首页 材料加工工艺20

材料加工工艺20

举报
开通vip

材料加工工艺20 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University zz弧焊过程中,预开坡口的被焊工件上形成熔池和焊缝;弧焊过程中,预开坡口的被焊工件上形成熔池和焊缝; zz厚度较小的工件,通常用单面单道焊或双面单道焊;厚度较小的工件,通常用单面单道焊或双面单道焊; zz厚度较大的可用多层多道焊。厚度较大的可用多层多道焊。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua U...

材料加工工艺20
清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University zz弧焊过程中,预开坡口的被焊工件上形成熔池和焊缝;弧焊过程中,预开坡口的被焊工件上形成熔池和焊缝; zz厚度较小的工件,通常用单面单道焊或双面单道焊;厚度较小的工件,通常用单面单道焊或双面单道焊; zz厚度较大的可用多层多道焊。厚度较大的可用多层多道焊。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊缝成形 zz焊缝成形系数焊缝成形系数 B/HB/H,余高系数,余高系数 B/aB/a,熔合比,熔合比 FFmm/(/(FFmm+F+FHH) ) 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 问题 焊缝成形尺寸的意义焊缝成形尺寸的意义?? 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊缝成形尺寸焊缝成形尺寸 zz对接接头焊缝的最重要尺寸是熔深对接接头焊缝的最重要尺寸是熔深HH,它直接影响到,它直接影响到 接头的承载能力。接头的承载能力。 zz另一重要尺寸是焊缝宽度另一重要尺寸是焊缝宽度B B ,其与熔深之比是焊缝,其与熔深之比是焊缝 成形系数成形系数ϕϕ = B/H= B/H。。 ϕϕ值大小会影响到熔池中气体逸出的难值大小会影响到熔池中气体逸出的难 易、熔池的结晶方向、焊缝中心偏析程度等。焊缝成形系易、熔池的结晶方向、焊缝中心偏析程度等。焊缝成形系 数的大小要受熔池的合理冶金条件(焊缝产生裂纹和气孔数的大小要受熔池的合理冶金条件(焊缝产生裂纹和气孔 的敏感性)的制约。的敏感性)的制约。 zz埋弧焊的焊缝成形系数一般要求大于埋弧焊的焊缝成形系数一般要求大于1.251.25;堆焊时,;堆焊时, 为了保证堆焊层材料的成分和生产率,要求熔深浅、宽度为了保证堆焊层材料的成分和生产率,要求熔深浅、宽度 大,成形系数可达到大,成形系数可达到10 10 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊缝成形尺寸焊缝成形尺寸 zz焊缝的另一个尺寸是余高焊缝的另一个尺寸是余高 a a ,,余高可避免熔池金属余高可避免熔池金属 凝固收缩时形成缺陷,也可增大焊缝截面从而提高承受静凝固收缩时形成缺陷,也可增大焊缝截面从而提高承受静 载荷能力。载荷能力。 zz余高过大将引起应力集中,因此要限制余高尺寸。余高过大将引起应力集中,因此要限制余高尺寸。 通常,对接接头的通常,对接接头的 a = 0a = 0--3 mm3 mm或者余高系数或者余高系数 B/a B/a 大于大于44--88。。 当焊件接头的疲劳寿命是所考虑的主要问题时,焊后应将当焊件接头的疲劳寿命是所考虑的主要问题时,焊后应将 余高去除。理想的角焊缝 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面最好是凹形的,可在焊后磨余高去除。理想的角焊缝表面最好是凹形的,可在焊后磨 成。成。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊缝成形尺寸焊缝成形尺寸 zz定义熔合比定义熔合比γγ为母材金属在焊缝中的横截面面积与焊为母材金属在焊缝中的横截面面积与焊 缝横截面面积之比缝横截面面积之比 γγ = F= Fmm / (F/ (Fmm + F+ FHH )) zz坡口和熔池形状改变时,熔合比都将发生变化。在碳坡口和熔池形状改变时,熔合比都将发生变化。在碳 钢、合金钢和有色金属的电弧焊接中,可通过改变熔合比的钢、合金钢和有色金属的电弧焊接中,可通过改变熔合比的 大小,调整焊缝的化学成分,降低裂纹的敏感性,提高焊缝大小,调整焊缝的化学成分,降低裂纹的敏感性,提高焊缝 的机械性能。的机械性能。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 熔池与熔池与焊缝成形焊缝成形 zz母材金属和焊丝金属在电弧作用下被熔化而且混母材金属和焊丝金属在电弧作用下被熔化而且混 合在一起形成熔池,电弧正下方的熔池金属在电弧力的合在一起形成熔池,电弧正下方的熔池金属在电弧力的 作用下克服重力和表面张力被排向熔池尾部。随着电弧作用下克服重力和表面张力被排向熔池尾部。随着电弧 前移,熔池尾部金属冷却并结晶形成焊缝。前移,熔池尾部金属冷却并结晶形成焊缝。 zz焊缝的形状决定于熔池的形状,熔池的形状又与焊缝的形状决定于熔池的形状,熔池的形状又与 接头的型式和空间位置、坡口和间隙的形状尺寸、母材接头的型式和空间位置、坡口和间隙的形状尺寸、母材 边缘和焊丝金属的熔化情况、熔滴的过渡方式(熔滴金边缘和焊丝金属的熔化情况、熔滴的过渡方式(熔滴金 属对熔池冲击力的大小)等有关。属对熔池冲击力的大小)等有关。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 熔池与熔池与焊缝成形焊缝成形 zz平焊位置时熔池处于最稳定的位置,容易得到成平焊位置时熔池处于最稳定的位置,容易得到成 形良好的焊缝,在生产中常通过变位机等装置使接头处形良好的焊缝,在生产中常通过变位机等装置使接头处 于水平或船形位置进行焊接。在空间位置焊接时,由于于水平或船形位置进行焊接。在空间位置焊接时,由于 重力的作用有使熔池金属下淌的趋势,因此要限制熔池重力的作用有使熔池金属下淌的趋势,因此要限制熔池 的尺寸或采取特殊措施控制焊缝的成形。的尺寸或采取特殊措施控制焊缝的成形。 zz焊接 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 方法和规范参数不同,则熔池的体积和焊接工艺方法和规范参数不同,则熔池的体积和 熔池的长度等都不同。当坡口和间隙、焊接规范参数等熔池的长度等都不同。当坡口和间隙、焊接规范参数等 不合适时,除了可能产生裂纹和气孔等缺陷外,还可能不合适时,除了可能产生裂纹和气孔等缺陷外,还可能 产生焊缝成形方面的缺陷。产生焊缝成形方面的缺陷。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 电弧热的作用 zz电弧的热量使工件受热熔化,但输入工件的只是电电弧的热量使工件受热熔化,但输入工件的只是电 弧热量中的一部分。一般可用下列简化公式计算电弧对工弧热量中的一部分。一般可用下列简化公式计算电弧对工 件的热输入件的热输入 q = 0.24q = 0.24ηη⋅⋅UU⋅⋅II zz电弧加热工件热效率电弧加热工件热效率ηη = = 工件热输入工件热输入 / / 电弧热功率电弧热功率 = (= (电弧热功率电弧热功率−−电弧热损失的总合电弧热损失的总合) / ) / 电弧热功率电弧热功率 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 电弧热的作用 电弧热损失中包括:电弧热损失中包括: cc用于加热碳极或钨极、焊条头、焊钳或导电喷嘴用于加热碳极或钨极、焊条头、焊钳或导电喷嘴 等的热损失;等的热损失; dd用于加热和熔化焊条药皮或焊剂的损失,但不包用于加热和熔化焊条药皮或焊剂的损失,但不包 括熔渣传导给工件的那部分热量;括熔渣传导给工件的那部分热量; ee电弧热辐射和气流带走的热量损失;电弧热辐射和气流带走的热量损失; ff飞溅造成的热损失。飞溅造成的热损失。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 电弧热的作用 zz熔化极电弧焊时电极所吸收的热量可由熔滴带至工熔化极电弧焊时电极所吸收的热量可由熔滴带至工 件,故熔化极电弧焊的热效率比非熔化极的高。非熔化极件,故熔化极电弧焊的热效率比非熔化极的高。非熔化极 电弧焊时钨极的伸出长度、直径和钨极尖角的大小等都会电弧焊时钨极的伸出长度、直径和钨极尖角的大小等都会 影响到电极上热损失的大小。影响到电极上热损失的大小。 zz埋弧焊时电弧空间被液态的渣膜所包围,电弧辐埋弧焊时电弧空间被液态的渣膜所包围,电弧辐 射、气流和飞溅等造成的热损失很小,因而埋弧焊的工件射、气流和飞溅等造成的热损失很小,因而埋弧焊的工件 加热效率最高。加热效率最高。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 电弧热的作用 zz不同的焊接条件热损失大小不同,因而不同的焊接条件热损失大小不同,因而ηη值也值也 不同。如深坡口窄间隙焊时热效率比在平板上堆焊时不同。如深坡口窄间隙焊时热效率比在平板上堆焊时 高。电弧拉长时,辐射和对流的热损失增大,因而高。电弧拉长时,辐射和对流的热损失增大,因而ηη 减小。减小。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 电弧热的作用 zz有了有了ηη值就可求出值就可求出qq(或者用量热法测定),有(或者用量热法测定),有 了了qq可以利用热计算公式来近似地 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 工件上温度分可以利用热计算公式来近似地分析工件上温度分 布及熔池形状尺寸。布及熔池形状尺寸。 zz由计算可得,熔池尾部的长度由计算可得,熔池尾部的长度ll22与与qq成正比,与成正比,与 热源移动速度热源移动速度vv无关。熔池前部的长度无关。熔池前部的长度ll11虽随虽随qq增大而增大而 增大但非正比的关系,与热源移动速度则成反比。当增大但非正比的关系,与热源移动速度则成反比。当 vv大时,熔池长度近似等于熔池的尾部长度。熔池宽大时,熔池长度近似等于熔池的尾部长度。熔池宽 度度BB和熔池深度和熔池深度HH近似地与近似地与qq1/21/2成正比关系,与成正比关系,与v 1/2v 1/2成成 反比的关系。反比的关系。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 电弧对熔池的作用 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 力对熔池的作用力对熔池的作用 zz熔池受到各种力的作用,包括电弧的静压力和动压熔池受到各种力的作用,包括电弧的静压力和动压 力、熔滴金属对熔池的冲击力、熔池金属的重力、熔池金属力、熔滴金属对熔池的冲击力、熔池金属的重力、熔池金属 的表面张力、熔池金属所受电磁力等。的表面张力、熔池金属所受电磁力等。 在焊接电弧的作用下熔池表面凹陷,液态金属被排向熔池尾在焊接电弧的作用下熔池表面凹陷,液态金属被排向熔池尾 部,使熔池尾部的液面高出工件表面,凝固后高出部分成为部,使熔池尾部的液面高出工件表面,凝固后高出部分成为 焊缝的余高。焊缝的余高。 zz力还使熔池金属产生流动。熔池金属的流动使熔化了力还使熔池金属产生流动。熔池金属的流动使熔化了 的焊丝金属和母材金属混合均匀,从而使焊缝各处的成分比的焊丝金属和母材金属混合均匀,从而使焊缝各处的成分比 较一致。金属的流动产生了熔池内部的对流换热。金属的流较一致。金属的流动产生了熔池内部的对流换热。金属的流 动也必然影响到熔池形状和焊缝成形。动也必然影响到熔池形状和焊缝成形。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 问题问题 zz焊接工艺参数?焊接工艺参数? zz对焊缝尺寸的影响?对焊缝尺寸的影响? 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz焊接电流、电弧电压和焊接速度是决定焊缝尺寸 的主要能量参数。。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz焊接电流增大(而其它条件不变)时,焊缝的熔深焊接电流增大(而其它条件不变)时,焊缝的熔深 和余高都会增大,但熔宽变化不大(或略为增大)。和余高都会增大,但熔宽变化不大(或略为增大)。 zz为什么?为什么? 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz电流增大,工件所受电弧力和热输入均增大,热源位置电流增大,工件所受电弧力和热输入均增大,热源位置 下移,导致熔深增加。熔深与焊接电流近乎成正比关系:下移,导致熔深增加。熔深与焊接电流近乎成正比关系:HH== KKmm⋅⋅II,熔深系数,熔深系数KKmm与弧焊方法、焊丝直径、电流种类等有关与弧焊方法、焊丝直径、电流种类等有关 zz电流增大后,焊丝熔化量成比例地增多,由于熔宽基本电流增大后,焊丝熔化量成比例地增多,由于熔宽基本 不变,所以余高增大。不变,所以余高增大。 zz电流增大后,弧柱直径增大,但是电弧潜入工件的深度电流增大后,弧柱直径增大,但是电弧潜入工件的深度 增大,电弧斑点移动范围受到限制,因而熔宽近乎不变,焊缝增大,电弧斑点移动范围受到限制,因而熔宽近乎不变,焊缝 成形系数则由于熔深增大而减小,熔合比亦有所增大。成形系数则由于熔深增大而减小,熔合比亦有所增大。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz弧压增加后,电弧功率加大,工件热输入有所增大;弧压增加后,电弧功率加大,工件热输入有所增大; 但同时弧长变大,分布半径增大,比热流值减小,因此熔深但同时弧长变大,分布半径增大,比热流值减小,因此熔深 略有减小而熔宽增大。而余高减小,是因为熔宽增大,焊丝略有减小而熔宽增大。而余高减小,是因为熔宽增大,焊丝 熔化量却稍有减小。熔化量却稍有减小。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz焊接速度提高时,线能量焊接速度提高时,线能量q/vq/v减小,熔宽和熔深都减小,减小,熔宽和熔深都减小, 余高也减小。余高也减小。 zz焊接速度是焊接生产率高低的重要指标之一。焊接速度是焊接生产率高低的重要指标之一。 zz限制焊接速度提高的主要因素是什么?限制焊接速度提高的主要因素是什么? 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz为保证给定的焊缝尺寸,在提高焊速时要相应地增加为保证给定的焊缝尺寸,在提高焊速时要相应地增加 焊接电流和电弧电压,这三个量是相互联系的。焊接电流和电弧电压,这三个量是相互联系的。 zz大功率电弧高速焊时,强大的电弧力把熔池金属猛烈大功率电弧高速焊时,强大的电弧力把熔池金属猛烈 地排到尾部,并在那里迅速凝固,熔池金属没有均匀分布在地排到尾部,并在那里迅速凝固,熔池金属没有均匀分布在 整个焊缝宽度上,形成咬边。这种现象限制了焊速的提高。整个焊缝宽度上,形成咬边。这种现象限制了焊速的提高。 zz采用双弧焊或多弧焊是可行的解决方法。采用双弧焊或多弧焊是可行的解决方法。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz电流的种类和极性影响到工件上热量输入的大小,也电流的种类和极性影响到工件上热量输入的大小,也 影响到熔滴过渡的情况以及熔池表面氧化膜的去除等,因此影响到熔滴过渡的情况以及熔池表面氧化膜的去除等,因此 会影响到焊缝的尺寸。会影响到焊缝的尺寸。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz熔化极电弧焊,直流反接时熔深和熔宽都要比直流正接的熔化极电弧焊,直流反接时熔深和熔宽都要比直流正接的 大,交流电焊接时介子两者之间。大,交流电焊接时介子两者之间。 zz这是因为工件(阴极)析出的能量较大所致。直流正接这是因为工件(阴极)析出的能量较大所致。直流正接 时,焊丝为阴极,焊丝的熔化率较大。时,焊丝为阴极,焊丝的熔化率较大。 zz埋弧焊直流反接时的熔深比正接时提高埋弧焊直流反接时的熔深比正接时提高4040--5050%左右。%左右。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz钨极氩弧焊时,直流正接的熔深最大,反接最小。钨极氩弧焊时,直流正接的熔深最大,反接最小。 zz焊铝、镁及其合金有去除熔池表面氧化膜的问题,用焊铝、镁及其合金有去除熔池表面氧化膜的问题,用 交流为好。焊薄件时也可用反接。交流为好。焊薄件时也可用反接。 zz焊接其它材料一般都用直流正接。焊接其它材料一般都用直流正接。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz钨极端部的磨尖角度和焊丝的直径及焊丝伸出长度,钨极端部的磨尖角度和焊丝的直径及焊丝伸出长度, 影响到电弧的集中系数和电弧压力的大小,也影响到焊丝的影响到电弧的集中系数和电弧压力的大小,也影响到焊丝的 熔化和熔滴的过渡,因此都会影响到焊缝的尺寸。熔化和熔滴的过渡,因此都会影响到焊缝的尺寸。 zz钨极越尖,使熔深增大。钨极越尖,使熔深增大。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz熔化极电弧焊时,如果电流不变而焊丝变细,则焊丝熔化极电弧焊时,如果电流不变而焊丝变细,则焊丝 电流密度变大,工件表面电弧斑点移动范围减小,加热集电流密度变大,工件表面电弧斑点移动范围减小,加热集 中,因此熔深增大,熔宽减小,余高也增大。中,因此熔深增大,熔宽减小,余高也增大。 zz焊丝伸出长度加大时,焊丝电阻热增大,焊丝熔化量焊丝伸出长度加大时,焊丝电阻热增大,焊丝熔化量 增多,余高增大,熔深略有减小,熔合比也减小。增多,余高增大,熔深略有减小,熔合比也减小。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz对接接头,可根据板厚不留间隙、留间隙、开对接接头,可根据板厚不留间隙、留间隙、开VV形坡口形坡口 或或UU形坡口。其它条件不变时,坡口或间隙的尺寸越大,余高形坡口。其它条件不变时,坡口或间隙的尺寸越大,余高 就越小,相当于焊缝位置下沉,此时熔合比减小。就越小,相当于焊缝位置下沉,此时熔合比减小。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz焊丝倾斜时,电弧轴线也相应偏斜。焊丝前倾时,电焊丝倾斜时,电弧轴线也相应偏斜。焊丝前倾时,电 弧力对熔池金属向后排出的作用减弱,熔池底部的液体金属弧力对熔池金属向后排出的作用减弱,熔池底部的液体金属 层变厚,熔深减小。电弧潜入工件的深度减小,电弧斑点移层变厚,熔深减小。电弧潜入工件的深度减小,电弧斑点移 动范围扩大,熔宽增大,余高减少。动范围扩大,熔宽增大,余高减少。αα角越小,影响越明角越小,影响越明 显。焊丝后倾时,情况相反。显。焊丝后倾时,情况相反。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz焊接倾斜的工件时,熔池金属受重力作用有沿斜坡下焊接倾斜的工件时,熔池金属受重力作用有沿斜坡下 滑的倾向。滑的倾向。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz下坡焊时,这种作用阻止熔池金属排向熔池尾部,电下坡焊时,这种作用阻止熔池金属排向熔池尾部,电 弧不能深入加热熔池底部的金属,熔深减小,电弧斑点移动弧不能深入加热熔池底部的金属,熔深减小,电弧斑点移动 范围扩大,熔宽增大,余高减小。倾角过大会导致熔深不足范围扩大,熔宽增大,余高减小。倾角过大会导致熔深不足 和焊缝流溢。和焊缝流溢。 zz上坡焊时,重力有助于熔池金属排向熔池尾部,因而上坡焊时,重力有助于熔池金属排向熔池尾部,因而 熔深大,熔宽窄,余高大。上坡角度熔深大,熔宽窄,余高大。上坡角度αα >> 66°∼°∼1212°°时,余高过时,余高过 大,且两侧易产生咬边。在焊接结构中,焊缝常处于不同空大,且两侧易产生咬边。在焊接结构中,焊缝常处于不同空 间位置,焊接时重力对熔池金属的影响不同,可能会对焊缝间位置,焊接时重力对熔池金属的影响不同,可能会对焊缝 的成形带来不良影响。的成形带来不良影响。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz熔深系数的大小与工件材料有关。材料的容积热熔深系数的大小与工件材料有关。材料的容积热 容大,则单位体积金属升高同样温度所需要的热量多,容大,则单位体积金属升高同样温度所需要的热量多, 因此熔深和熔宽都变小。因此熔深和熔宽都变小。 zz材料的密度大,则熔池金属的排出困难,熔深也材料的密度大,则熔池金属的排出困难,熔深也 减小。减小。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz工件的厚度影响到工件内部热量的传导。工件越厚,工件的厚度影响到工件内部热量的传导。工件越厚, 熔宽和熔深都越小。当熔深超出板厚的熔宽和熔深都越小。当熔深超出板厚的0.60.6倍时,焊缝根部倍时,焊缝根部 出现的热饱和现象会使熔深增大。出现的热饱和现象会使熔深增大。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz焊剂的成分影响到电弧极区压降和弧柱电位梯度的大焊剂的成分影响到电弧极区压降和弧柱电位梯度的大 小。采用稳弧性差的焊剂,焊缝的熔深较大。小。采用稳弧性差的焊剂,焊缝的熔深较大。 zz当焊剂的密度小、颗粒度大或堆积高度小时,电弧四当焊剂的密度小、颗粒度大或堆积高度小时,电弧四 周的压力低,弧柱膨胀,电弧斑点移动范围大,所以熔深较周的压力低,弧柱膨胀,电弧斑点移动范围大,所以熔深较 小,熔宽较大,余高小。小,熔宽较大,余高小。 zz熔渣应有合适的粘度,粘度过高或熔化温度较高使渣熔渣应有合适的粘度,粘度过高或熔化温度较高使渣 透气不良,在焊缝表面形成许多压坑,成形变差。透气不良,在焊缝表面形成许多压坑,成形变差。 zz焊条药皮成分的影响与焊剂有相似之处。焊条药皮成分的影响与焊剂有相似之处。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz保护气体(如保护气体(如ArAr、、HeHe、、N2N2、、CO2CO2等)的成分也影响电等)的成分也影响电 弧的极区压降和弧柱的电位梯度。导热系数大的气体和高温弧的极区压降和弧柱的电位梯度。导热系数大的气体和高温 分解的多原子气体,使弧柱导电截面减小,电弧的动压力和分解的多原子气体,使弧柱导电截面减小,电弧的动压力和 比热流分布等不同,这些都影响到焊缝的成形。比热流分布等不同,这些都影响到焊缝的成形。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响焊接工艺参数对焊缝尺寸的影响 zz为了获得良好的焊缝成形,需要根据工件材料和厚为了获得良好的焊缝成形,需要根据工件材料和厚 度、接头型式和焊缝空间位置,以及工作条件对接头性能和度、接头型式和焊缝空间位置,以及工作条件对接头性能和 焊缝尺寸的要求等,选择适宜的焊接方法和焊接规范。否焊缝尺寸的要求等,选择适宜的焊接方法和焊接规范。否 则,就可能出现成形缺陷。则,就可能出现成形缺陷。 zz如何进行焊缝成形质量的控制?如何进行焊缝成形质量的控制? 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 问题问题 焊缝成形缺欠焊缝成形缺欠?? 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊缝成形缺欠焊缝成形缺欠 zz电弧焊时的气孔、裂纹和夹渣等缺陷虽然与焊缝成形电弧焊时的气孔、裂纹和夹渣等缺陷虽然与焊缝成形 (如焊缝成形系数的大小)有关,但主要还是冶金因素的(如焊缝成形系数的大小)有关,但主要还是冶金因素的 影响,这里不多作讨论。影响,这里不多作讨论。 zz常见的成形缺陷有未焊透、未熔合、烧穿、咬边、焊常见的成形缺陷有未焊透、未熔合、烧穿、咬边、焊 瘤、凹坑、塌陷等。瘤、凹坑、塌陷等。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊缝成形缺欠焊缝成形缺欠 zz未焊透未焊透————接头根部未完全焊透的现象,在单面焊和接头根部未完全焊透的现象,在单面焊和 双面焊时都可能产生。双面焊时都可能产生。 zz形成未焊透的主要原因是焊接电流小,焊速过高或坡形成未焊透的主要原因是焊接电流小,焊速过高或坡 口尺寸不合适以及焊丝未对准焊缝中心等。口尺寸不合适以及焊丝未对准焊缝中心等。 zz细焊丝短路过渡细焊丝短路过渡COCO22焊时,由于工件热输入低,也容焊时,由于工件热输入低,也容 易产生这种缺陷。易产生这种缺陷。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊缝成形缺欠焊缝成形缺欠 zz未熔合未熔合————熔池金属在电弧力作用下被排向尾部而形熔池金属在电弧力作用下被排向尾部而形 成沟槽。当电弧向前移动时,沟槽中又填以熔池金属。如果成沟槽。当电弧向前移动时,沟槽中又填以熔池金属。如果 这时槽壁处的液态金属层已经凝固,填进来的熔池金属的热这时槽壁处的液态金属层已经凝固,填进来的熔池金属的热 量又不足以使之再度熔化,则会形成焊道与母材之间或焊道量又不足以使之再度熔化,则会形成焊道与母材之间或焊道 与焊道之间未能完全熔化结合的现象。与焊道之间未能完全熔化结合的现象。 zz高速焊时为防止这种缺陷应设法增大熔宽或者采用双高速焊时为防止这种缺陷应设法增大熔宽或者采用双 弧焊等。弧焊等。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊缝成形缺欠焊缝成形缺欠 zz焊接时,熔化金属自焊缝背面流出形成穿孔的现象叫焊接时,熔化金属自焊缝背面流出形成穿孔的现象叫 烧穿。烧穿。 zz焊接电流过大、焊速过低或者间隙坡口尺寸过大都可焊接电流过大、焊速过低或者间隙坡口尺寸过大都可 能形成这种缺陷。能形成这种缺陷。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊缝成形缺欠焊缝成形缺欠 zz在沿着焊趾的母材部位,烧熔形成凹陷或沟槽的现象在沿着焊趾的母材部位,烧熔形成凹陷或沟槽的现象 叫咬边。叫咬边。 zz大电流高速焊时可能产生这种缺陷。大电流高速焊时可能产生这种缺陷。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 焊缝成形缺欠焊缝成形缺欠 zz焊接时熔化金属流淌到焊缝以外未熔合的母材上形成焊接时熔化金属流淌到焊缝以外未熔合的母材上形成 金属瘤的现象叫焊瘤,在焊瘤处有局部未熔合。金属瘤的现象叫焊瘤,在焊瘤处有局部未熔合。 zz焊瘤是由填充金属过多引起的,与间隙和坡口尺寸不焊瘤是由填充金属过多引起的,与间隙和坡口尺寸不 合适、焊速低、电压小或者焊丝伸出长度大等因素有关。合适、焊速低、电压小或者焊丝伸出长度大等因素有关。 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 通通 知知 根据课程教学要求,全体同学于周二上午赴北京根据课程教学要求,全体同学于周二上午赴北京 现代汽车有限公司参观生产线现代汽车有限公司参观生产线。在系馆(汽车楼)上。在系馆(汽车楼)上 车的具体时间另行通知,请关注!车的具体时间另行通知,请关注! 清华大学机械工程系 Department of Mechanical Engineering, Tsinghua University 谢谢谢谢谢谢!!!
本文档为【材料加工工艺20】,请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑, 图片更改请在作品中右键图片并更换,文字修改请直接点击文字进行修改,也可以新增和删除文档中的内容。
该文档来自用户分享,如有侵权行为请发邮件ishare@vip.sina.com联系网站客服,我们会及时删除。
[版权声明] 本站所有资料为用户分享产生,若发现您的权利被侵害,请联系客服邮件isharekefu@iask.cn,我们尽快处理。
本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用。
网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽..)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
下载需要: 免费 已有0 人下载
最新资料
资料动态
专题动态
is_178892
暂无简介~
格式:pdf
大小:1MB
软件:PDF阅读器
页数:45
分类:工学
上传时间:2011-05-12
浏览量:19