德国百乐克工艺资料

德国百乐克工艺介绍 一悬挂链移动曝气系统简介 悬挂链曝气技术又称百乐克技术（Biolak），其区别于其他曝气技术的显著特征为：输气（配气）管道悬浮于水面（称为浮管），曝气器与池底无任何接触，依靠悬挂链悬浮于水中，可以自由移动；该技术对曝气池的结构 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 很低，可以采用土池结构，也可以利用现有坑塘和自然水系，因此极大降低了污水处理的工程投资；曝气器损坏时，可以在不停水、不停止供气的情况下乘小船将其捞出水面维修和更换。 悬挂链移动曝气器照片 目前，该技术已经广泛应用于德国、芬兰、意大利、希腊等欧共体国家以及加拿大、美国、墨西哥、巴西、印尼、柬埔寨、中国等国家和地区。我国属于发展中国家，政府和企业资金有限，该技术非常适合我国国情，因此近年来该技术在我国获得了快速发展，在某些地区形成了联片发展的盛况。 二悬挂链移动曝气系统的工艺流程及工艺特点 1工艺流程 2 工艺特点 2.1 波浪式多级A/O工艺 悬挂链移动曝气技术是在构筑物中实现多级A/O工艺，也就是A/O/A/O/A/O……工艺。在运行中，连续开启关闭输配气浮管端的阀门(或通过悬挂链移动曝气器缓慢移动)，人为造成停气-曝气-……停气-曝气-……多级“波浪”区域，构筑物中也就形成连续的缺氧-好氧-……缺氧-好氧-……区域。这样，污水在经过构筑物时，连续经过缺氧-好氧-……缺氧-好氧-……区域。每经过一组停气-曝气区域，也就是经历了一个A/O工艺周期，完成了一次A/O工艺处理，处理效率是依次累加的，对污染物有很高的处理效率： E总=1－（1－E）n E总－污染物总处理效率 E－每个A/O周期污染物处理效率 n－A/O工艺周期的个数 2.2低负荷活性污泥工艺 悬挂链移动曝气工艺采用低污泥负荷，一般情况下采用0.05～0.3kgBOD5/kgMLSS·d，在纬度较高地区采用0.02～0.1kgBOD5/kgMLSS·d；停留时间为12～48小时。低污泥负荷与长停留时间使得废水中的污染物被彻底吸收（分解）了，所含有机物被很好地分解、矿化，使得污泥稳定且没有臭味。 2.3脱氮效率高 悬挂链移动曝气工艺在同一构筑物中实现多个A/O段，使污水能够经过多次的硝化与反硝化过程，达到理想的脱N效果。由于缺氧段和好氧段的反应器容积比即A/O容积比对硝化和反硝化效果影响很大，传统A/O工艺不能解决缺氧段和好氧段容积比随水质水量的变化而变化的情况，而悬挂链移动曝气工艺通过探测和控制系统，可以自由调节A/O容积比，因此，彻底解决了这一问题。 2.4磷的去除率高 污水中的P按照1：100的比例与BOD5一同被去除掉。在P含量较高的情况下，在悬挂链移动曝气池的前端，利用浮动隔墙隔出除P区，区域大小根据实际情况而定，除P区内氧含量很低，相当于A2/O工艺中的Anaerobic段，由此达到除磷的目的。 2.5污泥易处理 悬挂链移动曝气技术采用低污泥负荷、长泥龄、大回流比，这使得包括可沉淀污染物在内的所有污染物都经过多次生物处理。根据负荷状况，活性污泥将在系统中停留15天以上。在这个周期内，活性污泥反复循环处理过程，加上污水的均匀化处理，保证剩余污泥性能的稳定。悬挂链移动曝气工艺所产生的剩余污泥无需任何附加处理设备，可自然干燥，经过生物测试后，可直接农用。 三悬挂链移动曝气系统的技术经济优势 1大幅度降低了工程投资 悬挂链技术中的核心构筑物可以采用合建的土池结构，还可以利用现有坑塘和自然水系。污水处理系统的除磷区、曝气区、沉淀区、二次曝气区、稳定区以及污泥回流系统均可合建在一个大型土池内，池形可以根据实际情况设计成不规则形状。土建费用大幅度降低，工程投资大约可能以节省30%～50%。 2节省运行费用 相对于其它的活性污泥工艺，悬挂链移动曝气系统具有节能、降耗显著的特点。传统工艺在好氧段停留时间8小时的前提下，气水比在10：1左右，而悬挂链系统在好氧段停留时间12小时的前提下，气水比能达到6：1。曝气池剩余污泥量少，污泥处理费用大幅度降低。 悬挂链移动曝气器较其它活性污泥法采用的传统曝气器气泡小，在水中停留时间长，避免了固定曝气器的区域不饱和和过饱和的现象，因此氧利用率高、理论动力效率高。 移动曝气方式造成水中有益菌团处于非稳态条件下，有益菌团在一段时间的“饥饿”状态下，会刺激微生物产生更多的与基质摄取相关的酶，从而在“饱食”状态下吸收，也即从水中去除数量更多、范围更广的污染物。 3节约土地 悬挂链移动曝气系统的曝气池比常规工艺的曝气池大，但所需的总面积并不大，有时甚至更小。其主要原因是：主要水处理工序全部合建在一个土池内；不需要初沉池；布局对地形的适应性强。 4维修简单易行 悬挂链移动曝气系统没有水下固定部件，维修时不用排干池中的水。搅拌器、曝气器、刮吸泥机均可提出水面维修。 5适用范围宽广 适用于新建城市污水处理厂及石化、纺织、造纸、印染、酿造、制药、制革等工业废水治理。 四悬挂链移动曝气器介绍 1微滤机 1.1用途 适用于城市生活污水、造纸、纺织、印染、化工污水的固液分离。 1.2组成 该机主要由驱动、滤筒、冲洗、回收、控制装置等部分组成。 1.3工作原理 1.3.1外滤式 废水由滤筒外侧进入滤筒内部，通过滤筒截留悬浮固体，悬浮固体被刮板截留至回收斗，废渣由螺旋输送机输出外运。外滤式微滤机过滤精度一般为0.5-1mm。 1.3.2内滤式 废水由一端进入滤桶腹腔，通过液位差使悬浮固体被滤网截留，以顶部水力冲击至回收斗，达到净化目的。含水废渣由离心脱水机处理后外运。内滤式微滤机的过滤精度一般为50-100μm。 2行车式刮吸泥机 2.1用途 适用于给水厂及污水处理厂矩形沉淀池作排泥用。 2.2组成 该机主要有行车钢结构、驱动机构、吸泥系统、配电及行程控制装置组成。 2.3工作原理 本吸泥机的传动机构采用二摆线针轮减速机，用联轴器与车轮轴直联，带动铸铁钢车轮在池边轻轨上滚动，用行程式开关控制使之不停地行走吸泥，并设置沿时开关，吸泥机工作时，同时启动污泥泵，将污泥抽出池外。 3搅拌器 3.1用途 适用于各种水处理工艺需要保持固、液介质均匀混合反应的场所。 3.2组成 主要由潜水电机、密封件、叶轮主轴、导流罩、导轨、提升装置及电控等部分组成。 3.3工作特点 采用专门水力设计形状以形成最大流量、配置功率小、转速低、叶轮直径大、服务面积广。 4悬挂链移动曝气器 4.1概述 悬挂链移动曝气器是我公司经过多年努力，在吸取了国外多种同类产品优点的基础上，研制成功的新型增氧时气器，是当今世界上最先进的治污工艺——改良型A/O工艺（活性污泥生化工艺）的核心设备，它有效地作用于池子的各个部位，供氧均匀，能耗低。 4.2产品构造和材质 悬挂链移动曝气器由曝气器、悬挂链、水面输气道三部分构成。曝气膜片采用硅橡胶或复合型材料，悬挂链是高强度聚乙烯管，浮管为抗紫外线硬壁可弯曲塑料管。 4.3悬挂链移动曝气器的结构 4.4性能优势 4.4.1复合型膜片寿命长，可以达到5-8年，彻底解决了橡胶膜片易撕裂、寿命短的缺点。 4.4.2抗碰撞能力强，不易损坏。 4.4.3内装逆止阀，彻底解决了反水现象。 4.4.4浮管采用抗紫外线材料整体焊接，彻底解决了漏气现象，而且使用寿命长。 4.4.5全部采用抗腐蚀材料。 4.5 悬挂链移动曝气器的技术参数 项目 单位 参数 有效服务面积（双管） m2/套 5-10 有效服务面积（四管） m2/套 20-30 膜片厚度 mm 1.7-2 通气量（双管） m3/套 5-15 通气量（四管） m3/套 10-30 抗撕裂能力（直角型） KN/m 60-68 阻力损失 Pa 2000-3000 孔隙长度 mm 0.8-2 膜片直径 mm 65-69 溶氧效果 ppm(清水) >6 耐压强度 kg/cm2 >3 理论动力效率 kgo2/kw·h 6.5 充氧能力 kg/h·条 >0.89 氧利用率 % >35 微孔数量（双管） 个 28000 微孔数量（四管） 个 56000         5 自动控制系统 采用先进的 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 仪表和控制设备，成功开发出多级悬挂链工艺自动控制系统。该系统实时动态检测曝气池运行参数以及设备运行状态，程序自动控制曝气阀的启闭及相关设备的运行，实现工艺进程的自动化。控制系统能够与临控计算机通信、显示、记录工艺参数和运行状态，实现DCS集散控制系统。本自动控制系统的特点如下： ①模块化设计，系统运行可靠，经济实用。 ②实时控制，确保工艺进程运行良好。 ③实时显示和记录运行参数，并具有历史记录、报警、报表等功能。 ④具有通信接口，可以很方便地与其他系统通信连接。