《上海煤气》2003年第 4期 一23一
天然气管道的焊接技术
上海煤气第二管线有限公司 朱亮广
摘要:文章叙述了用于天然气管道的几种常用焊接
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
,并介绍了几种焊接的新技术,供有关工程技术人
员参考。
关键词:高压 天然气管道 合金钢 焊接 自动焊
1 前言
随着东海气田的进一步开发,西气东输项目的
全面启动,天然气作为一种洁净能源逐步替代传统
的人工煤气,其热值高、成本小、污染少,可广泛
用作城市燃气和火力发电:又因天然气碳氢含量
高,也是一种优质的化工原料。
天然气的特点是压力大,其输配系统为高中压
燃气管道,对燃气供应的安全性、可靠性的要求较
高。天然气管道的材质一般为合金钢,从 X52到
X70,壁厚为 21.5一mm的并不鲜见,承压值有较大
的提高。作为管道安装的主要环节,焊接质量直接
关系到天然气管道的安全运行。当前,如何确保大
直径、厚壁钢管的焊接质量与施工进度,显得十分
突出。
2 常用天然气管道焊接工艺介绍
双面焊容易保证接头质量,对焊工的焊接技术
要求低;但是工作效率不高,作业条件差,并且受
到管径和施工条件的限制,应用范围很小,天然气
管道的焊接多采用下述几种工艺。
2.1 氩 弧 焊 打 底 +低 氢 型 焊 条 焊 填 充 盖面
(TIG50+E5015)
目前这种工艺非常成熟,焊接方向由下而上,
在管道安装行业中的应用相当普遍。氩弧焊几乎适
用于任何金属材料,背面成型较好,并且对组对要
求不高,手工电弧焊全位置焊接现在已经成熟。但
是,这种传统工艺的工效不高,不能适应大规模流
水作业的需要;而且氩弧焊打底时,仰焊部位容易
产生内凹,尤其在大直径、厚壁管道焊接时,这种
缺点更加明显,有时这种缺陷甚至是致命的。
2.2 手工纤维素焊条焊接(如 E6010)
手工纤维素焊条焊接主要用于:纤维素焊条打
底+低氢型焊条焊填充盖面(如 E6010+E8018)、纤维
素焊条打底+自保护药芯焊丝半 自动焊填充盖面
(如E6010+E71T8一Nil)。
为了适应大直径、厚壁高压管道焊接的需要,
目前西气东输工程中下游地区广泛采用以上工艺。
焊接方向自上而下,使用的焊接电流较大,因
而效率大大提高;而且因为顺流焊接,焊缝
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面纹
路较小,成型美观。
纤维素焊条焊接时,产生的电弧吹力足,容易
获得理想的背面成型,是比较理想的打底材料,这
种
方法
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缺点是对组对要求较高,尤其要保证组对间
隙,否则影响根部质量:由于电弧吹力较大,飞溅
多,焊接时层间打磨量较大。在管道材质强度不高
(如X42,X46,X52)时,可以采用 E6010纤维素焊
条打底与填充盖面,操作起来比较简单。在管道材
质强度较高(如 X56,X60,X65,X70)时,采用 E6010
纤维素焊条打底,E7018或 E8018填充盖面;如果
管壁较厚或者气温较低,在打底后立即用 E6010,
E7010或 E8010纤维素焊条加焊一层热焊道,具体
选材视管材而定。
药芯焊丝半自动焊可以大大提高工作效率,改
善工作条件。由于焊丝的连续性,焊接过程断弧停
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《上海煤气》2003年第 4期 .24.
顿的机会较少,因而焊缝质量大大提高;同时,自
动焊使用的焊接电流大大增加,工作效率高,便于
排管过程的流水作业。由于焊丝内含药芯,可以方
便地调节成分,所以适合焊接不同成分的合金钢的
需要,应用前景十分广阔。
2.3 纤维素焊条打底+普通低氢型焊条焊填充盖面
(如F_,6010+ES015)
在山区或其他地形复杂区域,只适合小型手弧
焊机作业时,一般可采用这种工艺,特点是比较灵
活,操作简单,可以保证焊接质量。由于国产焊条
质量的提高,在一定区域有相当的应用空间。
3 管道焊接新工艺
由于国内油气 田的开采建设以及西气东输工
程的需要,大口径厚壁管的高压管道安装推动了自
动焊技术的发展。近年来,全 自动氩弧焊和 CO2
气体保护焊技术相当成熟,表面张力过渡(STr)焊
接设备的研制成功,使管线安装的自动焊接成为可
能,这里就几种典型的工艺作些介绍,焊接方向均
为下向焊。
3.1 Co2STT半 自动焊接
适合于焊接合金含量较低的管道,对坡口及组
对要求不高,焊丝为熔化极,与传统 CO2气体保护
焊相比,飞溅小,效率高,操作者容易掌握。
3.2 STT半 自动打底+自保护药芯焊丝半 自动焊填
充盖 面
打底焊接材料为实芯焊丝,直径 0.9~1.6 rain。
保护气体可为纯 或混合气(co2+ ),根据
管材级别的高低,合理调节气体比例,Cr元素等对
CO2比较敏感,故高合金管道焊接时 量要高些,
适合于厚壁大口径管道的焊接,效率较高,坡口组
对要求不高,一般可开 45 0。的小角度坡口,减
小了焊接量,提高了工作效率。
3-3 STT半自动打底+RMS自动外焊机填充盖面
焊接材料为实芯焊丝,直径在 0.9 .5 rain。
保护气体可为纯 或混合气(co2+ ),根据
管材级别的高低,合理调节气体比例,焊接高合金
管道时 Ar量要高些;并且通常在打底层时 Ar量稍
高,填充盖面焊道 Ar量可适当减少,甚至完全使
用 CO2气体保护。由于填充盖面是全 自动控制,坡
口角度可大大减小,因而填充金属少,这在厚壁管
道焊接时,效益非常明显。
3.4 STT全 自动打底+RMS自动外焊机填充盖面
焊接材料为实芯焊丝,打底及热焊时焊丝一般
直径在 1.2~1.6 rain,填充盖面焊丝直径在 0.9~1.2
rain,具体视管壁厚度及工艺要求而定。
保护气体可为纯 或混合气(co2+Ar),根据
管材级别的高低,合理调节气体比例,高合金管道
焊接时 量要高些;并且一般打底层 量稍高,
填充盖面焊道 Ar量适当减少,甚至完全使用 CO2
气体保护。坡口角度可大大减小,如有的工艺采用
单边 8。的坡口,提高功效。
3.5 美国 CRCM300外焊机自动焊
采用这种工艺,全部焊接过程只用一种焊机,
单种焊丝,只需要调整焊接参数就可完成整道焊缝
焊接,操作过程大大简化。
焊接材料为实芯焊丝,直径在 0.9~2.5 rain。
保护气体可为混合气(co2+ )或纯 ,坡口角
度可大大减小,因而填充金属量少,功效大大提高。
根据母材成分选用焊接
焊用实芯焊丝国内已大量生
满足焊接要求。
全 自动焊接对坡口及组
部质量、较高的生产效率,
小角度 V型坡口,一般采用
口机加工坡口。
在西气东输上游工地,
工艺评定,目前已用于正式
克服了人为因素,焊接质量
格率在 98%以上,工作效率
限的人力从繁重的具体劳动
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《上海煤气》2003年第 4期 一27一
气管,还有高压电缆,甚至军用通信电缆,给施工
带来一定的难度。在钻进轨迹设计和施工前,必须
对工作区及管线经过区域进行认真周密的地面和
地下的勘察。地面勘察包括对地形地貌的测量,确
定施工区域是否有足够的场地来保证设备的安放
和正常施工;地下勘察包括地质条件的勘探和地下
管线及设施的探测。
3.4.2 采用水平定向钻铺设的钢管,一般敷设深度
较深,铺设后外防腐很难检测。即使发生泄漏,也
不可能进行开挖抢修,因此对钢管的防腐涂层提出
了很高要求,除了要有良好的电绝缘性,能耐腐蚀、
抗菌外,还要有足够的机械强度;有较好的耐磨性,
以防止与土壤摩擦而损伤;有良好的抗弯曲性,以
确保防腐层在一定曲率半径下不致损坏。环氧粉末
由于具有优 良附着力、柔韧性、耐化学腐蚀性强、
电绝缘性好等的优点,在穿越钢管上广泛应用。为
了提高环氧粉末层的耐机械撞击力与防水性,目前
使用的双层环氧粉末的涂层结构和环氧粉末外加
挤压聚乙烯(PE夹克)的防腐技术,保证了燃气输气
管道的万无一失。
3.4.3 虽然已进行了一定程度的有效控制,但该方
案的具体实施仍涉及到施工区域附近居民用地的
占用,人行道、车道的局部开挖,绿化赔偿等,在
施工过程中需要各方面的通力配合。
4 结束语
在天然气管网建设中,水平定向钻技术作为一
项高精度、高效率、环保、安全的施工技术,将得
到越来越广泛的应用。而对于上海地区人工煤气管
线施工,由于施工区域狭窄、地下管线复杂、设置
集水器等各类其他因素的影响,对水平定向穿越该
项技术的发展应用提出了新的课题,在今后的施工
实践中需进一步加以研究及不断充实完善。
(收稿 日期:2003.04.24)
The AppI ication ExampIe of Horizon Di rectionaI Crossing TechnoIogy
Shanghai Gas No.2 Pipeline Engineering Co.,Ltd Dai Bin Ling Chang
Abstract:By taking Yan ’an elevated road engineering for example,the article introduces the application of the
horizon directional crossing technology in west Shan ghai.
Keywords:gas ,pipe line non·-excavation horizon directional crossing
(上接第 24页)
4 结语
社会需要是科技发展的唯一动力,除天然气
外,目前固体物质(如粉煤)等都已成功实现管道输
送。随着物流技术的进一步发展,冶金技术的日新
月异,高合金化、高强度以及热处理强化钢管的使
用将越来越普遍,其必然引发焊接技术的一次又一
次革新。而具体采用什么工艺,首先要与现实条件
结合起来,最合适的才是最有效的。
(收稿 日期:2003—5·12,修回日期:2003·05·27)
WeId TechnoIogy of NaturaI Gas PipeI ine
ShanghaiGasNo.2PipelineEngineeringCo.,Ltd ZhuLiangguang
Abstract:The article describes man y weld process an d techn ologies an d then introd uces some new tec hn ologies
ofnam ral gas pipe welding.
Keywords:ugh pressure natural gaspipeline alloy steel weld automatic welding
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