北京某大厦给排水施工组织设计_secret

国际博达大厦给排水通风空调工程施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 某工程给排水通风空调工程 施工组织设计 编 制 说 明 1.本工程施工组织设计根据建设部联安建筑研究院设计的《博达国际大厦》给排水、通风空调施工图纸所编制。 2.本工程施工组织设计，编制过程中严格执行国家现行建筑安装工程施工组织验收规范，建筑安装工程施工工艺 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，国家评定标准。本专业图标图纸华北标准图集等，国家和北京市现行有效的各类规范标准，并积极采用了先进的施工技术和施工工艺。 3.本工程施工组织设计，根据国际博达大厦工程总体计划编制。 4.本工程施工组织设计是充分研究工程的客观情况，施工特点、重点、难点，结合施工全过程中管理经验的基础上编制而成。 5根据我公司ISO-9000：2000程序文件，质量保证手册。 6.建筑安装工程资料管理规程。 一 工程概况： 1.1 总体简介 序 号 项 目 内 容 1 工程名称 XXXXXX 2 工程地址 XXXXXXXXXXXXXXX 3 建设单位 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 4 设计单位 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 5 监理单位 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 6 质量监督单位 北京市建设工程质量监督总站四室 7 投标施工总承包单位 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 8 施工主要分包单位 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 9 合同承包范围 全部建筑安装工程 10 合同工期 2001/7/3—2003/8/20 计778天 11 质量目标（等级） 优良，确保长城杯，力争鲁班奖 二．设备安装工程简介 2.1通风空调工程： 2.1.1空调水系统： 本工程选用三台离心式冷水机组，单台制冷量为700RT，一台螺杆式冷水机组，制冷量为250RT，机房设于地下一层，冷冻水管供回水温度为7/12摄氏度，冷却水温度为32/37摄氏度。热源采用区域热网集中供热，热媒为0.8MPa高压蒸汽，热交换站设于地下一房制冷机房内，选用二台组合式板式换热器，空调供回热媒为65/55摄氏度，冬夏手动切换，空调水系统为双管制变水量系统，内外区两个系统，内区夏季供冷，冬季根据需要供冷或供热。外区为夏季供冷，冬季供热，冷水管路同程设置系统采用开式膨胀水箱定压方式。 2.1.2空调风系统 本工程大空间采用全空气空调系统，集中变风量（变频）控制，过度季节全新风运行，多个小房间设计为风机盘管加新风机组系统。 2.1.3通风系统 地下室水泵房、库房设机械排风（兼排烟）系统，机械补风水泵房，采用新风机组，以保证冬夏温度要求。地下二层汽车库设六套机械排风系统，利用车速自然补风；地下一层制冷机房，计算机房机械排风（兼排烟）系统，机械补风，采用新风机组，以保证冬夏温室要求，地下一层调料室，副食库设机械排风（兼排烟）系统，利用空调机组补风，地下一层机房设机械排风系统，利用餐厅排风系统补风，另设新风机组补充不足部分。地下一层至四层休息区设机械排风系统，地下一层至四层裙房卫生间设机械排风系统，排风机设在四层，且每层相应房间设一个单向排气扇，地下二层至二十层卫生间设二个机械排风系统，且每层相应房间设一个吊顶排气扇，三至十八层办公走廊设四个机械排风系统，地下二层至二十层垃圾间设二个机械排风系统，且每层设一个吊顶式排气扇。 2.1.4通风空调自控系统 本工程采用直接数字式监控系统（DDC系统）它由中央电脑及终端设备上加上若干个DDC控制盘组成，在中央控制中心显示打印出空调，通风，制冷等各系统设备的运行状态及主要运行参数，并进行集中远距离控制和程序控制，且能将给排水和电器设备等一并控制，具体主要控制内容为：空调水路采用变频流量系统，在供回水总干管上设差压调节器，控制供回水干管的旁通阀开启程度，以恒定通过冷水机组的流量，保证冷负荷侧压差维持在一定范围内。 2.1.4.1空调机组和新风机组，冷水回水管上设电动双通阀，通过调节表冷器的过水量以控制室温。 2.1.4.2风机盘管设三速开关，且由室温控制器控制冷水回水管上的双通阀的开启，以调节进入风机盘管的水量。 2.1.4.3空调机组，冷水机组，风机盘管上双通水阀均与风机作连锁控制，同时冬季空调机组，新风机组停机时双通阀应保留5%开度，以防加热器冻裂。 2.1.4.4冷热源空调系统，通风系统，采用集散式直接数字控制系统（DDC系统）分散机控制中心设在制冷机房控制室内，控制通风空调主要设备运行情况，运行过程的温度、压力、流量等数据的显示设备机房所有设备的启停控制，启停顺序，故障报警，防冻保护控制，空调机组的变风控制。 2.2防排烟系统简介 本工程在防排烟楼梯间及前室，防烟楼梯间与消防电梯合用前室，分别设置加压送风系统，无自然排烟条件的房间设置排烟系统，地下室设置排烟（兼排风）系统及补风系统（JY-1.3.5）。 2.2.1塔楼防烟楼梯间设置了四个加压送风系统，每隔二层设置一常开百叶风口，火灾时由消防中心远距离开启加压风机，并进行加压送风，塔楼防烟楼梯间的前室及防烟楼梯间与消防电梯合用前室，设置了四个加压送风系统（JY-2.4.6.8），逐层设置电动（手动）加压送风口，火灾时，由消防中心远距离打开火灾层及相临送风口，同时联动开启加压风机，进行加压送风。 2.2.2裙房防排烟，楼梯间设置了三个加压送风系统，火灾时由消防中心远距离开启加压送风机，直接进行加压送风。 2.2.3地下室一层设备机房，库房按防水分区及房间使用功能的不同，设置了六个排风（兼排烟）系统及相应进风系统， …地下二层汽车库设置了六个排烟系统，三个机械补风系统，地下一层汽车库设置了三个排烟系统，利用汽车车速自然补风，地下一层物业用6房，职工餐厅各设一排烟系统，利用新风机组补风，一至四层内房间窗口、服务大会堂、高级餐厅、数字会议室、中厅、展览厅、圆桌会议室及多功能厅，共设七个排烟系统。二至二十层塔楼办公区各设一个排烟系统，为将来装修改成内房间闸使用，所有排烟风机入口处均设有280℃熔断的防水阀，当其熔断时，联动风机停止运转。 2.2.4通风空调风管穿越空调机房的隔墙、楼板及防水分区隔离处，均设置与风机连锁的防水阀（70℃熔断），空调水风系统保温均采用难燃或非燃材料。 2.2.5防排烟控制，火灾时加压风机，排烟风机，地下一、二层排风（兼排烟）风机以及与之相应的送风机均开启，其余的空调机，排烟机以及冷热源系统均停止运行。 2.3给排水系统简介 2.3.1给水系统 2.3.1.1本工程给水系统由市政管网接入二路DN100给水管道，供水压力为0.25—0.3MPa，在室外形成环路。生活给水系统分为四区，为充分利用市政水压，四层以下由市政管网直接供给，五层以上给水系统由设于地下二层生活贮水池，生活加压泵和顶层水箱组成的联合供水系统供水，其中高一区：五层至九层由屋顶水箱经减压后供水，高二区：十至二十层由顶层水箱供水，高三区：二十层以上用水是由顶层生活供水增压设备增压供水。 2.3.1.2给水泵的控制，给水泵由设在二十一层的生活水箱水位控制，当水箱水位下降至开泵位置时，水泵启动，水泵上升至设定限位时停泵，如发生故障水位继续上升到溢水位时，控制室有声光报警，人工停泵，当水位低于开启水位并下降报警水位时，水泵控制室有声光报警。 2.3.1.3水质处理：屋顶水箱供生活用水的出水管上安装紫外线消毒器，进行二次消毒后分向各给水系统。 2.3.1.4公共卫生间洗脸盆下设置容积式电热水器，供应各卫生间热水，十七、十八层高级办公室设容积式电热水器，供浴室和其他卫生间使用生活热水，厨房所使用的生活热水，由厨房设备供货商配套提供，西塔和西塔楼下裙房部分、厨房、屋顶冷却塔等部位均设水表计量。 2.3.2生活污水系统： 2.3.2.1本工程生活污水分为地下，地上二部分组成，地下一、二层卫生间冲厕污水，直接排入污水泵井经潜污泵提升至室外化粪池经处理后排至市政管网，地上一至二十层卫生间冲厕污水、垃圾间污水，由管道汇集排至室外，经化粪池处理后排至市政污水管网，职工厨房、餐厅排水单独排出至室外隔油池，处理后排至市政污水管网，卫生间采用专用透气管。 2.3.2.2污水泵井内潜污泵的启闭，由泵井水位控制器控制，污水泵井水位达到正常水位时一台潜污泵启动排水，当水位达到高位时报警至管理处，低水位时停泵，两台泵互为备用启动，并可手动启动水泵，污水泵井均设透气管，与地上污水立管连接至屋面。 2.3.3中水系统 本工程地下二层以上卫生间、洗手盆，淋浴器排水经中水源水管管道收集，并集中处理后，由水泵增压至室外浇洒绿地及冲洗道路。中水处理量为190m3/d,采用生物处理工艺，要求处理后水质必须符合《建筑中水设计规范》中生活杂用水质标准，机房部分的设计由供货商负责，并负责设备的安装运行调试。 2.3.4雨水、废水、排水系统 2.3.4.1屋面雨水采用内排方式，汇合排至室外雨水管道，空调冷凝废水在室内自成排水系统，排至室外雨水管道，地下机房及空调专业设备间和电梯井等部位废水，车库废水，经潜水泵提升后排至室外雨水管网，废水泵井的潜污泵自控系统同潜水泵自控系统，地下废水泵井敷设带橡胶防臭圈密封条的铸铁密封井盖。 2.3.5消火栓系统 2.3.5.1消火栓灭火系统采用临时高压制，竖向分为两区，九层及九层以下为低区，由设在地下室消防贮水池，低区消火栓加压泵和屋顶消防水箱组成，十层及十层以上为高区，由地下消防贮水池、高压加压泵、屋顶消火栓加压稳压设备组成，消防贮水池贮水量为526m3，屋顶消防水箱贮水量为18m3，消火栓增压稳压设备由两台消火栓稳压泵和稳压罐组成，并带有设备自动巡检装置，地下泵房内的消防加压泵高低区各二台，应由水泵供应商配套提供自动巡检装置，消火栓管达高低区分别竖向成环，另于一层分别设置高低区，墙壁式消防水泵结合器，供消防车向室内供水，室内各层按设计要求设置消火栓，保证每一点均有两股水注同时达到，地下二层至四层和十至十五层采用减压消火栓。 2.3.5.2消火栓自控系统，高压消火栓增压稳压设备的启停，的由设在屋顶水箱间内管网压力开关控制，当管网压力降至0.069MPa时，自动开启消火栓稳压泵，压力恢复后停泵，高区消火栓加压泵由设在泵房内的管网压力开关控制，当管网压力下降0.098MPa时，消火栓加压泵启动，同时稳压泵停泵，加压泵在灭火后手动停泵，当水位达到报警水位时，加压泵停泵，地下一层水泵。高低区加压泵各两台，均为一备一用，高区消火栓系统设稳压泵两台，一备一用，轮换启动，当消火栓箱按钮向消防控制中心报警，确认火灾后，消防控制中心可直接启动消火栓加压泵。 2.3.6自动喷水灭火系统 2.3.6.1本工程在各层设置自动喷水灭火系统，其中地下车库按危险Ⅱ级设计，其余部位为中Ⅰ危险级，系统为临时高压系统，由设于地下室的消防贮水池,设于地下泵房的自动喷洒加压泵,屋顶消火栓箱，自动喷水增压稳压设备，水力报警阀，信号阀，水流指示器，闭式喷头组成，自动喷水系统的增压稳压设备，由两台自动喷水稳压泵及稳压罐组成，应由水泵供货商配套提供自动巡检装置，一层设置墙壁式消防水泵结合器三套，供消防事故往喷洒系统供水。 2.3.6.2车库采用预作用系统，其于部位采用湿式系统，系统设有10组湿式报警阀，一组预作用阀，每组报警阀均设延时器及水力警铃，每层每防火分区设信号阀，水流指示器及喷头，四层以下的水力报警阀前设置减压阀，降低系统工作压力，预作用系统管网压力平时由空压机维持在0.03Mpa。 2.3.6.3汽车库厨房采用易熔合金喷头，其于部位均采用玻璃球喷头，根据建筑装修的部位采用装饰喷头，向上安装的喷头采用直立喷头，向下安装采用下垂型喷头。厨房喷头为93℃，汽车库喷头温度为74℃，玻璃球喷头温度为68℃。 2.3.6.4自动控制自动喷水增压稳压设备的启停，由屋顶水箱间的管网压力开关控制，当管网压力下降至0.069MPa时，稳压泵启动，压力恢复自停泵，加压泵由设于泵房内的管网压力开关控制，当管网压力下降0.12MPa时，自动喷水加压泵启动，同时稳压泵停泵，加压泵在灭火后自动停泵，当水位达到报警水位时，加压泵停泵，消防中心控制启泵，火灾时喷头喷水，该区水流指示器运作，向消防中心发出信号，同时在水力压差作用下打开该系统警阀，敲响水力警铃，在延时器后的压力开关把信号送至消防控制中心，确认火灾后，由消防控制中心对泵房内手动启泵，此时稳压泵自动停止工作。 2.3.6.5自动喷水预作用灭火控制： 1)自动控制：当管网压力平时由空压机维持在0.03MPa，当发生火灾时烟感和温感探测器将火灾信号送至消防控制中心，开启设在预作用阀处的电磁阀和管网末端快速排气阀入口处的电动阀，关闭空压机，此时水力警铃报警，压力开关动作，将信号送至消防控制中心启动加压泵，停止稳压泵，使管道中水呈湿式系统，待闭式喷头开启后即可喷水灭火。 2)消防控制中心启泵，火灾时烟感和温感探测器将火灾信号送至消防控制中心，开启设在预作用阀处电磁阀和管网末端快速排烟阀入口处的电动阀，并闭空压机由消防中心确认火灾后，启动消防加压泵，停止稳压泵。使管道冲水呈湿式系统： 3)手动控制：由值班人员在泵房内就地开启自动喷水，加压泵和稳压泵。灭火后加压泵手动停泵。在每个报警阀所控制的最不利点处，应设末端试验装置。其它防水分区楼层最不利处，均设直径为25mm的压力表和试水阀。 2.3.6.7本工程采用手提式干粉（磷酸铵盐型）灭火器及推车式C02灭火器。四房档案室设置全淹没式高压C02灭火系统。 三、施工质量技术的关键 本专业施工过程中，必须抓住施工关键部位。针对此工程本专业施工特点，掌握好施工的重点、难点，针对新技术、新工艺、新标准，从技术上采取相应的措施，施工过程中从施工技术、质量、进度、施工配合，各方面均衡考虑才能为争创优质工程打下良好基础，本工程施工、技术关键如下： 3.1给排水、通风、空调、机房、设备安装： 水泵房、冷水机房、设备机房，是本专业的核心部分，设备安装的质量直接影响系统的运行效果，对给排水、通风、空调系统的运行质量，能否达到设计要求，对满足使用功能，有重大的影响。 3.2管道的焊接及接口 焊接是本工程管道连接的主要方法，由于焊口多，工作量大，此工序的质量好坏，对管道安装质量及使用寿命由直接影响。 丝扣连接，本工程喷洒管道较多，DN100以下管道需采用丝扣连接，工作量大，在此施工工序应采取相应措施，以确保螺纹连接质量，各种管道接口应根据不同要求，从技术上采取相应质量保证措施，此工序作为管道安装来讲非常关键，直接影响工程质量。大于DN100的管道设计采用沟槽连接（另行编制质量保证细则）。 3.3管道支架形式： 本工程管道安装较为复杂，且管径较大，设备层及管道间较密集，根据结构受力情况，针对不同位置详细制定支、吊架大样，必要情况与结构专业共同考虑并计算结构受力情况是否满足设计要求。 3.4风管制作安装： 通风系统为钢板风道，风管的平整度，风管的强度，加工制作的质量及法兰的严密性，直接影响整个通风、空调系统的运行效果及观感。 3.5管道保温 空调水系统、风系统，均采取有效防冷冻措施，冷冻供回水及空调送风系统保温隔热设计采用橡塑保温材料，所要求保温质量较高，许多管道风道均设于吊顶之内，如保温质量不好，将会出现结露现象，发生滴水现象，污染侵蚀顶棚、墙面、地面等建筑装饰，另外明装管道直接影响观感效果，专业工长、质检人员必须严把管道保温工程质量关，确保保温质量以达到建筑物使用功能。 3.6设备管道的强度实验及管道冲洗 3.6.1管道的焊口、接口、丝扣接头。管件及管道设备，必须通过强度试验，来检验及时发现各处的渗漏情况，进行修理，以免漏水影响进行使用，甚至造成对其它成品的破坏，此道工序尤为重要。 3.6.2管道的冲洗工序能保证管道内无焊渣，铁锈，沙子，石子等杂物以防过滤器、盘管、机组、水泵等设备堵塞。影响系统正常运行，甚至对设备造成破坏。 3.7系统调试运行 此项工作关键到整个系统能否正常运转，达到设计要求满足使用功能，满足业主的期望要求。 四、编制施工组织设计依据 序号 名 称 规范标准代号 备注 1 建设部联安设计院所设计国际博达大厦给、排水，通风、空调施工图纸 L2001-47 2 建筑采暖卫生工程施工验收规范 GBJ242-82 3 通风、空调施工验收规范 GBJ50243-97 4 建筑采暖与卫生工程质量评定标准 GBJ302-88 5 建筑通风与空调工程质量评定标准 GBJ304-88 6 自动喷水灭火系统施工验收规范 GB50261-96 7 压缩机、风机、泵安装工程验收规范 JBJ129-96 8 工业金属管道施工验收规范 GB50235-97 9 给水排水管道施工验收规范 GB50268-97 10 压缩机、风机、泵类施工验收规范 GB50275-98 11 制冷设备施工验收规范 GB50274-98 12 机械设备安装规范 GB50231-98 13 气体灭火系统施工验收规范 GB50263-97 14 给排水管道施工验收规范 GB50268-97 15 自动喷水系统设计规范 GB50084-2001 16 火灾自动报警验收规范 GB50166-92 17 建筑排水硬聚氯乙烯U-PVC管道安装施工验收规范 CJJ29-98 18 建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ1-26-96 19 建筑排水硬聚氯乙烯U-PVC管道安装图集 96S341 20 华北标准图集 91SB-1-9-X-1册 五、施工准备 5.1 施工前准备 做好施工准备，可以保持安装工作有计划、有步骤进行，减少施工中的混乱，对实习均衡施工，缩短工期，科学管理，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。 5.1.1熟悉和牢查施工图纸资料，在施工前解决好图纸资料方面存在的问题，做法是各专业施工人员包括（管道、电气通风和机械设备）在熟悉施工图纸资料和了解设计意图的基础上，紧紧围绕下列四方面内容，从施工角度各自提出图纸中存在的问题，然后由项目部组织各专业施工人员进行讨论，以确定初审后图纸资料方面存在的问题，一式二份，分别报送设计单位和建设单位，最后由建设单位定时召开多方图纸会审会议，逐一解决所存在的问题。 5.1.2施工图纸资料是否符合国家有关技术政策、规范和规定，包括地区有关质检、消防、供水、供电、煤气等方面的规定，如不符应逐一提出。 5.1.3施工图纸资料是否一致，包括设备安装图纸与土建图纸之间，以及安装水、电、风设备专业图纸之间，设计表达是否一致，有无矛盾之处，例如安装图上需要有预埋件，或预留孔子洞，土建图上没有或者虽然有但数量不符，标高、位置不对，说明情况，应提出更改，并认真何时设计图纸，所有管道应绘制留空洞及预埋整管，认真核对管道走向，坐标表高，管道排列布局应考虑周全，走向合理，规范美观。 5.1.4施工图纸资料是否正确，按图施工是否可能，例如按设计图纸施工，会发生水管碰到风管，冷冻管碰到给水管，风管碰到照明灯具等问题，或发生管道按设计位置排列不开等问题，说明设计图纸有误，应逐一提出存在的问题。 5.1.5施工图纸资料是否齐全，清楚明确。施工资料完整概念应包括施工图纸、设计说明、系统图、剖视图、非标准构件图和非标准设备制作图，以及设备技术文件等。如缺少或不完全都应逐一提出补全。必须明确，设计说明是施工图纸中重要组成部分，必不可缺少，凡是图纸不能画出来的如油漆、保温、技术要求和施工注意事项，都应在设计说明中表达，没有表达必须补齐。 5.1.6通过准备工作，应达到二方面要求：一是使施工图纸资料齐全，正确和一致，没有原则性问题，另是使施工问题在施工前得到妥善解决，从而达到不影响施工，不发生返工，不影响工程进度质量。 5.1.7根据合同工期和建设单位要求，综合现场条件、设备、材料准备情况以及土建进度计划，编制设备安装总体进度网络计划（附后） 5.1.8提出了预制加工件，绘制加工图，事先安排预制加工，包括通风、空调、给排水、消防喷淋管道，空调水管，支吊架，非标准构件和非标准设备的预制加工，明确安装技术要求和执行施工规范标准，对于设备如：如冷水机组、冷却塔等大型设备原则上采用引进国和厂商标准，根据工程进度计划，对某些不能满足进度的主要设备材料，应提出书面清单，由建设单位和有关单位共同考查设备厂家，共同把住技术关口，以保证工程进度和质量。 5.1.9确保施工力量、层层技术交底，使广大施工人员心中有底，主要分部分项工程应制定施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，（如下） 5.1.9.1样板层，样板间的施工方案。 5.1.9.2分别制定给排水（通风空调）工程施工方案。 5.1.9.3调试方案包括通风空调，防排烟，排风，消防，喷洒应分别编制试运行调试方案。 5.1.10作出交叉配合的施工安排： 安装与土建之间交叉配合，安装和各专业施工之间的交叉配合，以及安装与装饰之间的交叉配合，做法是根据安装工程进度表，结合土建和装饰的实际进度提出交叉配合施工的项目，时间和要求，共同协同配合以确保工程进度计划有效实施。 5.2根据设备安装工程进度，制定安装需用主要施工机具计划： 设备安装主要施工机具 序号 机具名称 规格或型号 数量 单位 备注 1 电动套丝机 φ1/2-50m 2 台 2 电动套丝机 DN50-DN100 3 台 3 支流交流电焊机 20KVA 10 台 4 砂轮切割机 φ350 5 台 5 电动试压泵 P=1.6mpaDN50 2 台 6 低压变压器 220V/36V 4 台 7 电锤 φ32型 4 台 8 冲击电钻 φ16型 4 台 9 重型套筒扳手 28件 4 套 10 水准仪 1 台 11 万能角尺 0-320度，精度2. 1 把 12 强力型管子钳 1200，150mm 6 把 13 吊装架 H=5.5m，自动 1 副 14 台钻 φ18 2 台 15 砂轮磨光机 φ100 4 台 16 游表卡尺 1/100×300 2 个 17 电动水钻 φ250型 2 台 18 电动水钻 φ150型 2 台 19 电动卷阳机 5t 1 台 20 电动卷阳机 3t 1 台 21 手动葫芦 3t 2 台 22 手动葫芦 2t 10 台 23 手持式角向砂轮机 φ100 5 台 24 手持式角向砂轮机 φ50 5 台 25 钢丝绳 φ22×300m 1 根 26 钢丝绳 φ15×200m 1 根 27 钢丝绳 φ13×200m 1 根 28 枕木 160×220×2500(mm) 20 根 29 枕木 160×220×2500(mm) 4 根 30 滚管 φ75×8长2.3米 各10 根 31 卸扣 5t 5 只 32 卸扣 10t 5 只 33 气焊工具 配瓶、表、割具 8 套 5.3给排水通风空调工程总体进度网络计划： 六、施工现场的平面部署 6.1施工现场平面部署的原则： 合理地部署施工现场不但可以满足施工要求，加速工程进度，减少现场混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用，部署施工限产需遵循的原则是： 6.1.1能基本符合施工需要，工作方便。 6.1.2安排整齐有序，注意节约。 6.1.3充分利用建成的或原有的建筑物或设施。 6.2在施工现场平面部署内容： 6.2.1运输设备、机具和材料的道路。 6.2.2施工生产必须的临时加工场地，存放材料和机具的临时仓库，以及现场办公室和施工班组库房等。 6.2.3施工现场临时给水、排水，包括生活用水和消防用水。 6.2.4本工程预制加工场共设三处，一处在地下一层，面积约1000m2，供风管预留加工用，另一处在裙房地面层，面积约800 m2，供管道预制加工用，再一处在裙房一层，选择一处200m2房间供加工管道支架预制加工用，现场不设存放设备的场地，；另设专用设备仓库：存放材料的仓库有二处，面积不小于250m2，设于地下一层及裙房，选择合适房间封闭，做为设备材料库房。 七、施工部署 7.1为加强现场管理，有计划的组织施工，现场建立安装工程项目管理组，同时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工程按期保质完成。 7.2以主动积极的态度，配合好土建施工，为下一步安装创造良好的条件，要求是建筑中安装所需各种预埋件和预留孔洞，做到不遗漏，尺寸位置正确，由于此方面的工作较多，且分散繁琐，一般不容易做好，要求专业技术管理人员必须按施工部位绘制留洞图，确认后实施，一旦出现不准确或遗漏，都会给施工带来困难和麻烦，严重的还会影响建筑质量，为此要求各专业施工人员，在土建每次浇灌混凝土前，对建筑物中上述预埋件和预留孔，必须进行清点复查，发现问题尽快提出，求得改正，以确保不漏和准确。 7.3安装管线一般顺序为先室外，后室内，室内顺序为先横干管、立管后支管，为充分利用时间和空间，开展立体交叉施工，为下一步楼层管线全面安装创造条件，当土建结构施工至此裙房四层时，地下一、二层结构验收完毕，即可安装设备层及地下二层给排水、通风空调各系统管道。当结构至1/2高度时即十层，待结构验收完毕后，可安装各管道及卫生间管道井中全部立管，其顺序为自下而上，对一些条件较差的管井，要积极创造条件，有时需要各专业配合，以保证施工安全，这一施工部署对加速工程进度缩短工期是十分重要。 7.4根据楼内设备部署，应事先提出预留设备吊装孔，保证各大件、设备顺利、安全的进入到位。孔洞的大小部位，数量与土建结构有关，需与设计土建和建设单位共同商定,本工程所需预留空洞，位置尺寸，待施工图明确后另行编制。 7.5组织力量做好样板层，样板间施工，为标准层全面安装及早创造条件，样板层样板间的选定应由建设单位，监理单位，土建，安装，装饰单位一起议定，然后画出安装大样图，安装先通风，再管道，后电气的安装顺序，按大样图施工，待安装作业图基本完成后（包括修改），安装质量符合要求，由建设单位，建设监理单位，设计单位，施工单位，质检部门共同认可，并办理相关手续共同确认，再由土建和装饰单位进行作业，直至样板层全部实施完毕，样板层做好后，安装各专业都应做好管线排列、部署、走向、标高、坐标、支吊架，定位坐标及出墙位置等方面的认定工作，修改或重新绘制大样图，供以后安装标准层用，卫生间和洁具配管安装时，施工人员应配制安装模具和样棒，供安装标准层时 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 和控制尺寸使用。 7.6消防喷淋管道安装应采取措施，保证质量，缩短工期，按设计要求为采用热浸镀钢管，沟槽连接，此工艺另行制定专项施工方案，由于工序作业多，要求高影响因素多，稍有忽略，往往会影响质量，延长施工周期，为此必须采取措施，妥善安排。 7.7严格把住材料和配件质量关，由于安装用料品种繁多，材料来源多种多样，稍有不慎极易发生将不合格或不符合设计要求的材料用于工程，影响工程质量，为杜绝此种情况，应建立正常来料检查验收制度，填单签证认可，并所要材料按ISO-9000：2000标准做好材料进场检验实验 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 并做好材料设备标识，对于进口材料除要求具有合格证或质量证明文件外，应有商品检验报告，当对某材料有疑问时，进行抽样检验或试验，以确定是否符合设计要求。 7.8扩大风管预制，提高机械化程度的，对提高风管质量加速风管施工进度非常重要。 7.9统一安装用支架的型号、规格，集中预制，凭单领用，改变分散现装现制，边装边制的习惯做法，有利于提高质量和材料节约，为此事先应与业主监理一起确定本工程所用支架型号、规格，绘制加工图。注明技术要求，选定场地，有计划组织力量预制加工，各施工班组按需用填明规格数量，凭单领用。 7.10根据施工总体进度安排，综合考虑给排水通风空调工程主要设备进场并组织施工技术人员进行施工。 7.11给排水主要设备： 给排水主要设备表 序号 设备名称 型号 数量 进厂日期 备注 1 电热水器 ELJF-6,V=25L,N=1.25Kw 103个 2002.12.20 ELJF-20,V=80L,N=2.5Kw 18个 2 生活给水加压泵 SGBL54-110-HY 4台 2002.12.20 3 生活给水气压给水设备 SQL1200X0.6 Q=45m3/h,h=15-25m 2台 002.12.30 4 生活贮水箱 总容量210m3 1个 2002.10.30 组合式不锈钢板 总容量48m3 2个 5 潜水排污泵 QW45-22-5.5 10台 2002.12.20 包括库存2台 QW45-22-4 12台 QW15-12-2.2 7台 包括库存1台 6 高区消火栓加压泵 XBD40-120-HY 2台 2002.10.30 7 低区消火栓加压泵 XBD40-70-HY 2台 2002.10.30 8 高区消火栓增压稳压设备 XQZWQ（L）-1-X-10-0.16 1套 2002.10.30 9 自动喷水加压泵 XBD30-130-HY 2台 2002.12.20 10 自动喷水增压稳压设备 XQZWQ（L）-1-Z-10-0.16 1套 2002.12.20 11 带消防卷盘消火栓箱 DN65单阀单出口 109套 2002.10. DN65双阀双出口 2套 12 带消防卷盘减压稳压消火栓箱 HNJ65DN65单阀单出口 127套 2002.10. HNJ65DN65双阀双出口 3套 13 墙壁式水泵接合器 DN150 8台 2002.10. 14 湿式报警阀 DN150 2套 2002.12.30 DN100 8套 15 预作用报警阀 DN150 1套 2002.12.30 16 水流指示器，信号阀 DN80 1个 2002.8.20 DN100 63个 17 空气压缩机 0.65Mpa,N=5.5KW 1台 2002.12.10 18 消防贮水池 总容量 24m3 1个 2002.10.30 热搪瓷钢板 7.12通风空调主要设备： 序号 设备名称 主要性能 数量 进厂日期 备注 1 离心式冷水机组 YKFBFAH65CRD 制冷量2464KW（700RT） 耗电量459KW，380V/50Hz 冷冻水7/12度，424m3/h 冷却水32/37度，530m3/h 工作压力1.6MPa 3台 2002.11.30 YORK 2 螺杆式冷水机组 YSDACBS35CFC 制冷量879KW（250RT） 耗电量177KW，380V/50Hz 冷冻水7/12度，152m3/h 冷却水32/37度，190m3/h 工作压力1.6MPa 1台 2002.11.30 3 冷冻水泵11-6015-7 流量L=470m3/h H=32mH2o,n=1450rpm N=55KW,380V/50Hz 工作压力1.6MPa 4台 2002.11.30 PACOITT 4 冷冻水泵11-3095-5 流量L=170m3/h H=32mH2o,n=2900rpm N=22.5KW,380V/50Hz 工作压力1.6MPa 1台 2002.11.30 5 冷却水泵11-6015-7 流量L=600m3/h H=33mH2o,n=1450rpm N=75KW,380V/50Hz 工作压力1.6MPa 4台 2002.11.30 6 冷却水泵11-4095-9 流量L=230m3/h H=33mH2o,n=2900rpm N=30KW,380V/50Hz 工作压力1.6MPa 1台 2002.11.30 7 冷却塔KTF200C4 处理水量L=620m3/h N=4X5.5KW 3组 2002.10.30 上海今日 8 冷却塔KTF175C2 处理水量L=270m3/h N=2X3.7KW 1组 2002.10.30 9 补水泵VM120-8 L=20m3/h,H=110mH2o, n=2900rpm,N=15KW 2台 2002.11.30 10 热水循环泵11-6015-7 流量L=370m3/h H=32mH2o,n=1450rpm N=45KW,380V/50Hz 工作压力1.6MPa 3台 2002.11.30 11 冷水循环泵11-3012-7 流量L=65m3/h H=32mH2o,n=1450rpm N=11KW,380V/50Hz 工作压力1.6MPa 2台 2002.11.30 12 冷水补水泵VM100-8 L=6m3/h,H=110mH2o, n=2900rpm,N=7.5KW 2台 2002.11.30 13 组合式板式换热器 换热量4300KW 一次侧0.8Mpa 蒸汽 二次侧65/55度 热水 2台 2002.11.30 耐高温180度 14 板式换热器 换热量380KW 一次侧5/10度 冷却水 二次侧7/12度 冷水 1台 2002.11.30 GEA 15 组合式软水器 处理水量G=6-12T/H N=0.75KW 1台 2002.11.30 16 软化水箱 V=10m3 2800X2200X2000 1个 2002.10.30 17 膨胀水箱 V=2m3 1400X1400X1100 2个 2002.10.30 18 空调机组YSM70X70 L=50000m3/h,N=30Kw H=500Pa, Q=500Kw 1台 2002.8.30 YORK 19 空调机组YSM60X70 L=40000m3/h,N=22Kw H=450Pa, Q=385Kw 1台 2002.8.30 20 空调机组YSM50X70 L=30000m3/h,N=15Kw H=450Pa, Q=276Kw 2台 2002.8.30 21 空调机组YSM50X60 L=25000m3/h,N=15Kw H=400Pa, Q=225Kw 4台 2002.8.30 22 空调机组YSM40X60 L=20000m3/h,N=11Kw H=400Pa, Q=178Kw 4台 2002.8.30 23 空调机组YSM30X60 L=15000m3/h,N=11Kw H=350Pa, Q=127Kw 7台 2002.8.30 24 新风机组YDB60-6R L=9000/6000m3/h,H=300Pa Q=75Kw,N=4/3Kw 3台 2002.8.30 25 新风机组YDB60-6R L=7500/4500m3/h,H=300Pa Q=56Kw,N=4/3Kw 2台 2002.8.30 26 新风机组YDB40-6R L=6000/4000m3/h,H=350Pa Q=50Kw,N=1.8/1.3Kw 29台 2002.8.30 27 新风机组YDB30-6R L=4500/3000m3/h,H=250Pa Q=37Kw,N=1.8/1.3Kw 3台 2002.8.30 28 立式新风机组AFB12（A）L L=12000m3/h,N=2X1.5Kw H=300Pa,Q=60Kw 外型尺寸：1100X2350X750 2台 2002.8.30 无加湿 29 立式新风机组AFB15L L=15000m3/h,N=2X2.2Kw H=350Pa,Q=80Kw 外型尺寸：1480X2050X1300 1台 2002.8.30 无加湿 30 送风机GXF9-A-BX L=30000m3/h,N=4Kw H=280Pa,n=960rpm 2台 2002.8.30 壳体消声型 31 送风机GXF8-A-BX L=21000m3/h,N=3Kw H=250Pa,n=960rpm 1台 2002.8.30 壳体消声型 32 加压送风机GYF8-I L=30000m3/h,N=7.5Kw H=550Pa,n=2900rpm 7台 2002.8.30 北京当代 33 加压送风机GYF7-I L=25000m3/h,N=5.5Kw H=500Pa,n=2900rpm 4台 2002.8.30 34 双速排烟风机GYF8-S1-BX L=32000/21000m3/h,N=9.5/3.7Kw H=550/250Pa,n=1450/960rpm 1台 2002.8.30 壳体消声型 35 双速排烟风机GYF9-S1-BX L=39000/26000m3/h,N=12/4Kw H=520/220Pa,n=1450/960rpm 2台 2002.8.30 壳体消声型 36 双速排烟风机GYF6-S1-BX L=16000/28000m3/h,N=5.9/1.4Kw H=450/120Pa,n=2900/1450rpm 1台 2002.8.30 壳体消声型 37 双速排烟风机GYF7-S1-BX L=25000/16000m3/h,N=6.7/2.2Kw H=550/250Pa,n=1450/960rpm 2台 2002.8.30 壳体消声型 38 排烟风机GYF8-I L=30000m3/h,N=7.5Kw H=550Pa 10台 2002.8.30 39 排烟风机GYF7-I L=24000m3/h,N=5.5Kw H=550Pa 5台 2002.8.30 40 排烟风机GYF6.5-I L=19000m3/h,N=4Kw H=400Pa 2台 2002.8.30 41 排烟风机GYF6.5-I L=48000m3/h,N=11Kw H=400Pa 1台 2002.8.30 42 排烟风机GYF12-I L=60000m3/h,N=15Kw H=450Pa 4台 2002.8.30 43 排风机GXF9-A-BX L=30000m3/h,N=4Kw H=250Pa 7台 2002.8.30 壳体消声型 44 排风机GXF8-A-BX L=22000m3/h,N=3Kw H=240Pa 12台 2002.8.30 壳体消声型 45 排风机GXF7-A-BX L=16000m3/h,N=2.2Kw H=240Pa 5台 2002.8.30 壳体消声型 46 排风机GFW7-A-BX L=22000m3/h,N=3Kw H=240Pa 2台 2002.8.30 厨房专用（电机外置） 47 排风机GFW4.5-A-BX L=4000m3/h,N=0.55Kw H=150Pa，n=1450rpm 8台 2002.8.30 壳体消声型 48 排风机GFW4-A-BX L=3100m3/h,N=0.37Kw H=200Pa, n=1450rpm 3台 2002.8.30 壳体消声型 49 空调排风机GXF6-A-BX L=13500m3/h,N=2.2Kw H=285Pa, n=1450rpm 4台 2002.8.30 壳体消声型 50 空调排风机GXF5.5-A-BX L=10000m3/h,N=1.5Kw H=230Pa, n=1450rpm 2台 2002.8.30 壳体消声型 51 风机盘管 FP-10 （中当）L=800m3/h,Q=4.9Kw N=75w，220V 251台 2002.8.30 北京青云YORK 52 风机盘管 FP-8 （中当）L=600m3/h,Q=4Kw N=60w，220V 479台 2002.8.30 53 风机盘管 FP-6.3 （中当）L=460m3/h,Q=3.2Kw N=50w，220V 245台 2002.8.30 54 风机盘管 FP-5 （中当）L=400m3/h,Q=2.5Kw N=40w，220V 214台 2002.8.30 55 集分水器 D800，L=5900mm 2个 2002.12.10 D500，L=2000mm 2个 2002.12.10 7.13严格按照施工方案施工，确保大件设备吊装安全，本工程3台离心式冷水机组，1台螺杆式冷水机组，冷冻、冷却、消防、喷洒、给水泵及各种主要设备均吊装在地下一层，由于吊装这些设备有一定的难度，因此吊装前必须制定方案，严格按方案施工，执行方案中规定的事项，如吊机停放位置，吊臂伸出距离，配备钢丝绳和捆扎位置等，以确保吊装安全。 7.14重视并切实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工程质量，民用高层建筑，安装工程上给排水，通风空调工程，验收项目较多，如地下室所预留钢性或柔性防水套管，管井内所有管道的强度实验，均需及时检查，并办好隐蔽工程验收签定手续，现场质检人员必须予以重视，严加控制，凡检查不符合要求的，不得签证，不得隐蔽，不得进行下一道工序作业，切实做到不漏项，不使工程质量留下隐患。 7.15合理部署，妥善安排，缩短调试周期，由于给排水、通风、空调、设备专业调试工作量多而复杂，在一般情况下，使调试时间拖长影响交工验收，因此要求专业技术人员提早编制出调试方案包括调试项目，调试方法，调试技术要求，实施时间和注意事项等，在不影响正常工作的前提下有计划地按系统分期分批完成部分调试工作，减少最后全面的调试工作量，为缩短调试工期创造条件。 八、主要技术措施及施工方法 8.1主要技术措施 配合土建做好地下室外墙和贮水池的钢性或是柔性防水套管的预埋，水源引入预埋套管，排水排污预埋套管，煤气引入预先埋入套管，以及贮水地上的预埋套管等，施工特点是数量多，分布面积广，工作繁琐，加以土建施工为主，稍有疏忽，极易发生遗漏和位置不准等缺陷，影响工程质量，为此安装应予以配合，并重点做好下述两点工作： 8.1.1采用带止水板的钢性防水套管，这是预防埋后渗漏的最好做法，事先安装进行预制，待结构钢筋至管道标高时进行预埋，止水板套管保持垂直，沿圆周连续焊接，焊缝应饱满，防水套管做法详必须按91SB标准图集加工制作。 钢性防水套管尺寸表 DN 50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 D1 60 89 108 133 159 219 273 325 377 426 D2 114 140 159 180 203 273 325 377 426 480 D3 115 141 160 181 204 274 326 378 427 481 D4 225 251 280 301 324 394 446 498 567 621 D5 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 如图所示： 8.1.2在土建预埋过程中，安装单位应制定专人，进行复查和检查，包括数量，标高和位置尺寸，直至符合要求。预埋钢性防水套管按框图顺序施工，如图所示： 8.1.3设备层主要干管安装工艺流程图： 8.1.4管道预制后需进行检查，符合质量要求后才可进行安装，如管道口组对不好，焊接及接口不符合要求，直线偏差超允许偏差范围，应整改至符合要求为止，施工现场专业管理人员必须严格控制。 8.1.5管道安装前必须认真核对图纸，并按管道系统明确技术交底，内容包括：材料及设备要求，主要施工机具，作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护、安全措施、应注意质量问题等，要求所编制交底必须有可操作性，真正起到指导施工作用。设备层管道安装应做好照明和孔洞防护措施，保证施工安排，每道工序完成后应做好自检、互检、交接检，确保不合格工序不转序，分项工程完成后，专业质量检查员应组织有关人员进行检查，不合格分项制定整改措施，确保分项达到优良标准，严格执行ISO-9000：2000程序文件中有关程序标准要求，管道安装完毕后，进行强度试验和灌水试验，确保各接口不渗不漏保证工程质量。 8.1.6工程竣工资料严格执行DBJ01-51-2000标准，与施工进度同步进行整理，并编目归档。真实反映施工部位及施工质量情况，严禁弄虚作假及后补情况发生。 8.2给排水工程主要施工方法 8.2.1给排水安装工程概况 1）生活给水管的进户管、敷设在水泵房和水箱间等设备间的给水管、水泵至水箱间的给水干管采用热浸镀锌钢管，丝扣或法兰连接。其余部位的给水管采用聚丁烯（PB）管，热熔承插连接或卡套式连接。埋地敷设时，管径小于75mm时，采用热浸镀锌钢管，丝扣连接；管径大于或等于75mm时，应采用给水铸铁管，石棉水泥捻口。 2）厨房或卫生间内卫生器具与热水器相连的热水管采用耐95℃的聚丁烯管。 3）污水、废水和透气管道，D>50mm者除出户干管外，采用螺旋UPVC管，粘接或胶圈连接；出户管采用离心机制柔性排水铸铁管，压兰连接。DD≤50mm者采用芯层发泡UPVC管，粘接或胶圈连接。与污水泵连接的压力排水管采用镀锌钢管，焊接接口，需拆卸部分采用法兰连接。焊口处作防腐处理。 4）室内雨水立管及悬吊管采用热心镀锌钢管，沟槽式连接。需拆卸处采用法兰连接。 8.2.1.1主要施工方法、材料准备及验收 1)进场材料进行严格检查，必须符合设计要求及ISO9000：2000质量标准中程序文件的规定要求。 2)材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总承包及业主报批。材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标号和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理相关的领用手续。材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免收日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标志牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。 8.2.1.2孔洞预留工艺流程 根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。 8.2.1.3套管预埋 （1）​ 管道穿越地下室或地下构筑物外墙时，采用防水套管。 （2）​ 套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。 （3）​ 穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。套管与管道之间的缝隙用阻火填料密封。 注：套管或木盒子预留好后，在土建浇筑楼板时派专人看护，以防止木盒、套管移位或堵塞。 8.2.1.4支架制作安装 管道支吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接等符合设计及规范要求。支吊架制作用切割机切割，台钻钻孔：支吊架焊缝外观良好，不得有漏焊、欠焊、裂缝、咬肉等现象，焊接变形予以矫正：制作合格的支吊架进行防腐处理并妥善保管。 8.2.1.5管道安装的要求 管道施工一般包括定位、放线、上管架、连接、接附件试验等几个工序，在定位放线时先找好基准点，然后定位放线。水平管按坡度、坡向排列，垂直管保持垂直，所有管道尽量贴近楼板、梁、柱，力求美观。排水管道安装就位时，承口朝向来水方向，同时使用测量工具检查管段坡度，确保管段的坡度符合设计及规范要求。所有管道在施工中断时，将管口封堵好，避免异物进入管道内。 8.2.2排水管道主要施工方法 硬聚乙氯乙烯排水UPVC管道安装： 1）管材内外表面应光滑、无气泡、无裂纹、管壁均匀、色泽一致，直管段扰度不大于1％，管件造型应规矩光滑，无毛刺，承口应有稍度，与插口配套所有粘结剂应为同一厂家配套产品，上述产品均应有合格证 2）安装工艺流程： 核对图纸 技术交底 安装准备 预制加工 干管安装 主管安装 支管安装 卡架固定 封口堵洞 闭水试验 通水试验 通球试验 验收 3）在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比他材外径大50~100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。 4）当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。 5）楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。 6）管管应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。 7）当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修口。 8）立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为夏季5~10mm；冬季，15~20mm。 9）非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。 10）管道定支承件的间距，立管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距符合下表规定 管径（mm） 40 50 75 90 110 125 160 间距(m) 0.40 0.50 0.75 0.90 1.10 1.25 1.60 11）横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026。 12）立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm。锯管管长度应根据