null车 床车 床液 压 卡 盘nullnullREXROTH液压系统 液压压力单元液压尾座快速就位电磁阀低压油腔滤清器 (液压)油面高度标尺液压尾座压力表 液压卡盘电磁阀液压尾座电磁阀液压卡盘压力表 nullPARKER液压系统 液压压力单元液压尾座快速就位电磁阀液压尾座电磁阀液压卡盘电磁阀滤清器 液压卡盘压力表(液压)油面高度标尺低压油腔液压尾座压力表 nullHAAS哈斯液压系统 液压压力单元nullnullnullCB6
(电路断电器)K2
(继电器)输入/输出
集成电路板 油壶支架液压油罐卡紧 /松张
阀压力感应
开关泵电机230伏
交流电
(主变压器)P47P12P55P47
液压泵
激活
P12
压力—正常
P55
卡紧 / 松张
车 床车 床液 压 尾 座
(压力最小值 120 PSI)
nullREVERSE
SOLENOID输入/输出集成电路板 FWD REV RPD
P31 P32 P33P17线性导轨计衡(金属)快速就位
电磁阀前行
电磁阀 液压泵线性矢量计
固定在机座油管油管油管油管尾座 液压油缸P52 液压尾座
脚踏开关逆行
电磁阀电机控制
集成电路板 B 轴nullnull1
0
7H
O
L
D
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O
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N
T
1
0
6A
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V
A
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T1
0
5R
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R
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P
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I
N
T尾座状态诊断显示尾座状态诊断显示TSFSTTSFSW1 / 0尾座 尾座 尾座快速就位 尾座脚踏开关 车 床 齿 轮 箱车 床 齿 轮 箱ZF 齿轮箱
变速器供电系统集成电路板ZF 齿轮箱
变速器供电系统集成电路板 3Æ
三
相 3Æ
三
相 来自电 源 供电集成电路板 往 液压泵 电机 3 Æ CB P 2 115伏交流电 P 4 P 4 来自 I/O集成电路板 液压泵电机 开/关 变压器 高 / 低 挡位选择 来自 I/O集成电路板 K2 继电器 K1 继电器 P 3 P 3 高 / 低 挡位选择 (通往齿轮箱) 电容 K5 K4 K3 P 1 继电器三相电路断电器 齿轮箱电路的相互连接齿轮箱电路的相互连接变速箱集成电路板总成供电系集成电路板 I/O集成电路板 1 2 3P54P15P17 115伏交流电 P2P1+24Vdc
-24VdcP3变速箱1
2
3
4
5
6线路插座指令 高挡低挡24伏直流电 HAAS 哈斯齿轮箱HAAS 哈斯齿轮箱气动换(挡)速nullHAAS 哈斯齿轮箱
(背面附油泵)车 床 刀 具 对 刀 仪车 床 刀 具 对 刀 仪null对刀仪校准臂备用状态位置null对刀仪校准臂工作状态位置null对刀仪校准臂(备用状态)原点感应开关null对刀仪装置的各零部件调整螺丝对刀仪原点定位装置总成 隔板对刀仪原点定位传感开关引线刀具(探)触头球状定位钉六角锁帽 固定座块定位对刀仪校准臂总成nullP18P22I/O集成电路板 刀具(探)触头总成刀具(探)触头原点
传感开关*示意图中
传感开关处于
备用(状态)位置对刀仪装置电路的相互连接车 床 工 件 接 料 器 车 床 工 件 接 料 器 工件接料器舌沿于下位工件接料器舌沿于下位工件接料器舌沿于上位工件接料器舌沿于上位null工件接料器装置的各零部件侧视图nullP68输入/输出集成电路板 (310)(压缩空气)
气管电磁阀 23工件接料器装置的工作连接图切削锥度检验切削锥度检验完成车床校准后,必须切削一个试件以核实锥度和中心线(重合)
偏差允许量:
锥度: 0.0001” /英寸
中心线: 0.015 英寸
锥度锥点 用刀:
半径为0.030”的刀, X-.062”
半径为0.015”的刀, X-.030” 软 件 下 载软 件 下 载软件下载的多种方式软件下载的多种方式外接计算机
(例如:笔记本)内置软驱
如配置网卡/硬盘/U盘选项通过联网通过U盘通过硬盘通过外接计算机下载通过外接计算机下载可运行如下列之一的软件驱程:
Procomm Plus+
Bitcomm
Hyperterm
DNCSoftware
或使用 Null Modem (横接)电缆
(RS 232串联端口)软 件 下 载软 件 下 载软件下载成功的五个步骤 第一步
收集信息第一步
收集信息机器型号
机器序号 #
主解锁密码
特性解锁密码
高速加工(切削)
软驱
精密攻牙(取代旁置夹刀器)
可旋比例放样(G51&G68)
宏程序(Macros)
(欧盟标准)安全电路
四轴 & 五轴
(Flush M)恒忆内存的大小
(BBU)电池维持内存的大小
旧软件备份
新软件
空白的软盘
第二步
储存数据第二步
储存数据令设置 Setting 23 Off 为文档命名及使用下列格式(无空格):X X X X X X X X . TXTS S S S M M Y Y (S=末4位机床序号,M=月份,Y=年份)
第三步
下载新软件第三步
下载新软件持按着
键,然后按 键使CNC 进入下载模别.
读记(Flush M)恒忆和(BBU)电池维持内存的大小
清除(Flush M)恒忆和(BBU)电池维持内存的记忆
从数据源(如软盘)读入并储存以下文档资料于恒忆内存
铣床 M车床 L1123NF.BIN第四步
软件初始化第四步
软件初始化按正常工作状况开机
按下按纽以防不测
更改设置7为OFF
按键. 打字“DEBUG”按键输入,使之进入“DEBUG”模别
输入正确的机床型号第五步
重建整理数据第五步
重建整理数据重读写入在 步骤2 所建立的 5 个的文档资料
检查机床序号是否相符然后输入主解锁密码
建立备份:参数(Parameters) & 设置(Settings)
如有必要,加载不同语言
运用“参数分析程序”之选项7,以其得出的结果为准与原机参数(Parameters) & 设置(Settings)进行分析比较
人工对照及更新参数(Parameters) & 设置(Settings)
建立新的备份:参数(Parameters) & 设置(Settings)工 具工 具软件下载帮助软件自述文件
原机软件,参数与装置选配文档资料
(应可从客户那儿得到)
新版软件与自述文件
可在 哈斯员工网->服务->支持->下载
参数分析程序
参数校对
每个版本的数据和要求的概述
软件自述文件
软件的特性和软件下载的具体步骤
浙公网安备 33021202002483