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粉煤气化新技术使甲醇降成本

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粉煤气化新技术使甲醇降成本 第 36卷 第 1期 2011年 1月 上 海 化 工 Shanghai Chemical Industry 科技创新系列报道 大型干煤粉加压气化技术 出口美国 中国华能集团公司控股的西 安热工研究院于 2009年 8月 5日 与美国未来燃料公司签署了美国 宾夕法尼亚州 150 MW IGCC(整体 煤气化联合循环)项 目煤气化技术 使用许可协议。这标志着我国自主 开发的 IGCC核心技术——大型 干煤粉加压气化技术正式进人美 国市场,这也是我国该项技术首次 进入西方发达国...

粉煤气化新技术使甲醇降成本
第 36卷 第 1期 2011年 1月 上 海 化 工 Shanghai Chemical Industry 科技创新系列报道 大型干煤粉加压气化技术 出口美国 中国华能集团公司控股的西 安热工研究院于 2009年 8月 5日 与美国未来燃料公司签署了美国 宾夕法尼亚州 150 MW IGCC(整体 煤气化联合循环)项 目煤气化技术 使用许可协议。这标志着我国自主 开发的 IGCC核心技术——大型 干煤粉加压气化技术正式进人美 国市场,这也是我国该项技术首次 进入西方发达国家能源市场。 美国拟在宾夕法尼亚州苏伊 科尔县筹建一座 150 MW IGCC电 站,后续建设二氧化碳捕集和处理 装置,项 目由美国未来燃料公司承 担,主要从事洁净煤发电开发和运 营。该项目中的气化炉等关键设备 将由西安热工研究院提供。美方将 在该项 目中采用西安热工研究院 的两段式干煤粉加压气化技术 ,并 由西安热工研究院负责气化工艺 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 和专有设备供货,美国未来燃 料公司负责电站的建设,并向西安 热工研究院支付专利使用费和设 备费。 两段式干煤粉加压气化技术 由西安热工研究院自主研发,煤种 适用性强、转化效率高、环保性能 好 ,已在华能天津 250 MW IGCC 电站项目和国内几个煤化工项 目 中应用,打破了国外干煤粉加压气 化技术的垄断,大幅度降低了煤气 化成本。此次进人美国能源市场, 标志着这项技术达到了国际先进 水平。 粉煤气化新技术使甲醇降成本 为实现原料煤本地化,解决合 成氨气化技术国产化的技术瓶颈, 安徽省临泉化工公司结合壳牌 、 GSP炉的技术特点,进行了 HT—L 粉煤气化示范装置研究。实验结果 显示,每吨甲醇成本比传统装置降 低 300元左右。 HT—L粉煤加压气化产业化示 范装置是我国第一套完全具有自 主知识产权的先进粉煤加压气化 技术成果,是解决我国煤化工发展 瓶颈的核心技术。该成果对于推动 全国煤化工及能源工业的技术升 级,具有重大战略意义。 增氧间歇式煤气技术节能减排 经过历时 10年的艰苦攻关 , 武汉化四院于 2009年 1O月研制 出增氧间歇式煤气制备技术。这项 新技术已在湖北公安县落户,迈出 产业化第一步。 该技术填补了国内空白,适用 于化肥企业。据介绍,一家年产 5 万t的小型合成氨厂应用此项技 术后,每生产 1 t合成氨就可节省 原料煤 276 kg、蒸汽 450 kg、电 18.97 kW·h,年可增加效益 860多 万元,同时每年减少二氧化碳排放 约 1 000万 m,,减少硫化氢和二氧 化硫排放 105万 m,。 低阶煤制取高浓度水煤浆 陕西榆林西部煤炭技术研究 中心经过 14年攻关 ,于 2009年 11月 10日宣布终于攻克了低阶 煤难成浆、难以制取高浓度水煤浆 这一世界性难题,开发出低阶煤微 细干粉制备高浓度水煤浆技术和 成套工艺生产线。该中心与陕煤集 团神南张家峁矿业有限公司签订 了总投资9 000万元、年产能200 万t的项目合作协议。 榆林西部煤炭技术研究中心 开发的低阶煤微细干粉制备高浓 度水煤浆技术及其成套工艺生产 线,突破了低阶煤制备高浓度水煤 浆的技术瓶颈,达到了国际先进水 平。专家建议在进一步完善相关安 全技术措施的基础上,尽快推广应 用。专家指出 成果对以水煤浆 加压造气技术为龙头的新型洁净 煤化工产业的发展将起到积极的 推动作用。尤其是采用该技术提高 水煤浆浓度后,将使煤化工企业的 成本大幅降低。以60万 煤制甲 醇装置为例,采用新技术将水煤浆 浓度从62%提高到72%以后,一年 即可增产甲醇 5万 t,减少氧气消 耗 8 400万 m,,减少煤炭消耗(含 动力及电力折合的煤 )2.1万 t,节 本增效 1 300余万元,经济、节能、 环保效益十分显著。 低阶煤是成煤时间最短、煤化 作用程度最低的煤,因难以制取高 浓度水煤浆而限制了其在化工生 产中的应用。此前 ,国内外以低阶 煤为原料制取水煤浆的最高浓度 只能达到 59%,制取 65%以上且流 变性 良好的高浓度水煤浆一直是 世界性难题。榆林西部煤炭技术研 究中心总工程师贺峰带领他的团 队,从 1995年开始,对低阶煤制取 高浓度水煤浆课题展开研究。 该 中心先后斥资 4 000万元 购进试验装置和分析检验设施,选 取包括褐煤在内的 5种水含量在 25%一43%的低阶煤为原料 ,经过 5.6万次反复试验并对试验装置进 行多次优化改造后,终于开发出低 阶煤微细干粉制备高浓度水煤浆 技术和成套工艺生产线,生产出浓 度达 67.8%~72.0%、粘度 590~900 mPa·s、稳定性良好的水煤浆。 (章 文)
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分类:工学
上传时间:2011-07-18
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