ZGAV6旁路控制系统检修规程

AV6旁路控制系统 AV6旁路控制系统 检修 外浮顶储罐检修方案皮带检修培训教材1变电设备检修规程sf6断路器检修维护检修规程柴油发电机 规程 1.​ 汽机旁路系统概述 汽机旁路系统是指与汽机并联的蒸汽减压、减温系统。它由阀门、管道及控制机构等组成。其作用是在机组启动阶段或事故状态下将锅炉产生的蒸汽不经汽轮机而引入下一级管道或凝汽器。蒸汽旁通汽轮机的高缸引入到再热器为高压旁路；蒸汽旁通汽轮机的中、低压缸引入到凝汽器为低压旁路。 鸭河口发电厂一期工程2X350MW机组的旁路系统为高／低压两级串联形式。汽轮机的主要参数为： 额定主蒸汽压力： 16.9MPa 额定主蒸汽温度： 540℃ 额定再热蒸汽温度： 540℃ 汽轮机旁路系统额定容量为40％BMCR，旁路的本体设备采用了SULZER公司的AV6控制的电液执行机构，控制系统采用ABB公司的PROCONTROL-P13集散控制系统。 1.1​ 旁路系统的硬件构成： AV6型汽机旁路系统主要由AV6电子控制装置、供油装置和液压执行机构、旁路阀门等三大部分组成。 1.1.1​ 旁路阀门： 表1 名称 符号 KKS编号 高压旁路阀 BP LBF10AA011 高压喷水控制阀 BPE LAE11AA011 高压喷水隔离阀 BD LAE11AA01 低压旁路阀 LBP MAN10AA01 低压喷水控制阀 LBPE MAN11AA011 低压喷水隔离阀 LBP1 MAN10AA001 1.1.2​ HV20011-H/D型液压动力装置： 1.1.2.1​ 其中HV200H-H（KKS编号-LBX0BB001）为高压旁路控制系统液压动力装置， HV200H-D（KKS编号MAX20BB001）为低压旁路控制系统液压动力装置。 1.1.2.2​ HV200H-H/D型液压动力装置分别包括：两台互为备用的电动泵、一台蓄能器、一台冷却风机、一套电加热器、一套旁路过滤装置和一个油箱等设备。 1.1.2.3​ 液压动力装置的控制系统保证液体系统性能正常。该系统基本上包括下列三种功能： a)​ 自动启动备用油泵； b)​ 保护液压动力装置； c)​ 发出报警和信息信号。 1.1.2.4​ 控制系统被有意识地细分为一些功能组，如控制系统本体，显示和操作段以及马达的电源开关。 1.1.2.5​ 控制系统处理下列双稳态信号： a)​ CF 001／2 （流量开关） b)​ CL 001 （液位开关） c)​ CP 001/2/3 （压力开关） d)​ CT 001／2 （温度开关） 1.1.2.6​ 功能描述 1.1.2.6.1​ 两台主泵的控制 a)​ 选择运行泵和备用泵； b)​ 当响应控制器跳闸时自动切换到备用泵； c)​ 当“压力低”（CP002）时临时并列运行。 1.1.2.6.2​ 主泵的防护 主泵在下列任一情况时停机： a)​ 油位高 （CL 001）； b)​ 温度高高 （CT 002）； c)​ 压力高 （CP 003）。 1.1.2.6.3​ 滤泵的控制 a）​ 当一台主油泵接通时命令“启动”。 b）​ 风机的控制 c）​ 当滤泵运并且“温度高”（CT001）时“命令”。 1.1.3​ 旁路系统及SULZER电液执行机构： 旁路系统由高压旁路系统、低压旁路系统及高低旁系统的电子定位装置这几部分组成。 高压旁路系统包括高旁控制阀、高旁喷水阀、高旁喷水截止阀、高旁供油系统。低压旁路系统包括低旁截止阀、低旁控制阀、低旁喷水阀、低旁供油系统。对于高低旁控制阀、喷水阀，主要由控制阀本体、电液执行机构、伺服阀、闭锁装置、位置反馈变送器及和外部连接部分等几部分组成。而高旁喷水截止阀、低旁截止阀主要由截止阀本体、电液执行机构、步进控制装置、位置反馈及和外部连接部分等儿部分组成。高低旁供油系统为HV200型，出油箱、控制油泵、压力调节阀、蓄压器、带循环泵的空气冷却器及附件组成。 1.1.3.1​ ST 伺服阀是SULZER电液执行机构的一部分。它把控制系统的电信号转换成油压 图1 ST15伺服阀 信号来控制执行机构。伺服阀主要由电磁部分、磁铁、液动部分、拨叉杆、滑阀、手操柄等几部分组成。SULZER的电液伺服阀比较特殊，它接受脉宽调制信号。控制信号与阀位反馈比较后，偏差放大，并与交流方波迭加(+12V、60Hz)，输出至伺服阀的旋转磁铁偏转线圈，使旋转磁铁偏移，带动拨叉杆偏移，此偏移量被转换成相应的液流速率。滑阀有两个小孔，当两个小孔都被拨叉杆盖住时，两个伺服控制油腔中的油压是相等的，滑阀的位置就保持不动。当任一小儿由于拨叉杆的偏移而不被盖住时，它对应的伺服控制油腔中的油压下降。于是，两个油腔中的油压差就推动了控制滑阀的移动，直到两个小孔再被拨义杆盖住为止。这样，滑阀随着拨叉杆的偏移而移动，从而推动了压力油的流动，使执行机构动作，调节控制阀，直到偏差为零，滑阀和拨叉杆问到平衡位置。滑阀能通过两边的手柄直接手操。 1.1.3.1​ BL闭锁装置也是SULZER电液执行机构的一部分，它只和伺服阀一起使用。当电信号、油系统或阀门控制器故障时，BL把伺服阀和执行机构的连通孔闭锁，控制阀就保持当时的阀位。BL闭锁阀在失电或失去油压时可以直接手操。 1.1.3.4​ APL步进控制装置一般用于截止阀的开／关动作的控制。 1.1.3.5​ SG15A/B位置变送器 15A型可用于0°至20…70°的旋转角范围，而SG 15B型可用于0°至60…140°的旋转角范围。 SGl5是一种带有电容性位置传感器的二线制位置变送器，主要由两个部分构成，一方面是探测位置的传感器元件(可变电容器)，另一方面是将旋转运动转化成电气信号的电子元件。 全部的电子元件采用SMD技术容纳在园盘形多层PCB(印刷电路板)上，该PCB围绕着电容器。变送器由两个紧固塞连接在面板上。 不管提供的电源电压是多少，变送器只接受与位置成比例的电流（分别为4—20mA或5…15mA）。 角位置由蝶形电容器(1)的动片机械地变送。这样一来。以反向工作的，带两个部分电容的这种可变电容器就是多谐振荡器(2)的时间确定元件。矩形波电压的算术平均值在额率／电压变换器[3]中形成，该值是衡量可变电容器角位置的一个尺度。在此整流之后，电压被转化成放大器(4)内的一个外加DC信号。借助可从面板够到的电位计，能调节输出信号图2 SG15电器框图 的零值（I0）和终值（△I）。利用漂移补偿放大器(5)，温度漂移得以补偿．因此温度影的将是最小的。电压强（6）提供位置变送器的全部电子元件。输入保护(7)防止反向电压和电磁干扰。 2​ 设备的 技术规范 歌舞娱乐场所消防安全技术规范高危儿管理技术规范特种设备安全技术规范低压电线电缆技术规范低压电缆技术规范书 2.1​ 电液伺服阀及其它48VDC电磁阀线圈阻值 表2 名称 KKS编号 阻值（Ω） BP阀电液伺服装置 LBF10AAU111 125 BPE阀电液伺服装置 LAE11AU131 130 LBP阀电液伺服装置 MAN10AU111 126 LBPE阀电液伺服装置 MAN11AU111 124 BD阀步进装置 LAE11AA121 87/87 LBPI阀步进装置 MAN10AA101 70/70 BP阀闭锁装置 LBF10AA112 98.4 BPE阀闭锁装置 LAE11AA132 98 LBP阀闭锁装置 MAN10AA112 98 LBPE阀闭锁装置 MAN11AA112 198 LBP阀紧急动作装置 MAX77AA001 99 LBPI阀紧急动作装置1 MAX75AA001 98 LBPI阀紧急动作装置2 MAX76AA001 98 2.2​ SG15位置变送器 表3 项目 SG15A SG15B 电源电压 24VDC（12～30V） 动态内阻 >1MΩ 零电流I0 量程ΔI 16或10mA 线形度 ≤±0.5%FSR 旋转角范围 30～70゜ 60～140゜ 工作温度 －25～＋100℃ 电流限制 <40mA 2.3​ 高、低压旁路供油单元 表4 项目 高压旁路 低压旁路 型号 HV200H-H HV200H-D 溢油阀压力 17MPa 压力低低报警 CP001 12 MPa 压力低报警 CP002 13.5 MPa 压力高报警 CP003 25 MPa 充油阀切换压力 24 MPa 冷却风扇通／断 CT001 55/50℃ 主油泵停止 CT002 70℃ # 1泵流量 CF001 # 2泵流量 CF002 液位低 CL001 3​ 设备的检修周期 3.1​ 设备的大修随机组大修同期进行。 3.2​ 小修可在机组停运后或根据需要进行。 3.3​ 设备的日常维护周期 正常工作日应对设备进行巡回检查，检查内容如下： 1）​ 向运行人员了解本系统热工设备运行状况。 2）​ 检查各模件工作是否正常，有无不正常噪声或气味。 3）​ 检查就地设备是否工作正常。 4）​ 检查就地设备及阀门的状态是否符合系统各运行阶段的要求。 4​ 设备的检修工艺及 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 4.1​ 旁路系统液动调门检修内容包括变送器、伺服阀、BL闭锁装置、步进控制装置。 4.1.1​ 伺服阀、BL闭锁装置、步进控制装置的电磁线圈固定牢靠，电阻值在正常范围。 4.1.2​ 伺服阀的一切相应工作必须在绝对清洁的环境内进行。 4.1.3​ 伺服阀必须在干净的工作间里才能进行有关拆除后的工作。 4.2​ 液压动力装置只须检查压力、温度、流量、油位开关，各开关的接点应良好。 4.3​ 旁路系统液动截门只须检查电磁伐及开关到位行程开关,电磁伐应动作良好,开关接点应良好。 4.4​ 电源检查记录 表5 电源绝缘检查记录 220VDC对地 220VAC对地 +24VDC对地 -24VDC对地 >10MΩ >10MΩ >10MΩ >10MΩ 表6 电源检查记录 220VDC 220VAC +24VDC -24VDC 表7机柜接地检查记录 220VDC对地 220VAC对地 +24VDC对地 -24VDC对地 <1Ω <1Ω <1Ω <1Ω 4.5​ 阀门校验记录 表8 阀门开度（%） 标准电流表（mA） 实测电流表（mA） 0 4．0 25 8．0 50 12．0 75 16．0 100 20．0 5​ 设备的调校及投运 5.1​ 位置变送器离线调校方法 为了在线性范围内操作位置变送器，在开的调节时必须找出相对零值。必须将传动装置移动到最小位置。将I0设定到最小值（逆时针），△I设定到最大值（顺时针）。利用上升曲线（逆时针）将可变电容器设定到最小值，（如用下降曲线则为顺时针），然后顺时针（用下降曲线为逆时针）转动直到电流I突然上升为止。再次逆时针(对下降曲线为顺时针)矫正以达到最低电流I。找到的相对零值（r．z．）表示在图内。接下去用电位计I0将电流调到4mA(5mA)。移动传动装置到最大位置并用电位计△I将电流调至20mA（15mA）。 5.2​ 在线调校步骤 5.2.1​ 调校工具 万用表、螺丝刀、尖咀钳、扳手、毫安表（0～20mA）等。 5.2.2​ 调校准备 1）​ 确定位置变送器操纵杆处球套接头的确切位置。 2）​ 球套接头与位置变送器轴线之间的距离必须与行程一致(参见阀门数据表)。 3）​ 在50%阀行程下，操纵杆应当几乎呈水平位置。如果不是这样的话，则借助于球套接头之间的连接螺栓校正调节。 4）​ 为了设定位置变送器，定位微动开关和电位器，要拧松两枚螺钉并卸下盖。执行器在其整个行程范围内必须自由操作（参见阀门数据表）。 5）​ 与位置变送器有关联的模块在控制柜中运行。 6）​ 所有相关设备均可正常使用。 5.2.3​ 设备的调校 5.2.3.1​ 位置交送器 1）​ 操作执行器直到它达到位置信号值最小的那个位置为止。这通常是“阀门全关”位置。 2）​ 检查+/端子上是否可获得约24VDC电并具有正确极性。 3）​ 断开位置变送器信号+线，将具有至少0到20mA量程的毫安表其串联连接，毫安表的第二接头接至位置变送器的开式端子上。 4）​ 操纵执行器小范围活动，观察位置变送器轴的施转方向，然后操纵执行器回到全关位置。 5）​ 拧松位置变送器轴上的锁紧螺母并通过旋转此轴，直到输出电流最小。 6）​ 逆时针方向（CCW）设定电位器Io到最低值，同时顺时针方向(CW)设定电位器△I到最高值。逆时针方向旋转位置变送器轴到上升曲线处的最低值（下降曲线处为顿时针）并再顺时针方向旋转（下降曲线处为逆时针）直到电流少量增大为止。逆时针进行校正（下降曲线处为顺时针）以便重新获得最小电流。 7）​ 紧固位置变送器轴上的锁紧螺母（务必保证轴不旋转）。 8）​ 从执行器起动位置起缓慢地操作，此时mA信号必须立即上升。如果情况不是这样，那么位置交送器轴在紧固锁紧螺母期间已松动了。必须重复机械调节过程。 9）​ 操纵执行器回到“阀门全关”位置。调整电位器Io将零电流定到4mA或5mA上。 10）​ 操纵执行器到 “阀门全开”位置并用电位器△I将电流定到20mA或者15mA。 11）​ 作为双重检验，要移动执行器至其两个极端位置并在必要时用I。与△I分别校正零电流和放大。 12）​ 操纵执行器回到“阀门全关”位置。 13）​ 断接毫安表并更新接好位置变送器信号线。 5.2.3.2​ 定位微动开关 每个限位开关单独地予以设定，每次程序都是相同的。 1）​ 以执行器操纵该开关的方向操纵它直到已达到了预期的开关位置为止。在这样做的同时，观察轴的旋转方向。 2）​ 以相同的方向旋转匹配凸轮板直至所需的开关作用产生为止。 注意：根据使用的是哪一半凸轮板周边，会产生开关操纵杆的压按或释放。凸轮板与位于机架有调节杆一起旋转。有一个销与凸轮板中一个孔啮合而另一个与凸轮技周边按触就足够了。由于凸轮板是通过关联的盘簧保持就位的，所以不必要固定它们。 5.2.3.3​ 位置电位器 1）​ 电位器是用接触式离合器接至位量变送器传动轴上的。可以不拧松或紧固任何螺钉的情况下在其位上对它进行调节。 2）​ 操纵执行器以达到那个端位，在此位上，电位计的沿线接头必须只有09。 3）​ 操纵执行器直到它刚好脱离其端位为止并观察传动轴的旋转方向。操纵执行器回到其启动位置。 4）​ 将螺丝起子插入自由轴端并以相反的旋转方向旋转电位计直至它停止为止。 注意：电位器绕组一端与滑线接头之间的电阻在执行器朝另一端位动作时增大，所达到的最大电路值取决于旋转角度。端部接线（18与20）的极性必须予以检查。 5.2.4​ 反馈装置的装配和拆除说明 5.2.4.1​ 反馈装置009装有阻尼元件005以防振动从轭上传递过来。 5.2.4.2​ 装配 1）​ 拧松螺钉003并从适配轴上部下操纵杆00l。 2）​ 拧松轭处的适配螺钉并卸下适配器。 3）​ 用螺钉004将反馈装置装到轭上的架002上。 4）​ 持操纵杆滑到反馈装置的轴上并上紧螺钉。 5）​ 按照SGlOA/B位置变送器的说明99/S/10l，关于SGllA/B位置变送器99/8/102以及SGl5A/B位置变送器的说明99/8/125，调节反馈装置。 5.2.4.3​ 拆除 1）​ 疗松螺钉003并卸下操纵秆。 2）​ 拧松并卸下螺钉004。 3）​ 更换取尼元件。 4）​ 按上述说明反馈装置。 5）​ 使键006通过螺母007，拧紧并卸下008。 6）​ 装上新的阻尼元件。 图3 SG15位置变送器装卸图