泥浆泵

泥浆泵 泥浆泵 科技名词定义 中文名称： 泥浆泵 英文名称： slurry pump;mud pump 定义1： 专门排送泥浆的排水机械。 所属学科： 煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；排水机械（三级学科） 定义2： 能吸送泥浆、粪肥等固液二相液的泵类。 所属学科： 水产学（一级学科）；渔业船舶及渔业机械（二级学科） 本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 百科名片    HYPERLINK "http://baike.baidu.com/image/dc15484ebffdb336b2de0541" \t "_blank" 泥浆泵 泥浆泵也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，最终涉及的泵型不会一样，本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型：石油钻井领域的所应用的泥浆泵。事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。本词条给读者阐述的是钻井领域的泥浆泵。 目录 工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录 介绍 泥浆泵分类 泥浆泵性能 泥浆泵产品概述： 泥浆泵产品特点: 泥浆泵结构材质形式: 泥浆泵技术参数： 泥浆泵注意事项： 泥浆泵开机注意事项： 目前市面上常见的泥浆泵的型号 泥浆泵最容易出问题的部件 公司获得的各种资质 公司产品主要分四个系列 泥浆泵的正确保养与维修 泥浆泵安全操作规程 泥浆泵的结构特点 泥浆泵说明 介绍 泥浆泵分类 泥浆泵性能 泥浆泵产品概述： 泥浆泵产品特点: 泥浆泵结构材质形式: 泥浆泵技术参数： 泥浆泵注意事项： ​ 泥浆泵开机注意事项： ​ 目前市面上常见的泥浆泵的型号 ​ 泥浆泵最容易出问题的部件 ​ 公司获得的各种资质 ​ 公司产品主要分四个系列 ​ 泥浆泵的正确保养与维修 ​ 泥浆泵安全操作规程 ​ 泥浆泵的结构特点 ​ 泥浆泵说明 展开 编辑本段介绍 　　钻探过程中﹐向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。    HYPERLINK "http://baike.baidu.com/image/dc15484ebff3b336b2de054f" \t "_blank" 泥浆泵 在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。 编辑本段泥浆泵分类 　　泥浆泵分单作用及双作用两种形式﹐单作用式在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。而双作用式每往复一次完成两次吸排水动作。若按泵的缸数分类﹐有单缸﹑双缸、三缸、五缸等种型式（其中五缸泵在2010年分别在宝鸡石油机械有限公司和四川宏华石油设备有限公司研制成功）。 编辑本段泥浆泵性能 　　泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随著钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员了解泵的运\转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。    HYPERLINK "http://baike.baidu.com/image/dc854fdaa0069ae2b7fd4823" \t "_blank" 泥浆泵 叶轮的水利设计 　　叶轮出口宽度b2 　　叶轮宽度是对泥浆泵最主要的参数之一。是泥浆泵效率,通过性,抗磨性,汽蚀性综合考虑的结果，反循环钻机钻进时，其泥浆中掺杂大量页岩或泥沙，有时还会有大的石块，从效率考虑,泥浆泵较大叶片排挤和 尺寸 手机海报尺寸公章尺寸朋友圈海报尺寸停车场尺寸印章尺寸 效应必然要求较大的叶片宽度才能保证良好的过流通道面积,以达到高效.从抗磨性考虑,较大的宽度有利于减小流速,减小叶轮外径,从而减小磨损,从通过性考虑,叶片宽度越大,通过性越好,为保证大颗粒的通过性,至少应大于要求通过最大颗粒的尺寸.从汽蚀性考虑,泥浆泵进口较大叶片排挤恶化了汽蚀性能.从输送性考虑,进口尺寸过大导致颗粒沉降,因此叶片宽度也应当限制而不宜过大.综合考虑,叶片出口宽度： 　　式中,kb2=(1.6~2.0)(n/100)5/6 　　叶轮进口直径D0 　　叶轮进口直径按进口处相对速度最小,因而水力损失最小的原则来确定。 　　式中, k0 为系数,一般取4.0; 若要考虑泵效率则取K1 = 4. 1～4. 5 。 　　Q为流量, m3/h; 　　n为转速,r/min. 　　叶轮出口直径D1 　　叶轮出口直径D1 的大小不但直接影响到泵的扬程,而且对泵的效率也会有很大的影响,因为压水室的水力损失直接与叶轮出口的绝对速度有关。为了减小压水室的水力损失,D2 应在满足设计参数的条件下使叶轮出口绝对速度最小,并以此来确定叶轮的出口直径。 　　根据经验,当 = 218～312 时,效率最佳,但同时也会造成一个不可忽视的问题,泵的结构也许会因此而过于庞大,修理困难,因此一般不采用。在设计过程中,经常取 = 2125～218 ,这时泵的效率和汽蚀性能都比较优良。 　　叶片进出口安放角β1，β2 　　叶片出口安放角β2要取稍大一些，较大的β2可以减小摩擦损失，泥浆中页岩浓度高，β2按250~300之间选取。 　　叶片进口安放角β1可通过计算求得： 　　3.4叶轮直径D2 　　当保证一定的效率而重点考虑抗磨性要求时取小值。当保证一定抗磨性要求而侧重效率时取大值。 　　叶片线形，叶片数，叶片包角的 选取 　　以往叶片线形均为单圆弧或双圆弧，这种线形叶片容易手工焊接制作，由于材料原因，其使用寿命短，抗磨性差，目前国际上有关性能优良的泥浆泵的流线线形，主要采用渐开线及对数螺旋线。根据钻机泥浆泵使用情况，泥浆泵叶片数，叶片包角值不能过大，也不能过小。在通常情况下,叶片数一般取3～5 片,但从以往的实际经验来看,设计良好的3 叶片叶轮,其效率不低于5 叶片叶轮。因此为了改变杂质泵的通过性能,应尽量选取。 　　叶片数N为3 片,叶片出口安放角β2 = 22°，叶片包角为110o~130o.这是目前反循环钻机常选用的参数。 　　泵叶轮制造工艺及材料防护 　　叶轮作为泥浆泵的最主要过流部件，制造工艺十分重要。但渐开线线形的叶片不容易整铸，一是叶片形线不易保证，二是叶片表面质量不易保证。所以采用组铸结构。 　　泵壳采用整铸结构，形线和铸造质量都能有保证，为了能降低购买成本，大多数厂家和钻主都选用自制的泵壳，这也未尝不可。但要很好的保证结构工艺性能。 　　泥浆泵连续工作的实际输出功率的确定 　　可按 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 q= Q×λ×μ 确定 　　式中: q为泵的连续工作的实际输出功率，kW； 　　Q为柴油机的额定功率,kW; 　　λ为持续功率系数，取0. 9; 　　μ为功率修正系数，查表1。 　　Q远小于泥浆泵的轴功率，也就是说,由于环境工作条件的改变,柴油机一直都是处在超负荷的情况下工作的。由于柴油机长期超负荷运行,势必加快各运动部件的磨损,缩短保养周期,减少使用寿命,增加油耗,使柴油机高温零件产生热损坏的机会增多。为了限制柴油机长期超负荷运转,在实际使用中,都是采取降低泥浆泵转速的办法。 　　表1 功率修正系数 　　海拔 高度大气压力 环境温度/ ℃ 　　/ m / (mmHg) 20 25 30 35 40 45 　　0 760 97 94 90 87 　　100 750 100 96 93 89 86 　　200 742 99 95 92 89 85 　　300 733 98 94 91 88 84 　　400 725 97 93 90 87 83 　　500 716 100 96 93 89 86 83 　　不计相对湿度(用于增压柴油机) 编辑本段泥浆泵产品概述： 　　I-1B型浓浆泵是单螺杆式容积回转泵，I-1B型浓浆泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动，使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，实现泵的输送功能。 编辑本段泥浆泵产品特点: 　　1、可输送高浓度高粘度＜10000PaS及含有颗粒的悬浮浆液。 　　2、输送液流稳定、无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。 　　3、排出压力与转速无关 ，低流量也可保持高的排出压力。 　　4、流量与转速成正比，通过变速机构或调速电机可实现流量调节。 　　5、自吸能力强，不用装底阀可直接抽吸液体。 　　6、泵可逆转，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反正向冲洗的场合。 　　7、运转平稳、振动、噪声小。 　　8、结构简单、拆装维修方便。 　　I-1B型浓浆泵广泛就应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。 编辑本段泥浆泵结构材质形式: 　　I-1BB型：壳体铸件，传动件（主轴、螺杆和绕轴）为不锈钢制造，适用于一般中性浓浆液输送，一般微酸、碱浆液输送。 　　I-1BF型：传动件和接触浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药、及腐蚀性浆液的输送。 　　橡胶衬套有一般耐磨橡胶、食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。 　　传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动式。 　　配用电动机有一般封闭式，防爆式和电磁调速式电机并配无级变速机，齿轮减速机供用户选购。 编辑本段泥浆泵技术参数： 　　流量：1.5-38m3/h； 　　扬程：30-120m； 　　功率：1.1-15kw； 　　转速：960r/min； 　　温度：0-100℃； 　　口径：25-150mm。 编辑本段泥浆泵注意事项： 　　泥浆泵的缸套、缸顶套、缸盖、拉杆、活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈及相配套的齿轮、轴等容易出质量问题，在购买和使用中应当注意。 　　五、泵常见故障及排除方法 　　故障1：水泵振动 原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏 解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承 　　故障2：泵上水慢 原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满 解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置 　　故障3：泵不吸水 原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大 解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙 　　故障4：出水压力小、流量小 原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损解决方法：排空泵内气体、调节间隙调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板 　　故障5：泵磨损快 原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长 解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀 　　故障6：叶轮轴颈磨损快 原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心 解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度 编辑本段泥浆泵开机注意事项： 　　泥浆泵开机前，请检查进水管、出水管是否有堵塞，向前后轴承是加注黄油，检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵，将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，间隙调整，可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的，在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影. 编辑本段目前市面上常见的泥浆泵的型号 　　张家口产BW-1200;石家庄TBW1200/7A、TBW850/50、TBW600/60、NBB250/60、NBB250/40、250/40；山东产BW-1200；天津产BW900/25、BW600/30；上海产BW-1200、BW 850/20、NL150-16、NL150-12、NL100-16; 衡阳产BW450、BW-250、BW250/50、BW-150；杭州产SJB6-10；长沙160；无锡产BW-160、BW-120；天水产BW200/40；沙石泵及3PNL立式泥浆泵 编辑本段泥浆泵最容易出问题的部件 　　缸套、缸顶套、缸盖、拉杆、活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈等泥浆泵配件。 　　石家庄创伟地质钻探机械配件有限公司（原石家庄华兴石油物探机械厂）始建于 1980 年，是生产钻探机械、钻探工具的专业厂家。目前公司现有固定资产950万元，注册资金500万元。年营业额2000万。厂区占地面积 2万平方米，现有生产设备 40 台，职工 50多人，下属 4个车间， 3个质检部门，完美的售后服务。多年来企业始终坚持“客户为先、质量第一、价格低廉、服务完善”的企业宗旨，坚持“拼搏进取、勇创辉煌”的企业精神，为企业打造知名品牌不懈追求着 　　2001 年通过 ISO9001 质量认证。我公司生产的钻杆、锁接头等被全国用户委员会授予“全国用户满意产品”，是中国市场研究中心授予的“中国质量服务信誉 AAA 级”企业。 企业拥有国内最完善的钻杆、锁接头、泥浆泵配件、锁接头、钻铤、主动钻杆生产线，技术性能达到或超过国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，产品广泛服务于地勘、石油、水利、煤田等行业，产品远销欧美、非洲及南亚等国家和地区。“诚信经营是企业的根本 用户满意是本公司的追求 ”的经营理念，为企业打造知名品牌不懈追求着。标准化生产、来图来样定做，质量让您满意，服务让您感动。是我们始终不渝追求的工作目标。 编辑本段公司获得的各种资质 　　2001年 　　通过 ISO9001 质量认证。我公司生产的钻杆、锁接头等被全国用户委员会授予“全国用户满意 产品”，是中国市场研究中心授予的“中国质量服务信誉 AAA 级”企业。 　　2002年 　　被河北省工商行政管理局评为省级‘守合同重信用企业’ 　　河北省经济贸易委员会、河北省技术监督局共同评为‘河北省质量效益型-先进企业’。 　　2003年 　　获得‘河北省科技企业’ 　　2004年 　　再次获得河北省工商行政管理局省级‘守合同重信用企业’ 编辑本段公司产品主要分四个系列 　　一、 各种型号的泥浆泵：山东产BW-1200；杭州产SJB6-10；无锡产BW-160、 BW-120；天水产BW200／40；张家口产BW-1200；天津产BW900／25、BW600／30；上海产BW-1200、BW　850／20；衡阳产BW450、BW-250、BW250／50、BW-150；石家庄产TBW-1200／7A、TBW850／50、TBW600／60、NBB250／60、NBB250／40、250／40；及3PNL立式泥浆泵等系列配件。　 　　TBW-1200/7B泥浆泵、TBW-1450/6型泥浆泵、TBW-850/5A泥浆泵 　　二、 钻机配件型号：北京XY-1百米钻机、XY-1A高速钻机、XY-1B，重庆XY-2，无锡XY-4，张家口XY-5，北京DPP100，衡探150，上海SPJ300，石家庄TSJ1000水源千米钻机、TSJ1600、TSJ2000、GZ2600、TXB1000老千米钻机，无锡SH30-2，太原CZ22型冲击钻等机型。XB-1000、TXB-1000、TXJ1000水源千米>、XU-600、DPP-100、XJ-100、衡阳150、CZ-30、CZ-22等机型。提供系列钻机的大小伞齿轮、螺旋伞齿轮、直伞齿轮、双联齿轮、变速齿轮、分动齿轮、碗形齿轮、中心齿轮、游星齿轮、连接齿轮、斜齿轮、齿轮油泵、内外齿圈、主动轴、从动轴、输出轴、输入轴、立轴、立轴套、中空轴、变速轴、一二三轴、花键轴、杆、套、摩擦片、刹车带 、弹簧、碟簧等钻机配件 　　三、 泥浆泵配件型号：张家口产BW-1200;石家庄TBW1200/7A、TBW850/50、TBW600/60、NBB250/60、NBB250/40、250/40；山东产BW-1200；天津产BW900/25、BW600/30；上海产BW-1200、BW 850/20; 衡阳产BW450、BW-250、BW250/50、BW-150；杭州产SJB6-10；长沙160；无锡产BW-160、BW-120；天水产BW200/40；沙石泵及3PNL立式泥浆泵等。提供系列泥浆泵的缸套、缸顶套、缸盖、拉杆、活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈等泥浆泵配件。 　　四、 各种型号锁接头、空白钻头、合金钻头、钢砂钻头、岩心管及岩心管接头、沉淀管接头、套管及套管接箍、岩心管接箍、钻杆接头、变丝变径接头、自由钳，钻杆钳子、套管钳子、拨叉、垫叉、提引器、取土器、提沙筒、水龙头，自动落锤、标贯等。 　　五、 各种型号钢球、灌浆胶球、胶柱、密封件、高压胶管等橡胶制品。    HYPERLINK "http://baike.baidu.com/image/08b68e528efd61370df3e33d" \t "_blank" 泥浆泵 各种型号的泥浆泵整机图片 编辑本段泥浆泵的正确保养与维修 　　施工部门应当有专门的维修人员，负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施，提高易损部件的使用寿命，可降低工程的投入，提高生产效率。同时应常备易损零部件，以备及时更换。 工期的安排与施工管理 　　施工中，机械、泥浆泵连续正常的工作才能使泥浆泵发挥最高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，严格的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。 编辑本段泥浆泵安全操作规程 　　1起动前检查：各连接部位要紧固；电动旋转方向应正确；离合器灵活可靠；管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。 　　2液下泥浆泵[1]起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。 　　3用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。 　　4运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。 　　5运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。 　　6有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。 　　7严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。 编辑本段泥浆泵的结构特点 　　1.F 系列泥浆泵冲程较长，可保持在较低的冲数下使用，以延长液力端易损件的使用寿命。 　　2.强制润滑和飞溅润滑相结合的润滑方式，保证更有效的润滑。 　　3.结构先进，耐用紧凑的F 系列泥浆泵，提高了泵的平稳运转，在中深钻井作业时，F 系列泥浆泵能满足用户的特殊要求。 　　4.F 系列泥浆泵体积小，使用可靠，吸入阀和排除阀可以互换，每台泵的三个液缸和液力端的主要零部件均可互换。 　　5.F 系列泥浆泵耐用的液力端极大地提高了三缸泥浆泵的性能，此外，其独立的设计便于快速检查，方便维修。 编辑本段泥浆泵说明 　　无退刀槽人字齿轮传动。 　　合金钢整体曲轴。 　　可更换的十字头导板。 　　机架采用钢板焊接件，强度高，刚性好，重量轻。 　　中间拉杆盘根采用双层密封结构，密封效果好。 　　动力端采用强制润滑和飞溅润滑相结合的润滑方式。 　　机架∶ 　　机架由钢板焊接而成，经消除应力处理，刚性好，强度高，曲轴轴承处采用筋板加强结构。机架内设置了必要的油池和油路系统，供冷却和润滑用。 　　曲轴∶ 　　曲轴为合金钢铸件。曲轴上分别装有大齿圈、连杆、轴承等。大齿圈的齿形为人字齿，大齿圈内孔与曲轴为过盈配合，并用螺栓和防松螺母紧固。连杆大端通过单列短圆柱滚子轴承分别安装在曲轴的三个偏心拐上，小端通过双列长圆柱滚子轴承安装在十字尖销上。曲轴两端为双列向心球面滚子轴承。 　　小齿轮轴∶ 　　小齿轮轴为合金钢锻件，在轴上加工有人字齿轮，采用中硬齿面。为了便于维修，选用了内圈无挡边的单列向心长圆柱滚子轴承。轴的两端轴伸，任一端均可安装皮带轮或链轮。 　　十字头和中间拉杆∶ 　　十字头和十字头导板的材料，采用美国ASTM A48-83的孕育铸铁，具有良好的耐磨性能，并且使用寿命长。F-800、F-1000泥浆泵采用上下导板结构，可以通过在下导板处加垫片来调整同心度。F-500泵采用的是导筒结构。十字头与中间拉杆之间为销孔配合的法兰螺栓连接。这种刚性连接方法，保证了中间拉杆与十字头的同心度。中间拉杆与活塞杆间采用卡箍连接，重量轻的卡箍使中间拉杆与活塞杆间的连接方便可靠。 　　液力端（液缸、阀总成、缸套、活塞） 　　液缸∶ 　　液缸材料为合金钢锻件，每台泵的三个液缸可以互换。直通式液缸即阀上阀的结构设计，减少了液缸的体积，提高了容积效率。若用户要求，可对液缸表面做化学镀镍处理，以增强其抗腐蚀性能。 　　排出口处分别装有排出空气包，剪销安全阀和排出滤网。F-500泥浆泵吸入口为8"法兰，F-800泥浆泵吸入口为10"法兰，F-1000泥浆泵吸入口为12"法兰。 　　阀总成∶ 　　以上三种泵的吸入阀和排出阀可以互换。F-500泵使用的是API 5#阀，F-800和F-1000泥浆泵使用的是API 6#阀。 　　缸套∶ 　　可以使用双金属缸套，缸套内衬用耐磨铸铁制造，硬度达HRC60-65，缸套耐磨、耐腐蚀，内孔表面光洁度高。缸套从液缸前部的缸盖孔中装入，缸套装好后，用顶缸器、缸盖堵头和缸盖进行固定。 　　活塞与活塞杆∶ 　　由圆柱面配合和橡胶密封圈密封，用带有防松的锁紧螺母压紧，紧固该螺母后既能防止活塞松动，又能起密封作用。 　　F-800与F-1000泥浆泵液力端的液缸、缸套、活塞、阀体、阀座、阀弹簧、密封件、阀盖、缸盖等零部件均可互换。 　　喷淋系统∶ 　　由喷淋泵、冷却水箱、喷管等组成，其作用是对缸套、活塞进行必要的冷却和冲洗，以提高缸套活塞的使用寿命。 　　喷淋泵为离心式泵，可以在输入轴的轴伸上装皮带轮驱动，也可以用电动机单独驱动，用水作为冷却润滑液。 　　喷管安装在中间拉杆与活塞杆联接的卡箍上，可随活塞往复运动，喷嘴离活塞端面十分近，使润滑冷却液始终冲洗活塞与缸套的接触面。也可以采用固定式喷淋管，具有喷淋管耐用的特点。 　　润滑系统∶ 　　动力端采用强制润滑和飞溅润滑相结合的方式，设置在油箱中的齿轮油泵，通过润滑管线，将压力油分别输送到十字头、中间拉杆、十字头导板以及各部轴承中去，从而达到强制润滑的目的，齿轮油泵的工作情况，可以通过机架后部的压力表进行观察。 　　灌注系统∶ 　　为了避免在泵进口压力低时出现气塞现象，每台泥浆泵均可配灌注系统。灌注系统由灌注泵及其底座、蝶形阀和相应的管汇组成。灌注泵由专门的电动机驱动，安装在泵的吸入管汇上。灌注泵也可以由泥浆泵输入轴皮带传动，以减少钻机总发电量的供应。