铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示

铝模板工艺介绍2019.05内容一、前言二、材料与工具三、柱墙模板体系四、梁板模板体系五、混凝土成型质量六、模板 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 比较铝合金模板的优点：1、重量轻，每平方米重量不足19Kg。2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。4、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 施工，周转次数高，正常使用可达到300次。5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。一、前言6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。二、材料与工具 定型小块板，“B”代表楼板。定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。 “C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。 “垫片”，起到加厚的作用。当销钉与铁片锁紧构配件时，而不能起到锁紧的功能时，可以加厚垫片，达到锁紧功能。“铁片”，起到锁住销钉的作用。 “托撑”，起到承受竖向荷载的传递作用。“流星锤”，主要与托撑的立杆相连，多用于龙骨下面。 “拉力丝”，在加固过程起作用，类似于“山形扣”作用的一种配件。安装工具锤子和钩子是主要的施工工具，加固销钉。运输车起运输材料、转运的功能。劳动力准备铝模板工程施工，早在十年前，香港地区已经开始运用，作业人员无须太多的木工操作基础，对工人的经验要求不高，上手较快，经现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后，就能很好的操作。一般可将一层楼面分为几个单位，每个单位由几名人员组成。例如：广州文冲万科可分6个单位，每个单位5人即可。施工场地准备现场应堆放整齐，墙板和楼板要分开，方便材料的运输。总体施工工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 ： 支墙模板→支梁底梁旁→安装C槽→安装龙骨 →顶板拼装→加固→浇筑混凝土→拆模、下一循环支墙模板三、墙柱模板体系柱墙加固采用对拉螺杆进行加固，加固间距1000左右。1、墙柱模板施工工艺流程施工准备先安柱墙模板再安梁板模板，然后用顶托顶撑调节标高采用专用pvc套管兼内撑的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 件加固，对拉螺杆加固拧紧柱墙阳角加固方式楼面平整度不平，模板下口空隙较大。木方或九夹板堵塞下脚缝隙。变形缝位置双墙预留孔洞，方便模板加固拧紧螺杆型钢预留洞口采用木模板进行封闭梁板与柱墙相交的阴角模板与墙柱模板一起安装到位！四、梁板模板体系梁板模板的支撑体系采用日本的早拆模板体系，所有立杆全部不相互连接，利用柱墙模板的刚度来保证架体的稳定性。柱墙用斜撑进行加固。在梁底位置安装梁底模在梁底支设支撑托撑安装梁一侧模板安装梁另一侧模板加固、 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 、校正、验收结构梁支模施工工艺流程立杆支撑点模板不拆除。专用模板连接件立杆及其模板在砼达到强度要求后才拆除。采用日本的早拆架体系脱模剂已经涂刷完成线条模板安装完成后效果预留传递材料的施工洞口预留孔洞顶撑支模浇筑完成空调板模板全封闭浇筑砼。墙柱、梁支模加固完成安装C槽安装铝合金龙骨托架搭设钢支撑托撑立柱安装平板模板板模板平整度检查、校正、验收结构板板支模施工工艺流程注：拆模顺序与一般木模顺序不同先支的后拆，后支的先拆原则。也就是先拆板模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整个过程中，遇到有托撑处，不能拆除。当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6层的托撑立杆、流星锤等构配件。1、外墙砼成型质量五、混凝土成型质量2、内墙砼成型质量内墙砼成型质量1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。质量标准4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。7、检验方法现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目 允许偏差(㎜) 检验方法 轴线位置 5 钢尺量检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺量检查 柱、墙、梁 +4，-5 钢尺量检查 层高垂直度 全高≤5m 6 经纬仪或线坠及钢尺量检查 全高＞5m 8 经纬仪或线坠及钢尺量检查 相邻模板表面高低差 2 平尺及塞尺量检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查六、模板方案比较 各类模板系统性价比 模板类型 铝模板 钢模板 木模板 结论 模板系统通用件使用次数 100~120次 30~40次 5~6次 经济指标优势 模板系统造价（含所有配件） 1500元/m² 800元/m² 150元/m² 安装人工（平均） 20元/m² 20元/m² 22元/m² 安装机械费用 1元/m² 5元/m² 1元/m² 单栋高层比较（30层） 71元/m² 52元/m² 53元/m² 木模 两栋不相同高层相比较 56元/m² 52元/m² 53元/m² 基本相同 两栋相同高层比较 51元/m² 52元/m² 53元/m² 铝模 多栋不相同高层比较 49元/m² 52元/m² 53元/m² 铝模 多栋相同高层比较 37元/m² 52元/m² 53元/m² 铝模模板方案比较图表6木模价格 使用木模+方木+钢管的传统混凝土结构模板支撑体系 材料分项 计算依据 费用计算 配置模板面积（㎡） 每套模板平均周转10次，配置3.5套模板 3.2x900x3.5=10080㎡ 模板费用（元） 每平米模板51.2元 10080x51.2元/㎡=516096元 木方费用（元） 每平米模板配3.5米木方，每米木方9.3元 10080x3.5x9.3元/米=328104元 钢管、扣件租赁费（元） 工期7天/层，总工期5个月，内模架钢管200kg/㎡，扣件140只/吨钢管，钢管80元/吨.月；扣件0.25元/只.月 钢管：900x0.2x80x5=72000元扣件：900x0.2x0.25x5x140=31500元 合计总费用 30层整栋计算 947700元 材料费单价 按建筑面积 35.1元/㎡ 人工费 按建筑面积 86.4元/㎡ 附材及耗损费用 按建筑面积 3元/㎡ 使用木模板的平米造价 材料费+人工费+耗材费，按建筑面积计算 124.5元/㎡7铝合金模板价格铝合金模板可采用租赁或购买的方式，根据厂家提供理论数据，可最多重复使用300次，如结构造型发生变化，则需要返厂重新加工，每次按30%的返厂率计算，返厂部分需另外增加700元/㎡的加工费。 ； 铝合金模板(租赁) 计算规则 费用 铝合金模板(购买) 计算规则 费用 租费 (包括附材,按建筑平米计算) 30元/㎡*3.2=96元/㎡ 购买价 按铝合金模板面积 1500元/㎡ 周转30次 按建筑面积计算 1500*900*3.2/27000=160元/㎡ 周转60次 在上一次的模板上加工,需增加700元/㎡,同样修建一栋单层建面900平米30层建筑 (1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700)/(27000*2)=91.2元/㎡ 周转90次 同上 (1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*2)/(27000*3)=68.2元/㎡ 周转120次 同上 (1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*3)/(27000*4)=56.8元/㎡ 周转300次 同上 (1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*9)/(27000*10)=36.1元/㎡ 人工费 按建筑面积 70.4元/㎡ 人工费 按建筑面积 70.4元/㎡ 合计 按建筑面积 166.4元/㎡ 合计 按建筑面积 230.4元/㎡(30次)；161.6元/㎡(60次)；138.6元/㎡(90次)；127.2元/㎡(120次)106.5元/㎡(300次)8木模、铝合金模板购买/租赁费用一览表铝合金模板如果购买，单一项目周转使用60次，在成本方面才能持平木模板(包括铝合金模板不用后，当废料处理）。如果购买铝合金模板持续周转，需返厂，则使用铝合金模板周转80次即可与木模费用持平(包括铝合金模板不用后，当废料处理）铝模板与钢模的比较 整体式铝合金模板 墙柱大钢模 使用部位 所有墙柱楼板等 墙柱 组成材料 铝合金，小板，轻巧，可单人拆卸 钢材，大板，笨重，需起重设备配合装卸 安装及拆卸 两个人配合即可完成安装，周转，安装拆卸均无需塔吊，施工难度非常低 单块板至少需要四人配合安装，周转，安装拆卸必须依赖塔吊，施工难度非常高 回收重复利用 可重复周转使用300次，返厂率最多25%，材料均可重复使用，进行小范围修改 可重复周转使用100次，返厂率至少30%，且再次利用率不高，进行较大修改 施工效率 墙柱安装加固仅半天，整层工期最多5天 墙柱安装加固需两天，整层工期至少8天 工人数量 整层安装工人35人，包括拆模 木工安装工人45人，拆模10人。 材料 30次 60次 90次 120次 300次 木模 124.5 124.5 124.5 124.5 124.5 铝合金模板（购买） 230.4 161.6 138.6 127.2 106.5 铝合金模板（租赁） 166.4 166.4 166.4 166.4 166.4