DIN6700-2

德国 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 2001年5月 铁路机车车辆和机车车辆部件的焊接 第二部分：构件等级，焊接企业的认证，一致性评价 德国工业标准6700-2 ICS 25.160 .01 ； 德国工业标准6700-2：1997-00的备件） 目录 前言 1.​ 使用范围 2.​ 标准的参考资料 3.​ 概念 4.​ 构件等级 5.​ 对焊接企业的要求 6.​ 焊接企业的认证 7.​ 对所焊接构件的一致性评价 附件A（标准本）对焊接企业的要求 附件B（标准本）企业对焊接的说明，印刷表格， 按照德国的工业标准6700-2企业对焊接的说明 附件C（标准本）根据德国工业标准6700-2出具的证明，印刷表格 附件D（标准本）试样的焊接范围 附件E（标准本）试样焊接中的试验焊接范围 附件F（标准本）对试样的要求 附件G（标准本）文献资料索引 前言 这项标准是从铁路机车车辆专业标准委员会“焊接和粘结技术”实施细则第3.4条拟订而成的。 焊接是制造铁路机车车辆和机车车辆部件的主要工序。在德国工业标准6700的—系标准中，人们制订了这条对于“焊接”特殊工序必不可少的规定。这些标准是铁路机车车辆制造具有特殊要求的焊接技术专业基本标准的基础。 “铁路机车车辆和机车车辆部件焊接”的德国工业标准由下列部分组成： ——第一部分：基本概念，基本原理 ——第二部分：焊接企业的资格，质量保证 ——第三部分：设计规定数据（例如设计草图） ——第四部分：实施细则，（例如设计草图） ——第五部分：质量要求（例如设计草图） ——第六部分：材料、焊接附加材料、焊接方法、焊接技术设计数据 下接第2页到27页 德国工业标准铁路机车车辆专业标准委员会，德国工业标准焊接技术标准委员会，德国标准研究所（已注册登记） 德国工业标准研究所（已注册登记）声明： 以任何方式复印、摘录都必须获得柏林德国标准研究所的批准，各项标准由鲍思出版股份公司独家经销（地址：柏林10772区） 参照德国工业标准6700-2:2001-05，价格等级13，合同号：0013 第2页 德国工业标准6700-2:2001-05 修改 对德国工业标准6700-2:1997-06作出了如下修改： a)​ 根据其安全性将构件划分成构件等级 b)​ 总结对焊接企业的要求，并且在表格中划分使用范围和构件 以前的输出数据：德国工业标准6700-2:1997-06 1使用范围： 这项标准适用于制造和修理铁路机车车辆和机车车辆部件时焊接金属材料。 它还适用于划分构件等级。 ——说明对焊接企业的要求； ——解释焊接企业认证程序； ——描述一致性评价的方法。 2标准的参考资料： 这项标准包括从其他出版物中摘录的规定，注明或者没有注明参考资料的日期。本文所引用的标准的参考资料各处都有，下面列举了若干出版物。在已注明日期的资料方面，只要这些出版物的修改内容或修订内容补充进了出版物，那么这些出版物后来的修改内容和修订内容才归并入这项标准。在未注明日期的参考资料方面，最后的输出数据涉到有关出版物（包括修改内容）。 德国工业标准1910-2焊接 第二部分：金属的焊接方法； 德国工业标准1910-5焊接 第五部分：金属的焊接电阻焊接方法； 德国工业标准5512-3铁路机车车辆材料——钢板 第三部分不锈钢扁钢材； 德国工业标准5512-3铁路机车车辆材料——铝和铝合金； 德国工业标准6700-1铁路机车车辆材料和机车车辆部件的焊接 第一部分：基本概念，基本原则； 德国工业标准6700-3铁路机车车辆材料和机车车辆部件的焊接 第三部分：设计规定数据； 德国工业标准6700-4铁路机车车辆材料和机车车辆部件的焊接 第四部分：生产规定参数； 德国工业标准6700-5铁路机车车辆材料和机车车辆部件的焊接 第五部分：质量要求； 德国工业标准6700-6铁路机车车辆材料和机车车辆部件的焊接 第六部分：材料、焊接附加材料、焊接方法、计划规定数据； 德国工业标准32518-1检查电阻焊接接头 第一部分：用冲压凸形钢板进行和检查点焊、缝焊和凸焊的机械剥皮试验； 德国工业标准32518-2检查电阻焊接接头 第二部分：对电阻点焊接头的扭曲试验； 德国工业标准50123非铁金属的检查——对焊接接点、熔化焊接的对焊缝进行拉力试验； 德国工业标准50124检查金属材料——对电阻点焊接头、电阻凸焊接头和熔化点焊接头进行剪拉试验； 德国工业标准50125检查金属材料——拉力试验； 德国工业标准54109-2无损伤检查——X射线摄影检查和图像质量 第二部分：确定图像质量系数和图像质量级别的说明； 德国工业标准欧洲工业标准287-2检查焊接、熔化焊接 第一部分：钢板； 德国工业标准欧洲工业标准288-2检查焊接、熔化焊接 第二部分：铝和铝合金； 德国工业标准欧洲工业标准288-2对金属材料焊接方法的要求和认证 第二部分：对钢板电弧焊接和焊接规定； 德国工业标准欧洲工业标准288-3对金属材料焊接方法的要求和认可证 第三部分：对钢板电弧焊接焊接方法的检查； 第3页 德国工业标准6700-2:2001-05 德国工业标准欧洲工业标准288-4对金属材料焊接方法的要求和认证 第四部分：检查铝及其合金电弧焊接的焊接方法； 德国工业标准欧洲工业标准288-6对金属材料焊接方法的要求和认证 第六部分：用现存的经验认证； 德国工业标准欧洲工业标准288-8对金属材料焊接方法的要求和认证 第八部分：在焊接作业开始前，通过焊接试验认证； 德国工业标准欧洲工业标准473无损伤检查人员培训合格并出具合格证书——一般基础知识； 德国工业标准欧洲工业标准719焊接的监督管理——任务与责任； 德国工业标准欧洲工业标准729-2焊接技术的质量要求；金属材料的熔化焊接——第二部分：全面的质量要求； 德国工业标准欧洲工业标准729-4焊接技术的质量要求；金属材料的熔化焊接——第四`部分：基本质量要求； 德国工业标准欧洲工业标准875对金属材料的焊接接头的损伤性检查——缺口冲击弯曲韧性试验，试样位置，试样方向和评价； 德国工业标准欧洲工业标准895对金属材料的焊接接头的损伤性检查——横向拉力试验； 德国工业标准欧洲工业标准910对金属材料的焊接接头的损伤性检查——弯曲试验； 德国工业标准欧洲工业标准970对焊缝的无损伤检查——目测； 德国工业标准欧洲工业标准1043-1对金属材料的焊接接点的损伤性检查——硬度试验第一部分：电弧焊接接头的硬度试验； 德国工业标准欧洲工业标准1043-2对金属材料的焊接接头的损伤性试验——硬度试验第二部分：对焊接接头的显微硬度检查； 德国工业标准欧洲工业标准1418焊接人员：金属材料全机械和全自动焊接操作考试； 德国工业标准欧洲工业标准10025非合金结构钢热轧产品——技术供货条件； 德国工业标准欧洲工业标准10113-2适合焊接的细晶粒结构钢热轧产品 第二部分：正火轧制和标准轧制钢的供货条件； 德国工业标准欧洲工业标准10137-2在调质状态或在沉淀硬化状态中具有比较高的屈服极限的结构钢生产的薄钢板和宽扁钢板 第二部分：调质钢的供货条件； 德国工业标准欧洲工业标准12062无损伤检查焊接接头——一般性规定； 德国工业标准欧洲工业标准45001进行实验室检查和一般标准； 德国工业标准欧洲工业标准45013对为人员出具合格证书机构的一般标准； 德国工业标准欧洲工业标准国际标准组织4063焊接，以及相似工序——工序表和顺序号（国际标准组织4063:1998）；欧洲标准国际标准组织4063:2000德 语文 八上语文短文两篇二年级语文一匹出色的马课件部编版八上语文文学常识部编八上语文文学常识二年级语文一匹出色的马课件 本； 德国工业标准欧洲工业标准国际标准组织6507-1根据维氏硬度对金属材料硬度进行检查第一部分：检查方法； 德国工业标准欧洲工业标准国际标准组织9001质量保证体系——用图表阐述质量保证、开发、生产、组装和售后服务模型； 德国工业标准欧洲工业标准国际标准组织9002质量保证体系——阐述产品和组装的质量保证模型； 德国工业标准欧洲工业标准国际标准组织9606-3检查焊接，检查熔化焊接 第三部分：铜和铜合金（国际标准组织9606-3:1999）；欧洲标准国际标准组织9606-3:1999； 德国工业标准欧洲工业标准国际标准组织10447焊接——电阻点焊、电阻凸焊、电阻缝焊的滚动试验和切削试验；同国际标准组织10447:1991一致； 德国工业标准欧洲工业标准国际标准组织14555金属材料电弧焊接（国际标准组织14555:1999）；欧洲标准国际标准组织19555:1998； 第4页 德国工业标准6700-2:2001-05 3 德国工业标准6700-1中引用的概念适用于这项标准。 4 构件等级： 根据安全性，表1中给铁路机车车辆及其部件和构件划分构件等级如下： 表1——构件等级和构件等级划分 构件等级 说明 构件等级划分 C1级 具有高安全性的铁路机车车辆及其部件和构件 新造、改造和修理的铁路机车车辆及其部件， 例如： ——转向架（端梁、纵梁、横梁、转向架构架）； ——底架（悬臂架、纵梁、横梁、组合体）； ——车身结构（端壁、侧墙、车顶）。 C2级 具有高安全性的铁路机车车辆部件 新造铁路机车车辆构件，例如： ——牵引装置和缓冲装置 ——上下车门，端壁门 ——自承仪器箱和安装在车体下的容器（新鲜水容器和废水容器）； ——外部设备零件承重支架（例如罐式容器、电气容器、空调容器和压缩空气容器的承重支架）； ——外部机器设备部件（变压器、电动机和传动箱悬挂装置）； ——轮对支架、轮对轴承箱、弹簧托架、缓冲器、减振器； ——车顶上部建设（受电器、护板） ——机器房装备（变压器水槽、变压器悬挂装置、电动机悬挂装置、传动箱悬挂装置、牵引电动机附加设备、仪器架）； ——牵引传动装置构件（牵引力拉杆传递装置、方向轴） ——制动装置（磁轨制动机、牵引杆、之角形制动梁、制动缸、制动横梁）； ——移动式平台（例如： 汽车运输设备）； ——平转设备和翻车机； ——护轮轨 ——立柱和连锁圆环； ——包括双道车在内的运输起重货物车辆承重支架； ——增压管； ——铁路机车车辆的燃油箱；加工焊接，修改铁路机车车辆，构件等级C1/C2的部件和构件； *大型修理工厂，这是一些具有大规模焊接技术制造能力的焊接企业（例如改造或修复完整的铁路机车车辆或部件，完全修复机车车辆），它被划分进入构件C1等级（在按照同认证机构一致的这项标准认证的范围内，注意主管监督机构的规定值的情况下获得认证）。 第5页 德国工业标准6700-2:2001-05 表1（结束部分） 构件等级 说明 构件等级划分 C3级 具有中等安全性的铁路机车车辆 新造的无特别试验压力的无压容器，例如： ——无危险物用货物储存罐； ——一般集装箱； 新造的铁路机车车辆构件， 例如： ——客车内部设备（空间分隔板、壁板、车门、护板； ——内部设备部件（电器设备、空调设备和压缩空气设备）的承重支架； ——驾驶室设备； ——卫生间构件和带有设备的水箱； ——包括滑轨在内的车辆内滑动间墙； ——制动导线支架； ——底架下的非自承仪器箱；（无承重支架） ——变速箱和手制动操作控制台； ——踏板、手柄（包括车门范围内的手柄）和铁路机车车辆外部范围内的栏杆； 修理机车车辆构件属于构件等级C3； C4 具有低安全性能的铁路机车车辆附加设备，例如： 新造铁路机车车辆的简单附加设备，例如： ——各种操作曲柄和手柄； ——铁路机车车辆中的仪器箱和配电箱（包括变速箱和手制动操作控制箱，无承重支架）； ——护板托架； ——齿轮器； ——货车盖棚（罐车上的防热隔板）； ——机车车辆中的踏板、手柄和栏杆； 新建铁路机车车辆商业通用供应部件，例如： ——座位构架； ——窗框架； ——格窗； 修理机车车辆构件属于构件等级C3。 C5 这种构件等级适用于这样一种企业：当它要设计、采购、安装焊接部件和构件时，自己又没有焊接技术生产能力。这些焊接部件和构件划分到构件等级C1到C3中。 使用这些材料必须按照顾客和厂商之间的合同进行。同时必须注意到主管监督部门的规定。 5 对焊接企业的要求：第6页 德国工业标准6700-2:2001-05 5.1对焊接企业的质量要求： 根据表2，焊接企业必须达到下列质量要求 表2——对焊接企业的质量要求 构件等级 要 求 C1 到C3 达到德国工业标准欧洲标准729-3*提出的质量标准 ——达到德国工业标准6700-2：2001的5.2到5.6条提出的要求 C4 达到德国工业标准欧洲标准729-4提出的质量标准 ——达到德国工业标准6700-2：2001的5.2到5.6条提出的要求 C5 达到德国工业标准欧洲标准729-3*提出的质量标准 ——达到德国工业标准6700-2：2001的5.2.1和5.6条提出的要求 *如果订货时按照德国工业标准欧洲标准国际标准组织9001或者德国工业标准欧洲标准国际标准组织9002商定的是合格的质量管理体制，那么要达到德国工业标准欧洲标准729-2提出的质量标准 5．2 人员配备 5．2．1 焊接监督人员 5．2．1．1 焊接监督的任务、责任和资格 按照德国工业标准欧洲标准719，焊接监督应当视各自资格在其任务和责任范围内进行。根据表3，焊接监督人员的认证需要资格。按照德国工业标准欧洲标准719，只有具备相应资格和具备相关经验的人员，才能被认证为焊接监督负责人员。 5．2．1．2 焊接企业配备焊接监督人员 根据附件A，焊接企业视构件等级必须配备相应焊接监督人员。焊接监督人员必须隶属于企业。 5．2．1．3 组织上的加入 只有那些加入到焊接企业组织中、能够根据德国工业标准欧洲标准719不受限制地完成自己的任务和履行自己责职的焊接监督负责人员，才能获得资格认证。为此，他们必须具有指导权力和不受生产技术事务的束缚而独立行使决策权。 为了不受限制地代表焊接负责人员，只有经过认证的、具备相应的或较高的资格的代表，才具有这种权力。 公司老板、经理、企业领导人、生产负责人都不能认证为构件等级C1的焊接监督负责人员代表，但可以认证为焊接监督负责人员代表。只有涉及到那些焊接技术生产规模小的企业，才能认证从事构件等级C2的负责的焊接监督。 5．2．1．4 外部的焊接监督 在特殊情况下，如果符合下列条件，不隶属于焊接企业的焊接监督人员也允许被认证为构件等级C2、C3和C5的焊接监督负责人员： ——根据附件A，企业中已经拥有隶属该企业的代表，并且已经被认证（不包括C5在内）; ——根据条规，焊接企业必须负责焊接监督事务。但必须获得首席顾主的同意。 ——根据合同安排劳动时间。参看劳动手册。 ——只有外部企业才能被认证从事焊接监督 第7页 德国工业标准6700-2:2001-05 表3——焊接监督的资格 等级 资格 培训 使用范围 1 按照德国工业标准欧洲标准719的要求，具有广泛的技术知识，例如： ——EWF方针提出的EWE， ——德国焊接协会1173提出的德国焊接协会-FSI, ——DS046/208提出的DB德国联邦铁路- FSI, ——具有相当资格 技术高等学校毕业，TH,TW,获得硕士工程师职称；并且在国家认可的培训机构接受培训 焊接监督负责人员认证和具有同等资格的全部构件等级的代表 2 根据德国工业标准欧洲标准719，具备专门技术知识，例如： ——EWF提出的EWT; ——德国焊接协会1172提出的德国焊接协会-ST; ——具有同等资格 接受过技术培训和在国家认可的培训机构接受培训课程 负责的焊接监督人员 认证； ——对构件等级C3或C5焊接监督代表 ——对构件等级C3 ——局限于C1和C2（不具有同等权限） 3 具备德国工业标准欧洲标准719提出的基础技术知识，例如： ――ENF方针*提出的EWS； ――德国焊接协会1171提出的德国焊接协会－SFM ――DS046／208提出的德国联邦铁路－SM ――具有同等资格 接受过国家承认的培训机构的培训 4 焊接徒工，工长，例如： ――EWF方针*提出的EWP ――德国焊接协会1157规定的工长 ――德国焊接协会规定的工长 ——德国联邦铁路工长 ――具有同等资格 代表： ――构件等级C3 ――局限于构件等级C1和C2（没有同等权限 *人员资格证书可根据德国工业标准欧洲标准45013规定由委派的机构颁发。 附件C后的证书中，应当由认证的机构注明“外部”焊接监督。在组织关系上不隶属于焊接企业、而隶属于同一生产者的其他企业（例如持股公司、总厂、管理部门路）的焊接监督负责人员，不仅适合于新造、而适合于焊接修理企业的外部焊接监督。铁路机车车辆经营者的一些较小的修理厂，在修理铁路机车车辆的范围内偶尔也从事修理焊接构件等级C1或C2的构件。这些小的修理企业可以被补充认证修理企业1级焊接监督，代替另外两家作为负责的焊接监督的的同一铁路机车车辆经营者的小型修理企业。 在这种情况下，这些修理厂将获得构件等级C2的认证，也具有从事构件等级C2的焊接作业。 要注意焊接监督的主管部门规定的数据。上述规定数据的偏差需要获得主管部门的同意。 5．2．2​ 焊接工，操作员，组装工 焊接企业必须按照焊接方法和材料类别，根据德国工业标准欧洲标准287－1和德国工业标准欧洲标准287－2以及德国工业标准欧洲标准国际标准组织9606－3配备经过相应考试的焊接工和根据德国工业标准欧洲标准1418配备操作员、组装工。 配备经过有效考试的焊接工、操作员和组装工的人数，要看生产规模的大小而定。每种焊接方法和每个材料类别至少需要两名焊接工，每套焊接装置至少需要两名操作员和两名组装工。 第8页 德国工业标准6700-2:2001-05 表4——材料类别的有效范围 德国工业标准欧洲标准287－1 德国工业标准欧洲标准287－2 试样的材料类别 有效范围 试样的材料类别 有效范围 W01 W02 W03 W04 W11 W21 W22 W23 W01 * _ _ _ _ W21 * _ _ W02 _ * _ _ _ W03 _ _ * _ _ W22 x * _ W04 _ _ _ * xb W11 _ _ _ _ * W23 x x * A 测试具有Re>500n/mm2材料对于高硬度钢板是必要的。 B 只有在使用材料类别W11的焊接附加材料时 符号说明： * 表示在检查中使用的材料类别 x 表示同样适用于检查的材料类别 —表示不适用于检查的材料类别 此外，下列规定也是有效的。 5．2．2．1 根据德国工业标准欧洲标准287－1和德国工业标准欧洲标准287－2的标准或者根据德国工业标准欧洲标准国际标准组织9606-3的规定，角焊需要有角焊试样。 5．2．2．2 材料类别 根据表4提出的数据，材料类别对德国工业标准欧洲标准287－1和德国工业标准欧洲标准287－2作了补充。 5．2．2．3．检查方法 根据表5，检查方法对于补充德国工业标准欧洲标准287－1和德国工业标准欧洲标准287－2或者德国工业标准欧洲标准国际标准组织9606-3的标准是必要的。 表5——检查方法 检查方法 焊缝种类 对接焊缝 角焊缝 目测 * * X射线检查 *bc — 断裂检查 *bd *b 裂缝检查 — — 低倍磨片检查 — * A 外部的缺陷和焊缝的凸起部分和焊缝外表的检查 B 或者进行射线检查或者进行断裂检查 C 材料类型W21 到 W23原则上说是必要的 D 在焊接方法131，135和138中，补充进行射线检查是必要的。 材料类型W01 到 W11可以由弯曲试验代替断裂检查；材料类型W21 到 W23可以由拉力试验代替断裂检查。 *4可以代替低倍磨片 只在材料类别W21 到 W23时使用 符号说明： * 表示要求必须使用检查方法 —​ 表示不要求必须使用检查方法 第9页 德国工业标准6700-2:2001-05 5．2．2．4 考试点 除了德国工业标准欧洲标准287－1和德国工业标准欧洲标准287－2以及德国工业标准欧洲标准国际标准组织9606－3规定的焊接员、操作员和组装工考试点以外，根据这项标准认证的焊接企业的1级焊接监督人员也可以接受这种考试。根据德国工业标准欧洲标准1418的规定，这条规定也适用于操作员和组装工。 5．2．3 检验人员 焊接企业必须拥有数量充足的和能够胜任工作的检查人员。其目的是： ――在焊接技术作业范围之内进行质量检查；检验人员必须接受企业认证焊接监督人员的指导。 ――如果生产需要的话，可以根据德国工业标准欧洲标准473的要求，进行无损伤检查。根据德国工业标准欧洲标准473的要求，检验人员必须拥有至少1级焊接方法资格（VT，PT，MT，ET，UT，RT）。根据德国工业标准欧洲标准473的规定，检验监督需要2级资格。 这些检验工作也可以由外部检测实验室进行，检查人员必须符合上述提及的要求，而实验室也必须符合德国工业标准6700－2 的 5.3.1条第9点的要求。 5．3 技术装备 5．3．1 一般性要求 焊接企业必须拥有适用的技术装务，根据焊接作业规模的大小，技术装备必须达到下列要求： 1、车间和工作场所有天棚、环境干燥、光照充足； 2、焊接附加物和焊接辅助材料仓库环境干燥； 3、电焊机、焊接装置、焊接设备符合焊接任务的要求； 4、设备、加工机械和工具符合经过焊缝预处理以及焊缝加工的被加材料的要求；在加工不同类别材料（例如铝、不锈钢）时，每个材料类别应当分别使用相应的工具、加工机械或设备，或者在加工之前清洗这些设备。 5、充足的能源供应； 6、有保护气体和焊接气体的供应装置和供应设备。 7、有棒状电极和焊剂以及干燥设备； 8、焊接夹具符合被焊接构件的要求； 9、有试验设备和焊缝的损伤性和无损伤测试检验工具；如果现在没有合适的设备，按合同规定，解决办法应当同外部的测试站（测试实验室必须符合德国工业标准欧洲标准45001的要求）共同商定。 5．3．2 补充要求 此外，构件等级C1和C2范围内的焊接作业，还需要下列附加技术装备： 1、​ 运输和车削构件的起重设备； 2、​ 工作平台； 3、​ 能够使焊接处于标准位置上的转动装置； 4、​ 焊接组件的夹具（例如地面、侧面、前墙和顶部镶嵌的钢板、底架、转动台、集装箱、储料器）； 5、​ 定向装置； 6、​ 如果被焊接的材料或者构件有必要的话，有预热和再加热处理设备； 7、​ 工具、仪器和焊缝再加工设备（例如：磨床、喷射设备、不锈钢的腐蚀设备）； 8、​ 划定铝生产时的空间界线，以便远离对铝的耐腐蚀性或者焊缝质量产生不利影响的灰尘、气体和烟雾。 第10页 德国工业标准6700-2:2001-05 5．4 焊接说明 按照德国工业标准欧洲标准288－2的规定，对于构件等级C1至C3范围内的焊接作业，焊接说明是必不可少的。只要当订货时客户有要求，构件等级C4必须有焊接说明。 5．4．1 焊接说明的证实 采用下列检查证实要视焊接方法和材料类别而定： ·根据德国工业标准670000－6、德国工业标准欧洲标准288－3或者根据德国工业标准欧洲标准288－4的规定，材料类别11，12，8，9，21－26可采用人工和部分机械化的焊接方法；或者根据德国工业标准欧洲标准288－6或德国工业标准欧洲标准288－8同认证机构协商一致进行焊接。在生产开始之前，通过工作试验，就可以根据德国工业标准欧洲标准288－8直接证实修理铁路机车车辆。 ·根据德国工业标准6700－6、德国工业标准欧洲标准288－3或者德国工业标准欧洲标准288－4，材料类别1，31－36适用于全机械化焊接方法。在这方面，必须注意5.4.2条的补充规定。 ·一个被认证的机构； ·固定隶属于企业的、按照这项标准认证的1级焊接监督人员，必须符合5.3.1条第9点提出的要求，或者 ·按照6.3条的规定，在认证焊接方法的范围内进行检查。 5．4．2 对焊接说明有效范围的补充规定： 关于有效范围的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，应当注意下列补充规定： a）​ 材料类别范围包括： ·对德国工业标准欧洲标准288－3规定的钢板： 2类材料包括1类材料。3类材料包括1类和2类材料。8类材料包括9类材料，其前提是，类似的焊接附加材料属于9类材料。9类材料包括8类材料。 ·对德国工业标准欧洲标准288－4规定的铝和铝合金： 22类材料（22.1和22.2）包括21类材料。23类材料（23.1和23.2）包括21类和22类材料。 b)钢板厚度角焊缝厚度的有效范围： ·适用于试样厚度t＜3毫米； 加工范围：1.0毫米到2t ·适用于试样焊缝厚度a＜10毫米；加工范围：0.5a到2a c)​ 焊缝焊接种类：角焊缝焊接t≧3毫米，必须有角焊缝试样。 d)​ 焊接附加材料和焊接辅助材料； 根据德国工业标准6706－6的规定，如果参数表包括各材料类别的话，带有一致性说明的焊接附加材料和焊接辅助材料，在焊接方法范围内是可以互相交换的。应当注意德国工业标准欧洲标准288－3或者德国工业标准欧洲标准288－4提出的条件。 5．5​ 对焊缝的检查的评价： 应当由认证企业的焊接监督负责人员进行焊缝的检查和评价。 5．6组织机构 责任、责权以及在焊接企业中工作的所有工作人员，都必须用书面的形式在焊接组织的规章中确定下来。这些工作人员从事着影响焊接作业质量的领导工作、执行工作和监督工作。这些工作主要有： ·焊接监督人员的任务（在许多有同等权力的焊接监督人员中必须划清工作范围和责任范围）。 第11页 德国工业标准6700-2:2001-05 ·焊接监督代表的调整（也适用于外部焊接监督人员的认证）。 ·要求焊接监督人员到现场的工作。 ·要求焊接监督人员到现场采取措施（焊接监督代表的调整、仍须获得 许可 商标使用许可商标使用许可商标使用许可商标使用许可商标使用许可 的焊接作业、焊接作业的安排）。 6焊接企业的认证 焊接企业必须根据附件B的 认证程序递交企业情况说明。 认证机构（见德国工业标准6700-1）根据是否符合这项标准的情况，对企业情况进行审查。 6．1 企业审查 根据5.1和5.6条的规定，认证机构在企业审查的范围内审查其是否达到要求。在首次认证程序范围内，必须根据附件D进行试验焊接。如果一个企业想要扩大对新焊接方法或材料类别的认证，那么这种试验焊接也是必不可少的。如果焊接企业根据5.4条能够证明相应的焊接说明话，它也可以放弃试验焊接。 6．2 焊接说明的证实 在认证焊接方法的范围内，焊接企业根据5.4条证明必要的焊接说明。如果在认证焊接方法的范围内进行试验的话，按照附件D和附件E，它必须根据德国工业标准欧洲标准288-3或根据德国工业标准欧洲标准288-4规定进行，并且要用一份报告证明认证的焊接方法。应当按照附件F的要求进行评价。 根据德国工业标准欧洲标准288-8的规定，通过工作试验，焊接说明可以证实将已经获得认证的焊接方法和材料类别扩大到有文献资料证明的其他规格。这样做应当同被认证机构协商一致。 对于修理铁路机车车辆，应当根据德国工业标准欧洲标准288-6的要求，证实有关上述经验的焊接说明，或者根据德国工业标准欧洲标准288-8证实工作试验。这种证实材料不应在认证的范围内提供，而应当根据5.4.1条在生产开始之前立即提供。 6．3 专业谈话 在认证程序范围内，应当同需要认证的焊接监督人员进行专业谈话，以便证明其知识和达到这项标准和德国工业标准欧洲标准719要求的情况。 6．4 焊接证书 通过考试以后，根据附件C，认证机构为达到这项标准的焊接企业出具焊接证明。认证必须在焊接企业及其焊接监督人员所在地进行。 6．5焊接证书的有效期、监督、延长、修改 焊接证书的有效期最长为三年。如果要修改证书中资料的话，那么焊接企业可以立即 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 认证机构。认证机构对延长证书的有效期作出决定。在有效期内，根据焊接证书上的数据，认证机构监督是否达到这项标准规定的要求。 在有效期满后，可由认证机构根据焊接企业的考核情况延长有效期。 第12页 德国工业标准6700-2:2001-05 根据6.1条规定，企业考试以后，下列情况下，可以不必进一步考试就延长有效期： 1．​ 焊接监督人员履行以前认证的责职没有变化，以及 2．​ 技术、人员和组织的前提条件符合这项标准的要求，和 3．​ 根据德国工业标准欧洲标准287-1和德国工业标准欧洲标准287-2以及 德国工业标准欧洲标准1418的规定，焊接工和焊接人员拥有有效的考试证书，和 4．​ 在出具证明的范围内，没有遭到彻底拒绝，和 5．​ 根据德国工业标准6700-4进行了操作考试并且能够提供合格证明材料。如果重要的前提条件中有一项没有达到的话，那么就必须有新的认证程序。如果在证书有效期范围内需要修改的话，那么认证机构就要根据6.1条规定重新进行考试。 在理由充分的情况下，认证机构可以将证书的分类范围按完成进一步定额的情况来确定（例如：使用其他焊接监督人员、考试和使用其他焊接工或焊接人员，在质量保证范围内补充考试，随后进行操作考试，在认证机构的监督下进行生产）。 6．6 证书的撤消 在下列情况下，认证机构撤消证书： 1．​ 根据这项标准，有理由怀疑是否按规定条件进行焊接操作； 2．​ 根据这项标准，有理由怀疑是否按规章进行焊接监督； 3．​ 不再从事认证监督工作（构件等级C4除）； 4．​ 根据这项标准，焊接工和焊接人员无有效的考试证书； 5．​ 在这项标准的范围内，委托未经考核的焊接工和焊接人员从事焊接作业； 6．​ 根据这项标准，不符合其他前提条件； 7．​ 证书的有效期已过； 8．​ 焊接企业放弃证书。 7被焊接构件的一致性评价 7．1 概论 被焊接的铁路机车车辆和机车车辆部件的构件，是否符合这项标准的具有约束力的要求和获得许可的结构形式，要视定货的情况而定。 ——由厂商进行说明，或者 ——由商定的机构出具证明。 7．2 一致性评价 根据表6，一致性评价要看被焊接构件的分类和定货的一致性评价方法而定。 表7包括对构件等级一致性评价方法的分类。 第13页 德国工业标准6700-2:2001-05 表6——一致性评价 构件等级 一致性评价的说明 C1到 C3 顾客定货要经商定的机构进行检查； ——厂商提供成品构件的一致性说明书。 ——商定的机构检查成品构件的一致性，并颁发一致性证书。 根据德国工业标准欧洲标准国际标准组织9001或德国工业标准欧洲标准国际标准组织9002的规定，顾客用质量保证体系定货。 ——根据德国工业标准欧洲标准国际标准组织9001或德国工业标准欧洲标准国际标准组织9002的规定，顾客要拥有能够提供证明材料的质量保证体系，并为成品构件提供一致性说明书。 ——商定机构对质量保证体系进行监督。 C4 ——厂商提供成品构件的一致性说明书。 ——商定的机构进行样品对照检查。 C5 ——同C1到 C3 表7——一致性评价方法 适用于构件等级C1到C3和C5* 适用于构件等级C4 附有一致性试验的订单 附有质量管理体系的订单 根据9000德国工业标准欧洲标准国际标准组织证明合格的质量管理体系（QMS） 没有提出要求 根据德国工业标准欧洲标准国际标准组织9002或德国工业标准欧洲标准国际标准组织 9001，包括德国工业标准欧洲标准729－2在内 没有提出要求 由厂商或商定机构提交构件一致性说明书或一致性证书 由商定机构提供一致性说明书 厂商提供一致性说明书 由厂商提供一致性说明书 根据1993年欧洲经济共同体93／465标准规定的一致性评价方法的模式 F D／H模式 *适用于设计铁路机车车辆部件和构件的焊接企业。 7．3 由厂商进行一致性评价 7．3．1要求 厂商对所焊接构件进行一致性证明测试，测试范围和要求，根据德国工业标准6700－5的规定，必须符合焊接技术设计资料中规定的焊接等级。 7．3．2进行测试 在这项标准的有效范围内，为证明焊接作业一致性，必须根据德国工业标准欧洲标准729*的一系列质量要求，视构件等级，进行如下测试： ·构件等级C1级到C3级和C5级： ――订货单附有商定的机构按照德国工业标准欧洲标准729－3的进行一致性测试的数据； ――根据德国工业标准欧洲标准国际标准组织900和德国工业标准欧洲标准729－2的规定，订货单附有质量管理体系数据； ·德国工业标准欧洲标准729－4规定的构件等级C4； 第14页 德国工业标准6700-2:2001-05 7．3．3一致性说明书 厂商递交证明一致性的一致性说明书。 7．4商定的机构进行一致性评价 7．4．1要求 根据德国工业标准6700－5，证明一致性的测试必须符合焊接技术设计资料中注明的焊缝等级质量要求。测试必须很好地达到焊缝，在装配之前，应当提出对没有达到的焊缝进行测试。 7．4．2测试范围，一致性证书 7．4．2．1在订货单上，构件等级C1到C3和C5附有一致性测试报告。为了证明一致性，商定的机构进行测试，并出具一致性证书（见经济共同体93号／欧洲经济共同体1993年7月22日第465号公报上的模式D或H）。 第15页 德国工业标准6700-2:2001-05 附件A（标准本） 对焊接企业的要求 表A1中确定对焊接企业的要求 表A1——对焊接企业的要求 构件等级 C1级 C2级 C3级 C4级 C5级 使用范围（构件分类见表1） 具有高安全性的铁路机车车辆及其部件 具有高安全性的铁路机车车辆部件 具有中等安全性的铁路机车车辆部件 具有低安全性的铁路机车车辆部件 这些构件等级适用于那些自己没有经营焊接技术生产的企业（见表1） 焊接企业必须具备的资格 焊接证书；证明达到5.2到5.6条要求；根据德国工业标准欧洲标准729－3或德国工业标准欧洲标准729-2达到质量要求（根据德国工业标准欧洲标准国际标准组织9001或德国工业标准欧洲标准国际标准组织9002要求，订货单上要附质量管理体系） 焊接证书；证明达到5.2到5.6条要求和根据德国工业标准欧洲标准729－4的要求，证明达到质量要求。 焊接证明；证明达到5.2到5.8条要求，以及根据德国工业标准欧洲标准729－3证明达到质量要求。 焊接监督；根据表3列出的资格要求 ――焊接监督负责人员 ： ·至少一名 ·资格：第一级 ――具有同等权限的代表 ·至少一名 ·资格：一级* ――每个焊接技术生产领域补充一名代表： ·至少一名 ·资格：三级或四级 ――焊接监督负责人员 ·至少一名 ·资格：一级 ――代表： ·资格：二级或三级 ――每个焊接技术生产领域 一位补充代表 ·至少一名 ·资格：三级或四级 ――焊接监督负责人员 ·至少一名 ·资格：二级或三级 ――代表： ·至少一名 ·资格：四级 没有要求 ――构件分类：C1等级： 至少一名具有一级资格的焊接监督人员； ――构件分类C2： 至少一名具有二级资格的焊接监督人员； ； ――构件分类C3： 至少一名具有三级资格的焊接监督人员； 焊接工或操作员和组装工的资格和人数 根据德国工业标准欧洲标准287－1和德国工业标准欧洲标准287－2，以及根据德国工业标准欧洲标准9606－3，经过考核的焊接工人数每种焊接方法至少2名； 或者根据德国工业标准欧洲标准1418，焊接人员每种焊接设备和每种材料类别至少2人 分派 测试人员 在焊接技术生产范围内，有从事质量测试和质量测试监督的有才能的测试人员。按照德国工业标准欧洲标准473的要求，从事无损伤测试的人员必须符合要求。焊缝的测试应当由企业认证的焊接监督负责人员主持下进行和评价。 分派 根据德国工业标准欧洲标准288－2的规定，必须附带焊接说明；根据德国工业标准欧洲标准288－3或者德国工业标准欧洲标准288－4的规定，必须证实焊接说明；德国工业标准欧洲标准288－6或者德国工业标准欧洲标准288－8证实，德国工业标准6700-5规定的材料类别1.1,1.2,8,9,21到28允许采用手工和部分机械化的焊接方法。 如果按照德国工业标准欧洲标准288－2，订单上要求附带焊接说明，那么根据德国工业标准欧洲标准288－6或者德国工业标准欧洲标准288－8要求，要出具证明材料。 分派 *小型焊接企业不需要（从事小规模焊接技术生产的焊接企业，是焊接技术的一个领域；在根据这项标准认证的范围内，同认证机构商定，并注意焊接监督主管部门的规定数据，确定焊接技术的生产范围。） *只有在多种焊接技术生产范围中才有必要。 *对于只进行设计的企业来说，德国焊接协会焊接结构可以作为焊接监督人员加以认证。 第16页 德国工业标准6700-2:2001-05 附件B（标准本） 企业对焊接的说明，印刷表格， 根据德国工业标准6700-2对焊接的说明 公司，企业 通信地址：（地点，国名，街道名） 工厂（如有必要的话） 工厂地址：（如有必要的话） 上述企业根据德国工业标准6700－2的规定可用下列资料证明其适合从事焊接作业。 B．1人员配备 B．1．1焊接监督人员： 焊接监督负责人员：（姓名，资格证明，部门）1）－ 代表：（姓名，资格证明，代表类型，部门）1）－ B．1．2 ZfP的测试人员 姓名 资格证明* 试 验 资 格 *附上培训证明材料。 1）​ 附上培训证明材料。 第17页 德国工业标准6700-2:2001-05 B．1．3焊接工，操作员，组装员2） 焊工标记 姓名 德国工业标准欧洲标准287、 德国工业标准欧洲标准国际标准组织9606或者德国工业标准欧洲标准1418规定的名称 测试日期 注意事项 2）​ 不要姓名单列清单就够了，根据德国工业标准欧洲标准287、德国工业标准欧洲标准国际标准组织9606或者德国工业标准欧洲标准1418的规定，焊接工或者操作员／组装工的人数资料是必不可少的。 第18页 德国工业标准6700-2:2001-05 B．2技术装备 B．2．1进行焊接作业的焊接机，仪器和设备 件数 机器种类 型号／输出功率数据 第19页 德国工业标准6700-2:2001-05 B．2．2焊缝测试仪器 件数 机器种类 型号 参数 B．2．3焊接技术装备所需的其他装置、机器和设备 （例如：热处理设备） 件数 机器种类 型号／参数 第20页 德国工业标准6700-2:2001-05 B．3质量要求 符合德国工业标准欧洲标准729－2，德国工业标准欧洲标准729－3，德国工业标准欧洲标准729－43）规定的质量要求。 B．4申报的有效范围 B．4．1使用范围 德国工业标准6700－2规定的构件等级———————————————————————————说明 和使用范围（表1所作的说明）：———————————————————————————————————————————————————————————————————————————— B．4．2焊接方法，材料，规格，焊接规定 焊接方法 材料 规定 焊接说明的证实* *可以附加焊接方法认证。 3）​ 不适当的可以删去。 第21页 德国工业标准6700-2:2001-05 附件C（标准型） 根据德国工业标准6700－2规定出具证书，印刷表格 根据德国工业标准6700－2的规定出具铁路机车车辆及其机车车辆部件 证书 根据德国工业标准6700－2的规定，适合从事范围包括构件等级为 兹证明 ＿＿＿＿＿企业在＿＿＿ ＿＿方面 C1／C2／C3／C4／C53）有效范围内的焊接作业。 （根据表1列出的）使用范围： C1级的有效范围4）： 德国工业标准6700-6规定的焊接程序 德国工业标准6700-6规定的材料类别 其他材料 规格 注意事项 焊接监督负责人： 具有同等权力的代表： 其他代表： 证书编号： 有效期止： 颁发日期： 年 月 日 签字 3）不合适的可以删去 4）当构件等级C5时不需要 第22页 德国工业标准6700-2:2001-05 附件 D (标准本) 试验焊接的范围 表D 1——试验焊接的范围 德国工业标准欧洲标准国际标准组织4063规定的名称：焊接方法（德国工业标准1910-2和1910-5） 德国工业标准6700-6规定的带有类别说明的材料 试验材料 德国工业标准欧洲标准287-1或德国工业标准欧洲标准287-2规定的必要的焊接试验材料类别 试样 熔化焊接方法，包括激光束焊接 111(电) 1．1和1.2 德国工业标准欧洲标准规定的S355J2G3 W01 t<3毫米： 德国工业标准欧洲标准288-3规定的对焊缝试样； t≧3毫米： 德国工业标准欧洲标准288-3规定的凸焊缝试样 12(UP) 2 德国工业标准欧洲标准10137规定的S460Q W03 15（WPL） 3 德国工业标准欧洲标准10137规定的S690Q 114(MF) 4, 5和6 铬钼钢 W02 131（熔化电极） 7 镍钢 W03 135（带有实心导线的熔化电极) 8 德国工业标准5512-2规定1.4512* W04 136带有管状焊丝的(熔化电极) 137带有管状焊丝的(熔化电极) 9 德国工业标准5512-3规定1.4571* W11 141(钨极惰性气体) 21 德国工业标准573规定的AW-AL99.5* W21 <3毫米： 德国工业标准欧洲标准288-3规定的对焊缝试样； t≧3毫米： 德国工业标准欧洲标准288-3规定的凸焊缝试样 · 331(G) 22 德国工业标准573规定的AW-ALMg4.5 Mn0.7* W22(W23) · 751(LA) 23 德国工业标准欧洲标准573规定的AW-ALMgSi* W23 · 76(EB) 1.3/1.1 X120Mn12/GS52 W03 HD生产中的试样 · 电阻焊接方法 · 21(RP) 1.1 德国工业标准欧洲标准10025规定的S355J2G3 见表E2 · 22(RR) 8 德国工业标准5512-3规定1.4512* · 23(RB) 9 德国工业标准5512-3规定1.4512* · 225(RFS) 22 德国工业标准欧洲标准573规定的AW-ALMgMn0.7* · 24(RA) · 42(FR) 23 德国工业标准欧洲标准573规定的AW-ALMgSi* *根据德国工业标准欧洲标准288-A，在获得认证机构同意的情况下，可以用手工和半机械化的焊接方法进行试验。如果定货时客户有要求，可以根据德国工业标准欧洲标准288-B对构件等级C4范围内的焊接操作试验。 *可以交替使用列出的试验材料或者使用属于其他材料类别的材料。 第23页 德国工业标准6700-2:2001-05 表D.1（续） 德国工业标准欧洲标准国际标准组织4063规定的名称：焊接方法（德国工业标准1910-2和1910-5） 德国工业标准6700-6规定的带有类别说明的材料 试验材料 德国工业标准欧洲标准287-1或287-2规定的必要的焊接试验材料类别 试样 栓柱焊接 78（B） 1.1 德国工业标准欧洲标准10025规定的S355J2G3 根据德国工业标准欧洲标准国际标准组织14555 8 德国工业标准5512-3规定1.4512* 9 德国工业标准5512-3规定1.4571* 其他的焊接方法和材料；对铸造材料的加工焊接 在个别情况下，由认证机构确定试验材料、试验规模和要求。 铸件材料的焊接试验：参照标记卡德国焊接协会1149或者W03，根据德国工业标准欧洲标准287-1用铸铁作为试验材料进行（正在生产中的试样） 铜合金的焊接试验：根据德国工业标准欧洲标准国际标准组织9606-3进行 见第22页 第24页 德国工业标准6700-2:2001-05 附件E (标准本) 试验焊接检查范围 表E.1——电弧焊接和气焊方法 焊接方法 试样 查检范围 熔化焊接方法，包括激光束焊接 钢板和钢管上的对接缝；钢板上的角焊缝；带有x120Mn12的平板 符合德国工业标准欧洲标准288-3或288-4* 对铸造件上的缺陷进行完善和补焊（加工焊接） ——全部目测 ——根据德国工业标准欧洲标准1435进行RT试验 ——低倍磨片 ——德国工业标准欧洲标准国际标准组织6507-1进行硬度试验；必须根据德国工业标准欧洲标准1043-1对基础材料、WEZ、焊缝金属进行试验。 如果是构件等级C1/2的构件： ——根据德国工业标准欧洲标准895对焊缝进行两次拉力试验； ——根据德国工业标准50125对焊缝进行一拉力试验； ——如果基础材料保证缺口冲击韧性值的话，根据德国工业标准欧洲标准875进行一组缺口冲击韧性试验。 *根据各种试验标准，对于采用手工和部分机械化焊接方法来说，试验规模是不可缺少的。 表E.2——电阻焊接方法 栓柱焊接 试样 试验范围 点焊 凸焊 缝焊 在钢板上搭接 ——全部目测 ——根据德国工业标准50124进行10次剪拉试验； ——根据德国工业标准欧洲标准国际标准组织10447进行2次滚动试验和切削试验，或者根据德国工业标准32518-2进行2次扭曲试验（如果是RR, 根据德国工业标准32518-1进行剥皮试验。 ——一次低倍磨片试验； 垫箔滚对焊 钢板上的对焊缝 根据德国工业标准欧洲标准288-3 闪光对焊； 磨擦焊 连续生产的试样 ——全部目测 ——全部UT或RT试验 ——全部表面裂纹试验 ——根据德国工业标准欧洲标准895进行2次拉力试验； ——根据德国工业标准欧洲标准8910进行2次弯曲试验； ——根据德国工业标准欧洲标准87进行一组抗冲击韧性试验； ——一次低倍磨片试验； ——根据德国工业标准欧洲标准6507-1对材料类别1.2到4的钢板进行一次硬度试验；根据德国工业标准6700对基础材料、WEZ、焊缝进行一次硬度试验，这些试验都要根据德国工业标准欧洲标准1043-1进行。 第25页 德国工业标准6700-2:2001-05 表.E.3——栓柱焊接 栓柱焊接 试样 试验范围 提升点火(BH) 高端点火(BS) 环形点火(BR) 根据德国工业标准欧洲标准国际标准组织14555 根据德国工业标准欧洲标准国际标准组织14555 附件F (标准本) 对焊接的要求 表F.1——钢板上的熔焊焊接缝激光束焊接 试验方式 德国工业标准6700-6对类别1到9材料提出的要求 目测 符合德国工业标准6700-5对外部鉴定提出的焊缝质量等级2级的要求 无损伤试验 （RT