续建工程质量保证措施奖罚承诺

新编解决 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 范本系列PracticalDocumentSeries第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页续建工程质量保证措施奖罚承诺续建工程质量保证措施奖罚承诺前言：本执行方案文档用于将组织的活动进行系统化的梳理与工作，同时提升效率，并使整个组织的工作协调一致、相互配合，发挥整体优势，使整个组织的经营运转更为有效。可在下载后完成编辑和调整，使用时请详细阅读正文。　　续建工程质量保证措施及奖罚承诺（2）　　5、工程质量管理措施　　5.1原材料的控制 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ：　　5.1.1所有与工程质量有关的采购产品必须符合公司ISO20xx规定要求，所有采购物资及工程设备必须满足工程的需要，物资采购前建立合格供方档案，标明名称、品种规格、数量、质量和技术 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，各种材料根据 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 和设计要求在使用前做好检验、试验工作，达到材料质量检验率100%，杜绝不合格材料使用到本工程中，并严格按规范设计要求，满足质量计划要求；　　5.1.2对试块制作实行旁站制度，在现场配制的材料配合比。经试验室配检合格，提供配合比；　　5.1.3装饰材料的采购、验收；本工程装饰材料品种多，数量大，如大理石、地砖、石膏板等高档材料，由于市场不健全，假冒产品较多，因此必须采取公开招标，请业主参加。首先比质量，以标准要求，货比三家，确保优质产品进场。在验收时，必须由专业人员严格把关；在施工时，由质量员跟踪施工部位，发现问题，及时返工，并采取风险共存办法，即在 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中明确一定数额余款，作为质量目标的风险抵押金，这样能使供应商自我控制质量关。　　5.2施工质量的保证措施　　5.2.1钢筋工程质量保证措施　　5.2.1.1钢筋加工前，首先对进场的钢筋原材进行试验，复试合格、质保资料齐全后方可加工，加工成型的钢筋分类堆码整齐。　　5.2.1.2施工前钢筋施工员必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意对一些较复杂部位的钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查，梁柱节点严禁漏放环箍。　　5.2.1.3钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数量应符合规范要求。　　5.2.1.4严格控制柱插筋的位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。柱的插筋上绑扎一个柱箍，将插筋上部连成一片防止任意移位及弯曲。　　5.2.1.5工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可实施，并办妥技术核定单。　　5.2.1.6弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污，泥浆要清除干净。　　5.2.1.7钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。　　5.2.1.8钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商，严禁任意拆、移、割。　　5.2.1.9浇捣砼时要派专人进行监控，随时随地对可能出现的钢筋偏差进行整修。　　5.2.1.10质检员必须签署隐蔽验收单，对每阶段的施工情况要召开质量分析会，找出存在问题，提出整改措施。协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。　　5.2.2模板工程质量保证措施　　5.2.2.1由于本工程达标创优工程的质量目标，对模板的制作有很高的要求。模板制作的优劣直接影响出模混凝土的外观质量。本工程模板配置为18厚木夹板，制作安装偏差控制参照国家标准执行。　　5.2.2.2模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。对运至现场的模板及配件应按规格、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。　　5.2.2.3模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝>1mm的要用海绵或白铁皮封钉，跨度大于6m时的梁应起拱0.003L（L为梁跨度），悬挑梁净挑跨＞1.5米的梁端应起拱，拱高不小于15。　　5.2.2.4模板支撑系统必须横平坚直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。　　5.2.2.5孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装时要牢固，经复核无误后方能封闭模板。　　5.2.2.6模板拆除应根据"施工验收规范"和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量与安全。　　5.2.2.7模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。　　5.2.3混凝土工程质量保证措施　　5.2.3.1严格执行砼浇捣令制度。浇捣签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。　　5.2.3.2施工前一周，将砼的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。　　5.2.3.3严格把好原材料商品砼质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报我公司质量部门审核存档。　　5.2.3.4及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。　　5.2.3.5砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备，照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。　　5.2.3.6砼搅拌车进场后，应把好砼质量关，检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。　　5.2.3.7砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。　　5.2.3.8砼浇捣应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，将砼面凿毛处理，并清除干净、浇水湿润，但不得有积水。新老砼接缝处浇砼时，先摊铺一层与砼同配合比的水泥砂浆。　　5.2.3.9浇捣前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员在交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。　　5.2.3.　　10在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。　　5.2.3.11振动器的操作要做到"快插慢拔"的原则，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层。离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼气泡。　　5.2.3.12砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前，并加强对泵送流态砼的振捣。　　5.2.3.13每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。　　5.2.3.14振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形，预埋件脱落。　　5.2.3.15做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标准养护室内养护至设计龄期进行强度检测。　　5.2.3.16砼试块制作、坍落度检测方案：　　⑴按不同的砼强度要求，抗压试模每一组／100m3，另外还需做二组拆模试块。　　⑵坍落度测试随机抽样。　　⑶人员安排：试模制作二人，工作内容：取样、制模、保养。　　⑷现场设砼标准养护室一间。配备冷暖窗式空调一台及辅助加湿设施二套，保证砼养护达到标准条件，并做好养护室的室温、水温记录。　　5.2.3.17砼浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间滚筒反复碾压数遍，再至少两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据气候条件采用洒水养护或草袋覆盖养护，养护时间3一7天。　　5.2.4砌体工程质量保证措施　　5.2.4.1砼砌块必须从持有准用证的厂家购入，为避免墙体收缩产生裂缝，在同一楼层内只能使用同一厂家生产的砌块。为防治砼砌块砌筑前受潮，堆放场地必须有排水设施。缺棱掉角的砌块不能使用。　　5.2.4.2砌筑前应首先由水电管线安装人员和土建施工人员共同编制小砌块排列图。　　5.2.4.3皮数杆是保证砌体质量的重要措施，它能使墙面平整，砌体水平灰缝平直并厚度一致，所以施工中必须坚持使用。　　5.2.4.4规定砌块墙体每日砌筑高度有利于墙体尽快形成强度使其稳定，有利于减少墙体收缩裂缝的减少，因此施工时应根据实际情况控制每天的速度。　　5.2.4.5浇水与表面潮湿的砌块会产生膨胀和干缩现象，砌上后易使墙体产生裂缝，所以严禁使用。只有气候特别炎热干燥时，才可稍喷水湿润。　　5.2.4.6如发生混砌，应采用与小砌块材料强度同等级的预制砼块。　　5.2.4.7砌筑时砌块允许搭接的最小长度不得小于90ｍｍ，否则应在此水平灰缝中设φ4钢筋网片。　　5.2.4.8如校正已砌筑好的墙体不宜采用敲击法，而应拆除重砌。同时墙面不允许留设脚手洞。　　5.2.5屋面防水层施工质量保证措施：　　5.2.5.1防水卷材及配套胶粘剂均应贮存在阴凉通风干燥的库房内，并远离热源。防水层施工时，屋面基层必须清洁、平整、干燥。　　5.2.5.2突出屋面的细部构造，如女儿墙、雨水口、阴阳角、伸缩缝、天沟及各种伸出屋面管道的周围等部位，除按设计规定增加胶条、附加卷材层以外，还应注意在卷材收头处用密封膏仔细加固。　　5.2.5.3女儿墙处的卷材收头，用金属压条钉牢，上口用密封胶封固，且卷材上翻高度≥250mm。　　5.2.5.4天沟漏水防治措施　　⑴做天沟找平层，严格按设计要求进行找坡，不得出现倒坡现象。　　⑵施工防水层前，屋面天沟须增铺附加层。　　⑶放置落水口时，应仔细计算好其埋设标高，落水口埋50mm，并应封闭严密。　　5.2.5.5卷材搭接处渗漏防治措施　　⑴卷材铺帖应清除基层表面的垃圾、油污及水泥浮浆，基层应充分干燥。　　⑵铺帖卷材时，须将卷材下面的空气排净，并适当增加压力使其粘结牢固。　　⑶须保证卷材的搭接长度：长方向不得小于80mm，短方向不得小于150mm.　　⑷严格按设计或规范要求的铺帖顺序进行铺帖。　　6、成品保护措施　　6.1加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护制度。教育职工对成品要象对自己眼睛一样爱护。　　6.2安全责任意识强、身体健康、作风正派、工作细致的职工参加门卫值班，严格门卫值班制度。　　6.3合理安排施工顺序，不得颠倒施工工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。　　6.4采取行之有效的保护措施，如提前保护、覆盖保护、局部封闭等，避免二次返工。　　6.5对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。　　6.6设备安装及装修阶段，合同业主共同建立出入证制度，未持出入证的非生产工人，严禁进入施工现场。　　6.7技术部门对特别保护的成品提出具体详细的保护要求，在下达作业指导书（或施工技术交底书）时，提出保护措施。　　6.8对负责成品保护的专管人员，要加以培训指导，使其尽心尽职，措施落实到位。　　6.9施工人员做好转序前在施品保护，确保原有质量性能与状态。混凝土浇灌后在其强度达到1.2Mpa前不得在其上面操作，并做好警戒工作。楼梯等踏步要用木板或硬纸板等进行必要的封闭。　　6.10管道、预埋件等安放后，均要设置围护，防止碰撞及移位等。　　6.11湿作业时应防止污水渗漏造成外墙饰面及下层顶棚、墙污染受损。　　6.12门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，堆放整齐，防止变形。　　6.13门窗保护膜要封闭好，再进行安装。安装好后要及时将门框两侧木板条捆绑好，防止碰撞损坏。　　6.14油漆涂料施工前要清理周围环境，防止尘土污染，施工过程中门窗应作固定，防止扇框粘结，对滴在地面、墙面、窗台及五金上的油漆应清理干净。　　6.15施工完的装饰工程及安装就位的各类设备，搭设防护栏、板、棚等防护设施或挂警示牌等措施。　　6.16对已完成或即将完成的房间，要及时关门上锁进行封闭。由专人负责掌握钥匙。班组交接时，对成品情况先进行交接检查登记，如有损　　坏要查清责任。　　6.17严格按照施工程序组织施工，坚持先上后下，先湿后干的顺序，避免工序颠倒，特别是在工程后期避免湿作业，并拟定有效的防止污染措施。　　6.18加强装修材料的保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护；到现场后要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。　　6.19各类地面、楼梯、棱角、台阶等都采取适当保护措施。任何地面都不得直接拌制或存放灰浆。　　6.20工程进入最后清理、整修阶段，可采取逐层、分阶段隔离、封闭等办法，并根据实际情况采限专人看护、巡视、督促、做好放火、防盗、防污工作。　　6.21为了确保工程安装质量：本工程设立压力试验、灌水试验、隐蔽工程，电气绝缘试验及接地电阻试验、单机试运转、系统调试为停止点，凡工程的停止点均需预先通知业主和监理单位共同检查，合格后方可继续施工。