煤矿综采工作面使用电气焊安全技术措施 煤矿综采工作面使用电气焊安全技术措施 一、
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
概况 综采工作面回收与综采工作面的安装工作，现场施工过程中需要使用电气焊。 二、
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
施工时间 2009年8月5日－2009年10月5日 三、施工组织 项目负责人： 技术负责人： 施工负责人： 施工人员： 安全负责人： 四、安全技术措施 （一）、通风管理 1、由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯、一氧化碳浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5％且一氧化碳浓度小于0.0024％时，方准焊接作业。焊接作业时，每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5％时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5％时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员至上运巷进风流中，并汇报调度室安排处理。 2、用胶管将水接到施工地点，并保持有20米的余管，施焊前对焊接地点前后10米范围内进行洒水，清除干净底板积煤、顶帮积岩、可燃杂物；施工时每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。 3、施工地点配备两台完好的灭火器，施工人员熟练掌握灭火器的使用方法，同时在作业地点存放0.5m3砂子以备用。 4、施工负责人、电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员至工作面上运巷进风流中，待查出原因处理好后方可继续作业。 5、所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆专用设备，严禁用其他设备代替。 （二）、气焊使用安全技术措施 1、在开始工作前，必须按以下
要求
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进行详细检查。 （1）、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。 （2）、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏部分切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。 （3）、焊枪连接处必须严密，嘴子如有堵塞。可用黄铜丝剔通，不许用铁丝。 （4）、氧气瓶口附件和皮垫，及减压器上不得有油污和泥污，否则必须擦拭干净。 2、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方 3、工作时的氧气瓶、乙炔瓶要垂直放置，并妥善固定，以防倒下。 4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持10米以上的距离，严禁将氧气、乙炔瓶放在一起使用。 5、焊接前，必须清理工作地点周围20米之内的杂物。 6、气焊工操作时，必须戴专用的防护眼睛，防护工作服、防护手套不能直接在水泥地板上切割工件。 7、由于焊咀和割咀过热堵塞而发生鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气，然后放在冷却水中冷却。 8、焊工在进行工作的地点要有冷却水，以便冷却焊咀和割咀。 9、焊枪和割枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即 点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。 10、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严 禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵焊咀或割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的焊具、割具随意放在工作或地面上。 11、点燃焊咀和割咀时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。 12、工作结束后，拧上气门螺帽，收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。 13、焊接完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认60分钟内电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问
题
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方可离开或进行其他作业。 14、操作气焊工严格执行本安全技术措施， （三）、电焊使用安全技术措施 1、施工前必须将工作地点闲人疏散，保证风流通畅。 2、施工前，由通风队瓦检员负责检测，风流中瓦斯浓度必须在规定值以下时方可施工作业。 3、施工前，必须将施工地点起20米以内的易燃物品清理干净。 4、施工前，必须准备两台灭火器，一只0.3m3装满沙子的的沙箱，作为应急备用物品。 5、施焊所用的防护物品必须准备齐全，施工时，施工人员要正确使用防护物品。 6、操作者必须具有基本的电工知识，熟悉电焊性能原理和掌握发生事故的急救方法。 7、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。 8、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线。 9、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃。 10、当电焊设备通电时，严禁触摸导电部分。 11、进行焊接时，电焊工必须带电焊面罩，应用专用的玻璃镜，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。 12、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸纳溶液将油污洗净，用棉纱擦干再施焊。 13、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。工作时，不允许有重物压在电焊机电缆的上面。 14、焊接完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认60分钟内电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。 15、电焊工工作结束后，必须把电源切断，电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电撤。 16、由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及电焊机开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及电焊机开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5％时方准焊接作业。焊接作业时，每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5％时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5％时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报生产指挥中心安排处理。 17、施工负责人、电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。 18、焊接地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。 19、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。 20、其它严格按照《煤矿安全规程》中相关规定执行。 （四）、其它要求 1、焊接地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。 2、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。 3、施焊过程中瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。
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