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l 9 9 5年第2期 税薅,章初乏 Z.干 雾
?,/ 开姆洛克胶粘剂性能及应用工艺
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坠
(石家庄市第一橡胶股份有限公司 石家庄市 050031) . 一 .
A摘要 夼绍7开姆洛克胶粘剂的品种、应用范 、应用工艺及性能。
关键词 开姆洛克 (Chemlok)腱粘荆 粘接
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面活性 干燥
绍如 下。
1 前言
随着橡胶工业的飞速发展,橡胶复合材
料得到广泛的应用,而粘台技术是复台成功
的关键,随复台制品种类的增多及匝田颁域 ,
的拓展,对粘台技术的要求越来越苛刻。传
统的氯化橡胶法、异氰酸酯法、硬 质 橡 胶
法、镀黄铜法及酚醛树脂法等技术巳不能满
足新的要求。美国洛德 (LO R D)公司为我
们橡胶行业提供了一类可靠的粘结材料——
开姆洛克 (Chemlok)肢粘剂 ,本 文 将就
该公司的胶粘剂系列产品性能及应甩技术介
2 昌种l殛应用范围
, 开姆洛克胶粘剂品种及应用范 围 见 表
一 表1 ⋯ ⋯ ⋯ 一 ,
开姆洛克胶粘剂系 作为一种热硫化型
胶粘剂,能够可靠的用于橡胶与金属、橡胶
与纤维织物、橡胶间、橡胶与骜料厦算它锶
性材料的粘台,在各种橡胶密封件,减震器,
胶辊、橡胶衬里、胶管、胶带,实心胶轮等
产品 中得 到广泛的应 用。
丙基苄醇0.2份,对氯 间甲酚0.8份 。
(2)防虫剂配方
对二氯苯30%,乙醇4O%,聚 ; 醇.
1%,高级脂肪酸盐25嘧,以及香料和色素
适量 。 .
(3 )气体净洁剂配方
对二氯苯2O克,抗氧剂O.2克,二 乙 基
二乙醇单 乙酯 5克,硬脂酸钠 8克 ,水 1.5
克以及香料等组成。
4 结柬普
对二氯苯是防霉除虫剂升级换代产品,
现夸世界生产列二氯苯主要是美国和日本,
尤其是日本几乎独自国际市扬。而胃内具有
一 走规模的生产厂商处于空白,每年霞向国
外 _口。由此可知,。开建薪工艺和瓤技未董
产对二氯苯具有广阀市场。 .
参l考女默 。。
l EP.. 1l8 85l
2 日本公开特许公报 昭59~ 163 329
3 日本公开特许公报 昭6O一248 631
4 日本公开 特许公 报 昭6O— l88 333
5 EP.. 1 71 265
6 日本公开特许公报 平 4—253 929
,
口 v
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·30· 石素庄化工 i 9 9 6年 第2蚺
表 1 开姆洛克腔粘剂品种及应用范围
注l疆诗垂 瞳拈射琦B【2O量为麝镣,‘O:为●腔 与规■腔牯搁
3 应用工芑
正确的应角工艺是胶粘剂选到最佳粘台
效果的关键之一。
3.1 被枯蜘的囊薯妊理
粘接主要借助于表面粘附, 被粘物表面
处理的成功与否直接影响粘接强度 和 耐 久
性 大量的实验结果表明,通过提高被粘物
表面清洁度,增加表面活性和粗糙度,均能
起刊改善粘搂性能的作用。
s.-.1脱脂处理t有溶剂脱脂法.蒸气脱脂
法,超声波脱脂法和碱液脱脂法。采用上述
方法目的是除去被粘物表面的油污等。对于
金属通常采用碱液脱脂法,通过碱液对油污
的浸润、分散、乳化、皂化而除去金属表面的
油污。典型的钢铁除油碱液配方及工艺为
NaOH3O~5Og/i}Na 2CO 82O~3。g/b
Ne 3PO.5O~7Og/I,Na 2 SiO B lO~l 5g/I。
温 度 : 80~ 1OO。C
除油时 间: 20~40分钟
s.1.2机械处理;其目的是除去被粘物表面
的氧化层和污染物,获得活化的新表面,以
利于粘接。
经过机械处理后,新暴露的高活性表面
容易被氧化和污染,应尽快脱脂和涂刷胶粘
剂 。
值得提醒的是,对于形状复杂的物件或
薄板、片材的处理最好采用化学法。铜及其
台盒采用化学法。
s.1.s化学法处理工艺t该工艺是采用化学
方法对被粘物进行处理,使其表面获得新生
或提高话性,从而改善 粘 接 性 能 。美 国
ASTM—D269l一79中比较 详 细 地 推 荐 了
不同金属的化学处理方法,通常对 钢 铁 件
的化学处理工艺如下t对其采用蒸 气 脱 脂
后,经过碱洗、水洗、酸洗、水洗、磷化、
水洗、铬化处理及热空气干燥。其 中 , 最
关键的工序为磷化处理工序,钢件 经 磷 化
店,其表面形成了一层由磷酸盐组 成 的 堆
积膜,该膜的存存使金属表面的电 导 性
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鼍塞堡些 一l酬 塑兰
火下降, 一定张度上隔绝了 气与金属表
而的接触,从而提高了其裘而 0^防锈能 ,同
酬,磷亿膜 的籼糙也有助于舯 台,⋯予大多
数厂家列于钢件的粘台比较熟悉,这里仅对
几利『特殊金属柑高分子材科推荐相应的化学
处理方法
a.不锈钢的处理I脱脂届放在ioo份浓硫酸
和3~3.5份饱和重铬酸钠水溶液组成的处理
液 l1于60~65。C下浸泡15分钟,洗净烘干。
b.铜和铜台金:铜及其台金易被氧 化 ,鞍
难粘接,因此处理好后应在 4小时咀内涂糯
合剂使用。具体方法如下:脱脂后放在 1份
FeCI。水溶液 (42% )、 2份浓硝 酸 和l 3
份水组成的溶液巾于室温下 浸 泡 1 ~ 3分
钟,漂洗干净用干空气立即晚干 尽 快一使
用 。
c.铝.及其台金的处理;脱脂后存下述 溶 液
中60~65。C条件下浸泡3O分钟,然 后 水 忱
干燥。溶液由 1份垂铬酸钠、1 0份浓硫酸、
3O份蒸馏水组成。
d.聚四氟乙烯的处理。脱脂后的聚四氟 乙
烯在由钠一奈反应物与四氢呋嘀 组 成的溶液
中浸泡1O~l5分钟,取出用丙酮洗净后用承
洗净,晾干涂刷胶粘剂备用。
e.聚酯的处理:这里指的是线型热熔 性聚
酯,浸泡 在2o和NaOH水 溶 中 于 to一
95。C下处理lO分 钟。
3.2涤胺工艺
涂胶主要有::种方法;尉涂、浸涂稻喷
涂。刷涂法简便易行,应用很普遍,但涂胶
质量难以保证均匀。浸涂和喷涂工艺复杂,
大规模生产采用后两种方法比较有效。
在实际涂胶过程中,首先将胶粘剂牌号
弄清楚,了解不 同牌 号胶粘剂的 特 性 其
次,应对胶粘剂进行充分的搅拌,使各种材
料达到均匀分散,确保胶粘剂发挥最佳的效
果
在滁胶过程r『1,控 l好{ 屏厚度也是确
保胶按效果怕l措施之一。对于开姆洛克胶粘
剂 (除CH607、CH608)而言、胶 接 强 度
与徐层厚度成正比关系,}nJ潦屠越厚,胶接
强度越高。实际应用巾,很难精确澳I定涂胶
厚度,根据我们的使用经验,只要使用的胶
粘荆粘度变化不火 (即来超过 定粘度值 )
对于CH205一般只需均匀潦覆一遍,其它牌
学胶粘剂均匀弥 2遍即可。
3.3千爆工艺
工艺中最后一个需考虑的因素 便 是 干
燥。任何一 种溶剂型肢粘剂,若不 彻 底 干
燥,残留的溶剂便成为胶接失 败的隐患。开
姆洛克胶粘剂一般均采用混合溶剂体系。大
部分挥发较快 一般的干燥条 件 为;室 温
寸¨, 干 燥30--~60分钟,70--~80。C 时, 燥
20~30分钟}冬 季,最好能用热 风机强制干
燥。开姆洛克胶粘剂干燥君,者在120。C烘
熔1 0~15分钟,不但有利于彻底驱赶残留溶
一 剂!还可提高披精卉 膜在模腔内的 耐 冲刷
性 。
此外,实际生产 中 干燥与停放时间相
联系,在涂胶干燥后,停放环境比 较 干 燥
时,采甩开姆洛克胶寿占剂馀胶后停旅的时间
相对较长,这一点明显优于目 鲋最常用的异
氰酸醋豢玻粘剂。戏于开姆洛克胶 粘 剂 而
言,有效的停放时间如裘 2所示。
表 2 开姆洛克驳粘剂涂股后有效停放时闻
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4 开姆洛完腔粘捆性艟
在实际应用中,开姆洛克胶粘剂除了保
证良好的粘接强度外,对环境条件也表现出
良好的抵抗性。表 3列H{该胶粘 的 耐 温
性。
表 3 开姆洛克胶粘剂耐温性
耐寒性 一45 C
20O aC
I90。C
I蛐 ·C
J5O。C
12D·C
右家庄化工 1 9 9 5年 第 毒期
表4 CH2 52粘台件耐油性
拄l试验方格l ASTM D429-B(~5。角 ),椽艘
砰睫A6oNBR-垒■I翻
表 5 BN粘合件耐油性
注l试验方法同寰4
表 4和表 5分别列出了CH252
, BN的 用该两种胶粘剂。
耐油性,其耐袖性优于其它品种,在制造耐 表 6列出了部分开姆洛克艘粘剂的老化
燃料油制品如油封、胶管法兰接头等,宜遣 结果 ’
表 6 部分开姆洛克胶粘剂老化结果
拄 盘属砂龋打磨后,溶闸脱脂.
表 6结果表明该系列胶粘剂有较好的耐
老化性能。
5 结语
总之,开姆洛克胶粘剂的出现,为橡胶
{亍业增加了一个性能优异的腔粘剂品种。.大
量的实践应用表明,选用该系列产品,是橡
胶复合件制造商的最佳选择,而采用台适的
品种和正确的工艺是使这种选择发挥最好效
果的最佳手段。
参考资料。略
H
C 一
性
热
耐
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