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JB 10839-2008-T 建筑施工机械与设备单排球式回转支承

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JB 10839-2008-T 建筑施工机械与设备单排球式回转支承 ICS91.220 P97 备案号:23167--2008 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB厂r10839—.2008 建筑施工机械与设备 单排球式回转支承 Buildingconstructionmachineryandequipment 1__—— Singlerowballslewingrings 2008-02.01发布 2008—07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目次前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯....

JB 10839-2008-T 建筑施工机械与设备单排球式回转支承
ICS91.220 P97 备案号:23167--2008 JB 中华人民共和国机械行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 JB厂r10839—.2008 建筑施工机械与设备 单排球式回转支承 Buildingconstructionmachineryandequipment 1__—— Singlerowballslewingrings 2008-02.01发布 2008—07-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 目次前言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.v1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯...⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13基本形式和分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13.1单排球式回转支承基本形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.13.2单排球式回转支承型号标记方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.33.3标记示例⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯。54基本系列参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.54.1单排球式回转支承基本系列参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯54.2齿轮⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯54.3润滑装置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.55技术要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..55.1钢,求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.55.2隔离块⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.55.3密封条⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯55.4套圈材料和毛坯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯55.5热处理要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯55.6成品要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯185.7安装使用要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.196检测方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯196.1滚道及齿部淬火质量的检测⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯196.2滚道及齿轮表面硬度的检测⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯196.3钢球与滚道接触区段的检测⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯196.4轴向间隙的测量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯206.5径向间隙的测量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯206.6内圈相对外圈轴向跳动、径向跳动的测量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯206.7外躅相对内圈轴向跳动、径向跳动的测量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯216.8齿轮精度的检测⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2l7检验规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.2l7.1出厂检验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2l7.2型式检验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..2l7.3精度等级判定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2l7.4抽样⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯217.5判定规则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯218标志、合格证、包装、运输和贮存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..228.1标志⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一228.2合格证⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯228.3包装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯。22 ????? www.bzfxw.com ???? 8.4贮存⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.22 8.5运输⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一22 附录A(资料性附录)选型计算方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23 A.1外载荷的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.23 A.2单排球式回转支承的当量静容量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯。23 A.3选型计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..23 A.4齿轮传动参数的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..24 A.5安装螺栓的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..24 A.6回转摩擦阻力矩的计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..25 附录B(资料性附录)性能曲线图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.27 B.1性能曲线图条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一27 B.2性能曲线图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.27 附录C(资料性附录)补充规格⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.36 c.1结构形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36 C.2补充规格结构参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36 c.3补充规格性能曲线⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37 图1 QW结构形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.2 图2 QN结构形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一3 图3 QU结构形式⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4 图4轴向间隙的测量示意图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.20 图5内圈相对外圈轴向跳动、径向跳动的测量示意图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.20 图6外圈相对内圈轴向跳动、径向跳动的测量示意图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.21 图B.1 Do=280ramdo=16ram⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯~27 图B.2Do=315ramdo=16mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..27 图B.3Do=355mm函=16mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯27 l蛩B.4Do=400mmdo=16mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..27 图B.SDo=450ramdo=16mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..28 图B.6Do=450mmdo=20mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.:!{; 图B.7Do=500mmdo=20mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯。28 图B.8 Do=560mm如=20mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯28 图B.9Do=630mmdo=20mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..28 图B.10Do=710mmdo=20mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯:18 图B.11Do=800mm幽=20mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.29 图B.12Do=630mmdo=25mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一29 图B.13Dn=710mmdo=25mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29 图B.14Do=800mmdo=25mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯29 图B.15Do=900ramdo=25mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯..29 图B.16Do=1000mrndo=25mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.29 图B.17Do=1120mmdo=25mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯⋯30 匿lB.18Do=800mmdo=32mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30 图B.19Do=900mmdo=32mm⋯⋯。⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯~30 图B.20Do=1000mm如=32mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30 图B.2lDo=1120mm幽=32mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯30 11 图B.22Do;1250mm如----32mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一”图B.23190=1400mmdo=32mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯图B.24DO=900mmdo=40mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一1图B.25D0=1000mmdo=40mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一图B.26D0=1120ram南40ram⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯’一图B.27DO=1250ram幽=40mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一1图B.28D()=1400mmdo=40mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯“图B.29Do=1600mm幽--40ram⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯‘~图B.30DO。1800mmdo=40ram⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯“图B.3l190=2000mmd0540mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯‘~图B.32190=1250mmdo=50mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯‘~图B.33Do=140(}mmd0550mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯“图B.34Do=1600mmdo=50mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯~“图B.35Do;1800mmdo=50ram⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯’“图B.36Do=2000mm南=50ram⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯‘“图B.371902240mm画--50mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯“图B.38Do2500mm函=50mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯”“图B.39Do--.=2800ramdo=50mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯。“图B.40/90=3150ramdo=50mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯”图B.4l190;2000mm画=60mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯”图B.42Do=2240mm如=60mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯’”图B.43Do--一2500mmdo=60mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯。’图B.44Do;2800mmdo=60mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯””图B.45Do=3150ramdo=60mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3’图B.46D0=3550mmdo=60mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯””图B.47Do一--4000mm南=60ram⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯””图B.48Do=4500mmdo=60mm⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯““图C.1外齿式结构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯jo图C.2内齿式结构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯”图C.3F--QWl250.40⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一。图C.4F-QWl390.50⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯“图C.5F-QNl830.5⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯”“表1QW型基本系列参数表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯o表2QN型基本系列参数表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯”¨表3Qu型基本系列参数表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一10表4油杯数量nl¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯。“表5米制、英制钢球公称直径函⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯““表6钢球等级⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯‘”表7隔离宽度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯’”表8热处理硬度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯’”表9滚遭表面淬硬层深度及回火带宽度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·埔表10精度等级分类表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯w表11检验项目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯‘“1II ????? www.bzfxw.com ???? 表A.1静容量系数而⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..23 表A.2单排球式回转支承安全系数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.24 表A.3螺栓在回转支承中的最小拧入长度I⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25 表C.1补充规格外齿式参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36 表C.2补充规格内齿式参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.37 刖吾本标准代替JG/T66—1999《建筑机械用单排球式回转支承》。本标准与JG/T66~1999相比.主要变化如下:——增加重叠段配置,取消部分不用的规格,规格增加至48个:——取消产品质量等级分级:——取消原附录A《补充系列规格》;一性能曲线图按do≤40,57HRC、d0≥50,55HRC绘制;本标准的附录A、附录B、附录C都是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由北京建筑机械化研究院归口。本标准起草单位:北京建筑机械化研究院、北京建研机械科技有限公司、马鞍山方圆回转支承股份有限责任公司、马鞍山统力回转支承有限公司、安徽省宁国顺昌机械有限公司、马鞍山环球回转支承有限公司。本标准主要起草人:孙艳秋、虞洪、钱森力、余云霓、侯宁、许丽华、刘伯怀、陈张亮、胡慧敏、赵松年。本标准所代替标准的历次版本发布情况:——JJ36--1986;——JJ36.1—199l:——JG厂r66--】999。V ????? www.bzfxw.com ???? 建筑施工机械与设备单排球式回转支承 1范围 本标准规定了建筑施工机械与设备单排球式回转支承(以下简称单排球式回转支承)的形式、基 本系列参数、技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于单排球式回转支承的产品设计、制造和选用。其他起重装卸机械、矿山机械、港121机 械等可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB,rf308滚动轴承钢球(GB/T308—2002,ISO3290:1998,NEQ) GBLT699一1999优质碳素结构钢 GB/T1299--1999合金工具钢(neqASTMA681:1994) GB/T1356通用机械和重型机械用圆柱齿轮标准基本齿条齿廓(GB/T1356--2001.idtISO53: 1998) GB,rl’3077--1999合金结构钢(neqDINEN10083.1:1991) GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(GB/T3098.1—2000,idtISO898.1:1999) GB,'T3098.2紧固件机械性能螺母(GB,rr3098.2—2000,idtISO898.2:1992) GB/T3480渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法(GB/T3480--1997,eqvISO6336.1~6336.3: 1996) GB/T5782六角头螺栓(GB/T5782—2000,eqvIS04014:1999) GB/T61701型六角螺母(GB/T6170--2000,eqvISO4032:1999) GB/T6172.1六角薄螺母(GB/T6172.1—2000,eqvISO4035:1999) GB,rI"61752型六角螺母(GB/T6175--2000,eqvISO4033:1999) GBff10095.1渐开线圆柱齿轮精度第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值(GB/T 10095.1—2001,idtISO1328.1:1997) GBFI"10095.2渐开线圆柱齿轮精度第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 (GB/T10095.2—2001.idtISO1328.2:1997) GB/Z186201圆柱齿轮检验实施规范第1部分:轮齿同侧齿面的检验(GB/Z18620.1—2002, idtISo厂rR10064.1:1992) GB/Z18620.2—2002圆柱齿轮检验实施规范第2部分:径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧 隙的检验(idt1SOffR10064.2:1996) HG/T2349聚酰胺1010树脂 HG,rf2811一1996旋转轴唇形密封圈橡胶材料 3基本形式和分类 3.1 单排球式回转支承基本形式 3.1,1按齿轮传动方式分为: a)w——外齿式(见图1);b)N——内齿式(见图2);c)u——不带齿式(见图3)。A型c型B型图1QW结构形式3.1.2按安装孔形式(见图1~图3)分为:a)A型一内、外圈安装孔均为通孔:b)B型一内、外圈安装孔均为螺孔:c)C型一外圈安装孔为螺孔,内圈安装孔为通孔;d)D型一外圈安装孔为通孔,内圈安装孔为螺孔。2D型 ????? www.bzfxw.com ???? 巩 ;DO{l—。_。。‘‘‘——。。。—。。。。。。。。。。。。。“。。。。。‘。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。一 q d(帆‘J) 吒 D A型 C型 B型 图2 QN结构形式 3.1.3按精度等级分为: a)精密级(代号为G); b)普通级(无代号)。 3.2单排球式回转支承型号标记方法 单排球式回转支承型号按下述方法标记 D型 3 4特殊标记代号精度等级代号.G齿轮模数分类代号,A钢球公称直径滚道中心直径单位为llkrn单位为rain安装连接孔形式代号,ABCD齿轮传动形式代号,wNu单排球式回转支承代号,Q齿轮模数分类代号中,用“A”标注的是该规格的大模数,不加标注的是该规格的小模数。精度等级分类中,用“G”标注的是精密级,不加标注的是普通级。A型c型B型图3QtJ结构形式D型 ????? www.bzfxw.com ???? 3.3标记示例 示例I: 单排球式回转支承.外齿式.外圈螺孔内圈通孔连接,滚道中心直径1250ram.钢球直径40ram,齿轮模数m=12mm. 普通级.标记为. QWC1250·40AJBtr10839-2008 示例2: 单排球式回转支承.内齿式.内外围螺孔连接.滚道中心直径1400mm,钢球意径40mm,齿轮模数m=12mm.精 密级。标记为: QNB1400·40GJB厂r10839--2008 4基本系列参数 4,1 单排球式回转支承基本系列参数 单排球式回转支承基本系列参数应符合表1~表3的规定。 4.2齿轮 本标准的齿轮原始齿廓符合GB/T1356规定的基本齿廓:压力角ap=20。,有效齿高hwp=2m,齿 距P=兀M顶隙Cp=0.25m,齿根圆角半径细=O.38m。 4.3润滑装置 单排球式回转支承应有润滑装置,润滑油杯的数量应不少于表4的规定。 5技术要求 5.1钢球 当钢球需改用英制尺寸时,应按表5相应规格选取。 钢球材料为C-Crl5或GCrl5SiMn,其尺寸和技术要求应符合GB/T308的规定。本标准采用的钢球 等级见表6。 5.2隔离块 单排球式回转支承钢球与钢球之间应放置隔离块,其隔离宽度应符合表7的规定。 隔离块材料选用符合HG/T2349规定的聚酰胺1010树脂或其他具有同等性能的塑料、铝青铜等。 隔离块应有储存润滑油脂的沟槽,不应有毛刺、裂纹等缺陷。 5.3密封条 密封条用符合HG/r2811一1996的SN7453型丁腈橡胶制成,其硬度不低于邵氏(A)70。 5.4套圈材料和毛坯 5.4.1套圈材料采用GB/T699一1999、GB/T3077--2000及GB/T1299--1999中50Mn、50SiMn、 42CrMo、45Mn'q、50Mn'q、5CrMnMo或其他具有同等性能的材料制造。 5.4.2套圈毛坯表面不得有白点,不允许有表面及内部裂纹;非金属夹杂硫化物不得超过2.5级;氧化 物不超过3级:晶粒度不低于6级。对于热轧或锻造后正火处理毛坯其硬度不低于180HB;调质处理 的毛坯,其硬度不低于210HB。 5.5热处理要求 5.5.1 单排球式回转支承钢球硬度应符合表8的规定。 5.5.2内、外圈滚道应进行淬火处理,其表面硬度应符合表8的规定:淬硬层深度应不低于表9的规 定;允许有一个回火带,回火带宽度不大于表9的规定,并在外露处打上明显标记:滚道表面不得有肉 眼可见的裂纹。 5.5.3齿部淬火的回转支承,其齿部表面硬度应符合表8的规定。齿根淬硬层深度为0.5mm~2.0ram, 齿面淬硬层深度为O.8mm~2.5mm,淬硬层深度随齿轮模数增大而增大。 5 J B , r 1 0 8 3 争 一 2 0 0 8 群氟镰最谣*蝴副≥dP馔6拳 量 高 岛 导 导 % 葛 蜜 至 吨宁荨辎寸g§ § 荨 荨 苫 苎 gg嚣 嚣 萎 嚣 酶n1 n 辞; 甍 昌 昌 l 莩 § 量 § 爨 薯 譬 晷 量 葺墨翘寸寸● n n芒: 寸 ≥ 寸 : 甘 暑 寸 : 寸 墨兽高 = 兮 跽 . 葛 8 器 薯昌一 ’ _ 一 ’ 一 一一一一h晶寸、 。 馨皇=目廿占荨拿g: 含 .世^品Q导荨蜱{ M 鬲昭占目S荨霉g: 8 nn占导荨露七 , 鼍8世目映‘寸葛葛荨氐n寸Q8荨芎n”1 3 ∞心号 墨 ii鼍 量 号 量 置 量 l | | | 琵| | 景蚕到墓 重 营 墓 营 莹 藿 重 善 薹 喜 重 皿 卜 世 ????? 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www.bzfxw.com ???? 表3 (续) 安装孔尺寸 外形尺寸 通孔 螺孔 质量 序号 型 号 D dn H h Du Do 西 Do On dl r kg 32 OU2125050 14161084 13541146 32 13541146 32 504 33 QU口1400.5015661234 15041296 36 15041296 36 564 34 QU口1600.5017661434 17041496 40 17041496 40 647 35 QU口1800.5019661634 19041696 44 19041696 44 730 36 QU口200050 2166183412412 2104189630 48 21041896M2750 48 812 37 QU口2240.5024062074 23442136 54 23442136 54 909 38 QU口250050 26662334 26042396 60 26042396 60 1015 39 QU口2800.5029662634 29042696 66 29042e96 66 1135 40 QU口3150.5033162984 32543046 72 32543046 72 1280 41 QU口2000.6021961804 21261874 48 21261874 48 1162 42 QU口2240.6024362044 23662114 54 23662114 54 1301 43 QU口2500.6026962304 26262374 60 26262374 60 1457 44 QU,r-280060 29962604 29262674 66 29262674 66 1634 150 14 33 M3056 45 QUrBl5060 33462954 32763024 72 32763024 72 1843 46 QU口355060 37463354 36763424 78 36763424 78 2082 47 QUD400060 41963804 41263874 80 41263874 80 2360 48 QU口4500.6046964304 46264374 86 46264374 86 2656 表4油杯数量Hl 滚道中心直径Dn 280~1000 1120~1800 2000~4500 油杯数量 n. 2~4 2~6 2~8 表5米制、英制钢球公称直径d0 米制钢球直径 英制钢球直径 米制钢球直径 英制钢球直径 16 21/32 16.669 32 5/4 3l750 20 25/32 19.844 40 13/8 41.275 25 1 25400 50 2 50.800 7 衰6钢球等级钢球公称直径d016202532405060mm等级60606060loo100100球规值s±20±20±20±20±40±40±40uⅡI批直径变动量VDWLa.t3334566tun注:“VDWL·x”为每套回转支承所用的一组钢球的批直径变动量最大值.采用英制尺寸钢球时,其等级也应符合本表的规定。表7隔离宽度单位:mill钢球公称直径16202532405060如隔离宽度3344556占衰8热处理硬度单位:HRC项目硬度值钢球硬度61~65滚道表面硬度55~60齿部淬火时表面硬度47~58注1:滚道表面硬度是指在滚道上、下两侧45。--+59接触区段内,每■至少均布测量六个点。注2:齿部表面的硬度按圆周均布六个齿的齿距处测定。表9滚道表面淬硬层深度及回火带宽度单位:mill钢球公称直径do16202532405060淬硬层深度5(≥)2.83.03.23.53.84.04.2回火带宽度口(≤)36364040506070注1:淬硬层深度是指从表面至硬度为44HRC处的距离。注2:回火带宽度是指圆火带两端滚道中部硬度为50HRC处之间的距离。5.6成品要求5.6.1当用户要求径向定位时,定位面的内圆公差为H9,外圆公差为h9。5.6.2单排球式回转支承产品精度分为精密级和普通级两种。精度等级分类见表10。对于对传动平稳性有特殊要求的机械,可采用精密级;对传动平稳性无特殊要求的机械,可采用普通级。18 ????? www.bzfxw.com ???? 表10精度等级分类表 单位:m 精度 钢球公称直径如 16 20 25 32 40 50 60 滚道中心直径D0 等级 项 目 280~560560~800800~10001000~14001250~18001800~25002500r一4500 轴向间隙、径向间隙 o.01to.030.01~o.04o.02~O05002~o060.03~o.080.03to.10 精密级 内外圈相对轴向跳动≤ 0.05 008 0.10 O.12 0.16 020 内外圈相对径向跳动≤ 004 O.06 O.08 0.10 012 016 轴向间隙、径向间隙 o.03~0.080.04~010o05~o.160.06~O.20o.08~O250.10~O32012~040 普通级 内外圈相对轴向跳动≤ 0.16 020 0.25 O.32 040 o50 o.60 内外圈相对径向跳动≤ 0.12 0.16 O.20 025 0.32 0.40 o50注:do=60ram.Do=2500mm‰规格不规定精密级。 5.6.3齿轮精度的有关公差和要求应符合GB/T10095.1和GB/T10095.2的规定。建议齿轮成品各项精 度级别,精密级选用9级,普通级选用10级:或根据用户协议确定精度级别。 5.6.4组装前应清洗各零件并保持清洁;钢球应按批直径变动量检查分组;不应有裂纹、麻点、残磁 等不良现象。 5.65单排球式回转支承组装成成品后,钢球和滚道之间应注满锂基润滑油脂,表面涂防锈油或按制 造协议要求涂防锈漆。 5.6.6单排球式回转支承在主机上安装后,除齿面部分和密封圈外,其余外露部分应涂防锈漆。 5.6.7滚道与钢球接触区段应为45。±2。。 5.6.8单排球式回转支承内外圈应能正反灵活平稳地相互转动,不得有卡滞、异常声响和冲击。 5.7安装使用要求 5.71 齿圈回火带(外部标记处)及设有钢球装卸孔堵塞处应置于非负荷区、非经常负荷区或轻负荷 区:回火带和堵塞孔应互相错开180。安装。 572安装转台和底座的平面度应不超过单排球式回转支承的轴向间隙的最大值(见表10)。 5.7.3安装转台和底座应有足够的刚度,在额定负荷作用下,其变形量应不超过转台和底座平面度 的6倍。 5.7.4安装螺栓必须符合GB/T3098.1中螺栓性能等级的规定,螺母应符合GB/T3098.2的规定。应有 足够的预紧力.其预紧力在螺栓上产生的预紧应力应在螺栓材料屈服点的O.6~0.7倍的范围内。 575特殊要求的单排球式回转支承,其安装使用技术要求应由用户和制造厂另行制定补充规定。 6检测方法 6.1 滚道及齿部淬火质量的检测 在相同工艺条件下(相同的感应器、相同的冷却液、相同的淬火设备和相同的淬火工艺参数),解 削试件检测滚道和齿部的淬硬层深度及金相组织,并按热处理要求检查表面淬火硬度、淬火裂纹和回火 带宽度。如主要淬火质量达不到要求时,应停止在该条件下的淬火处理,调整淬火工艺或改进设备后, 经试验及试件解剖检测,淬火质量达到规定指标后方可投入使用。 6.2滚道及齿轮表面硬度的检测 表面硬度应采用无损检测仪器进行检测。 6.3钢球与滚道接触区段的检测 在未装密封圈和空载条件下,在滚道上涂红丹,将单排球式回转支承水平放在平台上,匀速转动. 检查其两侧接触区段,接触区段应不超过滚道上、下两侧45。--+5。的范围:或在滚道上沿圆周涂红丹, 9 用相同规格尺寸(偏差一致)的钢球在涂有红丹部位滑动,形成可见的滚道表面接触,用专用的接触角仪进行测量,接触区段亦应不超过滚道上、下两侧45。±5。的范围。6.4轴向间隙的测量如图4所示,将回转支承一套圈的基准水平面置放于平台上,沿圆周均布三个测量仪,测量表座置于此套圈的上平面,测头指在另一套圈的上平面上,沿圆周三处缓慢抬起另一套圈直至回转支承的基准水平面离开平台,此时三个测量仪的所测得移动量的平均值即为轴向间隙。测量表头图4轴向间隙的测量示意图6.5径向间隙的测量将回转支承垂直放在平面(或V形架)上,在一套圈上安放测量仪,并使测头指在另一套圈上,吊起一套圈,用另一套圈的自重测量其间隙,沿圆周均布测量三处(其值均应在规定范围内),取其平均值即为径向间隙。6.6内圈相对外圈轴向跳动、径向跳动的测量如图5所示,将回转支承外圈基准面水平放于三等分支点或测量平台上,将测量仪A的测头指在内圈上基准端面上,将测量仪B的测头指在内圈内径上,转动内圈(至少转动一周),测量仪A所测最大值与最小值之差,即为内圈相对外圈的轴向跳动,测量仪B所测最大值与最小值之差,即为内圈相对外圈的径向跳动。图5内圈相对外圈轴向跳动、径向跳动的测量示意图 ????? www.bzfxw.com ???? 6.7外圈相对内圈轴向跳动、径
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