31null过对超声波自动洗车系统 的改造,避免了超声波发 生器长时间浸泡在矿浆中 降低灵敏度,提高了陶瓷 过滤机自动洗车效率,有 效保障了滤饼毛细孔的通 透,提高了过滤机吸矿效 率和成品精矿的水份。 nullnull制图人:章旭 2011.3. 31null目标实现了制图人:章旭 2011.3. 31nullnullnull间接经济效益null 质量意识个人能力团队精神解决问题 的信心活动前活动后QC知识 经过此次活动,我们小组成员的质量意识、 团体精神、个人能力等都有了很大的提高。制图人:章旭 2011.3. 31null作业指导书修订null小组本次活动目标已实现,在 巩固期内确保了水泵的正常运 转,并全面提升了小组成员的 各项能力,圆满完成了本次活 动,达到了活动目标。在活动 中我们发现陶瓷过滤槽底清洗 时费时费力难清洗干净影响搅 拌器的正常工作,开展下一轮 PDCA循环 null
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