桩基专项施工方案ok

桩　基　工　程 桩基施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一.编制依据 1、《建筑桩基规范》 （JGJ94-2008） 2、《建筑软弱地基基础规范》 （GBJ-10-1-90） 3、《地基与基础 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及验收规范》 （GB50202-2002） 4、《建筑 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 质量验收统一标准》 （GB50300-2001） 5、有关的设计图纸和设计文件 二.工程概况 。 桩基工程依据浙江金华核工业勘察研究院有限公司二○一○年十月提供的《婺城新区科技创新大厦岩土工程勘察报告》进行设计。孔桩数量共计35根,桩径分为800、1000、1200三种。采用机械挖孔灌注桩，桩基础设计等级为乙级，桩端持力层为4—2层（中等风化粉砂岩）。混凝土强度等级：桩身采用C35，具体详见桩身明细表(其中试验桩采用ｃ40)，护壁采用C25；钢筋主要规格为：Ф16、Ф14、ф8。 三、工程地质和水文地质条件 根据地质勘察报告地层自上而下划分为4层，分述如下： 1、耕土，主要成分为粘性土，含植物根系，结构疏松，局部见少量塘泥。全场分布，厚度0.3~0.4 m，层面高,36.25~36.97 m。 2、粉质粘土：褐黄色，硬可塑，全场分布，层厚介于0.2-2.00m，层面高,35.95~36.67 m。地层承载力特征值 。 3、圆砾：灰褐色、黄竭色，饱和，稍密、密实，以中密为主。主要有卵砾石、中粗砂、粉粘粒等组成。该层分布广泛，层厚介于5.00-7.00m，层面高层34.52~36.29 m,地层承载力特征值 。 4、粉砂岩：紫红色，粉砂状结构，层状构造，岩性以钙泥质胶结为主。根据其风化程度可分为三个亚层。1层为强风化粉砂岩，全场分布,层厚介于0.90-1.00m，层面高层29.15~29.88 m,推荐地层承载力特征值 。2层为中风化粉砂岩,风化裂隙较发育，该层全场分布。层厚介于9.5-9.7m，层面高层28.25~28.88 m,推荐地层承载力特征值 。3层为微风化粉砂岩,风化裂隙少见，该层全场分布。控制厚度介于6.4-6.8m，层面高层18.65~19.38 m推荐地层承载力特征值 。 5、天然地面标高为36.8 m。地下室底板顶面标高为-3.65om和-4.450m，承台底面标高为-4.75m、-5.55m，本工程以中风化粉砂岩为桩端持力层。 6、水文地质特征，场区对施工有影响的地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水两类。主要贮存在圆砾层，水量较大。地下水主要受大气降水及地表水补给，水位随季节性变化，年变幅在1.5 m左右.勘探期间地下水位为0.52-1.38m之间(高程在35.63~35.78m之间),平均高程35.67m。 具体详见地质勘察报告。 四、施工前的准备 1、本工程采用冲抓成孔灌注桩，建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。 2、桩基工程施工图、设计联系单及图纸会审纪要。 3、建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等调查资料。 4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。 5、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，平时施工时也经常检查，确保完整和使用安全。 6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工，施工规范等。 五.施工工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 本工程基础采用机械挖孔灌注桩，其施工工艺如下: 1、放线定桩位及标高：在地下室基坑土方开挖平整，基坑排水有组织分流的基础上，依据设计结构04桩位平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和标高基准点，确定好桩位中心点，桩位线点定好后，经过复核后，办好预检手续后开抓。 2、机械就位：本工程选用二台ZG8-3T型冲抓成孔机，每台平均工效为2孔。 3、冲抓成孔：利用冲抓锤成孔机冲抓成孔。孔桩上部砂土层按图纸做钢筋混凝土护壁施工，护壁比场地高出150。扩孔部分的地质情况较好，不易坍孔，故采用机械凿岩扩桩，人工清孔。 4、清孔：根据设计及规范 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 ，孔底无沉渣，在终孔时及钢筋龙安放结束后分别进行清孔。 5、检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩的轴线位置、成孔垂直度、虚土厚度等进行全面测定，做好施工记录，办理隐检手续。 6、安放钢筋骨架：钢筋笼放入孔桩前应先绑好砂浆垫度，按设计要求为50mm,（钢筋笼四周，在主筋上每隔3米设一个Ø20耳环，作为定位垫块），吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊快稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。 7、桩身混凝土的制作及浇捣：桩身采用商品混凝土，当天成孔当天浇筑。浇筑时如灌注高度超过规定时，需设置串筒浇筑。为确保桩顶混凝土质量，混凝土浇筑时应加灌500 mm。 8、采用工艺流程如图所示 不可失 五.施工进度计划 1、施工工期：日历天为 25 日历天。 时间 项目 2011年5月 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 设备进场 施工准备 试 桩 桩基施工 设备退场 2、施工进度保证措施： （1）桩基施工时，应做降、排水工作。 （2）施工时应按工艺流程组成成孔，钢筋笼制作，砼浇筑等作业组，形成平行流水施工作业。 （3）加强机械设备的养护、维护工作，提高机械设备的利用率。 （4）搞好材料供应，后勤保障工作，加强现场管理。 （5）应科学合理地安排施工顺序，使挖土、成孔、排水作业穿插进行，充分做好前期准备工作，力争快捷。 六.施工设备主要器具 器具名称 型 号 数量（台） 用 途 现在何地 全站仪 瑞得RTS-820 1 测量放样 金 华 电子经纬仪 J6 1 测量放样 金 华 水准仪 S3 1 水准测量 金 华 磅 称 TGT-500 2 计 量 金 华 冲抓式打桩机 ZG8-3T 2 冲抓成孔 金 华 空压机 0.9m3 3 凿 岩 金 华 钢护筒 各规格 15 护 壁 金 华 插入式振动机 2 浇筑砼 金 华 电焊机 B400 1 焊接钢筋 金 华 切割机 Z250 1 切割钢筋 金 华 人力翻斗车 10辆 浇筑砼 金 华 七.施工劳动力安排 成孔班组15人（组长1人）、混凝土灌注班组4人（组长1人）、钢筋班组人数3人（组长1人）、机修电工班3人（组长1人）。 八.质量保证措施 1、成孔质量控制 （1）桩位放样误差，应严格控制在规范限差以内，在首节钢护筒定位时，应进行复测。 （2）成孔孔径控制，应在施工过程中加强检查，任意一段桩孔孔径不得小于设计桩径。 （3）桩孔垂直度控制，施工中应加强垂线投点检测，使得上下断面的中心在同一铅垂线上。开挖过程中每1~2m要检查一次成孔的垂直情况，偏斜应停止冲抓。采取措施进行纠偏，对于弯层处和易于发生偏斜的部位，应采取低高度轻抓，间断冲击的办法空过以保证孔形良好。 （4）桩孔入岩深度及扩底尺寸必须满足设计要求，所有桩孔进入持力层界面时，以及桩孔底质量应经有关人员鉴定后确认。 （5）终孔后应进行第一次清孔，将孔底沉渣及松散岩块完全清除。 2、钢筋笼制作，安置的质量控制 （1）钢筋笼制作，应严格按设计和施工规范的有关要求进行。 （2）筋笼制作完成后，应按下表的要求进行验收，验收合格后方可下放入孔。 制作允许偏差 序 号 验 收 项 目 允许误差（㎜） 1 钢筋笼长度 ±50 2 钢筋笼直径 ±10 3 主筋间距 ±10 4 箍筋间距 ±20 （3）钢筋笼每间隔2m，设置保护层垫块一组。 （4）安放钢筋笼时，应采取有效措施，谨防钢筋笼扭曲变形。 （5）钢筋堆放，钢筋笼制作及安放过程中，应避免钢筋粘结泥块或其他杂质，否则应进行清洗。 3、二次清孔 （1）二次清孔应由人工直接下入孔底进行。 （2）二次清孔时，孔底沉渣、积水应清除干净，沉渣厚度不得大于5㎝。 （3）二次清孔结束后，应立即进行砼的浇捣工作。 4、砼的拌制及浇筑 （1）桩身砼的浇筑，应在孔内下放串筒，严禁在孔口自由倾倒。 （2）浇砼过程中，应加强对砼的振捣，特别是在扩底部分及桩上段，必须采用插入式振捣器振捣密实。 （3）砼的浇筑必须连续进行，不得无故中断，浇砼前应做相应准备工作。 （4）浇砼时如果孔内降水困难，应考虑采用导管回顶法灌注水下砼的灌注工艺。 5、其他应注意事项 （1）所有工序作业时，应加强自检工作，自检合格后，应会同有关各方进行验收，验收合格后方可转入下道工序。 （2）各道工序必须紧密衔接，特别应避免基岩浸泡时间过长，以确保基岩的承载能力。 九.安全生产和文明施工 参加本工程施工的各级人员，必须严格遵守安全生产的规定，遵守国家安全生产条理和本公司制订的基础施工安全管理方法： 1、进入施工现场必须穿戴合体的工作服合安全帽，不得赤脚和穿拖鞋上岗，工作时，须思想集中，认真操作，严禁酒后操作及违章作业。 2、施工前，要对施工的机械设备进行全面检查，发现问题及时维修或更换；不得带隐患作业。 3、现场用电系统经常检查，所有用电设备需加装漏电保护器。 4、孔内作业人员下入孔内之间应检查有无有害气体和其他安全隐患，施工作业人员利用吊篮，系好安全带下入孔内作业。 5、孔口应设置保护措施，谨防器具或人员掉入。 6、运送水泥合砼拌制人员必须戴口罩，防止灰尘吸入体内。 7、施工现场必须做好防火、防盗工作，配备必要的消防器材。 8、所有施工人员，应遵纪守法，遵守当地的乡规民约。 9、场地污水须经沉淀净化后，才能排入城市下水管道。 10、施工人员严禁打架斗殴、赌博等不良行为。 11、施工现场应合理布置，整洁有序。 十. 桩基础工程施工方案 1、施工程序：基坑土方开挖→放线、定桩位→机械就位→挖第一层桩孔土方→放置钢筒套管→在孔壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖，排水、通风、照明设施第二层桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→重复挖土、较对，循环作业至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。 2、施工准备 （1）、桩位测量工程 ①、桩位平面控制采用“设铺法、外校核”的施工手段，平面轴线采用“坐标法”进行定位，用全站仪进行放样。孔桩第1节护筒就位后，用全站仪对桩中心进行复核。 ②、“设铺法”将新坐标基准点十分准确投到场外设置的轴线控制桩基准轴，并在预定位置所设铁管上标上基准点，把四个轴承点连起来应成基准轴。 ③、“外校核”利用四面设置的控制桩用经纬仪来复核由辅助线定出轴线。 ④、高程控制：根据业主提供的水准高程，布设二个水准点，组成水准控制网，进行标高控制。 3、成孔 本工程地质情况，成孔时，用钢护筒进行护壁，根据地质报告需节护筒，上节护筒内径应≥D+100mm，下节护筒内径为D。成孔过程中应经常复合护筒中心位置及垂直度，将垂直度控制在0.5%H内。每节护筒长度4m左右，边冲抓边压护筒直至至强风化岩，再由工人进行凿岩，达到中风岩时取出岩样经监理工程师确认，确定界面深度，再由人工凿入中风化岩不小于1倍DK（扩大头直径），且最小有效桩长不小于6倍桩径且不小于6m;并按设计要求扩桩，打设锅底、清渣，最后报请监理验收。 4、钢筋笼制作和安装 ①、钢筋笼制作必须符合设计要求和规范要求，施工员按图纸及成孔深度开出钢筋笼制作通知单，钢筋工根据施工员通知单进行制作。 ②、钢筋笼制作完成后，请监理验收合格后挂上合格标志牌，由吊机起吊下放，吊放时要缓慢下放，防止碰撞孔壁使钢筋笼变形，钢筋笼四周焊上砼保护块，确保主筋保护层厚度。 ③、钢筋笼下放到位后，采用两根ф12吊筋固定在孔口，吊筋长度需质量员验收合格后，通知监理验收，吊筋焊接需满足施工规范要求，钢筋笼一次下放到位。 5、操作工艺，质量要求 （1）、验桩孔：桩孔挖至规定标高后，请设计人员和勘察人员共同检验，决定是否加深，桩深必须符合设计要求。 （2）、扩孔：据施工图的设计要求进行扩底，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形，并将虚土清理干净严禁扰动基土。如遇地下水及时进行排除。 （3）、吊放钢筋笼：绑扎垫块后，对准桩孔、吊直扶稳，缓慢下沉，防止钢筋扭转、弯曲、碰撞孔壁。就位固定为保证桩顶露出钢筋长度准确。可在钢筋笼底部加垫砼垫块以调整。钢筋笼钢筋在制作前必须进行试验合格后，方可使用，制作中在焊接加强箍筋的同时，隔一箍在箍筋内加设一与加强箍同规格的井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，为便于调运在钢筋笼四侧主筋上每隔2米设置耳环，其制作质量必须满足设计和规范要求，钢筋笼吊装完毕，及时进行隐蔽工程验收。 6、桩身砼施工 ①、桩身砼灌注是挖孔桩施工中极为重要的一个环节，本工程砼灌注采用干浇法施工，用导管送入孔底。 ②、砼灌注前，将孔底积水用水泵抽干，为便于抽水，成孔后孔底局部加深10 cm，灌砼前先浇捣一车较稠的纯水泥砂浆，水泥选用32.5R水泥，水泥：黄砂=1：1同重量拌制。 ③、砼采用插入式振动器进行振捣，振动器软管长6m，采用人工用麻绳将振动器放入孔内振捣，振捣时间约3分钟，当砼面每上升50cm振捣一次，连续进行不留施工缝。待桩混凝土第一次浇筑完成后，过1h 后对桩身混凝土进行二次振捣，直到无气泡为止。 ④、钢筋笼第一个加强箍为桩顶标高，灌注时按要求加灌≥0.5m，通过测绳测量进行最后控制灌砼量，灌注时根据要求按每50m3混凝土做一组试块，试块在监理见证下制做。 ⑤、桩混凝土的养护：混凝土浇筑12h后养护，养护时间不少于7d。 ⑥、控制好商品砼的操作程序和浇注时间。 ⑦、现场施工管理人员对各种技术资料应及时收集，对砼试块应由专人负责，根据台班、方量随机抽样，按规定留置试块，试压后把报告单及时收集。做好试打桩纪录。现场施工员应根据工程实际进展情况认真记录施工日记，对各隐蔽工作的验收记录由专人负责整理归档。 7、安全措施 （1）、孔内设置应急软爬梯，供人员上下井的吊笼安全可靠并配有自动卡紧保险装置，严禁使用绳索或脚踏井壁凸缘上下。 （2）、操作时精神集中，不得嬉笑打闹，挖出的土石方及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆不得对井壁安全造成影响。 （3）、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体。检测方法，用鸽子笼吊入井下，过20分钟无事方可进行施工，未做检测严禁下井施工。并有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时设置鼓风机引风管专门向井下送风。 （4）、孔口四周设置0.8m高围栏围护，夜间设置红色警示灯。 （5）、桩位成孔后及时盖上孔口盖板。 （6）、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由现场专职电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施，照明采用安全矿灯或12V以下的安全灯。 8、降排水措施 本工程地质情况不特别复杂。但在场地北面为金华市主要河流：婺江。另根据地勘报告：勘探期间地下水位为0.52-1.38m之间(高程在35.63~35.78m之间),平均高程35.67m。可见其地下水位非常高且丰富，并且桩基工程正常施工时，正赶上雨季施工。桩基施工能否顺利按期完工和保证质量，降低地下水水位和排水成为关健。 根据地勘报告和现场实际情况，在桩基施工前，在建筑物的⑧轴东侧设一个深降水井，井底进入强风化岩500，降水井采用砼管埋设。在桩基施工中，通过降水井来降低地下水位，以保证桩基顺利施工和安全。另在基坑内四周设置排水沟，隔二十米左右设一个集水井，集水井比排水沟深三十到四十公分，通过集水井将基坑内地表水排出。所有基坑内的地下水排入建筑物南面的市政管网。 质量保证体系