锅炉给水处理

第七章 锅炉给水处理 给水处理的目的 • 减轻或防止锅炉给水对金属 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 的腐蚀。 • 减少随给水带入锅炉的腐蚀产物和其它杂质。 • 防止因采用给水减温引起混合式过热器、再热 器和汽轮机积盐。 第一节 火电厂中锅炉压力等级划 分及对水质要求 • 在火电厂中，不同压力等级的锅炉对给 水水质要求是不同的。对于同一压力等 级的锅炉，不同的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 （例如，国标、 行标）对给水水质要求也是不同的。 1 压力等级的划分 锅炉压力 等级 压力范围 (MPa) 锅炉类型 与锅炉配备的 机组容量 用途 低压 <2.45 汽包锅炉 不属于电力行 业 以供汽为主 兼发电用 中压 3.8～5.8 汽包锅炉 25MW及以下 发电与供汽 高压 5.9～12.6 汽包锅炉、少见 直流锅炉 50～135MW 以发电为主 兼供汽用 超高压 12.7～15.6 汽包锅炉、少见 直流锅炉 200～250 MW 以发电为主 兼供汽用 亚临界 15.7～18.3 汽包锅炉、直流 锅炉 300～660 MW 发电 超临界 22.12～30 直流锅炉 500MW及以上 发电 超超临界 >30 直流锅炉 600 MW及以上 发电 2 汽包锅炉对水质要求及特点 1）与直流锅炉相比，对锅炉给水水质要 求相对较低； 2）允许炉水在产生蒸汽的过程中进行深 度浓缩，但排污率不得低于0.3%； 3）是否配备凝结水精处理设备由机组容 量及其它配置而定。 3 直流锅炉对水质要求及特点 1）与汽包锅炉相比，对锅炉给水水质要求 相对较高； 2）在产生蒸汽过程中不允许炉水浓缩； 3）必须配备凝结水精处理设备。 4 超临界、超超临界锅炉 • 水的临界 参数 转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应 为22.115MPa、374.15℃。在临界参数 下，水的完全汽化会在一瞬间完成。炉内工质压力低 于这个压力就叫亚临界锅炉，大于这个压力就是超临 界锅炉 • 炉内蒸汽温度不低于593℃或蒸汽压力不低于31 MPa称 为超超临界。 • 在理论上采用超临界参数可以提高效率2%～2.5%，采 用超超临界参数可提高约4%～5%。 • 大大地降低了CO2、粉尘和有害气体(主要为SOX、NOX ) 等污染物的排放，具有显著的环保、洁净的特点。 第二节 锅炉给水处理 • 1 关于制定标准的有关说明 • 1.1 制定水汽质量标准的分类原则 • 第一类标准：通常标准中以“应符合下列 标准”的术语描述。 • 第二类标准：通常标准中以“可参考下列 指标控制”的术语描述。 • 第三类标准：通常标准中以“期望值”的 术语描述。 1.2 国家标准、行业标准和企业标 准的区别 形式上的区别：GB/T XXXXX (推荐性国标) GB XXXXX（强制性国标） DL/T XXXXX (推荐性电标) DL XXXX （强制性电标） QXXX （企业标准） 内容上的区别： GB/T 指标宽松 DL/T 指标应严于国标 QXXX 指标应严于行标 1.4 锅炉给水的处理方式** • 1）还原性全挥发处理是指锅炉给水加氨和还 原剂(又称除氧剂，如联氨) 的处理，英文为all- volatile treatment(reduction)，简称AVT(R)。 • 2）弱氧化性全挥发处理是指锅炉给水只加氨 的处理，英文为all- volatile treatment(oxidation) ，简称[AVT(O)] 。 • 3）加氧处理是指锅炉给水加氧的处理，英文 为oxygenated treatment，简称OT。 AVT(R)、AVT(O) 和OT的原理 • 2.1 抑制一般性腐蚀 • 2.2 抑制流动加速腐蚀 图7-1 不同温度下铁—水体系电位—pH平衡图 • 2.1 抑制一般性腐蚀 AVT(R)方式金属 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面状态(放大16倍) OT方式金属表面状态(放大16倍) • 图7-2 有氧处理和无氧处理对金属表面膜的影响 • 2.2 抑制流动加速腐蚀 还原性全挥发处理[AVT(R)] 给水 质量标准及各指标的依据 1) 氢电导率 ** 标准中采用氢电导率而不用电导率，其理由是(P189)， ①因为给水采用加氨处理，氨对电导率的影响远大于 杂质的影响②由于氨在水中存在以下的电离平衡： NH3 ·H2 O = NH4+ + OH- ，经过H型离子交换后可除去 NH4+ ，并生成等量的H+ ， H+与OH-结合生成H2 O。由 于水样中所有的阳离子都转化H+，而阴离子不变，即 水样中除OH-以外，各种阴离子是以对应的酸的形式存 在，是衡量除OH-以外的所有阴离子的综合指标，其值 越小说明其阴离子含量越低。 2) pH值 • 无论溶解氧浓度高低，铜合金最佳防腐蚀的pH 值均为8.8～9.1，而碳钢为9.6以上。 • 对于有铜系统，为了兼顾铜、铁的腐蚀，pH值 定在8.8～9.3。 • 对于无铜系统， pH值定在9.0～9.6。超过9.6以 后已经没有必要了，而低于9.0给水系统的含铁 量就会明显增高，即腐蚀速度加快。 3) 溶解氧 • 热力除氧后水中的溶解氧浓度已经能够达到小于7g/L 的水平，这时加联氨的主要作用是使水处于还原性。 • 如果水中的溶解氧浓度仍然较高，这时加联氨的作用 是除去水中的一部分溶解氧并使水处于还原性。 • 由于热力除氧需要消耗蒸汽，存在经济性问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ；化学 除氧由于溶解氧浓度和联氨浓度都很低存在反应速度 问题。所以溶解氧浓度不宜定得太低，7g/L的水平已 经能够达到电力系统安全运行的要求。国外有的标准 定为5g/L，其实际意义不大。 4) 铁、铜 • 铁、铜含量是衡量给水系统腐蚀的指 标，是其他水质指标综合反映的结果。 • 对铁、铜含量进行限制的另一个原因是 防止腐蚀产物随给水进入锅炉后形成二 次水垢。 • 一般铁的指标定在15～20g/L。铜表面 生成Cu2 O氧化膜，其膜较致密，溶解性 相对较小，一般不超过3g/L。 5) 钠 • 给水中的含钠量只对直流锅炉作了规定，因为 给水经过直流锅炉后水中的钠几乎全部进入蒸 汽，含钠量如果过高，过热器和汽轮机可能会 发生钠盐的沉积。 • 由于给水进入汽包锅炉后其钠盐进入炉水中， 而炉水中往往加入一定量（mg/L级）的磷酸三 钠或氢氧化钠，相比之下给水的含钠量要小得 多。 • 即使炉水采用全挥发处理，给水中的钠也会在 炉水和蒸汽之间进行二次分配，进入蒸汽的钠 也非常少。 6) 联氨 • 对于有铜系统通常规定联氨的剩余浓度 高些；对于无铜系统通常规定联氨的剩 余浓度低些。只所以规定联氨的剩余浓 度小于30g/L，是说明高了没有必要， 有时反而会使给水的含铁量增高。 7) 硬度 • 规定硬度指标的主要目的是监控凝汽器 是否泄漏，在正常情况下给水中的硬度 应为零。 8) 油 • 规定含油指标的主要目的是监控生产返 回水是否受到污染，在正常情况下给水 的含油量应为零。 9) 二氧化硅 • 给水中二氧化硅的指标，给水中二氧化 硅的指标，主要与蒸汽的二氧化硅的要 求相适应，通常要求与蒸汽的标准相当。 主要与蒸汽的二氧化硅的要求相适应， 通常要求与蒸汽的标准相当。 3.1.3 AVT(R)的选用 • 对于有铜系统，总是优先采用AVT(R) ， 对于无铜系统，如果出现给水的含铁量 较高(大于10g/L)、高压加热器疏水调节 阀门经常卡涩，水汽系统的弯头处有冲 刷减薄等现象，不宜采用AVT(R) ，最好 采用AVT(O)或OT。 弱氧化性全挥发处理[AVT(O)] 给 水质量标准及各指标的依据 • 1) 氢电导率 同AVT(R)。 • 2) 溶解氧 规定值比AVT(R)高，其目的是提高水的 ORP，使水处于弱氧化性。世界各国的规定值最高为 25g/L，最低为7g/L，但大多数国家规定为10g/L。 • 3) 铁 采用AVT(O)时，铁表面生成Fe3 O4和Fe2 O3混合 氧化膜所以水中的含铁量也相对较低，一般不大于 10g/L。 • 4) 铜 铜合金的表面主要生成Cu2 O氧化膜，其膜较致 密，溶解性相对较小，一般不超过3g/L。 • 5) 钠、硬度、油 同AVT(R)。 3.3 给水加氧处理(OT) 给水质量 标准及各指标的依据 1) 氢电导率 • 在较纯的水中，氧使钢铁表面生成致密的α- Fe2 O3保护膜，起腐蚀抑制作用；在不纯的水 中，氧会与其他杂质一起促进钢铁的腐蚀，起 加速腐蚀作用。对于加有氨的给水来说，水的 纯度往往用氢电导率来衡量。氧究竟起什么作 用，由水的氢电导率的临界值决定。由于温度、 钢铁的表面状态等因素的影响，氢电导率的临 界值在0.2～0.3S/cm之间。为了安全起见，给 水加氧处理时氢电导率定在0.15S/cm以下。 2) 溶解氧 • 对于汽包锅炉，虽然溶解氧量定在10～ 80g/L，但最好控制在50～70g/L。 • 对于直流锅炉，实施给水加氧处理稳定 运行后，虽然溶解氧量定在30～ 300g/L，但最好控制在50～100g/L 3) 铁、铜 • 加氧处理可在钢铁表面已经形成的Fe3O4的表 面膜以及膜中的孔隙中生成致密的α- Fe2 O3。 给水的含铁量通常在3g/L以下。 • 一般地，除凝汽器外水汽系统不含铜合金时才 采用OT。凝汽器管为铜材质时，由于真空除氧 的作用，使蒸汽中的氧被除去，不会引起铜管 的腐蚀。另外，凝结水通过精处理混床后除去 大部分铜离子。因此，给水的含铜量就比较 低，通常在3g/L以下。 4)下降管炉水的氢电导率和溶解氧 • Cl- 对腐蚀的影响最大，100µg/L Cl-对氢 电导率的贡献为1.200S/cm。考虑到炉 水本身的电离以及其它阴离子等，认为 下降管炉水的氢电导率控制小于 1.5S/cm为宜。 • 根据对汽包锅炉给水OT的研究与实践经 验及研究资料，认为炉水中的溶解氧浓 度越小越好，可以接受的值为10µg/L。 DL/T 805.1-2002 火电厂汽水化学 导则第1部分：直流锅炉给水加氧 处理 4 超临界机组水质标准 (DL/T912-2005超临界火力发电机组水汽质量标准) • 增加了TOC 标准值≤200 g/L • 氯离子更为严格 标准值≤5 g/L ； 期望值≤2 g/L • 其它项目与“DL/T 805.4-2004 火电厂汽水 化学导则第4部：锅炉给水处理”一致。 5 选择给水处理方式的原则 1 (1)根据材质选择给水处理方式 • 除凝汽器外，水汽系统不含铜合金材 料，首选AVT(O) ；如果有凝结水精处理 设备并正常运行，最好通过试验后采用 OT。 • 除凝汽器外，水汽系统含铜合金材料， 首选AVT(R) ；也可通过试验，确认给水 的含铜量不超标后采用AVT(O)。 5 选择给水处理方式的原则 2 • (2)根据给水水质选择不同的处理方式 图7-3 根据给水氢电导率选择处理方式 5 选择给水处理方式的原则 3 (3)根据机如果机组因负荷需求经常启停， 或机组本身不能长期稳定运行，最好选 择AVT(R)组的运行状况选择不同的处理 方式 • 如果机组因负荷需求经常启停，或机组 本身不能长期稳定运行，最好选择 AVT(R) 6 给水优化处理 • 所谓给水优化处理，是指根据水汽系统 的材质和给水水质合理的选择给水处理 方式，使给水系统所涉及的各种材料的 综合腐蚀速率最小。 7 水质品质劣化及处理 • 严格按照“GB/T12145-2008火力发电机组 及蒸汽动力设备水汽质量”的三级处理原 则执行。 �第七章 锅炉给水处理 给水处理的目的 第一节 火电厂中锅炉压力等级划分及对水质要求 1 压力等级的划分 2 汽包锅炉对水质要求及特点 3 直流锅炉对水质要求及特点 4 超临界、超超临界锅炉 第二节 锅炉给水处理 1.2 国家标准、行业标准和企业标准的区别 1.4 锅炉给水的处理方式** AVT(R)、AVT(O) 和OT的原理 幻灯片编号 12 幻灯片编号 13 还原性全挥发处理[AVT(R)] 给水 质量标准及各指标的依据 �1) 氢电导率 ** 2) pH值 3) 溶解氧 4) 铁、铜 5) 钠 6) 联氨 7) 硬度 8) 油 9) 二氧化硅 3.1.3 AVT(R)的选用 弱氧化性全挥发处理[AVT(O)] 给水质量标准及各指标的依据 3.3 给水加氧处理(OT) 给水质量标准及各指标的依据 �1) 氢电导率 2) 溶解氧 3) 铁 、 铜 4)下降管炉水的氢电导率和溶解氧 �DL/T 805.1-2002 火电厂汽水化学导则 第1部分 ：直流锅炉给水加氧处理 超临界机组水质标准 �(DL/T912-2005超临界火力发电机组水汽质量标准) 5 选择给水处理方式的原则 1 5 选择给水处理方式的原则 2 5 选择给水处理方式的原则 3 6 给水优化处理 7 水质品质劣化及处理