HG2057-2003T+搪玻璃搅拌容器用机械密封

ICS 71. 120;25.220.50 G 94 备案号 :13281-2004 HG 中 华 人 民共 和 国化 工 行 业 标 准 HG/T 2057-2003 代替HG/T 2057-1991 搪玻璃搅拌容器用机械密封 Stirred glass lined vessel mechanical seals 2004-01-09发布 2004-05-01实施 中华 人 民共和 国国家发 展和改革委 员会 AIF HG/T 2057-2003 月U 吕 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 代替HG/T 2057-1991《搪玻璃搅拌容器用机械密封》。 本标准与HG/T 2057-1991相比主要变化如下: - 212型机械密封使用压力上限修改为。4MPa, — 取消了机械密封英文缩写代号“ms". — 机械密封材料及代号 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 中，保留了常用材料，其余不常用材料及其代号取消。 — 搪玻璃搅拌轴径向跳动，当轴径小于110mm时，由。. 5mm修改为抓7/30(d为搅拌轴径mm) — 静环端面与搅拌轴线垂直度要求由。. 05mm，修改为按GB/丁1184的10级精度。 — 提高了双端机械密封泄漏量要求。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国搪玻璃设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:昆山釜用机械密封件厂、北京化工大学、淄博三田机械密封有限公司、淄博市淄川 密封件厂、北京北搪化工设备厂 本标准主要起草人:吴建明、王黎明、李继和、梁东、田增才、高存峰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:HG/T 2057-1991. HG/T 2057-2003 搪玻璃搅拌容器用机械密封 范围 本标准规定了在搪玻璃搅拌容器上部安装的搪玻璃搅拌轴用机械密封型式、主要尺寸、标记和技术 要求 。 本标准适用于公称压力小于或等于1 MPa，容器内工作介质温度小于等于200℃的搪玻璃搅拌容 器用机械密封，搅拌轴(或轴套)外径为40 mm-140 mm，转轴线速度小于2 m/s, 2 规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差的规定 HG/T 2099 釜用机械密封试验规范 HG/T 2122 釜用机械密封辅助装置 HG/T 2269 釜用机械密封技术条件 HG 2432搪玻璃设备技术条件 3 型式及主要尺寸 3.1 密封一般介质时，搪玻璃搅拌容器的机械密封采用单端面小弹簧聚四氟乙烯波纹管型( 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 代号 为212型)，其结构见图1，主要尺寸见表1，明细表见表2, 212型机械密封技术参数为:搪玻璃搅拌轴轴径 40 mm-110 mm时，设计压力小于或等于 0. 4 MPa;搪玻璃搅拌轴轴径125 mm-140 mm时，设计压力小于或等于0. 25 MPa. HG/T 2057-2003 单位为毫米 ? ?? ? ?? ? ?? ? ? ? 冷却水进口 图 1 表 1 单位为毫米 型 号 d d, d, D D, n-0 212-40 40 87 149 160 130 4-18 212-50 50 98 159 190 150 4-18 212-65 65 115 174 210 170 4-18 212-80 80 130 189 240 200 8-18 212-95 95 145 209 265 225 8-18 212-110 110 162 224 320 280 8-18 212-125 125 177 239 320 280 8-18 212-140 140 192 259 375 335 12-18 (6) HG/T 2057-2003 表 2 零件序号 名 称 数 量 材 料 备 注 1 冷却水套 1 搪玻璃组件 2 冷却 水接管 2 A3 3 密封 液盒 1 HT 200 4 0形 密封圈 1 丁睛橡胶 5 垫 片 1 组合件 6 静环 1 氧化铝 7 静环压盖 I HT 200 8 垫片 1 聚 四氟 乙烯 9 内六角螺钉 A3 10 密封 液盒盖 1 HT 200 11 弹簧座 1 填充聚四氟乙烯 12 弹簧 1组 1Cr18Ni9Ti 13 剖分环 2 14 内六角紧定螺钉 2 1Cr18Ni9Ti 15 0形密封 圈 1 氟橡胶 16 旋转环 1 填充聚四氟乙烯 3.2 密封易燃、易爆、有毒介质时，搪玻璃搅拌容器的机械密封采用双端面型(设计代号为221型)其结 构见图2，主要尺寸见表3，明细表见表4. 221型机 械密封技术参数为 :设 计压力小于或等于 1. OMPa. HG/T 2057-2003 图 2 表 3 单位为毫米 型 号 d d, D D, D2 D， h, hrz H m0 221-40 40 106 185 145 122 109 4 13 110 4-18 221-50 50 116 220 180 158 149 4 13 119 8-18 221-65 65 136 250 210 188 175 5 15 137 8-18 221-80 80 164 250 210 188 175 5 15 137 8-18 221-95 95 184 285 240 212 203 5 15 137 8-18 221-110 110 210 340 295 268 259 6 17 146 8-22 221-125 125 235 340 295 268 259 6 17 146 8-22 221-140 140 250 395 350 324 335 6 17 146 12-22 (8) HG/T 2057-2003 表 4 零件序号 名 称 数 量 材 料 备 注 1 密封轴套 I 氮化硅 2 垫片 I 聚四氟乙烯 3 静环座 1 1Cr18Ni9Ti 4 弹簧 1组 ICr18Ni9Ti 5 推环 1 1Cr18Ni9Ti 6 楔型密封 圈 1 聚四氟乙烯 7 0形密封圈 1 氟橡胶 8 法兰 1 45^ 钢 g 外静止环组件 1 组合件 10 内静止环 1 浸渍石墨 11 旋转环 1 氮化硅、氧化铝或碳化硅 12 楔型密封圈 1 聚四氟乙烯 13 夹紧套 1 1Cr18Ni9Ti 14 隔环 1 1Cr18Ni9Ti 15 垫片 1 橡胶板 16 密封流体接管 1 ICr18Ni9Ti 4 标记及材料 4.1 标记 标记表示如下: x x x - X X X 一 X X X X X X X X HG/T 2057 习二三二 业标准代号 料代号(按4.2规定) 搪玻璃搅拌轴直径(单 12tt3E,M 3 nr(*r,FY 3tfM*Mlf 前面加零) 设计代号(212或 221) 4.2 材料及其代号 4.2. 1 机械密封零件材料及代号见表 HG/T 2057-2003 表 5 旋转环、静止环材料 辅 助密封圈材料 弹簧和其他结构 代号 材料 名称 代号 材 料名称 代号 材料名称 A, B, B,, B, Q 0 V Y Z 石墨浸渍巴氏合金 石墨浸渍酚醛树脂 石墨浸渍吠喃树脂 石墨浸渍环氧树脂 氮化硅 碳化硅 氧化铝 增强聚四氟乙烯 其他工程塑料 V M X T C Y 氟橡胶 橡胶包覆氟塑料 其他弹性材料 聚四氟乙烯 柔性石墨 其他非弹性材料 F M T 铬镍钢 高镍合金 其他材料 4.2.2 机械密封零件材料代号位置如下: x x x x x x x x 介质侧 旋转环材料 静止环材料 辅助密封圈材料 弹簧材料 其他结构材料 大气侧 旋转环材料 睁止环材料 辅 助密封 圈材料 注: 212型机械密封材料取前五个位置代号，221型机械密封材料取全部八个位置代号 标记示例 搪玻璃搅拌容器机械密封，设计型式为212型、塘玻璃搅拌轴直径 80.m,旋转环材料为增强聚四氟乙烯，静止环材 料为氧化铝、辅助密封圈材料为氟橡胶，弹簧及其他结构材料均为镍铬钢。 标记表示为:212--080-YVVFF HG/T 2057 5 技术要求 5.1 机械密封主要零件 机械密封主要零件的技术要求按HG/T 2269的规定。 5.2 密封性能 5.2. 1 密封一般气体时，采用单端面机械密封，只对泄漏作定性检查，目视无明显气泡为合格。 5.2.2 被密封介质为有毒、易燃、易爆的气体时，采用双端面机械密封，轴径大于80mm时，泄漏量应 不大于8mL/h，轴径不大于80mm时，泄漏量应不大于5mL/h, 5.3 机械密封试验 机械密封产品出厂前，在每批产品中抽样2%(不少于2套)，按 HG/T 2099进行静压试验与运转 试验 6 安装 和使用要求 6. 1 搪玻璃搅拌轴(或轴套)上旋转环安装部位的外径经磨床加工后，其尺寸公差为h9，表面粗糙度R, 不大于1. 6 Fm. 6 (10) HG/T 2057-2003 6.2 搪玻璃搅拌轴(或轴套)在密封安装处的径向跳动要求为:当搅拌轴轴径小于110mm时，径向跳 动应小于丫了30(d为搅拌轴轴径)mm;当搅拌轴轴径大于或等于110mm时，径向跳动应小于0. 5mm, 搅拌轴轴向串动量应小于0. 5mm, 6.3 搪玻璃冷却水套上下密封面与轴线垂直度按GB/T 1184的10级精度。 6.4 搪玻璃冷却水套应做水压试验，试验压力为0. 6 MPa，试验时间为15 min, 6.5 搪玻璃搅拌轴、冷却水套的其他技术要求按HG 2432, 6.6 安装静环时，注意静环密封圈(垫)是否放人安装位置，静环密封端面必须仔细找正，使静环端面与 搅拌轴线垂直度达到6. 3要求。 6.7 当密封腔温度较高时，参照HG/T 2122选用辅助装置，其他要求按产品安装使用说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 。 6.s 采用单端面机械密封时，密封液盒内必须加人润滑液体。采用双端面机械密封时，密封液的压力 应大于搪玻璃搅拌容器内介质压力。. 1 MPa--0.2 MPa(由密封液储罐或液压泵等供给)。 6.9 机械密封在搪玻璃搅拌容器上安装后，先进行静压试验，试验压力为设计压力，试验时间为 15 min，运转跑合后，再进行运转试验，试验压力为最高使用压力，试验时间为1 h, 包装、运输和贮 存 在产品应附有装箱单、产品合格证、质量证明书。 包装应能防止在运输和贮存过程中产品的损伤和零件的遗失 制造厂根据用户要求提供产品安装使用说明书。 ? ?? ?? ??